JP2565743Y2 - 複式スイッチ - Google Patents
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- H01H19/60—Angularly-movable actuating part carrying no contacts
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- G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
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- Push-Button Switches (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】本考案は、複式スイッチに関
する。 【０００２】 【従来の技術】単極及び多極スイッチ、切換スイッチ、
複式スイッチなど各種の形態や構造をもったスイッチは
すでに周知のところであり、従って本考案により実現可
能となる複式スイッチの特別な構造を考慮しても、殊
更、従来の技術水準をここで詳述することは不要であろ
う。通常、複式スイッチには手動により、あるいは必要
に応じステッピングモータを介し機械的に動く操作部分
があり、この部分の運動で、スイッチの位置に応じ相手
の接点と接触するスイッチアームの位置が変化したり、
両接点が直接接触する。スプリングを用いて適度の張力
を予め与えておくことができ、同様に、調整に際し明瞭
なスイッチング位置を確定しておくために、例えば回転
スイッチが必要であれば、通常の係合手段を複式スイッ
チに設けることができる。 【０００３】この種の複式スイッチは、使用目的に応
じ、その機能が損なわれるような、例えば汚れ、振動な
ど種々の負荷や作用にさらされる。特に本考案の対象に
なるような複式スイッチを機能制御あるいはプログラム
制御の目的で洗濯機、皿洗い機などの装置に組込む場
合、多くの問題が発生するが、これらの問題は例えば、
或る一方のコンタクト（接点）対が洗濯機の標準洗濯プ
ログラムで一定に制御されているにもかかわらず、他方
のコンタクト（接点）対が確実に機能を果たし完全に接
触してコントロールシグナルを伝送することが絶対必要
なことがあるにしても、そのチャンスが極めて稀か皆無
であるような場合、この様な事態が原因で発生する。さ
らにまた、多岐に亘る利用分野において、特に半導体を
使用するために、通常mV単位の低電圧を、同様に極めて
低い電流値においてスイッチングしなければならないよ
うな場合でも、完璧な機能が保証されていなければなら
ない。接点の上に積る汚れのような故障の原因は取り除
くことができないから、洗濯機などにおける複式スイッ
チ、プログラム・スイッチの誤動作は実際的に回避する
ことはできない。 【０００４】いわゆるリード・スイッチの場合、寸法が
大きすぎるため、スイッチングすべき多くの接点（コン
タクト）のために必要最低限の密度に配置するとして
も、プリント配線板上に配置するのに適していない。更
に、リード・スイッチは、一対のコンタクトを細いガラ
ス管の中に密封して成り、作動させる場合に磁界の作用
を必要とするので、非常に毀れ易く、取り扱い難い。更
にまた、リード・スイッチは、相互に干渉し合うため、
定められた通りに隙間なく隣接させて配列することも不
可能である。また僅かばかりの効果を得るために、リー
ド・スイッチについてと同様、作用させる磁界の操作も
非常に狭い許容限界の中で行なわなければならない。し
かし、これらの技術上の問題点と切り離して考えてみて
も、リード・スイッチを採用した複式スイッチ、あるい
は複式プッシュボタンスイッチの作製は、極めてコスト
高になる。因みに理解の便のため数値をあげれば、平均
的なスイッチング接点をもったリード・スイッチを基準
とした複式スイッチの生産コストを計算した場合、１０
〜２０ドイツマルク程度になる。 【０００５】 【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、冒頭
で述べた種類の複式スイッチを作製することにあり、か
かる複式スイッチにおいては、接点により非常に稀にし
か作動しないものがあっても、狭いスペースに配置し非
常に高い信頼性を以ってスイッチングさせることがで
き、コスト的に有利であると共に、信頼性が高く、また
接点を外部から密封することも、必要に応じ気密にする
こともできる。 【０００６】本考案は、この様な本来矛盾した目的を、
主たる請求の範囲に記載した特徴により解決するもので
あって、その利点は、腐蝕性の各種媒体に対し完全に密
封型の、すなわち外部から埃が入らぬ様に密封した単極
のスイッチ接点を、共通の作動要素により、つねに一定
のスイッチング位置で作動させることができ、これによ
り個々のスイッチ接点も、これらのスイッチ接点を操作
・コントロールするためにさらに必要な機械的手段も、
直接、好ましくはプリント配線板である固定板の上に、
それぞれのスイッチの組立に必要な配置と構造に従って
組込むことができることにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本考案の思想は、各スイ
ッチ接点間で完全な電流の遮断ができる様に、また特に
作動要素の各部がいささかも電圧の影響をうけない様
に、それぞれ開・閉すべきスイッチ接点を完全に隔離し
て配置するという事に基づいている。これによりスイッ
チングすべき電流、ないし電圧は、プリント配線板の上
に限って個々の各自小さなハウジングに収納された接点
間を往復することができる。また、さらに重要な利点
は、ハウジングに収納された個々の接点部品はそれ自体
周知のもので、何処ででも作製されているという点であ
る。これらのスイッチは、常開の接点を含む単極モメン
タリ接点（single-pole momentary contacts）の形式の
いわゆる小型プッシュボタンスイッチであって、極めて
コンパクトな寸法を有し、経済的に大量生産される。こ
のタイプの単極モメンタリ接点プッシュボタンスイッチ
の利用分野としてよく知られているのは、例えばキーボ
ードを持ち、軽いタッチでキーを叩くたびに電気的なパ
ルスシグナルが得られるコンピューターである。 【０００８】この種の単極プッシュボタンスイッチは、
ハウジングの反対側に脚を有し、直接電気的にプリント
配線板に使用できるので、本考案の好適実施態様におい
ては、複数の独立したプッシュボタンスイッチの近傍に
取付けられる共通の１の作動要素を補助的に組み込むこ
とができる。該共通の作動要素は、突起（カム）を介し
てプッシュボタンスイッチの個々のモメンタリ接点（す
なわちステム）に作用する回転部材として構成でき、あ
るいは、直線的に移動可能な形式の取付け部材として構
成できる。例えば回転軸を具えた円板状の回転部材の形
式の作動要素をプリント配線板に装着するために、中間
支持部材（中間支持部材）が配置される。中間支持部材
は、対応するプッシュボタンスイッチの中央に設けた孔
（開口）に適当に装着される。中間支持部材自体は、回
転部材のための支持体（構造）を構成する。更に好適な
態様においては、中間支持部材は、モメンタリ接点への
横方向の力の影響をなくすために、作動板（カム板）の
突起（カム）と個々のモメンタリ接点（ステム）との間
に配置され、好ましくは弾性変形し得る（一体構造の）
中間圧力伝達手段として設計される。カム板の回転時に
生じ易いこのタイプの横方向の力は、中間支持部材の弾
力性のある脚部によって吸収される。 【０００９】従って、個々のスイッチ接点が他の接点と
電気的に完全な遮断状態を保ち、また気密に形成された
上記の様なスイッチについて、本考案は、一切のスイッ
チを、直接プリント配線板上に取り付け、組立てる事を
可能としたもので、この結果、プリント配線板それ自体
他の装置において周知であるが、本考案ではこれをケー
シング状のものとしたり、時によってはスイッチを取付
ける主たる取付け部材としたりすることで技術的な面で
の無駄（必要な部品の数、組立ての手間）、並びに製作
費を考えた場合、これらを著しく低減させる効果があ
る。 【００１０】さらに作動要素用に中間支持部材を設けた
本発明の複式スイッチの特別な実施例では任意の素材を
プリント配線板に使うことができるため、本スイッチの
使用頻度を高くしても、スイッチの構造上や精度上障害
が生ずる様な配線板に孔を設け、直接この孔で支持した
回転式、あるいは直線移動式の作動要素を用いたスイッ
チと較べて縁に寸法の狂いが生じたり、崩れたり、損傷
をうけたりして障害を発生する例が殆どない。 【００１１】主たる請求の範囲に記載してある複式スイ
ッチの変形及び改良は、従属する請求の範囲に記載され
ている手段により、有利に実現することができる。プリ
ント配線板にプッシュボタンスイッチを自由に取り付け
ることができる他、特に有利なことはその特殊な構成
で、ミニチュア型のプッシュボタンスイッチと較べ、明
瞭な接触によるフィードバックを確実なものにする能力
が格段に優れるほか、スイッチ全体として利点を見た場
合、特に構造が簡単で納得できるコストで製造が可能で
あるばかりでなく、極めて高い信頼性と耐久性を挙げる
ことができる。 【００１２】複式回転スイッチの特別な実施例におい
て、中間支持部材を円筒形の基底部にすることができ
る。この場合、基底部は、プリント配線板の中央の孔の
中へ挿入し、単に締結するだけでよく、一体に形成され
た弾性を有するアームで、プッシュボタンスイッチのプ
ッシュボタンを被い横手方向の力を転向させ打消す。こ
の組立は具体的に云うと突起が設けられている回転部で
ある作動要素を中間支持部材の中に挿入し、止め輪で固
定することで足りる。 【００１３】さらに他の好適な実施例においては基底部
の周縁を高く迫り上げて皿状とし、中央に設けた孔で通
常回転運動をする作動要素の軸を支承し、周縁から内側
に放射状に伸びた舌状の圧力伝達用手段をジョイントを
用いて支持する如く可撓自在に、詳しくはプッシュボタ
ンスイッチのプッシュボタンと、回転体のコーディング
板に設けられた作用突起の間にある薄板からなるジョイ
ントで一体的に支持する。これにより、プッシュボタン
に働く横手方向の力は完全に阻止され、単に４個のプッ
シュボタンスイッチが９０°の間隔で配置されている複
式スイッチの場合でも、スイッチングを目的とした種々
様々なコーディングの組合せが、４枚の互いに同心円状
に設けられた円形のリングの上のコーディング板に作用
突起を配置することで可能になる。プッシュボタンスイ
ッチに対し設けられている圧力伝達用舌状体は、それぞ
れその上面、即ち舌状体に対して設けられているコーデ
ィング板の円形リングに面し、作用突起と対向した対向
突起をひとつずつ持っている他、作用突起、対向突起は
いづれも、スイッチングが確実に行なわれる目的と、相
互の摩擦を減少させる目的で、その両側に傾斜した面を
備える。摩擦はこの様な突起を使用することによっても
減少するが少なくとも部分的にロールを取り付けること
によっても減少する。 【００１４】 【考案の実施の形態】本考案の根本思想は、各自単一の
接点を有しスプリングでその接点のスイッチングを行な
う方式の周知の既製単極プッシュボタンを直接プリント
配線板に装着し、適当な支持を備え手動的に、あるいは
機械的に運動可動な作動要素、及びこの作動要素から作
用を受けその場で押圧力を発生する機構を用い、プッシ
ュボタンスイッチのプッシュボタンに計画通り配置した
スイッチの位置と既定の作動要素の位置を基礎とし所望
の順序でスイッチングを定常的に繰返し行なわせる事に
ある。 【００１５】図１は周知の既製単極プッシュボタンスイ
ッチの断面図である。この種のプッシュボタンスイッチ
には、通常プラスチックからなる主要な担体部材１１が
あり、その中に位置的にも形態的にも外部に突出した、
プリント回路板などの上に自動的に装着するため固定用
の脚の形に形成された電極があり、さらにその内部に単
極回路用の接点が形成されている。スプリング１３が小
型のプッシュボタンスイッチのケースの中に入っている
ため、スプリング１３はスイッチのアームとして、また
同時に接点部材として、通常ではスイッチを開の状態に
おき、矢印Ａの方向に押圧力がかかるとスイッチを閉の
状態にする位置に移行する。しかし、この場合スプリン
グ１３に応力が加えられているため、圧力を加えないと
接点は直ちに再び始めの状態（スイッチ開の状態）に戻
る。圧力を加えるとその圧力は、ボタン１４からスプリ
ング１３に、両者の中間に介在する密封型の隔膜１５を
介し与えられる。隔膜は図からわかる様に、主要担体部
材１１のナイフエッジのようなリング状突起１６の上に
設置してあるため、必要に応じ腐蝕性の媒体と隔離する
様にシールすることができるのは勿論のこと、埃などが
入らない様に完全にシールすることもできる。この様な
従来型のプッシュボタン形スイッチは、その上に案内用
の保持部材１７をとりつければ完成することになる。案
内用保持部材は、ボタン１４を案内・保持し、ボタン１
４は隔膜１５を介してスプリング１３にスイッチの切替
を行なわせると同時に、ガイド用保持部材の周囲に伸び
た、図１（ｂ）に示すアーム１７ａ，１７ｂとともに主
要担体部材１１の外形を形成し、斯様にしてプッシュボ
タンスイッチを一体的に堅固にする。このプッシュボタ
ンスイッチは、必要に応じ開放型に作ることができる事
は勿論である。 【００１６】この種のプッシュボタンスイッチは図２に
示す如きプリント配線板２０に装着するのに適してる。
即ち、下方に伸びた脚部を、直接この脚部に対応するプ
リント配線板に設けた孔２１に通し、プリント配線板の
裏面（導線側）でそれぞれの導線と電気的に導通を有す
る様に、例えば浸漬はんだ付けによって接続する。図２
に示す実施例においては、回転スイッチ２２に４個のプ
ッシュボタン型スイッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄが取り付けられている。この様にこの種の複式スイッ
チにおいては、プッシュボタン型スイッチの数、配置の
仕方、さらに原理的に構造がオプショナルなものである
以上、図２の実施例は本考案をこの形のみに制限するも
のでなく、単に原理的に可能な製造のひとつを例示する
ものであるに過ぎない。 【００１７】複式回転スイッチ２２に配備されている４
個のプッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ及
び１０ｄは、１本の直線上に、中央を貫通する複式回転
スイッチの回転軸を挟み、それぞれ２個ずつ設けられて
いる。プリント配線板の中央にある孔２３の中に、まず
中間支持部材２４を挿入し、プリント配線板と確実に接
続させるか、好ましくは、それ自身既に周知の方法で、
リング状ないし周囲から一定の距離に配置した係合手段
２４ａ，２４ｂを介し、該支持部材の挿入後、プリント
配線板の裏面を固定し、該支持部材をプリント配線板２
０に確実に係合する。中間支持部材の係合部分は本質的
に円筒形をなし、その内部に孔２５が設けられ、この孔
２５に作動要素の回転軸２６を挿入する。作動要素は、
図２に示す実施例における様に、一般的に傘状に形成
し、好ましくはその上部のコーディング板２６ａと一体
的に形成する。さらに、コーディング板２６ａは、プッ
シュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，…の各ボタン２７
に対向して設けられた突起２８を備え、この突起でボタ
ン２７を押し下げると、各プッシュボタンスイッチの接
点が閉じて接続することになる。以下、コーディング板
を単に作動板２６ａと呼ぶことにするが、要は作動板２
６ａの各突起２８がプッシュボタンと対向し、押圧力が
加えられるとスイッチを押すことができる態勢にあり、
従って接点を接続させることができるわけである。回転
軸２６の回転部分と作動板２６ａは、中間支持部材２４
が形成する貫通孔２５の中に挿入され、この実施例では
スリップガイドに対して上向きに、例えば２９で示すリ
ング状の刻目に挿入されているスナップリングで保持さ
れている。なお、この固定手段の他に実際にいくつかの
手段が考えられることは勿論である。 【００１８】本考案のさらに他の特徴は、すでに図２の
スイッチの構造からわかる様に、作動板２６ａが回転す
ると、スイッチを押圧するための突起２８が、必然的に
プッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ…のボタン２７
の上に乗り、これによりスイッチに力が加えられるので
プッシュボタンスイッチやそのプッシュボタンによって
受け止められない横手方向の力がその結果生ずる。圧力
をボタンに伝えるための部材３１はこの目的で設けられ
ている。即ち、図からわかる様に、プッシュボタンの配
列に従って、圧力伝達部材は、ボタン２７と突起２８の
間に設けられるとともに、好ましくはボタン２７の上を
被う弾性を有する張り出した脚を備えている。脚はＸ−
Ｙ面においてスリップがない様に、しかもこの面に垂直
なＺ方向において弾性的に移動できる様に設けられてい
るので、横手方向にかかる力はいづれも、これらの弾性
を備えた脚によって、吸収される。その結果、作動板２
６ａの突起２８がスイッチまで回転してきた、徐々にボ
タンの上にのり上げるとこの実施例では突起が脚３１
ａ，３１ｂ（図３参照）の上を円弧状にすべり、これに
よりプッシュボタンスイッチのボタン２７が徐々に押し
下げられ所定の接点まで到着する。なお、この圧力伝達
用の中間部材３１を、中間支持部材２４と一体的に形成
することは本考案を実現する上で有利であり、従ってこ
の中間支持部材の形をその回転軸２６の支持を形成する
円筒状の基本形から図２の平面の上方に向って板状に広
げ構造的に変化を与えれば、突起２８とボタン２７の間
に入る上記の脚３１ａ，３１ｂもそこに形成される。 【００１９】ところで、上記と異なる実施例は数多く考
案され得るもので、図３の平面図に３４として示したプ
ッシュボタンスイッチはほんの一例を示したものである
が、この例で中心点から放射状にひとつずつ配列されて
いるので、プリント配線板２０上のスイッチを並べるこ
とができる面を完全にスイッチで埋め尽すと、その充填
密度は非常に高くなる。この場合、さらに圧力伝達用の
中間部材を放射状にプッシュボタンスイッチの配列に従
って中間支持部材の中心から配置することは意味があ
る。作動板の突起２８をスイッチの上にのせるには、脚
の両側に屋根形に傾斜を設けるか、あるいは圧力伝達用
の中間部材全体を弾性を有する板にするか、いづれも可
能である。 【００２０】また、例えばプリント配線板２０の上に、
さらにもう一枚のプリント配線板を置く様に設計すれば
高さの異なる平面にさらにいくつかのプッシュボタンス
イッチを配置することが可能である。この時、上のプリ
ント配線板のプッシュボタンスイッチのボタン２７は下
に向き、作動板２６ａには上向きの突起２８がそれに対
応し、いくつか備えられることになる。 【００２１】また、図２に示す様にプリント配線板とス
イッチを、プリント配線板の孔２１にスイッチの固定用
の脚を挿入し、ボタン２７を横方向に配置して組立てた
例では、個々のプッシュボタンスイッチを作動板２６ａ
の円周上の突起で作動させることも可能である。さら
に、組合せ構造の例として、プッシュボタンスイッチ１
０ａ，１０ｂ…の他にいくつかのプッシュボタンスイッ
チを取付け、これらを作動板２６ａの円周端で作動させ
ることも可能な筈である。 【００２２】複式回転スイッチにおいてその回転部とな
る作動要素の回転軸２６は、３２ａ，３２ｂで示すよう
に、両側から操作ができる様に、両方に伸ばすことが可
能である。さらに、多段式モーターの駆動で、スイッチ
を機械的に回転させリレー式のラチェットスイッチが可
能になるように、突出した軸の両端部３２ａ，３２ｂの
うち、いずれか一方に歯車を取り付けることも可能であ
る。 【００２３】特に手動式の場合、中間支持部材２４から
なる基底部と回転部、即ち回転軸２６との間に、スイッ
チの位置に対応して位置決めをする装置を設けるのが好
ましく、これは、３５で示す様に、回転軸２６の横手方
向に孔を設け、この孔の中にスプリングで付勢された球
を臨ませ、この球が回転部がスイッチの位置にくると、
中間支持部材の孔の内側にある凹み３５ａに嵌り、かく
してスイッチの位置が手動式回転の場合でも、バネで付
勢された球が凹みに嵌ることではっきり固定されるよう
にすることができる。また、それ自体周知である様な他
の係合手段を利用することもできる。即ち、特に構造的
に簡単で好ましい係合手段としては、突起２８、及び脚
３１，３１ａ，３１ｂにより、例えば脚の部分にこぶを
設けることにより、突起が中間部材と一致する位置の前
・後に、突起が嵌るレールを設け、これに突起を嵌入さ
せ保持することである。このようにすれば、別に係合手
段を設けなくてもすむ。 【００２４】もし、単に４個の単極のプッシュボタンス
イッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ及び１０ｄからなる、４
個の接点を備えた、図２に示したように配置を想定した
場合でも、数多くの実施例からただひとつを示せば、例
えば次のＢＣＤ−コードのように、完全な３６０°の回
転角の上に１０の異なった係合位置を割り当てることが
でき、これを実現することができる。 【００２５】 ここに示したプッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ、及び１０ｄのスイッチングの組合せは、突起２
８の配置をこれに対応するように作動板の下の円板に配
置することで実際に可能になる。このことから、図２に
は図示してないがプッシュボタンスイッチをさらに多く
しても、それらがスイッチングのプログラミング・プロ
セスに合致している限り、同じ突起でそれらを作動させ
ることができる。このように、スイッチを追加した場
合、追加したスイッチを同じプリント配線板２０の上に
も、別に追加したプリント配線板の上にも、中心からの
角度が異なる個所に割り込ませて配置することができ
る。 【００２６】実用上十分成果を上げた本考案の実施例を
図４ないし図７に示し、以下この例につき詳細に説明す
る。プッシュボタンスイッチは同様に４個あるが、図２
のものと異なり、この実施例ではプッシュボタンスイッ
チは、一列に直線上に並べられず、互いにそれぞれ９０
°の角度を隔てて円形状に、しかも好ましくは中心点か
ら等距離に配置されている。この様な構成は実用におい
て有利であることが証明されている。即ち、この構成で
は、圧力伝達用の中間部材の脚が回転方向に沿って突き
出しているのでなく、上記の実施例について云えば中間
支持部材、あるいは基底部の外周の高くなった周辺部か
ら形成されている。 【００２７】一体的に作られた基底部の側面から見た切
断面を図４に、平面図を図５に４０で示す。基底部４０
には中枢部４１、底面部４２、並びに高く波形の曲線を
なして突出した外周の円周部４３がある。この様な波形
の曲線４４から生じる山の部分と谷の部分が、カムを形
成しこのカムの中に、１本または複数本の作動要素から
半径方向に外方に伸びた、例えばスプリングで付勢され
た、スラストピンが嵌合し、これにより、それぞれのス
イッチング位置で回転スイッチの角度が固定されるとと
もに規定される。 【００２８】この中間支持部材の皿状の基本形は、ここ
で再び触れることになった圧力伝達用中間部材を一体的
に形成する場合有利である。圧力伝達用中間部材は、図
４の立面図と図５の平面図から判る様に、この実施例で
は４個のそれぞれ９０°の角度をおいて設けられた、内
方に向い突出した舌状体４５，４６，４７，４８からな
り、これらの舌状体は、上方に突出した中間支持部材４
０の円周部材４３から放射状に内方に伸びている。 【００２９】舌状体４５ないし４８は円周部に近い所、
即ち関節部において４９で示す様に撓み易くしなやか
で、中間支持部材、即ち基底部と同じ素材からなる薄板
状のジョイントを形成している。この関節部は図５に点
線４９で示してある。この実施例では４個の圧力伝達用
舌状体４５，４６，４７，４８それぞれの下でプッシュ
ボタンスイッチ１０′が配置され、そのスイッチのボタ
ン２７が確実に力を一点に集中してスイッチング動作に
入れる様、先端が球形の突起５０で、その頭を叩かれる
仕組みになっていることが、図７の細部拡大説明図か
ら、十分理解されるであろう。 【００３０】基底部の構成は、図５から判る様に、中枢
部４１を外側のリング状円周部４３と接続するスポーク
５１を加えれば完成する。この場合、構造全体を安定堅
固にするために、さらに底面部にも放射状に伸びた補強
助材５２を設けることもできる。この実施例ではさらに
二、三の注目すべき特殊性がある。即ち、この実施例で
も舌状体４５，４６，４７，４８の下にあるプッシュボ
タンスイッチ１０′の操作は、すでに上述したようにＢ
ＣＤコードで行なわれるので、それぞれのプッシュボタ
ンスイッチが他のプッシュボタンスイッチと独立して作
動することができるような手段を設ける必要がある。次
に述べる特殊な実施例では、プッシュボタンスイッチの
操作に例えばＡｉｋｅｎコードと呼ばれる他のコード方
式も適用できるが、この方式によればプッシュボタンス
イッチを完全に別の方式に配置し、既に述べたように、
それらを順番に作動させることができる。この場合、プ
ッシュボタンスイッチの数と、圧力伝達用の舌状体の数
あるいはその他補助手段の数は原則的に任意である。こ
こで述べる実施例では、プッシュボタンスイッチの操作
は図６に示す（回転）作動要素２６の作動板２６′ａの
下面で行なわれる。この例では操作に必要な突起２８′
は、４つに分かれた互いに同心円状に配置された円形軌
道Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤにそって円板２６′ａ上に別々に配
置されている。突起２８′は、いづれも装置を組立てた
状態において下方に向き、これと対向して配置した突起
５３，５４，５５，５６と接触する。これらの対向突起
は円板２６′ａの突起２８′と相対するため、それぞれ
が一本の舌状体４５，４６，４７，４８の上に設けられ
ている。さらにこれら対向突起５３，５４，５５，５６
の中心点に対する半径方向の距離は、図６のコード円板
上に同心円状に配置された突起２８′によってのみ、そ
のいづれもが押し下げられるように、それぞれ異なって
いる。 【００３１】対向突起５３，５４，５５，５６の個々の
形態は、図５の円形の構造体の図面の外側にそれぞれ示
す通りであり、それぞれの中心点からの距離により、各
自高さを異にしている。これについては図７からも判る
通り、かりに対向突起全部が舌状体のうちの一本、即ち
例えば舌状体４８の上に同時に並列されたとして、高さ
並びに半径方向の位置がそれぞれ異なっている。 【００３２】舌状体４５，４６，４７，４８の形態はそ
れぞれ同一であるが、舌状体上の対向突起はいづれも円
板２６′ａ上の同心円Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄと半径距離がそれ
ぞれ異なる円のひとつにある突起によって押下げられ
る。このことは、舌状体上の突起がある位置でのアーム
長と弾性応力がいづれも異なっている各スイッチの各ボ
タン動作を揃え、またこれによりスイッチに加えられる
圧力及び力の作用を確実なものにする目的を以って舌状
体上の対向突起の高さを不同にするもので、非常に意味
のある措置である。つまり、例えば、コーディング板上
で突起２８′を中心に近づけるにつれ押圧力は小さくな
るが、逆にアームの長さは大きくなる。即ち、対向突起
５３が最も端の内側の縁についている舌状体４８では、
それ自身が有する弾性で突起２８′からうける押圧力を
緩和する傾向にあり、この傾向を補償するために背の高
い対向突起を用いるのである。 【００３３】対向突起と作用を与える突起の形態はほぼ
同じである。しかし、これらの突起は回転方向に対し
て、それぞれ上昇した傾斜面と下降した傾斜面を持って
いるので、図５の基底部図面の右に小さく描いてある図
面からわかる様に、対向突起５５の上を通過する作用突
起２８″が、その前方の上昇傾斜面２８″ａで以って、
対向突起の前方の上昇面を持った縁５５ａにのり上げ矢
印Ｘの方向へ移動する際、対向突起５５及び舌状体４６
を、矢印Ｙの方向へ押圧し、２個の突起が半径方向にお
いて相対し、プッシュボタンスイッチがこれに応答する
と（回転）作動要素２６の角度は縁の谷４４によって規
定される。 【００３４】上記のように両突起が重なる所でプッシュ
ボタンスイッチは押圧をうけることから、プッシュボタ
ンスイッチの角度位置や種類、数に応じ、例えば手動の
場合、たとえばほんのわづかにしても回転角全般にわた
り種々の（取るに足りない）摩擦があるが、これは全く
問題にならない。このことが図４ないし図７の実施例の
場合、素早く「堅固」な固定を、縁に凹凸を有し角度が
一定の係合手段で得ようとする根本的な理由である。 【００３５】図６では、それぞれ所定のコードに従い、
円形リングの円周上に配置された作用突起の傾斜した上
昇側面、及び下降側面を、単に線でかこみ、その高くな
った頂部平面にハッチを入れて示してある。この図か
ら、所定のコードを決められたプッシュボタンスイッチ
１０′が広い回転角の範囲で接触しスイッチングが行な
われること、さらに回転が進むと他のプッシュボタンス
イッチもスイッチングの状態に入ること、また他の円形
リング上のプッシュボタンスイッチの接続が断たれるこ
となどがわかる。 【００３６】突起の接触中に生ずる摩擦の影響を減少さ
せる場合、突起をロールにすると効果がある。この様に
すると、滑り摩擦を本質的に回転摩擦に変換することが
でき摩擦が減少する。もし、コーディング板あるいは作
動板２６′ａ上の作用突起をロールの形にすることが実
際的でなければ、それぞれのプッシュボタンスイッチ１
０′についている対向突起の数を減らすとともに、例え
ば単に小さなロールを対向突起自身の軸上におくことで
対向突起をロール形にすることができ、この様にするこ
とで対向突起、あるいは作用突起のいづれか一方の背が
高くなり、その上に他方の突起が乗って取付けた小さな
ロールの回転に伴って滑動する。 【００３７】以上述べた実施例においてはプッシュボタ
ンスイッチを円形に配置するという特定の可能性のみを
問題としたが、コード上の要件と種類により、円形の配
列ばかりでなく自由に配列を変えることができることを
強調したい。圧力伝達用の舌状体、あるいはその面を特
に基底部に、例えばプラスチックで塗膜した可撓性のあ
る金属片のスプリングで接続することも可能である。さ
らにまた、図５の説明図としてその外部に対向突起の断
面形態を小さく示した様に、これらの突起の回転方向に
対する前方及び後方部の傾斜面の仰角を、単位回転角当
りに必要な力がなるべく均等になるように、即ち、摩擦
の影響が減少するように個々の突起の形態を種々変化さ
せて作ることができる。また、図４のように基底部、あ
るいは中間支持部材を、その底部４２から下方に伸びた
固定ピン５７と、そこに設けられたこのピンに対応する
孔の中に配置した担体板で固定することは可能であり、
これにより特に回転運動に対しびくともしない、申し分
のない中心部が形成される。 【００３８】最後に、支持部材の役をする配線板、ある
いはプリント配線板を介し、プッシュボタンスイッチの
電気的接続を直接行なうことが特に必要でない様な場
合、あるいは電気的接続が他の方法でも可能な場合は、
担体板を全く用いず、独立した回転スイッチであり、作
動要素２６の支持部材としてそのまま役に立つ基底部を
単一の独立構成部材として改造することが可能である。
この場合、プッシュボタンスイッチは中間支持部材ない
し基底部の底部４２に配置し、これらのプッシュボタン
スイッチとの接続が、その脚部への半田付けにより、問
題なく、１回でできるように、電気的無線を施した中間
支持部材、ないし基底部の反対側の面に通常の方法によ
り銅の薄膜を施すことができる。このことは、担体板が
一面では配線板、ないしプリント配線板として、また他
面では中間支持部材、または基底部２４として、互いに
機能を共有し２つの機能を持った共通の構成部分を形成
していることを意味している。 【００３９】本考案による複式スイッチの上記以外の使
用の可能性についてはさらに説明を要する。即ち、連続
した回転においてこの種の複式スイッチは種々の回転方
向に対してもパルス発生器として特に有利に使用でき
る。この訳は、作用突起と対向突起とが互いにそれぞれ
重なったり外れたりすることで、回転運動がつづく限
り、プッシュボタンスイッチにパルス的な出力電圧が生
じ、これにより回転方向が異なると例えば９０°の位相
のずれが一連のパルスの中に生ずる。このようなパルス
・スイッチは例えば回転計数器として好適である。 【００４０】考案の詳細な説明の項、以下に続く請求の
範囲の項、及び図面において述べた事柄はすべて、すで
に上記各所において開示した特徴を単独、ないし任意
に、本考案の方法で組合せることによって達成される。
する。 【０００２】 【従来の技術】単極及び多極スイッチ、切換スイッチ、
複式スイッチなど各種の形態や構造をもったスイッチは
すでに周知のところであり、従って本考案により実現可
能となる複式スイッチの特別な構造を考慮しても、殊
更、従来の技術水準をここで詳述することは不要であろ
う。通常、複式スイッチには手動により、あるいは必要
に応じステッピングモータを介し機械的に動く操作部分
があり、この部分の運動で、スイッチの位置に応じ相手
の接点と接触するスイッチアームの位置が変化したり、
両接点が直接接触する。スプリングを用いて適度の張力
を予め与えておくことができ、同様に、調整に際し明瞭
なスイッチング位置を確定しておくために、例えば回転
スイッチが必要であれば、通常の係合手段を複式スイッ
チに設けることができる。 【０００３】この種の複式スイッチは、使用目的に応
じ、その機能が損なわれるような、例えば汚れ、振動な
ど種々の負荷や作用にさらされる。特に本考案の対象に
なるような複式スイッチを機能制御あるいはプログラム
制御の目的で洗濯機、皿洗い機などの装置に組込む場
合、多くの問題が発生するが、これらの問題は例えば、
或る一方のコンタクト（接点）対が洗濯機の標準洗濯プ
ログラムで一定に制御されているにもかかわらず、他方
のコンタクト（接点）対が確実に機能を果たし完全に接
触してコントロールシグナルを伝送することが絶対必要
なことがあるにしても、そのチャンスが極めて稀か皆無
であるような場合、この様な事態が原因で発生する。さ
らにまた、多岐に亘る利用分野において、特に半導体を
使用するために、通常mV単位の低電圧を、同様に極めて
低い電流値においてスイッチングしなければならないよ
うな場合でも、完璧な機能が保証されていなければなら
ない。接点の上に積る汚れのような故障の原因は取り除
くことができないから、洗濯機などにおける複式スイッ
チ、プログラム・スイッチの誤動作は実際的に回避する
ことはできない。 【０００４】いわゆるリード・スイッチの場合、寸法が
大きすぎるため、スイッチングすべき多くの接点（コン
タクト）のために必要最低限の密度に配置するとして
も、プリント配線板上に配置するのに適していない。更
に、リード・スイッチは、一対のコンタクトを細いガラ
ス管の中に密封して成り、作動させる場合に磁界の作用
を必要とするので、非常に毀れ易く、取り扱い難い。更
にまた、リード・スイッチは、相互に干渉し合うため、
定められた通りに隙間なく隣接させて配列することも不
可能である。また僅かばかりの効果を得るために、リー
ド・スイッチについてと同様、作用させる磁界の操作も
非常に狭い許容限界の中で行なわなければならない。し
かし、これらの技術上の問題点と切り離して考えてみて
も、リード・スイッチを採用した複式スイッチ、あるい
は複式プッシュボタンスイッチの作製は、極めてコスト
高になる。因みに理解の便のため数値をあげれば、平均
的なスイッチング接点をもったリード・スイッチを基準
とした複式スイッチの生産コストを計算した場合、１０
〜２０ドイツマルク程度になる。 【０００５】 【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、冒頭
で述べた種類の複式スイッチを作製することにあり、か
かる複式スイッチにおいては、接点により非常に稀にし
か作動しないものがあっても、狭いスペースに配置し非
常に高い信頼性を以ってスイッチングさせることがで
き、コスト的に有利であると共に、信頼性が高く、また
接点を外部から密封することも、必要に応じ気密にする
こともできる。 【０００６】本考案は、この様な本来矛盾した目的を、
主たる請求の範囲に記載した特徴により解決するもので
あって、その利点は、腐蝕性の各種媒体に対し完全に密
封型の、すなわち外部から埃が入らぬ様に密封した単極
のスイッチ接点を、共通の作動要素により、つねに一定
のスイッチング位置で作動させることができ、これによ
り個々のスイッチ接点も、これらのスイッチ接点を操作
・コントロールするためにさらに必要な機械的手段も、
直接、好ましくはプリント配線板である固定板の上に、
それぞれのスイッチの組立に必要な配置と構造に従って
組込むことができることにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本考案の思想は、各スイ
ッチ接点間で完全な電流の遮断ができる様に、また特に
作動要素の各部がいささかも電圧の影響をうけない様
に、それぞれ開・閉すべきスイッチ接点を完全に隔離し
て配置するという事に基づいている。これによりスイッ
チングすべき電流、ないし電圧は、プリント配線板の上
に限って個々の各自小さなハウジングに収納された接点
間を往復することができる。また、さらに重要な利点
は、ハウジングに収納された個々の接点部品はそれ自体
周知のもので、何処ででも作製されているという点であ
る。これらのスイッチは、常開の接点を含む単極モメン
タリ接点（single-pole momentary contacts）の形式の
いわゆる小型プッシュボタンスイッチであって、極めて
コンパクトな寸法を有し、経済的に大量生産される。こ
のタイプの単極モメンタリ接点プッシュボタンスイッチ
の利用分野としてよく知られているのは、例えばキーボ
ードを持ち、軽いタッチでキーを叩くたびに電気的なパ
ルスシグナルが得られるコンピューターである。 【０００８】この種の単極プッシュボタンスイッチは、
ハウジングの反対側に脚を有し、直接電気的にプリント
配線板に使用できるので、本考案の好適実施態様におい
ては、複数の独立したプッシュボタンスイッチの近傍に
取付けられる共通の１の作動要素を補助的に組み込むこ
とができる。該共通の作動要素は、突起（カム）を介し
てプッシュボタンスイッチの個々のモメンタリ接点（す
なわちステム）に作用する回転部材として構成でき、あ
るいは、直線的に移動可能な形式の取付け部材として構
成できる。例えば回転軸を具えた円板状の回転部材の形
式の作動要素をプリント配線板に装着するために、中間
支持部材（中間支持部材）が配置される。中間支持部材
は、対応するプッシュボタンスイッチの中央に設けた孔
（開口）に適当に装着される。中間支持部材自体は、回
転部材のための支持体（構造）を構成する。更に好適な
態様においては、中間支持部材は、モメンタリ接点への
横方向の力の影響をなくすために、作動板（カム板）の
突起（カム）と個々のモメンタリ接点（ステム）との間
に配置され、好ましくは弾性変形し得る（一体構造の）
中間圧力伝達手段として設計される。カム板の回転時に
生じ易いこのタイプの横方向の力は、中間支持部材の弾
力性のある脚部によって吸収される。 【０００９】従って、個々のスイッチ接点が他の接点と
電気的に完全な遮断状態を保ち、また気密に形成された
上記の様なスイッチについて、本考案は、一切のスイッ
チを、直接プリント配線板上に取り付け、組立てる事を
可能としたもので、この結果、プリント配線板それ自体
他の装置において周知であるが、本考案ではこれをケー
シング状のものとしたり、時によってはスイッチを取付
ける主たる取付け部材としたりすることで技術的な面で
の無駄（必要な部品の数、組立ての手間）、並びに製作
費を考えた場合、これらを著しく低減させる効果があ
る。 【００１０】さらに作動要素用に中間支持部材を設けた
本発明の複式スイッチの特別な実施例では任意の素材を
プリント配線板に使うことができるため、本スイッチの
使用頻度を高くしても、スイッチの構造上や精度上障害
が生ずる様な配線板に孔を設け、直接この孔で支持した
回転式、あるいは直線移動式の作動要素を用いたスイッ
チと較べて縁に寸法の狂いが生じたり、崩れたり、損傷
をうけたりして障害を発生する例が殆どない。 【００１１】主たる請求の範囲に記載してある複式スイ
ッチの変形及び改良は、従属する請求の範囲に記載され
ている手段により、有利に実現することができる。プリ
ント配線板にプッシュボタンスイッチを自由に取り付け
ることができる他、特に有利なことはその特殊な構成
で、ミニチュア型のプッシュボタンスイッチと較べ、明
瞭な接触によるフィードバックを確実なものにする能力
が格段に優れるほか、スイッチ全体として利点を見た場
合、特に構造が簡単で納得できるコストで製造が可能で
あるばかりでなく、極めて高い信頼性と耐久性を挙げる
ことができる。 【００１２】複式回転スイッチの特別な実施例におい
て、中間支持部材を円筒形の基底部にすることができ
る。この場合、基底部は、プリント配線板の中央の孔の
中へ挿入し、単に締結するだけでよく、一体に形成され
た弾性を有するアームで、プッシュボタンスイッチのプ
ッシュボタンを被い横手方向の力を転向させ打消す。こ
の組立は具体的に云うと突起が設けられている回転部で
ある作動要素を中間支持部材の中に挿入し、止め輪で固
定することで足りる。 【００１３】さらに他の好適な実施例においては基底部
の周縁を高く迫り上げて皿状とし、中央に設けた孔で通
常回転運動をする作動要素の軸を支承し、周縁から内側
に放射状に伸びた舌状の圧力伝達用手段をジョイントを
用いて支持する如く可撓自在に、詳しくはプッシュボタ
ンスイッチのプッシュボタンと、回転体のコーディング
板に設けられた作用突起の間にある薄板からなるジョイ
ントで一体的に支持する。これにより、プッシュボタン
に働く横手方向の力は完全に阻止され、単に４個のプッ
シュボタンスイッチが９０°の間隔で配置されている複
式スイッチの場合でも、スイッチングを目的とした種々
様々なコーディングの組合せが、４枚の互いに同心円状
に設けられた円形のリングの上のコーディング板に作用
突起を配置することで可能になる。プッシュボタンスイ
ッチに対し設けられている圧力伝達用舌状体は、それぞ
れその上面、即ち舌状体に対して設けられているコーデ
ィング板の円形リングに面し、作用突起と対向した対向
突起をひとつずつ持っている他、作用突起、対向突起は
いづれも、スイッチングが確実に行なわれる目的と、相
互の摩擦を減少させる目的で、その両側に傾斜した面を
備える。摩擦はこの様な突起を使用することによっても
減少するが少なくとも部分的にロールを取り付けること
によっても減少する。 【００１４】 【考案の実施の形態】本考案の根本思想は、各自単一の
接点を有しスプリングでその接点のスイッチングを行な
う方式の周知の既製単極プッシュボタンを直接プリント
配線板に装着し、適当な支持を備え手動的に、あるいは
機械的に運動可動な作動要素、及びこの作動要素から作
用を受けその場で押圧力を発生する機構を用い、プッシ
ュボタンスイッチのプッシュボタンに計画通り配置した
スイッチの位置と既定の作動要素の位置を基礎とし所望
の順序でスイッチングを定常的に繰返し行なわせる事に
ある。 【００１５】図１は周知の既製単極プッシュボタンスイ
ッチの断面図である。この種のプッシュボタンスイッチ
には、通常プラスチックからなる主要な担体部材１１が
あり、その中に位置的にも形態的にも外部に突出した、
プリント回路板などの上に自動的に装着するため固定用
の脚の形に形成された電極があり、さらにその内部に単
極回路用の接点が形成されている。スプリング１３が小
型のプッシュボタンスイッチのケースの中に入っている
ため、スプリング１３はスイッチのアームとして、また
同時に接点部材として、通常ではスイッチを開の状態に
おき、矢印Ａの方向に押圧力がかかるとスイッチを閉の
状態にする位置に移行する。しかし、この場合スプリン
グ１３に応力が加えられているため、圧力を加えないと
接点は直ちに再び始めの状態（スイッチ開の状態）に戻
る。圧力を加えるとその圧力は、ボタン１４からスプリ
ング１３に、両者の中間に介在する密封型の隔膜１５を
介し与えられる。隔膜は図からわかる様に、主要担体部
材１１のナイフエッジのようなリング状突起１６の上に
設置してあるため、必要に応じ腐蝕性の媒体と隔離する
様にシールすることができるのは勿論のこと、埃などが
入らない様に完全にシールすることもできる。この様な
従来型のプッシュボタン形スイッチは、その上に案内用
の保持部材１７をとりつければ完成することになる。案
内用保持部材は、ボタン１４を案内・保持し、ボタン１
４は隔膜１５を介してスプリング１３にスイッチの切替
を行なわせると同時に、ガイド用保持部材の周囲に伸び
た、図１（ｂ）に示すアーム１７ａ，１７ｂとともに主
要担体部材１１の外形を形成し、斯様にしてプッシュボ
タンスイッチを一体的に堅固にする。このプッシュボタ
ンスイッチは、必要に応じ開放型に作ることができる事
は勿論である。 【００１６】この種のプッシュボタンスイッチは図２に
示す如きプリント配線板２０に装着するのに適してる。
即ち、下方に伸びた脚部を、直接この脚部に対応するプ
リント配線板に設けた孔２１に通し、プリント配線板の
裏面（導線側）でそれぞれの導線と電気的に導通を有す
る様に、例えば浸漬はんだ付けによって接続する。図２
に示す実施例においては、回転スイッチ２２に４個のプ
ッシュボタン型スイッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄが取り付けられている。この様にこの種の複式スイッ
チにおいては、プッシュボタン型スイッチの数、配置の
仕方、さらに原理的に構造がオプショナルなものである
以上、図２の実施例は本考案をこの形のみに制限するも
のでなく、単に原理的に可能な製造のひとつを例示する
ものであるに過ぎない。 【００１７】複式回転スイッチ２２に配備されている４
個のプッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ及
び１０ｄは、１本の直線上に、中央を貫通する複式回転
スイッチの回転軸を挟み、それぞれ２個ずつ設けられて
いる。プリント配線板の中央にある孔２３の中に、まず
中間支持部材２４を挿入し、プリント配線板と確実に接
続させるか、好ましくは、それ自身既に周知の方法で、
リング状ないし周囲から一定の距離に配置した係合手段
２４ａ，２４ｂを介し、該支持部材の挿入後、プリント
配線板の裏面を固定し、該支持部材をプリント配線板２
０に確実に係合する。中間支持部材の係合部分は本質的
に円筒形をなし、その内部に孔２５が設けられ、この孔
２５に作動要素の回転軸２６を挿入する。作動要素は、
図２に示す実施例における様に、一般的に傘状に形成
し、好ましくはその上部のコーディング板２６ａと一体
的に形成する。さらに、コーディング板２６ａは、プッ
シュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，…の各ボタン２７
に対向して設けられた突起２８を備え、この突起でボタ
ン２７を押し下げると、各プッシュボタンスイッチの接
点が閉じて接続することになる。以下、コーディング板
を単に作動板２６ａと呼ぶことにするが、要は作動板２
６ａの各突起２８がプッシュボタンと対向し、押圧力が
加えられるとスイッチを押すことができる態勢にあり、
従って接点を接続させることができるわけである。回転
軸２６の回転部分と作動板２６ａは、中間支持部材２４
が形成する貫通孔２５の中に挿入され、この実施例では
スリップガイドに対して上向きに、例えば２９で示すリ
ング状の刻目に挿入されているスナップリングで保持さ
れている。なお、この固定手段の他に実際にいくつかの
手段が考えられることは勿論である。 【００１８】本考案のさらに他の特徴は、すでに図２の
スイッチの構造からわかる様に、作動板２６ａが回転す
ると、スイッチを押圧するための突起２８が、必然的に
プッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ…のボタン２７
の上に乗り、これによりスイッチに力が加えられるので
プッシュボタンスイッチやそのプッシュボタンによって
受け止められない横手方向の力がその結果生ずる。圧力
をボタンに伝えるための部材３１はこの目的で設けられ
ている。即ち、図からわかる様に、プッシュボタンの配
列に従って、圧力伝達部材は、ボタン２７と突起２８の
間に設けられるとともに、好ましくはボタン２７の上を
被う弾性を有する張り出した脚を備えている。脚はＸ−
Ｙ面においてスリップがない様に、しかもこの面に垂直
なＺ方向において弾性的に移動できる様に設けられてい
るので、横手方向にかかる力はいづれも、これらの弾性
を備えた脚によって、吸収される。その結果、作動板２
６ａの突起２８がスイッチまで回転してきた、徐々にボ
タンの上にのり上げるとこの実施例では突起が脚３１
ａ，３１ｂ（図３参照）の上を円弧状にすべり、これに
よりプッシュボタンスイッチのボタン２７が徐々に押し
下げられ所定の接点まで到着する。なお、この圧力伝達
用の中間部材３１を、中間支持部材２４と一体的に形成
することは本考案を実現する上で有利であり、従ってこ
の中間支持部材の形をその回転軸２６の支持を形成する
円筒状の基本形から図２の平面の上方に向って板状に広
げ構造的に変化を与えれば、突起２８とボタン２７の間
に入る上記の脚３１ａ，３１ｂもそこに形成される。 【００１９】ところで、上記と異なる実施例は数多く考
案され得るもので、図３の平面図に３４として示したプ
ッシュボタンスイッチはほんの一例を示したものである
が、この例で中心点から放射状にひとつずつ配列されて
いるので、プリント配線板２０上のスイッチを並べるこ
とができる面を完全にスイッチで埋め尽すと、その充填
密度は非常に高くなる。この場合、さらに圧力伝達用の
中間部材を放射状にプッシュボタンスイッチの配列に従
って中間支持部材の中心から配置することは意味があ
る。作動板の突起２８をスイッチの上にのせるには、脚
の両側に屋根形に傾斜を設けるか、あるいは圧力伝達用
の中間部材全体を弾性を有する板にするか、いづれも可
能である。 【００２０】また、例えばプリント配線板２０の上に、
さらにもう一枚のプリント配線板を置く様に設計すれば
高さの異なる平面にさらにいくつかのプッシュボタンス
イッチを配置することが可能である。この時、上のプリ
ント配線板のプッシュボタンスイッチのボタン２７は下
に向き、作動板２６ａには上向きの突起２８がそれに対
応し、いくつか備えられることになる。 【００２１】また、図２に示す様にプリント配線板とス
イッチを、プリント配線板の孔２１にスイッチの固定用
の脚を挿入し、ボタン２７を横方向に配置して組立てた
例では、個々のプッシュボタンスイッチを作動板２６ａ
の円周上の突起で作動させることも可能である。さら
に、組合せ構造の例として、プッシュボタンスイッチ１
０ａ，１０ｂ…の他にいくつかのプッシュボタンスイッ
チを取付け、これらを作動板２６ａの円周端で作動させ
ることも可能な筈である。 【００２２】複式回転スイッチにおいてその回転部とな
る作動要素の回転軸２６は、３２ａ，３２ｂで示すよう
に、両側から操作ができる様に、両方に伸ばすことが可
能である。さらに、多段式モーターの駆動で、スイッチ
を機械的に回転させリレー式のラチェットスイッチが可
能になるように、突出した軸の両端部３２ａ，３２ｂの
うち、いずれか一方に歯車を取り付けることも可能であ
る。 【００２３】特に手動式の場合、中間支持部材２４から
なる基底部と回転部、即ち回転軸２６との間に、スイッ
チの位置に対応して位置決めをする装置を設けるのが好
ましく、これは、３５で示す様に、回転軸２６の横手方
向に孔を設け、この孔の中にスプリングで付勢された球
を臨ませ、この球が回転部がスイッチの位置にくると、
中間支持部材の孔の内側にある凹み３５ａに嵌り、かく
してスイッチの位置が手動式回転の場合でも、バネで付
勢された球が凹みに嵌ることではっきり固定されるよう
にすることができる。また、それ自体周知である様な他
の係合手段を利用することもできる。即ち、特に構造的
に簡単で好ましい係合手段としては、突起２８、及び脚
３１，３１ａ，３１ｂにより、例えば脚の部分にこぶを
設けることにより、突起が中間部材と一致する位置の前
・後に、突起が嵌るレールを設け、これに突起を嵌入さ
せ保持することである。このようにすれば、別に係合手
段を設けなくてもすむ。 【００２４】もし、単に４個の単極のプッシュボタンス
イッチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ及び１０ｄからなる、４
個の接点を備えた、図２に示したように配置を想定した
場合でも、数多くの実施例からただひとつを示せば、例
えば次のＢＣＤ−コードのように、完全な３６０°の回
転角の上に１０の異なった係合位置を割り当てることが
でき、これを実現することができる。 【００２５】 ここに示したプッシュボタンスイッチ１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ、及び１０ｄのスイッチングの組合せは、突起２
８の配置をこれに対応するように作動板の下の円板に配
置することで実際に可能になる。このことから、図２に
は図示してないがプッシュボタンスイッチをさらに多く
しても、それらがスイッチングのプログラミング・プロ
セスに合致している限り、同じ突起でそれらを作動させ
ることができる。このように、スイッチを追加した場
合、追加したスイッチを同じプリント配線板２０の上に
も、別に追加したプリント配線板の上にも、中心からの
角度が異なる個所に割り込ませて配置することができ
る。 【００２６】実用上十分成果を上げた本考案の実施例を
図４ないし図７に示し、以下この例につき詳細に説明す
る。プッシュボタンスイッチは同様に４個あるが、図２
のものと異なり、この実施例ではプッシュボタンスイッ
チは、一列に直線上に並べられず、互いにそれぞれ９０
°の角度を隔てて円形状に、しかも好ましくは中心点か
ら等距離に配置されている。この様な構成は実用におい
て有利であることが証明されている。即ち、この構成で
は、圧力伝達用の中間部材の脚が回転方向に沿って突き
出しているのでなく、上記の実施例について云えば中間
支持部材、あるいは基底部の外周の高くなった周辺部か
ら形成されている。 【００２７】一体的に作られた基底部の側面から見た切
断面を図４に、平面図を図５に４０で示す。基底部４０
には中枢部４１、底面部４２、並びに高く波形の曲線を
なして突出した外周の円周部４３がある。この様な波形
の曲線４４から生じる山の部分と谷の部分が、カムを形
成しこのカムの中に、１本または複数本の作動要素から
半径方向に外方に伸びた、例えばスプリングで付勢され
た、スラストピンが嵌合し、これにより、それぞれのス
イッチング位置で回転スイッチの角度が固定されるとと
もに規定される。 【００２８】この中間支持部材の皿状の基本形は、ここ
で再び触れることになった圧力伝達用中間部材を一体的
に形成する場合有利である。圧力伝達用中間部材は、図
４の立面図と図５の平面図から判る様に、この実施例で
は４個のそれぞれ９０°の角度をおいて設けられた、内
方に向い突出した舌状体４５，４６，４７，４８からな
り、これらの舌状体は、上方に突出した中間支持部材４
０の円周部材４３から放射状に内方に伸びている。 【００２９】舌状体４５ないし４８は円周部に近い所、
即ち関節部において４９で示す様に撓み易くしなやか
で、中間支持部材、即ち基底部と同じ素材からなる薄板
状のジョイントを形成している。この関節部は図５に点
線４９で示してある。この実施例では４個の圧力伝達用
舌状体４５，４６，４７，４８それぞれの下でプッシュ
ボタンスイッチ１０′が配置され、そのスイッチのボタ
ン２７が確実に力を一点に集中してスイッチング動作に
入れる様、先端が球形の突起５０で、その頭を叩かれる
仕組みになっていることが、図７の細部拡大説明図か
ら、十分理解されるであろう。 【００３０】基底部の構成は、図５から判る様に、中枢
部４１を外側のリング状円周部４３と接続するスポーク
５１を加えれば完成する。この場合、構造全体を安定堅
固にするために、さらに底面部にも放射状に伸びた補強
助材５２を設けることもできる。この実施例ではさらに
二、三の注目すべき特殊性がある。即ち、この実施例で
も舌状体４５，４６，４７，４８の下にあるプッシュボ
タンスイッチ１０′の操作は、すでに上述したようにＢ
ＣＤコードで行なわれるので、それぞれのプッシュボタ
ンスイッチが他のプッシュボタンスイッチと独立して作
動することができるような手段を設ける必要がある。次
に述べる特殊な実施例では、プッシュボタンスイッチの
操作に例えばＡｉｋｅｎコードと呼ばれる他のコード方
式も適用できるが、この方式によればプッシュボタンス
イッチを完全に別の方式に配置し、既に述べたように、
それらを順番に作動させることができる。この場合、プ
ッシュボタンスイッチの数と、圧力伝達用の舌状体の数
あるいはその他補助手段の数は原則的に任意である。こ
こで述べる実施例では、プッシュボタンスイッチの操作
は図６に示す（回転）作動要素２６の作動板２６′ａの
下面で行なわれる。この例では操作に必要な突起２８′
は、４つに分かれた互いに同心円状に配置された円形軌
道Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤにそって円板２６′ａ上に別々に配
置されている。突起２８′は、いづれも装置を組立てた
状態において下方に向き、これと対向して配置した突起
５３，５４，５５，５６と接触する。これらの対向突起
は円板２６′ａの突起２８′と相対するため、それぞれ
が一本の舌状体４５，４６，４７，４８の上に設けられ
ている。さらにこれら対向突起５３，５４，５５，５６
の中心点に対する半径方向の距離は、図６のコード円板
上に同心円状に配置された突起２８′によってのみ、そ
のいづれもが押し下げられるように、それぞれ異なって
いる。 【００３１】対向突起５３，５４，５５，５６の個々の
形態は、図５の円形の構造体の図面の外側にそれぞれ示
す通りであり、それぞれの中心点からの距離により、各
自高さを異にしている。これについては図７からも判る
通り、かりに対向突起全部が舌状体のうちの一本、即ち
例えば舌状体４８の上に同時に並列されたとして、高さ
並びに半径方向の位置がそれぞれ異なっている。 【００３２】舌状体４５，４６，４７，４８の形態はそ
れぞれ同一であるが、舌状体上の対向突起はいづれも円
板２６′ａ上の同心円Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄと半径距離がそれ
ぞれ異なる円のひとつにある突起によって押下げられ
る。このことは、舌状体上の突起がある位置でのアーム
長と弾性応力がいづれも異なっている各スイッチの各ボ
タン動作を揃え、またこれによりスイッチに加えられる
圧力及び力の作用を確実なものにする目的を以って舌状
体上の対向突起の高さを不同にするもので、非常に意味
のある措置である。つまり、例えば、コーディング板上
で突起２８′を中心に近づけるにつれ押圧力は小さくな
るが、逆にアームの長さは大きくなる。即ち、対向突起
５３が最も端の内側の縁についている舌状体４８では、
それ自身が有する弾性で突起２８′からうける押圧力を
緩和する傾向にあり、この傾向を補償するために背の高
い対向突起を用いるのである。 【００３３】対向突起と作用を与える突起の形態はほぼ
同じである。しかし、これらの突起は回転方向に対し
て、それぞれ上昇した傾斜面と下降した傾斜面を持って
いるので、図５の基底部図面の右に小さく描いてある図
面からわかる様に、対向突起５５の上を通過する作用突
起２８″が、その前方の上昇傾斜面２８″ａで以って、
対向突起の前方の上昇面を持った縁５５ａにのり上げ矢
印Ｘの方向へ移動する際、対向突起５５及び舌状体４６
を、矢印Ｙの方向へ押圧し、２個の突起が半径方向にお
いて相対し、プッシュボタンスイッチがこれに応答する
と（回転）作動要素２６の角度は縁の谷４４によって規
定される。 【００３４】上記のように両突起が重なる所でプッシュ
ボタンスイッチは押圧をうけることから、プッシュボタ
ンスイッチの角度位置や種類、数に応じ、例えば手動の
場合、たとえばほんのわづかにしても回転角全般にわた
り種々の（取るに足りない）摩擦があるが、これは全く
問題にならない。このことが図４ないし図７の実施例の
場合、素早く「堅固」な固定を、縁に凹凸を有し角度が
一定の係合手段で得ようとする根本的な理由である。 【００３５】図６では、それぞれ所定のコードに従い、
円形リングの円周上に配置された作用突起の傾斜した上
昇側面、及び下降側面を、単に線でかこみ、その高くな
った頂部平面にハッチを入れて示してある。この図か
ら、所定のコードを決められたプッシュボタンスイッチ
１０′が広い回転角の範囲で接触しスイッチングが行な
われること、さらに回転が進むと他のプッシュボタンス
イッチもスイッチングの状態に入ること、また他の円形
リング上のプッシュボタンスイッチの接続が断たれるこ
となどがわかる。 【００３６】突起の接触中に生ずる摩擦の影響を減少さ
せる場合、突起をロールにすると効果がある。この様に
すると、滑り摩擦を本質的に回転摩擦に変換することが
でき摩擦が減少する。もし、コーディング板あるいは作
動板２６′ａ上の作用突起をロールの形にすることが実
際的でなければ、それぞれのプッシュボタンスイッチ１
０′についている対向突起の数を減らすとともに、例え
ば単に小さなロールを対向突起自身の軸上におくことで
対向突起をロール形にすることができ、この様にするこ
とで対向突起、あるいは作用突起のいづれか一方の背が
高くなり、その上に他方の突起が乗って取付けた小さな
ロールの回転に伴って滑動する。 【００３７】以上述べた実施例においてはプッシュボタ
ンスイッチを円形に配置するという特定の可能性のみを
問題としたが、コード上の要件と種類により、円形の配
列ばかりでなく自由に配列を変えることができることを
強調したい。圧力伝達用の舌状体、あるいはその面を特
に基底部に、例えばプラスチックで塗膜した可撓性のあ
る金属片のスプリングで接続することも可能である。さ
らにまた、図５の説明図としてその外部に対向突起の断
面形態を小さく示した様に、これらの突起の回転方向に
対する前方及び後方部の傾斜面の仰角を、単位回転角当
りに必要な力がなるべく均等になるように、即ち、摩擦
の影響が減少するように個々の突起の形態を種々変化さ
せて作ることができる。また、図４のように基底部、あ
るいは中間支持部材を、その底部４２から下方に伸びた
固定ピン５７と、そこに設けられたこのピンに対応する
孔の中に配置した担体板で固定することは可能であり、
これにより特に回転運動に対しびくともしない、申し分
のない中心部が形成される。 【００３８】最後に、支持部材の役をする配線板、ある
いはプリント配線板を介し、プッシュボタンスイッチの
電気的接続を直接行なうことが特に必要でない様な場
合、あるいは電気的接続が他の方法でも可能な場合は、
担体板を全く用いず、独立した回転スイッチであり、作
動要素２６の支持部材としてそのまま役に立つ基底部を
単一の独立構成部材として改造することが可能である。
この場合、プッシュボタンスイッチは中間支持部材ない
し基底部の底部４２に配置し、これらのプッシュボタン
スイッチとの接続が、その脚部への半田付けにより、問
題なく、１回でできるように、電気的無線を施した中間
支持部材、ないし基底部の反対側の面に通常の方法によ
り銅の薄膜を施すことができる。このことは、担体板が
一面では配線板、ないしプリント配線板として、また他
面では中間支持部材、または基底部２４として、互いに
機能を共有し２つの機能を持った共通の構成部分を形成
していることを意味している。 【００３９】本考案による複式スイッチの上記以外の使
用の可能性についてはさらに説明を要する。即ち、連続
した回転においてこの種の複式スイッチは種々の回転方
向に対してもパルス発生器として特に有利に使用でき
る。この訳は、作用突起と対向突起とが互いにそれぞれ
重なったり外れたりすることで、回転運動がつづく限
り、プッシュボタンスイッチにパルス的な出力電圧が生
じ、これにより回転方向が異なると例えば９０°の位相
のずれが一連のパルスの中に生ずる。このようなパルス
・スイッチは例えば回転計数器として好適である。 【００４０】考案の詳細な説明の項、以下に続く請求の
範囲の項、及び図面において述べた事柄はすべて、すで
に上記各所において開示した特徴を単独、ないし任意
に、本考案の方法で組合せることによって達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】接点として用いる周知のプッシュボタンスイッ
チの好適な実施例を示す図であり、（ａ）は側面から見
た断面図、（ｂ）は約３倍ないし４倍に拡大した斜視図
である。 【図２】直接プリント配線板上に取付け、回転スイッチ
の形にした複式スイッチのひとつの実施例を模式的に示
す図である。 【図３】一体的に完全に構成した中間支持部材とプッシ
ュボタンスイッチのプッシュボタンにかかる（横手方向
の）力を転向させ、（圧力伝達用の中間部材を）被うた
めの弾力性のあるアームとを示した図である。 【図４】圧力伝達手段と一体的に形成した基底部の他の
実施例における形態を模式的に示した縦断面図である。 【図５】図４に示した基底部の平面図であり、基底部の
外側にそれぞれ対向突起をひとつずつ接近させて描いた
図である。 【図６】プッシュボタンを選択的、かつ連続的に作動さ
せるためのコーディング板を下から見た図である。 【図７】基底部によって支持され、プッシュボタンスイ
ッチに圧力を伝達するための舌状体の配置を示す拡大断
面図であり、一本の舌状体の上に、他の舌状体上に設け
られた対向突起も並列させて描いた図である。 【符号の説明】 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…プッシュボタンスイ
ッチ １１…主要担体部材 １３…スプリング １４…ボタン １５…隔膜 ２４…中間支持部材 ２６…回転軸 ３１…中間部材
チの好適な実施例を示す図であり、（ａ）は側面から見
た断面図、（ｂ）は約３倍ないし４倍に拡大した斜視図
である。 【図２】直接プリント配線板上に取付け、回転スイッチ
の形にした複式スイッチのひとつの実施例を模式的に示
す図である。 【図３】一体的に完全に構成した中間支持部材とプッシ
ュボタンスイッチのプッシュボタンにかかる（横手方向
の）力を転向させ、（圧力伝達用の中間部材を）被うた
めの弾力性のあるアームとを示した図である。 【図４】圧力伝達手段と一体的に形成した基底部の他の
実施例における形態を模式的に示した縦断面図である。 【図５】図４に示した基底部の平面図であり、基底部の
外側にそれぞれ対向突起をひとつずつ接近させて描いた
図である。 【図６】プッシュボタンを選択的、かつ連続的に作動さ
せるためのコーディング板を下から見た図である。 【図７】基底部によって支持され、プッシュボタンスイ
ッチに圧力を伝達するための舌状体の配置を示す拡大断
面図であり、一本の舌状体の上に、他の舌状体上に設け
られた対向突起も並列させて描いた図である。 【符号の説明】 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…プッシュボタンスイ
ッチ １１…主要担体部材 １３…スプリング １４…ボタン １５…隔膜 ２４…中間支持部材 ２６…回転軸 ３１…中間部材
Claims (1)
- (57)【実用新案登録請求の範囲】 １．手動又は機械的にスイッチング動作し得る１つの作
動要素と、該動作に応じて制御される所定数の接点とを
含む複式スイッチであって、 該接点の数に対応した数の、互いに隣接させて担体板の
上に直接取付けられる単極のモメンタリ接点タイプの常
開のプッシュボタンスイッチを含むものにおいて、 圧力伝達用の中間部材（舌状体）は、該プッシュボタン
スイッチの各モメンタリ接点の上方側の近傍に配置さ
れ、 前記作動要素は、可動に取着されており、該プッシュボ
タンスイッチ全部に共通した作動要素であり、該プッシ
ュボタンスイッチの個々に選択的に作用し得る１つの圧
力面を有し、 該１つの圧力面は、前記作動要素が所定スイッチング位
置に位置するときに、対応する複数のプッシュボタンス
イッチを作動させることができ、 前記作動要素を取付けるために設けられる中間支持部材
（基底部）は、前記作動要素の回転軸を保持し、該プッ
シュボタンスイッチ支持用の担体板の孔に係合・支持さ
れ、 該中間支持部材は、プリント配線板上の取付け箇所から
外方に向って広がるような形態を有し、該プッシュボタ
ンスイッチのモメンタリ接点と作動要素の作用突起との
間に設けられる前記圧力伝達用の中間部材（舌状体）を
一体的に含んで成ることを特徴とする複式スイッチ。 ２．前記プッシュボタンスイッチの担体板は、プリント
配線板であり、該配線板の上では、電気的に接続された
プッシュボタンスイッチの接続用ターミナルを該配線板
の孔に挿入し、それぞれの電気回路と半田付けで連結す
ることを特徴とする請求の範囲第１項記載の複式スイッ
チ。 ３．作動要素がその運動で到達できるそれぞれの位置に
応じ、特定のプッシュボタンスイッチが特定のスイッチ
ング状態を作動要素が次に運動するまで維持できる如
く、中間支持部材で支持され、突起を備えた作動要素
を、圧力伝達用の中間部材、及びその下に配置したプッ
シュボタンスイッチのプッシュボタンまで届くようにし
たことを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項のいず
れか１項記載の複式スイッチ。 ４．中間支持部材（基底部）に設けられた板状の圧力伝
達用中間部材で弾性を有する脚を作り、作動要素の作用
突起が回転するに際し、この脚の上を滑動させることを
特徴とする請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項記
載の複式スイッチ。 ５．中間支持部材を形成する基底部がプラスチックから
なり、プリント配線板の中央貫通孔に挿入し、この孔で
固定すること、及び中間支持部材の剛性を有する板の両
側にスリットを形成することにより、板状の弾性を有す
る脚を作ることを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項
のいずれか１項記載の複式スイッチ。 ６．中間支持部材の基本的形態がプリント配線板との係
合箇所において、作動要素の回転軸の回転姿勢を規定す
る中央孔とともに円筒形を有することを特徴とする請求
の範囲第１項〜第５項のいずれか１項記載の複式スイッ
チ。 ７．大略円形の構造をもつ複式スイッチの作動要素を回
転軸から広がり傘状になる如く、上部のコーディング板
ないし作用円板で形成し、その下面にスイッチング位置
で作動させるプッシュボタンスイッチのプッシュボタン
を配置することを特徴とする請求の範囲第１項〜第６項
のいずれか１項記載の複式スイッチ。 ８．それぞれ各自ひとつの接点を形成するプッシュボタ
ンスイッチを他のプッシュボタンスイッチに対し無関係
な、閉鎖、封鎖された構造部材として形成し、その連結
ターミナルを、プリント配線板の孔に挿入して保持し、
これによりプリント配線板の反対側の面に貫通したプッ
シュボタンスイッチの連結ターミナルを、この面で直接
プリント配線板の回路と電気的に連結することを特徴と
する請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項記載の複
式スイッチ。 ９．それぞれ独立し、閉鎖したプッシュボタンスイッチ
が、スプリングを用いた接点を形成し、その接点の突起
が押圧を受けぬ状態でオフであること、及び封鎖された
隔膜の上にあるスプリング接点を棒状に形成したプッシ
ュボタンにより作動をうけることを特徴とする請求の範
囲第８項記載の複式スイッチ。 １０．各プッシュボタンスイッチの内部の接点をハーメ
チック封止したことを特徴とする請求の範囲第８項又は
第９項記載の複式スイッチ。 １１．プッシュボタンスイッチのプッシュボタンの位置
が、中間支持部材が基底部として支持する作動要素の突
起と接近する如く、（直線状、放射状、複数の面上、あ
るいは作動板外周をとり巻くように）任意の配列方法で
プリント配線板上に配置したプッシュボタンスイッチ
を、中間支持部材の軸をプリント配線板の受入れ孔に挿
入することにより、並立させることを特徴とする請求の
範囲第１項〜第１０項のいずれか１項記載の複式スイッ
チ。 １２．作動要素の突起に近づいた時生ずる横手方向の力
を受けるため、プッシュボタンスイッチのプッシュボタ
ンを中心に、中間支持部材の圧力伝達中間部材から双方
に広がる脚を形成することを特徴とする請求の範囲第１
項〜第１１項のいずれか１項記載の複式スイッチ。 １３．基底部（中間支持部材）と、作動要素との間にそ
れぞれ定められた角度の位置に対応するように係合構造
が設けられることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１
２項のいずれか１項記載の複式スイッチ。 １４．前記係合構造は、作動要素の回転軸に設けた横手
方向の孔に設置したスプリングの張力をうけ、定められ
た角度で中央孔の内側に設けられた凹みに嵌って係合す
る球体からなることを特徴とする請求の範囲第１３項記
載の複式スイッチ。 １５．各スイッチング位置における係合のために、突起
及び圧力伝達用中間部材ないし弾性を有する該部材の脚
が係合手段を有することを特徴とする請求の範囲第１項
〜第１４項のいずれか１項記載の複式スイッチ。 １６．突起の運動方向にあるそれぞれの係合位置の前・
後において中間部材の脚に、突起の運動を止める如き隆
起（こぶ）を設けることを特徴とする請求の範囲第１５
項記載の複式スイッチ。 １７．基底部（中間支持部材）の外周に高い縁を設け皿
状に形成し、その縁から内方に向い放射状に弾力を与え
る如く、圧力伝達用舌状体を支持して設け、該舌状体の
下面をプッシュボタンスイッチの上方に置き、該舌状体
の上面をコーディング板ないし作動板に設けられた突起
で叩くことを特徴とする請求の範囲第１項〜第１６項の
いずれか１項記載の複式スイッチ。 １８．基底部（中間支持部材）の迫り上った外周に連続
的に鋸歯状の係合部を形成する山と谷があり、この谷の
中に弾性を有する作動要素から突出した係合ピンが嵌入
することを特徴とする請求の範囲第１７項記載の複式ス
イッチ。 １９．外周部から内側に向い突き出した圧力伝達用の舌
状体を、外周部の近傍で薄板により弾力的に屈曲しうる
様に取付けることを特徴とする請求の範囲第１７項又は
第１８項記載の複式スイッチ。 ２０．基底部、ないし基底部と接続した担体板（プリン
ト配線板）の底部にそれぞれ９０°ずつ角度を隔て４個
のプッシュボタンスイッチを、基底部から突き出した４
個の圧力伝達用の舌状体の下に配置すること、及びプッ
シュボタンスイッチのスイッチングに必要な押圧力を受
取るため、作用突起に面した舌状体の上にそれぞれ半径
方向に対向突起を設けることを特徴とする請求の範囲第
１７項又は第１８項記載の複式スイッチ。 ２１．対向突起、並びにコーディング板上にそれぞれス
イッチングコードに応じて配置した作用突起に傾斜した
上昇面と下降面を設けることを特徴とする請求の範囲第
２０項記載の複式スイッチ。 ２２．コーディング板上の作用突起、及び／又は舌状体
上の対向突起に対し、強さの異なる押圧力を補償する目
的で、高さの異なるアームを、必要に応じ突起の両側の
傾斜角を変えて設けることを特徴とする請求の範囲第２
０項又は第２１項記載の複式スイッチ。 ２３．作用突起及び／又は対向突起を、摩擦低減の目的
で、回転可能に支持されたロールの形式に形成すること
を特徴とする請求の範囲第１項〜第２２項のいずれか１
項記載の複式スイッチ。 ２４．担体板上に取付けられた基底部は、更に心出し・
固定突起を有し、これにより基底部は担体板（プリント
配線板）の孔に係合することを特徴とする請求の範囲第
１７項〜第２３項のいずれか１項記載の複式スイッチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863613702 DE3613702A1 (de) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Mehrfachschalter |
| DE3613702:2 | 1986-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0969U JPH0969U (ja) | 1997-01-28 |
| JP2565743Y2 true JP2565743Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=6299320
Family Applications (2)
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