JPS589410Y2 - 押ボタンスイツチの組立て構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電話機における押ボタンスイッチの組立構造
に関する。

電話機のダイヤルとして押ボタン式のものが増増普及し
ている。

この種の押ボタンスイッチ装置は従来第１図のような構
成となっていた。

第１図において１はカバー、２は押ボタン、３は各押ボ
タン２の押下げ動作に対応して共通に作動するクランク
形をした作動子、４は作動子３を復帰させるためのコイ
ルばね、５は各押ボタン２によって個別に作動する個別
接点、６は各押ボタン２のいずれによっても共通に作動
する共通接点、７は上記各接点５．６作動子３を載置す
る基板、８は基板７およびカバー１を支持するフレーム
、９は各押ボタン２の下方に設けられる復帰用のコイル
ばねである。

この構造のものは接点５．６の配置、組合せ等が複雑で
あり、さらに押ボタン２の復帰用として各押ボタン２毎
にコイルばね９が必要であり、全体的に複雑な構成とな
っており、組立ても煩雑になるきらいがあった。

さらに第１図すに示すように各押ボタン２はカバー１と
基板７とでガイドされる構造となっており、寸法合せが
難しかった。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、共通接点
を作動させるための作動機構を簡略化することにより、
組立て作業性を大幅に向上させ、生産面、コスト面にお
いて極めて有利なものとなる押ボタンスイッチの組立て
構造を提供することを目的とする。

以下この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図ａはこの考案の実施例による押ボタンスイッチを
一部切欠して示す平面図で、第２図すはその部分的側断
面図である。

第２図ａ、ｂにおいて、１１はカバー、１２はカバー１
１にマトリクス状に配設された押ボタンで、ここでは縦
方向に３個、横方向に４個の合計１２個設けられている
。

そして、これら各押ボタン１２はカバー１１の外面に突
出形威すれたガイド枠１１１及び内面に突出形威すれた
ガイド枠１１２に沿って上下方向に摺動自在となってい
る。

また上記各押ボタン１２には図示縦方向２列ごとの対向
する側面に突起片１２１が各押ボタンに一体的に形成さ
れている。

また、１３は共通接点で、この共通接点１３は３枚の板
ばね１３１〜１３３により構成されている。

これらの各板ばね１３１〜１３３はカバー１１の裏面に
突出形威されたピン１１３によりそれぞれ２カ所で位置
決めされている。

また１４゜１５は上記共通接点を作動させる作動子で、
これら作動子１４．１５は長方形の口の字形をしており
、それぞれ６個ずつの押ボタンに対応して配置される。

この作動子１４．１５はそれぞれ軸１４１ ａ。１４１
ｂ及び軸１５１ａ、１５１ｂによって２点でカバー１１
の内面に形成されたガイド枠１１２に回動自在に支持さ
れている。

この作動子１４．１５の取付けを第３図によりさらに説
明するが第３図は作動子１４０部分のみを示す。

ガイド枠１１２のうちの特定のガイド枠すなわち軸１４
１ａ、１４１ｂに対向するガイド枠１１２の先端部には
Ｕ字状の溝１１２ａが形成されており、この溝１１２ａ
に作動子１４の軸１４１ａ、１４１ｂを入れることによ
り、作動子１４が軸１４１ａ、１４１ｂを中心に回動自
在に支持されるもので、この作動子１４の下側には第２
図ａ、ｂからもわかる様に印刷基板１７が布設されるた
め、作動子１４の軸１４１ａ。

１４１ｂは溝１１２ａから外れることはなく、作動子１
４は定位置に回動自在に拘束された状態となる。

なお作動子１５についても全く同様に支持されている。

しかして、上記各作動子１４．１５にはレバ一部１４２
．１５２がそれぞれ形成され、これらレバ一部１４２．
１５２には、第２図ａ、ｂに示す如く、各押ボタン１２
に形成された突出片１２１が載せられている。

すなわち、作動子１４．１５は６個ずつの押ボタンに対
応して設けられているため、レバ一部１４２．１５２に
はそれぞれ３個ずつ２列の突出片１２１が載せられてお
り、どの押ボタンが押されても作動子１４．１５の一方
がその軸１４１ａ、１４１ｂあるいは軸１５１ａ。

１５１ｂを中心に回動して、各作動子１４．１５に形成
された接点作動部１４３，１５３により共通接点１３を
作動させる様になっている。

また、これら押ボタン１２及び作動子１４．１５の下方
には押ボタン１２及び作動子１４．１５の復帰用として
も用いられる平板状の可動接点部材としてのたとえばゴ
ムシート１６が布設され、このゴムシート１６の下側に
は固定接点部材たとえば上記ゴムシート１６の接点部に
対向する位置に接点パターンが形成された印刷基板１７
が布設される。

このゴムシート１６の詳細を第４図に示す。すなわち、
シート状部材としてのゴムシート１６には上記各押ボタ
ン１２と対向する位置にドーム状の突起部１６１が形成
され、この突起部１６１の内側上端面には図示しない可
動接点としての導電ゴムがそれぞれ貼着されている。

また、このゴムシート１６には上記作動子１４．１５の
それぞれのレバ一部１４２．１５２に対向する位置に２
つのドーム状の突起部１６２．１６３が形成されている
。

この突起部１６２．１６３はそれぞれ作動子１４．１５
のレバ一部１４２．１５２に対して常に上方に押上げる
力を与えている。

また、このゴムシート１６上の角部付近には小孔があげ
られた突起部１６４が複数個形成されている。

この突起部１６４の小孔に、は前記カバー１１の裏面に
突出形成されたピン１１３が嵌入する様になっている。

第５図は上記したカバー１１、共通接点１３、作動子１
４．１５、ゴムシート１６、印刷基板１７などの取付は
位置関係を示すもので、この第５図により、組立ての手
順を説明する。

第５図は第２図を裏側から見たもので、ここでは図示し
て（・ないが、カバー１１には既に各押ボタン１２が装
着されているものとする。

まず、共通接点１３を構成する各接点ばね１３１〜１３
３をカバ−１１内面に突出形成されたピン１１３にそれ
ぞれ差込んで取付ける。

このとき各ピ／１１３は先端が突き出ている。

次に２つの作動子１４．１５を装着する。

これら作動子１４．１５はその軸１４１ａ。１４１ｂ、
１５１ａ、１５１ｂをカバー１１の内面に形成されたガ
イド枠１１２の溝部１１２ａに入れることにより位置決
めされる。

しかるのち、ゴムシート１６を装着するが、このときゴ
ムシート１６０角部付近に形成された突起部１６４の小
孔に上記ピン１１３をそれぞれ嵌入させる。

これにより共通接点１３の各接点ばね１３１〜１３３は
固定されるとともに作動子１４．１５もゴムシート１６
に形成された突起部１６２，１６３によりその動きが拘
束される。

またゴムシート１６の突起部１６１はそれぞれ押ボタン
１２の下端、部に対向する位置に配置されている。

そして次にこのゴムシート１６の上から印刷基板１７を
装着すれば組立てが完了する。

この印刷基板１７は図示上方から押圧することにより、
カバー１１の側面に設けられた爪１１４により固定され
る様になっており、この様に装着された印刷基板１７は
その表面（第５図においては下面）に印刷された接点パ
ターンが上記ゴムシート１６の各突起部１６１内に貼着
された導電ゴムに対向する様に位置する。

この様にして組立てられた押ボタンスイッチを第６図に
示す。

第６図は押ボタンスイッチを裏側から見た斜視図である
。

なお上記実施例ではゴムシート１６に作動子復帰用の突
起部１６２．１６３を形成してこれにより作動子１４．
１５を復帰させる様にしたが、共通接点１３を構成する
接点ばね１３１〜１３３の偏倚力を利用して作動子１４
．１５に復帰力を与える様にしても良い。

従ってゴムシート１６には作動子復帰用の突起部は特に
設ける必要もない。

この様にすればゴムシート１６の形状が簡素化される。

また、第７図はこの考案の他の実施例を示すものである
。

すなわち上記実施例では、可動接点部材として導電ゴム
を貼着したゴムシートを使用した押ボタンスイッチにつ
いてを説明したが、第７図は可動接点部材として、ゴム
シートを使用しない場合の実施例である。

以下第７図を簡単に説明する。

第７図において第５図と同一部分にば同一符号を付して
その説明を省略する。

図中、３１は詳細を第８図ａに示すスペーサ、３２は詳
細を第８図すに示す接点シート、３３ツま詳細を第８図
Ｃに示す絶縁シート、３４は詳細を第８図ｄに示すシー
ト状弾性部材である。

第８図ａ−ｄは上記した各部材を取出して示す平面図で
、以下順に説明する。

スペーサ３１は印刷基板１７と接点シート３２との間に
介在されるもので、例えば合成樹脂材などからなり、印
刷基板１７の接点パターンに対向する部分が切欠されて
いる。

つまり各押ボタン１２に対応する位置に窓３１１が設げ
られている。

また接点シート３２は導電性部材から成り、上記印刷基
板１７の接点パターンに対向する位置に接点３２１が形
成されている。

この接点３２１は弾性を有しており、対応する押ボタン
１２が押されるとシート状弾性部材３４により押圧され
、その接点３２１が印刷基板１７の接点パターンに接触
する様になっている。

また絶縁シート３３は上記接点シート３２とシート状弾
性部材３４との間に介在され、両者を絶縁するフィルム
状のシートである。

また、上記シート状弾性部材３４は弾性を有する金属板
から成り、各押ボタン１２に対向する位置に切り起こし
部（以下板ばね部３４１という）が形成され、この板ば
ね部３４１の先端はそれぞれ各押ボタン１２の下端面に
当接している。

そして、この板ばね部３４１の先端付近には、押ボタン
１２が押されたとき上記接点シート３２の接点３２１を
押圧するための突起片３４２が突出形成されている。

また、このシート状弾性部材３４には作動子１４．１５
復帰用の板ばね部３４３゜３４４が形成されている。

上記の様な構成により、その組立ては前記実施例とほぼ
同様に行える。

すなわち、共通接点１３を取゛付けたのち、２つの作動
子１４．１５を前記した手順で装着する。

午、のあと、まず第８図ｄの１
＼シート状弾性部材３４を所定位置に
装着し、その上から第８図Ｃの絶縁シート３３を載せ、
さらに第８図すの接点シート３２、第８図ａのスペーサ
３１を順次重ねて装着し、最後に印刷基板１７を装着す
れば組立を完了する。

これにより構成部品は全て定位置に固定される。

以上説明した様にこの考案によれば、電話機用の押ボタ
ンスイッチ機構において、押ボタン、共通接点、共通接
点作動子、可動接点部材、固定接点部材などの構成部品
を一方向から平面的に順次積み重ねることにより押ボタ
ンスイッチが組立てられる様にしたので製造工数の大幅
な削減が計れ、また部品点数も大幅に減少するため量産
性に優れるとともに小形化、低廉化が計れるなどその効
果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは従来の押ボタンスイッチの構造を示す斜
視図及びボタン部分の断面図、第２図ａはこの考案の一
実施例による押ボタンスイッチの組立て構造を一部切欠
して示す平面図、第２図すは第１図ａの部分的な断面図
、第３図は第２図の要部を取り出して示す斜視図、第４
図は第２図におけるゴムシートを詳細に示す斜視図、第
５図は同実施例における組立て手順を説明するための分
解斜視図、第６図は組立て後の押ボタンスイッチを示す
斜視図、第７図はこの考案の他の実施例を説明するため
の分解斜視図、第８図ａ−ｄは第７図の要部を詳細に示
す平面図である。 １１・・・・・・カバー、１２・・・・・・押ボタン、
１３・・・・・・共通接点、１４．１５・・・・・・作
動子、１６・・・・・・ゴムシート、１７・・・・・・
印刷基板、１１１．１１２・・・・・・ガイ ド枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個の押ボタンが行列状に配列され各押ボタンの押下
   げおよびその復帰各動作をガイドするガイド枠を外面及
   び内面に突出形成したカバーと、シート状部材に一体に
   突出形成され前記押ボタンの下端部に当接してこの押ボ
   タンの押下げによりその押下げ方向に弾性的に変形する
   複数の弾性突部を有する可動接点部材と、この可動接点
   部材の各弾性突部に設けられた各可動接点に対向する位
   置に接点パターンを形成した平板状の固定接点部材と、
   前記カバー内面に形成された前記ガイド枠のうち特定の
   ガイド枠と前記固定接点部材との間で回動自在に軸支さ
   れ所定数毎の押ボタンの押下げ力を共通に受けて回動し
   共通接点を作動させる共通接点作動子とを具備し、前記
   押ボタン、共通接点作動子、可動接点部材、固定接点部
   材を一方向より順次積層してなることを特徴とする押ボ
   タンスイッチの組立て構造。