JP2565696Y2 - 小型直流モータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、モータケース内にブラ
シ装置を有する小型直流モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】ヘッドホン式の携帯用小型テープレコー
ダなどには扁平型のブラシ付き直流モータが用いられ
る。図８は従来の扁平型ブラシ付き直流モータの例を示
す。図８において、扁平なカップ状のモータケース４６
の内周面には駆動マグネット４７が固定され、モータケ
ース４６の開放端には側板４９が圧入されている。モー
タケース４６の中心孔と側板４９の中心凹部にはそれぞ
れメタル軸受４８が圧入されており、このメタル軸受４
８と側板４９の中心部の凹部に埋められたスラスト受け
座金５２によって出力軸４５が回転自在に支持されてい
る。出力軸４５にはモータケース４６内において下から
順に油切り座金５３、整流子４４、ロータコア４１、カ
ラー４３が圧入され、これらが出力軸４５と共に一体回
転するようになっている。ロータコア４１は複数個の突
極を有し、各突極には駆動コイル４２が巻回されてい
る。上記側板４９にはモータケース４６の内面側におい
てブラシホルダ５０が固定され、ブラシホルダ５０によ
ってブラシ５１が保持されている。周知のとおり、ブラ
シ５１は２個一組として整流子４４の周面に摺接し、ロ
ータの回転位置に応じて駆動コイル４２への通電を切り
換えるようになっている。

【０００３】上記従来の直流モータによれば、かなり扁
平化されているとはいえ、図８からも分かるように、ブ
ラシ５１が駆動コイル４２と軸方向に重なる位置に配置
されているため、モータ本体の軸方向寸法ｌが比較的大
きい。そこで、図９に示すように、駆動コイル４２がロ
ータコア４１の両面から突出していて、駆動コイル４２
よりもモータ中心側に余剰空間があることに着目し、こ
の余剰空間にブラシ５１を進出させたものも提案されて
いる。こうすることにより、ブラシ５１の略軸方向寸法
に相当する分だけモータの扁平化を図ることができる。
なお、図９に示す例は基本的には図８に示す例と実質同
一であるから、同一の構成部分には同一の符号を付して
説明は省略する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】図９に示す従来例によ
れば、モータを扁平化するためのモータ単独での工夫は
限界に近く、さらに扁平化を図ろうとすれば、特性を高
めることができる公性能材料を用いるほかない。しか
し、そうするとコストが高くなるという問題がある。

【０００５】本考案は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、モータの特性を決定するマグネッ
トやコア等の材料は通常の材料を用いながら、モータを
各種機器に取付ける場合に、機器の部品配置との関係を
考慮して従来デッドスペースとされていたスペースを有
効に利用できるようにし、もって、機器へのモータ取付
け面を基準としたモータの軸方向寸法を小さくすること
ができるようにした小型直流モータを提供することを目
的とする。

【０００６】図１０、図１１は機器へのモータ取付け時
のデッドスペースの形成を示すもので、ここではテープ
レコーダのキャプスタン駆動系に小型直流モータを適用
した例を示す。図１０、図１１において、シャーシ６１
の凹部には図８又は図９に示すようなモータ６０が配置
され、モータ６０の出力軸４５がシャーシ６１から突出
され、この出力軸４５の突出部にプーリ６２が圧入固着
されている。シャーシ６１には軸６５によってフライホ
イル６３が回転自在に支持されていて、上記プーリ６２
とフライホイル６３との間にベルト６４が掛けられてい
る。このキャプスタン駆動系を含むテープレコーダ全体
はケース６８で覆われるが、モータ６０から突出した出
力軸４５にはプーリ６２が一体に設けられていて、この
プーリ６２とケース６８の内側面との間にデッドスペー
ス６９ができる。そこで本考案は、このデッドスペース
にモータの構成部品を配置することができるようにし
て、モータをさらに扁平化可能にしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上記目的を
達成するために、略カップ状のモータケースと、このモ
ータケースの内周面に固定された駆動マグネットと、こ
の駆動マグネットと対向すると共に駆動コイルが巻回さ
れたロータコアと、このロータコアの中央に挿着されて
一端を上記モータケースから突出させると共に軸受によ
って回転自在に支承された出力軸と、この出力軸に挿着
された整流子及び該整流子に摺接するブラシとを有する
ブラシ装置と、上記ブラシを保持するブラシホルダとを
備えた小型直流モータにおいて、上記ブラシホルダを、
上記モータケースの底面部よりも出力軸側にのみ突出さ
せて上記モータケースの出力軸突出側の底面部に配置す
ると共に、上記整流子は、上記ロータコアよりも出力軸
突出側に配置し、上記ブラシを上記駆動コイルよりもモ
ータ中心側から上記整流子に向かって延び出させた。

【０００８】

【作用】ブラシホルダをモータケースの出力軸突出側に
配置することにより、ブラシホルダの厚さ分だけモータ
を薄型化することができる。モータケースから突出した
出力軸にはプーリやギヤなどが取付けられ、周辺にプー
リやギヤなどの突出量に見合った空間ができる。この空
間部分にブラシホルダを配置することができ、モータを
使用した機器の薄型化を図ることができる。

【０００９】

【実施例】以下、図１ないし図７を参照しながら本考案
にかかる小型直流モータの実施例について説明する。図
１において、扁平なカップ状のモータケース１６の内周
面にはリング状の駆動マグネット１７が固定され、モー
タケース１６の開放端にはモータケースの一部をなす側
板１９が圧入されている。モータケース１６の中心孔と
側板１９の中心凹部にはそれぞれメタル軸受１８が圧入
されており、このメタル軸受１８と側板１９の中心部の
凹部に埋められたスラスト受け座金２２によって出力軸
１５が回転自在に支持されている。出力軸１５にはモー
タケース１６内において下から順にロータコア１１、整
流子１４が圧入され、これらが出力軸１５と共に一体回
転するようになっている。ロータコア１１は複数個の突
極を有し、各突極には駆動コイル１２が巻回されてい
る。ロータコア１１の外周面と駆動マグネット１７の内
周面は適宜の空間をおいて対向している。

【００１０】 上記出力軸１５の一端部はモータケース
１６から突出している。モータケース１６と側板１９を
合わせてモータケースを構成しており、このモータケー
スの出力軸１５突出側、従って図示の例ではモータケー
ス１６側にはブラシホルダ２０が配置されている。図
２、図３にも示すように、ブラシホルダ２０は、モータ
ケース１６に形成された窓孔に埋め込まれてモータケー
ス１６の出力軸１５の突出側にのみ突出していると共に
ブラシホルダ２０の係止部３８の突起を溶着することに
よってモータケース１６に固定されている。ブラシホル
ダ２０からは２個のブラシ２１が「ハ」の字を描くよう
にしてモータケース１６の底面部１６ａ側に配置され、
かつ、上記駆動コイル１２よりもモータの中心側の位置
から整流子１４の方に向かって延びている。ブラシホル
ダ２０の一部はモータケース１６から外方に突出してい
る。２個のブラシ２１は、駆動コイル１２と整流子１４
の間の空間を延びて整流子１４の周面に摺接している。
ブラシ２１と整流子１４とでブラシ装置を構成し、ロー
タの回転位置に応じて駆動コイル１２への通電を切り換
えることによりロータを回転付勢するようになってい
る。

【００１１】図３に示すように、モータケース１６の外
端面は機器へのモータの取付け基準面２３となってい
る。そして、モータケース１６には適宜数の取付け用ね
じ孔２４が形成され、機器側の取付け板を貫通したねじ
を上記ねじ孔２４に螺入することによりモータを機器に
取付けることができるようになっている。

【００１２】上記実施例によれば、ブラシホルダ２０を
モータケース１６に配置すると共に、このブラシホルダ
２０の配置位置を、機器へのモータ取付け状態でデッド
スペースとなるモータケース１６の出力軸１５突出側と
したため、図１に示すように、モータの取付け基準面か
らの軸方向寸法ｌ′を小さくしてモータの扁平化を図る
ことができる。ちなみに、図８について説明した寸法ｌ
と上記寸法ｌ′との差はブラシホルダ２０の軸方向寸法
に相当し、上記実施例によれば、ブラシホルダ２０の軸
方向寸法分だけモータの薄型化が可能になる。

【００１３】図７は、上記実施例にかかるモータをテー
プレコーダのキャプスタン駆動系に適用した例を示す。
図７において、シャーシ３１の凹部には上記実施例のよ
うなモータ３０が配置され、モータ３０の出力軸１５が
シャーシ３１から突出され、この出力軸１５の突出部に
プーリ３２が圧入固着されている。シャーシ３１には軸
３５によってフライホイル３３が回転自在に支持されて
いて、上記プーリ３２とフライホイル３３との間にベル
ト３４が掛けられている。モータケース１６から突出し
たブラシホルダ２０の一部は、シャーシ３１に形成され
た逃げ孔内に位置している。このブラシホルダ２０の配
置位置は図１１について説明したデッドスペースに相当
する位置である。従って、上記実施例にかかるモータ３
０を各種機器に組み込んだとき、従来デッドスペースと
なっていた部分にブラシホルダを配置することができ、
機器の薄型化を図ることができる。

【００１４】上記実施例では１個のブラシホルダ２０か
ら２個のブラシ２１を「ハ」の字状に延びださせていた
が、１個のブラシホルダから２個のブラシを平行に延び
ださせてもよい。また、図４ないし図６に示すように、
リング部分２６で一体に連結された２個のブラシホルダ
２５からそれぞれ１個ずつブラシ２８を延びださせても
よい。図４ないし図６において、２個のブラシホルダ２
５はモータケース１６の中心に対して対称位置に形成さ
れた窓孔に嵌合固定されている。各ブラシホルダ２５か
らはそれぞれ１個ずつブラシ２８がモータケース１６の
中心方向に向かって、かつ、互いに平行に延びている。
この実施例の場合も、ブラシホルダ２５をモータケース
１６に配置すると共に、このブラシホルダ２５の配置位
置を、機器へのモータ取付け状態でデッドスペースとな
るモータケース１６の出力軸１５突出側としたため、モ
ータの薄型化及びモータを取付ける機器の薄型化を図る
ことができる。

【００１５】なお、２個のブラシの配置形態は、これま
で説明したような「ハ」字形、平行形以外に直角形でも
よい。また、本考案にかかるモータは、テープレコーダ
のほか各種機器に適用することができる。特に、出力軸
にプーリやギヤなどが取付けられるものにおいて有効で
ある。

【００１６】

【考案の効果】 本考案によれば、ブラシホルダをモー
タケースに配置すると共に、このブラシホルダの配置位
置を、機器へのモータ取付け状態でデッドスペースとな
るモータケースの出力軸突出側としたため、モータケー
スの軸方向寸法をブラシホルダの軸方向寸法に見合う分
だけ小さくしてモータの偏平化を図ることができるし、
モータを取付ける機器の薄型化を図ることができる。ま
た、ブラシホルダをモータケースの底面部よりも出力軸
側にのみ突出させてモータケースの出力軸突出側の底面
部に配置すると共に、整流子をロータコアよりも出力軸
突出側に配置し、ブラシを駆動コイルよりもモータ中心
側から整流子に向かって延び出させたため、ブラシと駆
動コイルとが軸方向に重なることはなく、モータケース
の軸方向寸法をより一層小さくしてモータの偏平化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる小型直流モータの一実施例を示
す正面断面図。

【図２】同上実施例中のモータケース組の底面図。

【図３】同上モータケース組の正面断面図。

【図４】本考案に適用可能なモータケース組の別の例を
示す底面図。

【図５】同上モータケース組の正面断面図。

【図６】同上モータケース組の平面図。

【図７】本考案にかかるモータの使用例を示す一部断面
正面図。

【図８】従来の小型直流モータの一例を示す正面断面
図。

【図９】従来の小型直流モータの別の例を示す正面断面
図。

【図１０】上記従来のモータの使用例を示す平面図。

【図１１】同上使用例の一部断面正面図。

【符号の説明】

１５ 出力軸 １６ モータケース ２０ ブラシホルダ ２１ ブラシ ２５ ブラシホルダ ２８ ブラシ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略カップ状のモータケースと、このモー
   タケースの内周面に固定された駆動マグネットと、この
   駆動マグネットと対向すると共に駆動コイルが巻回され
   たロータコアと、このロータコアの中央に挿着されて一
   端を上記モータケースから突出させると共に軸受によっ
   て回転自在に支承された出力軸と、この出力軸に挿着さ
   れた整流子及び該整流子に摺接するブラシとを有するブ
   ラシ装置と、上記ブラシを保持するブラシホルダとを備
   えた小型直流モータにおいて、上記ブラシホルダは、上記モータケースの底面部よりも
   出力軸側にのみ突出して上記モータケースの出力軸突出
   側の底面部に配置されると共に、 上記整流子は、上記ロータコアよりも出力軸突出側に配
   置されて、上記ブラシが上記駆動コイルよりもモータ中
   心側から上記整流子に向かって延び出ている ことを特徴
   とする小型直流モータ。