JP2562294Y2 - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JP2562294Y2 JP2562294Y2 JP415492U JP415492U JP2562294Y2 JP 2562294 Y2 JP2562294 Y2 JP 2562294Y2 JP 415492 U JP415492 U JP 415492U JP 415492 U JP415492 U JP 415492U JP 2562294 Y2 JP2562294 Y2 JP 2562294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- lower bearing
- cover
- load
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案のボールジョイントは、
自動車の車輪と車体とを接続するサスペンション機構中
に組込んで、リンク同士を変位可能に結合するのに利用
される。
自動車の車輪と車体とを接続するサスペンション機構中
に組込んで、リンク同士を変位可能に結合するのに利用
される。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来使用されたこの種のボール
ジョイントの縦断面図である。１はボールスタッドで、
上端（上下は図面による。以下同じ）からねじ部２、テ
ーパ軸部３、ボール部４を形成している。５はボール部
４を囲むケーシングで、ボール部４との間に上部軸受６
を介在させている。７はボール部４の下面を支える下部
軸受、８はケーシング５の下部に螺着されて上部軸受
６、下部軸受７を支えるカバー、９はケーシング５の上
端とテーパ軸部３との間隙を塞ぐ可撓性のブーツであ
る。下部軸受７の中央には孔１０を設けてグリスを保持
させ、ボール部４と両軸受６、７との間を潤滑する。両
軸受６、７は、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂等
の適度の固さと弾力性とを持つ材料で、ボール部４に接
する面を球面に して造られる。
ジョイントの縦断面図である。１はボールスタッドで、
上端（上下は図面による。以下同じ）からねじ部２、テ
ーパ軸部３、ボール部４を形成している。５はボール部
４を囲むケーシングで、ボール部４との間に上部軸受６
を介在させている。７はボール部４の下面を支える下部
軸受、８はケーシング５の下部に螺着されて上部軸受
６、下部軸受７を支えるカバー、９はケーシング５の上
端とテーパ軸部３との間隙を塞ぐ可撓性のブーツであ
る。下部軸受７の中央には孔１０を設けてグリスを保持
させ、ボール部４と両軸受６、７との間を潤滑する。両
軸受６、７は、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂等
の適度の固さと弾力性とを持つ材料で、ボール部４に接
する面を球面に して造られる。
【０００３】ねじ部２にサスペンション機構のリンクの
一つを結合し、ケーシング５を別のリンクに結合する
と、両リンクはテーパ軸部３の側方の総ての方向に変位
可能に結合される。
一つを結合し、ケーシング５を別のリンクに結合する
と、両リンクはテーパ軸部３の側方の総ての方向に変位
可能に結合される。
【０００４】このように構成される従来のボールジョイ
ントにおいて、テーパ軸部３には軸方向下向きの荷重も
加わる。この場合は主として下部軸受７が弾力的に圧縮
され変位してその弾力により軸方向荷重を支える。この
軸方向の支持力の大きさと下部軸受７の軸方向の変位と
の関係は、後述する図３のＡ線のような直線状になる。
ントにおいて、テーパ軸部３には軸方向下向きの荷重も
加わる。この場合は主として下部軸受７が弾力的に圧縮
され変位してその弾力により軸方向荷重を支える。この
軸方向の支持力の大きさと下部軸受７の軸方向の変位と
の関係は、後述する図３のＡ線のような直線状になる。
【０００５】下部軸受７には、組立て時に、カバー８の
ケーシング５への締込みによりプリセット荷重が加えら
れる。プリセット荷重には次のような性質がある。
ケーシング５への締込みによりプリセット荷重が加えら
れる。プリセット荷重には次のような性質がある。
【０００６】(1) 下部軸受７のプリセット荷重を大きく
すると、ボールスタッド１の揺動トルクが大きくなり、
これにより結合されるリンクの運動に抵抗が加わる。こ
の点からすると、プリセット荷重は小さい方が良い。
すると、ボールスタッド１の揺動トルクが大きくなり、
これにより結合されるリンクの運動に抵抗が加わる。こ
の点からすると、プリセット荷重は小さい方が良い。
【０００７】(2) ボールスタッド１に軸方向の荷重が加
わると、下部軸受７が弾力的に圧縮され、そのばね常数
により定まる弾性的支持力により荷重を支える。この点
からすると、下部軸受７のばね常数を大きくしプリセッ
ト荷重を大きくするのが良い。プリセット荷重が小さい
と、下部軸受７の軸方向荷重による圧縮量が大きくな
り、ボール部４の変位も大きくなるから、上部軸受６を
破損させてしまう危険がある。
わると、下部軸受７が弾力的に圧縮され、そのばね常数
により定まる弾性的支持力により荷重を支える。この点
からすると、下部軸受７のばね常数を大きくしプリセッ
ト荷重を大きくするのが良い。プリセット荷重が小さい
と、下部軸受７の軸方向荷重による圧縮量が大きくな
り、ボール部４の変位も大きくなるから、上部軸受６を
破損させてしまう危険がある。
【０００８】(3) 更に、ボールスタッド１の各部には、
僅かながら製作誤差による寸法の相違があるから、寸法
誤差による組立て時のプリセット荷重の変化を小さくす
るためには、下部軸受７のばね常数が小さいことが望ま
しい。
僅かながら製作誤差による寸法の相違があるから、寸法
誤差による組立て時のプリセット荷重の変化を小さくす
るためには、下部軸受７のばね常数が小さいことが望ま
しい。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）（３）の理由で下部軸受７のプリセット荷重を小
さくしておくと、上記（２）のように大きな軸方向荷重
が加わった場合にボール部４の変位が大きくなり、上部
軸受６を損傷させる危険が生じる。
（１）（３）の理由で下部軸受７のプリセット荷重を小
さくしておくと、上記（２）のように大きな軸方向荷重
が加わった場合にボール部４の変位が大きくなり、上部
軸受６を損傷させる危険が生じる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この考案は、下部軸受を
ばね常数の大きな主部とばね常数の小さな副部とから形
成すると共に、副部を圧縮してプリセット荷重を与えた
状態において、主部とカバーとの間に間隙を介在させた
ものである。
ばね常数の大きな主部とばね常数の小さな副部とから形
成すると共に、副部を圧縮してプリセット荷重を与えた
状態において、主部とカバーとの間に間隙を介在させた
ものである。
【００１１】
【作用】組立時には、下部軸受のばね常数の小さな副部
のみが圧縮され変位するから、構成部品に寸法誤差があ
ってもこれによる副部の弾性的支持力の変化は小さく、
プリセット荷重が大きく変ってしまうことはない。軸方
向荷重が小さい間も副部のみが作用してこの荷重を支え
る。軸方向荷重が大きくなったときは、主部とカバーと
の間隙がなくなり、ばね常数の大きな主部も圧縮されて
小さい変位で大きな支持力を発揮してこれを支えるか
ら、上部軸受を損傷することはない。
のみが圧縮され変位するから、構成部品に寸法誤差があ
ってもこれによる副部の弾性的支持力の変化は小さく、
プリセット荷重が大きく変ってしまうことはない。軸方
向荷重が小さい間も副部のみが作用してこの荷重を支え
る。軸方向荷重が大きくなったときは、主部とカバーと
の間隙がなくなり、ばね常数の大きな主部も圧縮されて
小さい変位で大きな支持力を発揮してこれを支えるか
ら、上部軸受を損傷することはない。
【００１２】
【実施例】図１は本考案によるボールジョイントの実施
例を示す縦断面図である。図５の従来構造と同等部分は
同符号を付して示すと共に説明を省略して次にこれを説
明する。
例を示す縦断面図である。図５の従来構造と同等部分は
同符号を付して示すと共に説明を省略して次にこれを説
明する。
【００１３】この構造の特徴は、下部軸受７を、ボール
部４に当接するばね常数の大きな大径の円形の主部７ａ
と、これの中心から下方に突出させたばね常数の小さな
小径の円形の副部７ｂとにより形成し、組立て時にカバ
ー８と主部７ａとの間に間隙を設けたことにある。即ち
カバー８に小径の副部７ｂを入れる凹部８ａを形成し、
副部７ｂを凹部８ａの底に当接させたときに主部７ａの
下面とカバー８との間に間隙１１が介在するようにす
る。下部軸受７の形状としては、図２のように周縁部に
ばね常数の小さな環状の突出部を形成して副部７ｂとし
ても良い。
部４に当接するばね常数の大きな大径の円形の主部７ａ
と、これの中心から下方に突出させたばね常数の小さな
小径の円形の副部７ｂとにより形成し、組立て時にカバ
ー８と主部７ａとの間に間隙を設けたことにある。即ち
カバー８に小径の副部７ｂを入れる凹部８ａを形成し、
副部７ｂを凹部８ａの底に当接させたときに主部７ａの
下面とカバー８との間に間隙１１が介在するようにす
る。下部軸受７の形状としては、図２のように周縁部に
ばね常数の小さな環状の突出部を形成して副部７ｂとし
ても良い。
【００１４】このように形成した下部軸受において、こ
れの変位と、この変位により発生する弾性的支持力との
関係は、図３のＢ、Ｂ′線のように折線状になる。Ｂ線
は副部７ｂの変位と支持力との関係を、Ｂ′線は主部７
ａの変位と支持力との関係を示す。この下部軸受７は、
次のように作用する。
れの変位と、この変位により発生する弾性的支持力との
関係は、図３のＢ、Ｂ′線のように折線状になる。Ｂ線
は副部７ｂの変位と支持力との関係を、Ｂ′線は主部７
ａの変位と支持力との関係を示す。この下部軸受７は、
次のように作用する。
【００１５】(1) ボールスタッドを組立てるときに、構
成部品に寸法誤差があって、プリセット荷重を与えるた
めの下部軸受の圧縮量が異なってしまう場合は、ばね常
数の小さな副部７ｂのみが圧縮されるので、プリセット
荷重の変化は小さく、許容範囲に収められる。
成部品に寸法誤差があって、プリセット荷重を与えるた
めの下部軸受の圧縮量が異なってしまう場合は、ばね常
数の小さな副部７ｂのみが圧縮されるので、プリセット
荷重の変化は小さく、許容範囲に収められる。
【００１６】これを図３について説明する。構成部品の
寸法誤差のため組立てた２個のボールスタッドの下部軸
受７の変位量に差があり、一方はａ、他方はｂであった
とすると、この場合のプリセット荷重の差は、ｍの大き
さになる。
寸法誤差のため組立てた２個のボールスタッドの下部軸
受７の変位量に差があり、一方はａ、他方はｂであった
とすると、この場合のプリセット荷重の差は、ｍの大き
さになる。
【００１７】これを従来のボールジョイント（図５）の
下部軸受と比較すると次のようになる。従来のボールジ
ョイントでは、下部軸受の変位と支持力との関係は、図
３のＡ線のようになるから、これに対して同様に変位量
がａ、ｂである２個の下部軸受のプリセット荷重の差は
ｎ（ｎ＞ｍ）となり、部品の同じ寸法誤差に対してプリ
セット荷重の差が大きくなってしまう。プリセット荷重
を与える程度の下部軸受の変形による支持力の変化は、
本考案のボールジョイントでは、カバー８と主部７ａと
の間には間隙１１が存在するため、副部７ｂのみの変形
により図３のＢ線に沿って現われ、主部７ａは圧縮され
ない。
下部軸受と比較すると次のようになる。従来のボールジ
ョイントでは、下部軸受の変位と支持力との関係は、図
３のＡ線のようになるから、これに対して同様に変位量
がａ、ｂである２個の下部軸受のプリセット荷重の差は
ｎ（ｎ＞ｍ）となり、部品の同じ寸法誤差に対してプリ
セット荷重の差が大きくなってしまう。プリセット荷重
を与える程度の下部軸受の変形による支持力の変化は、
本考案のボールジョイントでは、カバー８と主部７ａと
の間には間隙１１が存在するため、副部７ｂのみの変形
により図３のＢ線に沿って現われ、主部７ａは圧縮され
ない。
【００１８】(2) ボールスタッド１に軸方向の大きな荷
重が加わると、副部７ｂが間隙１１をなくすまで圧縮さ
れ、次には主部７ａの圧縮が図３のＢ′線に沿って始ま
る。主部７ａはばね常数が大きいので、ボール部４の小
さな変位による圧縮で大きな支持力を発生してボール部
４を支えるようになる。従って上部軸受６に無理な力が
加わることがない。
重が加わると、副部７ｂが間隙１１をなくすまで圧縮さ
れ、次には主部７ａの圧縮が図３のＢ′線に沿って始ま
る。主部７ａはばね常数が大きいので、ボール部４の小
さな変位による圧縮で大きな支持力を発生してボール部
４を支えるようになる。従って上部軸受６に無理な力が
加わることがない。
【００１９】軸方向荷重が小さくて副部７ｂの圧縮変位
が間隙１１を無くす程でないときは、副部７ｂの発生す
る支持力だけで軸方向荷重を支持する。
が間隙１１を無くす程でないときは、副部７ｂの発生す
る支持力だけで軸方向荷重を支持する。
【００２０】図２のように主部７ａの周縁部に図１の副
部７ｂと同じばね常数の環状の副部７ｂを設け、カバー
８にこの副部７ｂを入れる環状の凹部を形成した場合も
同様である。
部７ｂと同じばね常数の環状の副部７ｂを設け、カバー
８にこの副部７ｂを入れる環状の凹部を形成した場合も
同様である。
【００２１】図４は下部軸受７の主部７ａの下面を、周
縁から環状に突出する副部７ｂより少ない量の凸面７ｃ
で緩徐に突出させた例を示し、軸方向荷重が大きな場合
に主部７ａとカバー８との当接が徐々に行なわれるの
で、主部７ａによる軸方向支持力の変化が急激に起きな
いようになる。即ち、図３において、直線のＢ、Ｂ′線
は湾曲したＣ線で接続されるようになる。
縁から環状に突出する副部７ｂより少ない量の凸面７ｃ
で緩徐に突出させた例を示し、軸方向荷重が大きな場合
に主部７ａとカバー８との当接が徐々に行なわれるの
で、主部７ａによる軸方向支持力の変化が急激に起きな
いようになる。即ち、図３において、直線のＢ、Ｂ′線
は湾曲したＣ線で接続されるようになる。
【００２２】
【考案の効果】(1) 下部軸受をばね常数の大きな主部と
小さな副部とから形成し、ばね常数の小さな副部を使用
して組立時のプリセット荷重を与えるから、各部品に製
作時の寸法誤差があっても、このためにプリセット荷重
が大きく変ることがない。
小さな副部とから形成し、ばね常数の小さな副部を使用
して組立時のプリセット荷重を与えるから、各部品に製
作時の寸法誤差があっても、このためにプリセット荷重
が大きく変ることがない。
【００２３】(2) 又、大きな軸方向荷重が加わった場合
は、ばね常数の大きな主部が作用してボールスタッド１
の変位量を小さく抑えるから、上部軸受の破損を生じる
ようなことがない。
は、ばね常数の大きな主部が作用してボールスタッド１
の変位量を小さく抑えるから、上部軸受の破損を生じる
ようなことがない。
【図１】本考案の実施例を示すボールジョイントの縦断
面図。
面図。
【図２】本考案の下部軸受の第二例を示す縦断面図。
【図３】本考案の下部軸受の軸方向支持力と軸方向変位
との関係を示す線図。
との関係を示す線図。
【図４】本考案の下部軸受の第三例を示す縦断面図。
【図５】従来のボールジョイントの縦断面図。
１ ボールスタッド ２ ねじ部 ３ テーパ軸部 ４ ボール部 ５ ケーシング ６ 上部軸受 ７ 下部軸受 ７ａ 主部 ７ｂ 副部 ７ｃ 凸面 ８ カバー ８ａ 凹部 ９ ブーツ １０ 孔 １１ 間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 先端部にねじ部（２）を、中間部にテー
パ軸部（３）を、基部にボール部（４）を形成したボー
ルスタッド（１）のボール部（４）の側面を、上部軸受
（６）を介してケーシング（５）で支承し、ボール部
（４）の下面を、ケーシング（５）に結合したカバー
（８）により下部軸受（７）を介して支承するボールス
タッドにおいて、下部軸受（７）を、ボール部に当接す
るばね常数の大きな主部（７ａ）と、主部（７ａ）から
カバー（８）側に突出しカバー（８）の凹部（８ａ）に
挿入されるばね常数の小さな副部（７ｂ）とから形成
し、プリセット荷重を加えるためにカバー（８）の凹部
（８ａ）の底と副部（７ｂ）とを当接させたときに、主
部（７ａ）とカバー（８）との間に間隙（１１）が介在
することを特徴とするボールジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP415492U JP2562294Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP415492U JP2562294Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557429U JPH0557429U (ja) | 1993-07-30 |
| JP2562294Y2 true JP2562294Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=11576841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP415492U Expired - Fee Related JP2562294Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562294Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357452B1 (ko) * | 2012-05-16 | 2014-02-05 | 주식회사 센트랄 | 볼 조인트 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8747012B2 (en) * | 2008-03-07 | 2014-06-10 | Federal-Mogul Corporation | Tie rod end with friction reducing coating |
| US8967868B2 (en) * | 2012-09-27 | 2015-03-03 | Caterpillar Inc. | Threaded bearing retainer |
| ITUA20164540A1 (it) * | 2016-06-01 | 2016-09-01 | Fiorella Ind Srl | Sistema di chiusura di snodi sferici per tiranteria di sterzo e applicazioni industriali con tappo mobile in metallo. |
| TWI721869B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-03-11 | 和碩聯合科技股份有限公司 | 萬向接頭組件 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP415492U patent/JP2562294Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357452B1 (ko) * | 2012-05-16 | 2014-02-05 | 주식회사 센트랄 | 볼 조인트 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557429U (ja) | 1993-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |