JP2560479B2 - 可動間仕切壁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、上端を開放した状態で床上に設置される可
動壁であって、ローパーティション等と称されてオフィ
ス等の簡易間仕切りに使用される可動間仕切壁に関する
ものである。

［従来の技術］ 従来、この種の可動間仕切壁として、例えば、先に出
願した特開昭63−226432号公報に示されるように、角柱
パイプ状の柱と、接合面に前記柱の片半部に係合可能な
凹陥溝を有してなるパネルとを具備してなり、複数枚の
パネルを前記柱を介して順次接合することができるよう
にしたものが知られている。具体的には、各柱の左右の
接合面に係合孔を設けておくとともに、前記パネルの凹
陥溝の底部に係合爪を設けておき、その係合爪を前記係
合孔に係合させて前記各パネルを前記柱に接合させるよ
うにしている。前記各柱の前、後面中央部には、フック
孔を上下に間隔をあけて穿設してあり、これらのフック
孔を隣接するパネル間に形成される目地を介して外部に
表出させている。そして、これらのフック孔に、棚板や
デスク天板等を掛止させることができるようになってい
る。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このような構成のもので、パネル同士を屈
曲させて配置（以下、「２ウエイ配置」と略称する）し
たり、三方に分岐させて配置（以下、「３ウエイ配置」
と略称する）したり、或いは、四方に分岐させて配置
（以下、「４ウエイ配置」と略称する）する場合には、
交差部分に集合する各柱を、板状のブラケット等により
所定の間隔をあけて接続するようにしている。そして、
その部分を、合成樹脂等により作られたカバーにより隠
蔽するようにしている。そのため、交差部分に集合する
柱同士を正確に位置決めして接続するのが難しく、ま
た、その接合強度を高めるのが困難である。したがっ
て、寸法誤差によりその交差接合部分のフック孔を使用
しずらくなったり、その交差部分の強度不足により、壁
全体の剛性が低下し易いという問題がある。

本発明は、このような課題を解決することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、以上のような目的を達成するために、次の
ような構成を採用したものである。

すなわち、本発明に係る可動間仕切壁は、複数本の柱
と、これら各柱の一方の片半部に係合する複数本の凹陥
溝を外面に有してなるパイプ状の中継部材と、接合面に
柱の他方の片半部に係合する凹陥溝を有してなる複数枚
のパネルと、各柱と前記中継部材とを結合させる中継部
材接合手段と、前記各パネルを対応する各柱に結合させ
るパネル接合手段とを具備してなり、前記中継部材の凹
陥溝の底壁近傍部を開口縁近傍部よりも幅狭にし、その
底壁近傍部に柱を密に嵌合させ得るように構成したこと
を特徴とする。

簡単な構成により柱と中継部材とを確実に接続するに
は、中継部材接合手段を、前記中継部材の厚肉部に設け
たねじ孔と、前記柱を貫通させてそのねじ孔に螺合させ
たボルトとを具備してなるものにするのがよい。

簡単な構成によりパネルを柱に確実に接合させるに
は、パネル接合手段を、柱に設けた係合孔と、パネルに
設けた下方に屈曲する係合爪とを具備してなるものにす
るのがよい。

柱とパネルとの結合を特に強化したい場合には、パネ
ルの上端面に緊締具を止着するとともに、前記柱の上端
近傍部にナットを設けておき、前記緊締を貫通して前記
ナットに螺着したボルトにより前記柱を相対的に緊締具
方向に引寄せるようにするのが好ましい。その際、中継
部材を介して隣接する柱及びパネルが同一の背丈を有し
ている場合には、それらのパネルを共通の緊締具を用い
て対応する柱に緊締すればよい。一方、中継部材を介し
て隣接する柱及びパネルが相互に異なった背丈を有して
いる場合には、各パネルを各別な緊締具を用いて対応す
る柱に緊締すればよい。

中継部材の具体的な態様としては、90゜向きの異なる
４面に凹陥溝をそれぞれ設けてなるもの、90゜向きの異
なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなるもの、90゜向き
の異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなるもの、180
゜向きの異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなるも
の、120゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けて
なるもの、或いは、120゜向きの異なる２面に凹陥溝を
それぞれ設けてなるもの等がある。

中継部材を特に軽量で剛性のあるものにするには、該
中継部材をアルミニュームの押出材により構成するのが
好ましい。

パネルの具体的な接合態様としては、次のようなもの
が挙げられる。

同一背丈の４枚のパネルを接合する場合には、90゜向
きの異なる４面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材
を用いる。

背の高い３枚のパネルと背の低い１枚のパネルとに適
用する場合には、これらのパネルを90゜向きの異なる４
面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介して接合
するとともに、前記背の高い３枚のパネルの接合面上部
同士を90゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けて
なる中継部材を介して接合する。

背の高い直交する２枚のパネルと、背の低い直交する
２枚のパネルとに適用する場合には、これらのパネルを
90゜向きの異なる４面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中
継部材を介して接合するとともに、前記背の高い２枚の
パネルの接合面上部同士を90゜向きの異なる２面に凹陥
溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介して接合する。

面一に突合すべき２枚の背の高いパネルと、面一に突
合すべき２枚の背の低いパネルとに適用する場合には、
これらのパネルを90゜向きの異なる４面に凹陥溝をそれ
ぞれ設けてなる中継部材を介して接合するとともに、前
記背の高い２枚のパネルの接合面上部同士を90゜向きの
異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介
して接合する。

１枚の背の高いパネルと、相互に直交する３枚の背の
低いパネルとに適用する場合には、これらのパネルを90
゜向きの異なる４面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継
部材を介して接合するとともに、前記背の高いパネルの
接合面上部に１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端縁
部材を装着しておく。

相互に直交する同一背丈の３枚のパネルに適用する場
合には、これらのパネルを90゜向きの異なる３面に凹陥
溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介して接合する。

背の高い直交する２枚のパネルと、１枚の背の低いパ
ネルとに適用する場合には、これらのパネルを90゜向き
の異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を
介して接合するとともに、前記背の高い２枚のパネルの
接合面上部同士を90゜向きの異なる２面に凹陥溝をそれ
ぞれ設けてなる中継部材を介して接合する。

面一に突合すべき２枚の背の高いパネルと、１枚の背
の低いパネルとに適用する場合には、これらのパネルを
90゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中
継部材を介して接合するとともに、前記背の高い２枚の
パネルの接合面上部同士を90゜向きの異なる２面に凹陥
溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介して接合する。

１枚の背の高いパネルと、相互に突合すべき２枚の背
の低いパネルとに適用する場合には、それらのパネルを
90゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中
継部材を介して接合するとともに、前記背の高いパネル
の接合面上部に、１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の
端縁部材を装着しておく。

１枚の背の高いパネルと、相互に直交する２枚の背の
低いパネルとに適用する場合には、それらのパネルを90
゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継
部材を介して接合するとともに、前記背の高いパネルの
接合面上部に、１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端
縁部材を装着しておく。

等角間隔で３ウエイ配置された同一背丈の３枚のパネ
ルに適用する場合には、これらのパネルを120゜向きの
異なる３面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介
して接合する。

120゜の角度をなして突合すべき２枚の背の高いパネ
ルと、１枚の背の低いパネルとに適用する場合には、こ
れらのパネルを120゜向きの異なる３面に凹陥溝をそれ
ぞれ設けてなる中継部材を介して接合するとともに、前
記背の高い２枚のパネルの接合面上部同士を120゜向き
の異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を
介して接合する。

１枚の背の高いパネルと、120゜の角度をなして突合
すべき２枚の背の低いパネルとに適用する場合には、こ
れらのパネルを、120゜向きの異なる３面に凹陥溝をそ
れぞれ設けてなる中継部材を介して接合するとともに、
前記背の高いパネルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有
してなるパイプ状の端縁部材を装着しておく。

直角をなして２ウエイ配置された同一背丈の２枚のパ
ネルに適用する場合には、これらのパネルを90゜向きの
異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を介
して接合する。

直角をなして２ウエイ配置された背の高いパネルと、
背の低いパネルとに適用する場合には、これらのパネル
を90゜向きの異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる
中継部材を介して接合するとともに、前記背の高いパネ
ルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有してなるパイプ状
の端縁部材を装着しておく。

120゜の角度をなして２ウエイ配置された同一背丈の
２枚のパネルに適用する場合には、これらのパネルを12
0゜向きの異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中
継部材を介して接合しておく。

120゜の角度をなして２ウエイ配置された背の高いパ
ネルと、背の低いパネルとに適用する場合には、これら
のパネルを120゜向きの異なる２面に凹陥溝をそれぞれ
設けてなる中継部材を介して接合するとともに、前記背
の高いパネルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有してな
るパイプ状の端縁部材を装着しておく。

面一に突合すべき背の高いパネルと、背の低いパネル
とに適用する場合には、これらのパネルを、180゜向き
の異なる２面に凹陥溝をそれぞれ設けてなる中継部材を
介して接合するとともに、前記背の高いパネルの接合面
上部に、１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端縁部材
を装着する。

［作用］ このような構成のものであれば、１箇所に集合する複
数枚のパネルにそれぞれ接合された複数の柱が、共通の
中継部材の各凹陥溝に係合され保持される。そのため、
各柱同士の位置決めを正確に行うことができ、また、そ
の位置決め状態を長期に亘って維持することが容易にな
る。しかも、前記中継部材はパイプ状のものであるた
め、曲げや捩じりに対して高い強度を発揮させることが
可能である。そのため、１箇所に集合する複数枚のパネ
ルを該中継部材を介して強固に結合することができ、壁
全体を剛性の高いものにすることが可能となる。なお、
中継部材は、以上のようにパネル同士を強固に位置決め
することが可能ではあるが、この中継部材を介して接続
された２枚のパネル同士の交差角度が、外力等により微
妙に設計値からずれた場合には、てこの原理により中継
部材の凹陥溝に嵌合させた柱に大きな回転力が作用す
る。この場合、仮に、中継部材の凹陥溝が開口端から底
壁近傍部まで同幅でありその凹陥溝全体にパネルに接続
された柱が密着嵌合するようにしてあると、柱に強力な
回転力が作用した際に凹陥溝が強制的に押し広げられ
る。その結果、隣接する凹陥溝の開口幅が強制的に狭め
られて柱を嵌合させることが不可能になったり、柱を取
り外すことが困難になるという不具合を招き易い。これ
に対して、本発明の構成によれば、パネルの配設角度の
ずれにより中継部材の凹陥溝に嵌合させてある柱が強力
に捩じられることがあっても、その捩じれは凹陥溝の底
壁近傍部の弾性変形により吸収される度合いが高くな
り、隣の凹陥溝の開口幅に変動を及ぼし難くなる。すな
わち、本発明によれば、凹陥溝に装着した柱は、該凹陥
溝の底壁近傍部に密に嵌合して正確に位置決めされるに
も拘らず、該柱と凹陥溝の開口縁近傍部との間には隙間
が形成されることになるので、柱が捩じられることがあ
っても凹陥溝の開口幅が変動するのを有効に抑制するこ
とができ、他の凹陥溝に対する柱の装脱に悪影響を及ぼ
すのを効果的に防止することができる。

また、本発明のように凹陥溝の開口縁近傍部を、柱が
密接嵌合する底壁近傍部よりも幅広にしておけば、大き
な力が作用していない通常時における柱の装着作業も円
滑に行うことができる。

また、高さ違いのパネルを接合する場合に、前述のよ
うに種類の異なった中継部材を用いるようにすれば、例
えば、中継部材を背の高いパネルの背丈に合わせてお
き、低いパネル側の柱を係合させる凹陥溝の上部に目隠
し用のカバーを蓋着するような場合に比べて、端部処理
部分における形状設計の自由度を高めることができ、そ
の部分の外観を向上させることが容易になる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図〜第11図を参照して
説明する。

この実施例は、第１図及び第２図に示すように、４ウ
エイ配置を行う場合のもので、４本の柱１と、これら各
柱１の一方の片半部に係合する４本の凹陥溝21を外面に
有してなる中継部材２と、接合面3aに柱１の他方の片半
部に係合する凹陥溝32aを有してなる複数枚のパネル３
と、各柱１と前記中継部材２とを結合させる中継部材結
合手段４と、前記各パネル３を対応する各柱１に結合さ
せるパネル結合手段５とを具備してなる。

柱１は、第３図及び第４図に示すように、下端にアジ
ャスタ11を有した角形パイプ状のもので、その左右の接
合面1a、1bに複数対の係合孔12を上下に所定の間隔をあ
けて穿設してある。対をなす係合孔12は、第３図及び第
９図に示すように、下端側を若干幅狭に形成した上下に
伸びるスリット状のもので、内側縁12a同士を平行に揃
えて穿設されている。

中継部材２は、90゜向きの異なる４面に凹陥溝21をそ
れぞれ設けてなるパイプ状のものである。具体的には、
90゜向きの異なる４枚の外壁22と、90゜向きの異なる４
枚の内壁23と、これら内壁23と外壁22とを接続する中間
壁24とを具備してなるもので、前記４枚の内壁23によっ
て、パイプ構造を構成している。前記各凹陥溝21は、外
壁22の開口縁に設けた折曲壁22aと、前記中間壁24から
突設した突設壁24aと、該凹陥溝21の底壁に相当する内
壁23とによって構成されており、前記各内壁23の中央部
には内面側へ突出する厚肉部23aが形成してある。そし
て、底壁近傍部をなす突出壁24aの形成部分を、開口縁
近傍部をなす折曲壁22aの形成部分よりも幅狭にし、そ
の突出壁24a間に柱１を密に嵌合させ得るように構成し
てある。これらの外壁22、内壁23、中間壁24、折曲壁22
a及び突出壁24aは、アルミニュームを材料として押出成
形により一体に作られている。この中継部材２と、該中
継部材２の各凹陥溝21に片半部を嵌合させた４本の柱１
とは、前記中継部材接合手段４によりそれぞれ結合して
ある。中継部材接合手段４は、第６図に示すように、前
記中継部材２の厚肉部23aに設けたねじ孔41と、前記柱
１を貫通させてそのねじ孔41に螺合させたボルト42とを
具備してなるもので、上下に間隔をあけて複数組設けて
ある。

パネル３は、第１図、第２図、第７図及び第８図に示
すように、アルミニューム押出材製の上枠材31、側枠材
32及び下枠材33を枠形に接合し、その両面に薄鉄板製の
面板34をエポキシ系接着剤等を用いて貼着したもので、
その内部には芯材35が収容してある。左右の側枠材32
は、パネル３の接合面3aとなる外面に前記柱１の片半部
を包持可能な凹陥溝32aを有した角形パイプ状のもの
で、その凹陥溝32aの底面中央には、該凹陥溝32aよりも
幅の狭い内溝32bが形成してあり、その内溝32b内の前記
各係合孔12に対応する部位に係合爪６を固設している。
係合爪６は、第２図及び第８図に示すように、前記内溝
32bの底面に止着された基板61と、この基板61の両側縁
から外方に延出させた対をなす爪本体62とを具備してな
るもので、前記爪本体62は下方に屈曲する逆Ｌ字形をな
している。しかして、前記パネル結合手段５は、前記係
合孔12と、前記係合爪６とから構成されている。

この実施例のパネル３は同一背丈のものであるため、
共通の緊締具７を用いて、前記各柱１に緊結させてあ
る。具体的に説明すれば、中継部材２及び柱１を介して
隣接するパネル３の上端面3c間に緊締具７を橋架し、こ
の緊締具７の各端部7aをボルト８を用いて対応するパネ
ル３の上枠材31に止着するとともに、その緊締具７の中
央近傍部に貫通させた各ボルト９を前記各柱１の上端近
傍部に保持させたナット10に螺合させ締付けることによ
って、前記各柱１を相対的に前記緊締具７方向に引き寄
せるようにしている。

緊締具７は、第７図〜第11図に示すように、平面視十
字形のもので、各端部の横断面はＵ字形をなしており、
その各端部7aの両側壁下半分を下方に向かって漸次接近
する方向に傾斜させてテーパ部71を形成している。一
方、前記パネル３の上枠材31の上面には、横断面台形状
の凹溝36を形成しており、その凹溝36の内側面を上方に
拡開するテーパ面37となしている。そして、前記緊締具
７を前記パネル３の上端面3c間に橋架させることによ
り、そのテーパ部71を前記凹溝36に係合させている。

なお、各パネル３の反中継部材２側の接合面3aには、
従来通り、柱１を介して他のパネル３が接合させてあ
る。また、各パネル３、柱１及び中継部材２の上端は、
合成樹脂製のカバー91により隠蔽するようにしている。

このような構成のものであれば、１箇所に集合する４
枚のパネル３にそれぞれ接合させた４本の柱１が、共通
の中継部材２の各凹陥溝21に係合され、ボルト42により
固定される。そのため、各柱１同士の位置決めを正確に
行うことができ、また、その位置決め状態を長期に亘っ
て維持することができる。しかも、前記中継部材２はパ
イプ状のものであるため、曲げや捩じりに対して高い強
度を発揮させることが可能である。そのため、１箇所に
集合する複数枚のパネル３を該中継部材２を介して強固
に結合することができ、壁全体を剛性の高いものにする
ことが可能となる。また、このような構成によれば、各
凹陥溝21に装着した柱１は、該凹陥溝21の突出壁24a間
に密に嵌合して正確に位置決めされるにも拘らず、該柱
１と凹陥溝21の開口縁近傍部たる屈曲壁22aとの間には
隙間が形成されることになる。そのため、柱１が捩じら
れることがあっても凹陥溝21の開口幅が変動するのを有
効に抑制することができ、他の凹陥部21に対する柱１の
装脱に悪影響を及ぼすのを効果的に防止することができ
る。

また、この実施例のように、パネル３の上端面3cに緊
締具７を止着するとともに、前記柱１の上端近傍部にナ
ット10を設けておき、前記緊締具７を貫通して前記ナッ
ト10に螺着したボルト９により前記柱１を相対的に緊締
具７方向に引寄せるようにすれば、係合爪６が柱１の係
合孔12に確実に係合することになり、パネル３と柱１と
の接合も確実なものとなる。よって、このようにすれ
ば、特に剛性が高く保形性の良好な可動間仕切壁を得る
ことができる。

第12図〜第15図は、背の高い３枚のパネル３と背の低
い１枚のパネル３とを４ウエイ配置する場合の実施例を
示している。この場合には、これらのパネル３を90゜向
きの異なる４面に凹陥溝21をそれぞれ設けてなる前記実
施例と同様な中継部材２を介して接合するとともに、前
記背の高い３枚のパネル３の接合面上部同士を90゜向き
の異なる３面に凹陥溝21₁をそれぞれ設けてなる中継部
材2₁を介して接合している。中継部材2₁は、第60図に示
すように、90゜向きの異なる４枚の外壁22₁と、90゜向
きの異なる３枚の内壁23₁と、これら内壁23₁と外壁22₁
とを接続する中間壁24₁とを具備してなるもので、前記
３枚の内壁23₁と、この内壁23₁に連続する中間壁24
₁と、この中間壁24₁に連続する外壁22₁と、この外壁22₁
に連続する凹陥溝21₁を有しない外壁22₁とによって、パ
イプ構造を構成している。凹陥溝21₁を有しない外壁22₁
と180゜向きの異なる外壁22₁に設けた凹陥溝21₁は、該
外壁22₁の開口縁に設けた屈曲壁22a₁と、前記中間壁24₁
から突設した突出壁24a₁と、対応する内壁23₁とによっ
て構成されている。他の凹陥溝21₁は、折曲壁22a₁と、
突出壁24a₁と、中間壁24₁と、対応する内壁23₁とによっ
て形成されている。この場合も、第60図に示すように、
凹陥溝21₁の底壁近傍部の開口幅、すなわち、突出壁24a
₁と中間壁24₁の基端部分との間に形成される開口幅は、
開口縁近傍部の開口幅、すなわち、屈曲壁22a₁と中間壁
24₁の先端部分との間に形成される開口幅よりも狭くし
てあり、第１図〜第11図に示す実施例と同様な作用効果
を営む。前記各内壁23₁の中央部には内面側へ突出する
厚肉部23a₁が形成してある。背の高いパネル３の上端間
には、平面視Ｔ字形をなす共通の緊締具（図示せず）を
橋架し、この緊締具を介して各パネル３を対応する柱１
に緊結している。背の低いパネル３は、前記緊締具とは
別の緊締具7₁を用いて、柱１に緊締している。この緊締
具7₁は、第15図に示すように、平面視一文字形のもの
で、横断面がＵ字形をなしており、その両側壁下半分を
下方に向かって漸次接近する方向に傾斜させてテーパ部
71₁に形成している。そして、このテーパ部71₁をパネル
３の上端面3cに形成された凹溝36に係合させ、ボルト８
を用いてパネル３の上枠材31に止着するとともに、その
緊締具7₁に貫通させたボルト９を対応する柱１の上端近
傍部に保持させたナット10に螺合させ締付けることによ
って、前記柱１を相対的に前記緊締具７方向に引き寄せ
るようにしている。

第16図〜第18図は、背の高い直交する２枚のパネル３
と、背の低い直交する２枚のパネル３とを４ウエイ配置
した場合の実施例を示している。この場合には、これら
のパネル３を90゜向きの異なる４面に凹陥溝21をそれぞ
れ設けてなる前記実施例と同様な中継部材２を介して接
合するとともに、前記背の高い２枚のパネル３の接合面
上部同士を90゜向きの異なる２面に凹陥溝21₂をそれぞ
れ設けてなる中継部材2₂を介して接合している。中継部
材2₂は、第61図に示すように、90゜向きの異なる４枚の
外壁22₂と、凹陥溝21₂を有しない外壁22₂同士を連続さ
せる約45゜向きの異なる１枚の外壁22₂と、２枚の内壁2
3₂と、これら内壁23₂と外壁22₂とを接続する中間壁24₂
とを具備してなるもので、前記２枚の内壁23₂と、この
内壁23₂に連続する中間壁24₂と、この中間壁24₂に連続
する外壁22₂と、この外壁22₂に連続する凹陥溝21₂を有
しない外壁22₂とによって、パイプ構造を構成してい
る。凹陥溝21₂は、外壁22₂の開口縁に設けた折曲壁22a₂
と、前記中間壁24₂から突設した突出壁24a₂と、対応す
る内壁23₂、対応する中間壁24₂とによって形成されてい
る。この場合も、第61図に示すように、凹陥溝21₂の底
壁近傍部の開口幅、すなわち、突出壁24a₂と中間壁24₂
の基端部分との間に形成される開口幅は、開口縁近傍部
の開口幅、すなわち、屈曲壁22a₂と中間壁24₂の先端部
分との間に形成される開口幅よりも狭くしてあり、第１
図〜第11図に示す実施例と同様な作用効果を営む。前記
各内壁23₂の中央部には内面側へ突出する厚肉部23a₂が
形成してある。背の高いパネル３の上端間には、平面視
Ｌ字形をなす共通の緊締具（図示せず）を橋架し、この
緊締具を介して各パネル３を対応する柱１に緊結してい
る。背の低いパネル３は、前記実施例と同様な平面視一
文字形の各別の緊締具7₁を用いて、各柱１に緊締してい
る。

第19図〜第21図は、面一に突合すべき２枚の背の高い
パネル３と、面一に突合すべき２枚の背の低いパネル３
とを４ウエイ配置する場合の実施例を示している。この
場合には、これらのパネル３を90゜向きの異なる４面に
凹陥溝21をそれぞれ設けてなる前記実施例と同様な中継
部材２を介して接合するとともに、前記背の高い２枚の
パネル３の接合面上部同士を180゜向きの異なる２面に
凹陥溝21₃をそれぞれ設けてなる中継部材2₃を介して接
合している。中継部材2₃は、第62図に示すように、90゜
向きの異なる４枚の外壁22₃と、180゜向きの異なる２枚
の内壁23₃と、これら内壁23₃と外壁22₃とを接続する中
間壁24₃とを具備してなるもので、前記２枚の内壁23
₃と、この内壁23₃に連続する中間壁24₃と、この中間壁2
4₃に連続する外壁22₃と、この外壁22₃に連続する凹陥溝
21₃を有しない外壁22₃とによって、パイプ構造を構成し
ている。凹陥溝21₃は、前記中間壁24₃と、対応する内壁
23₃とによって構成されている。この場合も、第62図に
示すように、凹陥溝21₃の底壁近傍部の開口幅、すなわ
ち、中間壁24₃の基端部間の開口幅は、開口縁近傍部の
開口幅、すなわち、中間壁24₃の先端部間の開口幅より
も狭くしてあり、第１図〜第11図に示す実施例と同様な
作用効果を営む。前記各内壁23₃の中央部には内面側へ
突出する厚肉部23a₃が形成してある。背の高い２枚のパ
ネル３の上端間には、平面視一文字形をなす長寸の共通
の緊締具を橋架し、この緊締具を介して各パネル３を対
応する柱１に緊結している。この緊締具は、前記緊締具
と同様に横断面がＵ字形をなしており、その両側壁下半
分を下方に向かって漸次接近する方向に傾斜させてテー
パ部に形成したものである。背の低い２枚のパネル３
は、前記実施例と同様な各別の緊締具7₁を用いて、対応
する柱１にそれぞれ緊締している。

第22図〜第24図は、１枚の背の高いパネル３と、相互
に直交する３枚の背の低いパネル３とを４ウエイ配置す
る場合の実施例を示している。この場合には、これらの
パネル３を90゜向きの異なる４面に凹陥溝21をそれぞれ
設けてなる前述の中継部材２を介して接合するととも
に、前記背の高いパネル３の接合面上部に１面に凹陥溝
21₄を有してなるパイプ状の端縁部材2₄を装着してい
る。端縁部材2₄は、第63図に示すように、90゜向きの異
なる４枚の外壁22₄と、１枚の内壁23₄と、この内壁23₄
と外壁22₄とを接続する中間壁24₄とを具備してなるもの
で、前記内壁23₄と、２枚の中間壁24₁と、４枚の外壁22
₄とによって、パイプ構造を構成している。凹陥溝21
₄は、前記中間壁24₄と、対応する内壁23₄とによって形
成されている。この場合も、第63図に示すように、凹陥
溝21₄の底壁近傍部の開口幅、すなわち、中間壁24₄の基
端部間の開口幅を、開口縁近傍部の開口幅、すなわち、
中間壁24₄の先端部間の開口幅よりも狭くしてある。前
記各内壁23₄の中央部には内面側へ突出する厚肉部23a₄
が形成してある。背の高いパネル３及び背の低い３枚の
パネル３の上端と対応する各柱１には、平面視一文字形
をなす各別の前記緊締具7₁を橋架し、この緊締具7₁を介
して各パネル３を対応する柱１にそれぞれ緊結してい
る。

第25図及び第26図は、相互に直交する同一背丈の３枚
のパネル３を３ウエイ配置した場合の実施例を示してい
る。この場合には、これらのパネル３を90゜向きの異な
る３面に凹陥溝21₁をそれぞれ設けてなる前記実施例と
同様な中継部材2₁を介して接合しているとともに、中継
部材2₁と３本の柱１とは、前記中継部材接合手段４によ
りそれぞれ結合してある。パネル３の上端間には、平面
視Ｔ字形をなす共通の緊締具を橋架し、この緊締具を介
して各パネル３を対応する柱１に緊結しているととも
に、前記柱１を相対的に前記緊締具方向に引き寄せるよ
うにしている。

第27図〜第29図は、背の高い直交する２枚のパネル３
と、一枚の背の低いパネル３とを３ウエイ配置した場合
の実施例を示している。この場合には、これらのパネル
を90゜向きの異なる３面に凹陥溝21₁をそれぞれ設けて
なる前記中継部材2₁を介して接合しているとともに、前
記背の高い２枚のパネル３の接合面上部同士を90゜向き
の異なる２面に凹陥溝21₂をそれぞれ設けてなる前記実
施例と同様な中継部材2₂を介して接合している。背の高
いパネル３の上端間には、平面視Ｌ字形をなす共通の緊
締具を橋架し、この緊締具を介して各パネル３を対応す
る柱１に緊結している。背の低いパネル３は、平面視一
文字形の前記緊締具7₁を用いて、対応する柱１に緊締し
ている。

第30図〜第32図は、背の高い２枚のパネル３と背の低
い１枚のパネル３を３ウエイ配置した場合の実施例を示
している。この場合には、これらのパネルを90゜向きの
異なる３面に凹陥溝21₁をそれぞれ設けてなる前記中継
部材2₁を介して接合するとともに、前記背の高い２枚の
パネル３の接合面上部同士を180゜向きの異なる２面に
凹陥溝21₃をそれぞれ設けてなる中継部材2₃を介して接
合している。背の高いパネル３の上端間には、平面視一
文字形をなす共通の長寸の緊締具を橋架し、この緊締具
を介してパネル３を対応する柱１に緊結している。背の
低いパネル３は、平面視一文字形の前記緊締具7₁を用い
て、対応する柱１に緊締している。

第33図〜第35図は、１枚の背の高いパネル３と、相互
に突合すべき２枚の背の低いパネル３とを３ウエイ配置
した場合の実施例を示している。この場合には、それら
のパネル３を90゜向きの異なる３面に凹陥溝21₁をそれ
ぞれ設けてなる中継部材2₁を介して接合するとともに、
前記背の高いパネル３の接合面上部に、１面に凹陥溝21
₄を有してなるパイプ状の端縁部材2₄を装着している。
各パネル３の上端と対応する各柱１には、平面視一文字
形をなす各別の緊締具7₁を橋架し、この緊締具7₁を介し
て各パネル３を対応する柱１にそれぞれ緊結している。

第36図〜第38図は、１枚の背の高いパネル３と、相互
に直交する２枚の背の低いパネル３とを、３ウエイ配置
した場合の実施例を示している。この場合には、それら
のパネル３を90゜向きの異なる３面に凹陥溝21₁をそれ
ぞれ設けてなる前記中継部材2₁を介して接合するととも
に、前記背の高いパネル３の接合面上部に、１面に凹陥
溝21₄を有してなるパイプ状の端縁部材2₄を装着してい
る。各パネル３の上端と対応する各柱１には、平面視一
文字形をなす各別の緊締具7₁を橋架し、この緊締具7₁を
介して各パネル３を対応する柱１にそれぞれ緊結してい
る 第39図及び第40図は、同一背丈の３枚のパネル３を等
角間隔で３ウエイ配置した場合の実施例を示している。
この場合には、これらのパネル３を120゜向きの異なる
３面に凹陥溝21₅をそれぞれ設けてなる中継部材2₅を介
して接合している。中継部材2₅は、第64図に示すよう
に、120゜向きの異なる３面に凹陥溝21₅をそれぞれ設け
てなるパイプ状のものである。具体的には、120゜向き
の異なる３枚の外壁22₅と、120゜向きの異なる３枚の内
壁23₅と、これら内壁23₅と外壁22₅とを接続する中間壁2
4₅とを具備してなるもので、前記３枚の内壁23₅によっ
て、パイプ構造を構成している。前記各凹陥溝21₅は、
外壁22₅の開口縁に設けた折曲壁22a₅と、前記内壁23₅か
ら突設した突出壁23b₅と、対応する内壁23₅とによって
構成されており、前記各内壁23₅の中央部には内面側へ
突出する厚肉部23a₅が形成してある。この場合も、第64
図に示すように、凹陥溝21₅の底壁近傍部の開口幅、す
なわち、突出壁23b₅間の開口幅は、開口縁近傍部の開口
幅、すなわち、折曲壁22a₅間の開口幅よりも狭くしてあ
り、第１図〜第11図に示す実施例と同様な作用効果を営
む。

第41図〜第43図は、120゜の角度をなして突合すべき
２枚の背の高いパネル３と、１枚の背の低いパネル３と
を等角間隔で３ウエイ配置した場合の実施例を示してい
る。この場合には、これらのパネル３を120゜向きの異
なる３面に凹陥溝21₅をそれぞれ設けてなる前記中継部
材2₅を介して接合するとともに、前記背の高い２枚のパ
ネル３の接合面上部同士を120゜向きの異なる２面に凹
陥溝21₆をそれぞれ設けてなる中継部材2₆を介して接合
している。中継部材2₆は、第65図に示すように、120゜
向きの異なる２面に凹陥溝21₆をそれぞれ設けてなるパ
イプ状のものである。具体的には、120゜向きの異なる
３枚の外壁22₆と、120゜向きの異なる２枚の内壁23
₆と、これら内壁23₆と外壁22₆とを接続する中間壁24₆と
を具備してなるもので、前記２枚の内壁23₆と凹陥溝21₆
を有しない外壁22₆によって、パイプ構造を構成してい
る。各凹陥溝21₆は、外壁22₆の開口縁に設けた折曲壁22
a₆と、前記内壁23₆から突設した突出壁23b₆と、対応す
る内壁23₆と、中間壁24₆とによって構成されており、前
記各内壁23₆の中央部には内面側へ突出する厚肉部23a₆
が形成してある。この場合も、第65図に示すように、凹
陥溝21₆の底壁近傍部の開口幅、すなわち、突出壁24a₆
と中間壁24₆の基端部分との間に形成される開口幅は、
開口縁近傍部の開口幅、すなわち、屈曲壁22a₆と中間壁
24₆の先端部分との間に形成される開口幅よりも狭くし
てあり、第１図〜第11図に示す実施例と同様な作用効果
を営む。

第44図〜第46図は、１枚の背の高いパネル３と、120
゜の角度をなして突合すべき２枚の背の低いパネル３と
を等角間隔で３ウエイ配置した場合の実施例を示してい
る。この場合には、これらのパネル３を、120゜向きの
異なる３面に凹陥溝21₅をそれぞれ設けてなる中継部材2
₅を介して接合するとともに、前記背の高いパネル３の
接合面上部に、１面に凹陥溝21₇を有してなるパイプ状
の端縁部材2₇を装着している。端縁部材2₇は、第66図に
示すように、背の高いパネル３側の外壁22₇に凹陥溝21₇
を設けてなるパイプ状のものである。具体的には、凹陥
溝21₇を有した外壁22₇と、この外壁22₇の両端に直交状
態で連続させた対をなす平行な外壁22₇と、これら平行
な外壁22₇に連続させて設けられ先端側で60゜の角度を
なして交差する対をなす傾斜壁22₇と、一枚の内壁23
₇と、この内壁23₇と外壁22₇とを接続する中間壁24₇とを
具備してなるもので、前記内壁23₇と中間壁24₇と外壁22
₇とによって、パイプ構造を構成している。凹陥溝21
₇は、前記内壁23₇と中間壁24₇とによって形成されてお
り、前記各内壁23₇の中央部には内面側へ突出する厚肉
部23a₇が形成してある。

第47図及び第48図は、同一背丈の２枚のパネル３を２
ウエイ配置した場合の実施例を示している。この場合に
は、２枚のパネル３の接合面同士を90゜向きの異なる２
面に凹陥溝21₂をそれぞれ設けてなる前記中継部材2₂を
介して接合している。パネル３の上端間には、平面視Ｌ
字形をなす共通の緊締具を橋架し、この緊締具を介して
各パネル３を対応する柱１に緊結している。

第49図〜第51図は、背の高い１枚のパネル３と背の低
い１枚のパネル３とを直角をなして２ウエイ配置した場
合の実施例を示している。この場合には、それらのパネ
ル３を90゜向きの異なる２面に凹陥溝21₂をそれぞれ設
けてなる前記中継部材2₂を介して接合するとともに、背
の高いパネル３の接合面上部に、１面に凹陥溝21₈を有
してなるパイプ状の端縁部材2₈を装着している。この端
縁部材2₈は、第67図に示すように、90゜向きの異なる４
枚の外壁22₈と、凹陥溝21₈を有しない外壁22₈同士を連
続させる約45゜向きの異なる１枚の外壁22₈、１枚の内
壁23₈と、この内壁23₈と外壁22₈とを接続する中間壁24₈
とを具備してなるもので、前記内壁23₈と、この内壁23₈
に連続する中間壁24₈と、この中間壁24₈に連続する外壁
22₈と、この外壁22₈に連続する凹陥溝21₈を有しない外
壁22₈とによって、パイプ構造を構成している。凹陥溝2
1₈は、前記中間壁24₈と、対応する内壁23₈とによって形
成されている。前記各内壁23₈の中央部には内面側へ突
出する厚肉部23a₈が形成してある。また、各パネル３の
上端と柱１には、平面視一文字形をなす各別の緊締具7₁
を橋架し、この緊締具7₁を介して各パネル３を対応する
柱１に緊結している。

第52図及び第53図は、同一背丈の２枚のパネル３を12
0゜の角度をなして２ウエイ配置した場合の実施例を示
している。この場合には、これらのパネル３を120゜向
きの異なる２面に凹陥溝21₆をそれぞれ設けてなる中継
部材2₆を介して接合している。また、各パネル３の上端
間には、三方に等角分岐した共通の緊締具（図示せず）
を橋架し、この緊締具を介して各パネル３を対応する柱
１に緊結している。

第54図〜第56図は、背の高いパネル３と、背の低いパ
ネル３とを、120゜の角度をなして２ウエイ配置した場
合の実施例を示している。この場合には、これらのパネ
ル３を120゜向きの異なる２面に凹陥溝21₆をそれぞれ設
けてなる中継部材2₆を介して接合するとともに、前記背
の高いパネル３の接合面上部に、１面に凹陥溝21₇を有
してなるパイプ状の端縁部材2₇を装着してある。また、
各パネル３の上端と柱１には、平面視一文字形をなす各
別の緊締具7₁を橋架し、この緊締具7₁を介して各パネル
３を対応する柱１に緊結している。

第57図〜第59図は、背の高いパネル３と、背の低いパ
ネル３とを、面一に突合せて２ウエイ配置した場合の実
施例を示している。この場合には、これらのパネル３を
180゜向きの異なる２面に凹陥溝21₃をそれぞれ設けてな
る前述の中継部材2₃を介して接合するとともに、前記背
の高いパネル３の接合面上部に、一面に凹陥溝21₄を有
してなるパイプ状の前記端縁部材2₄を装着している。背
の高いパネル３と背の低いパネル３の各上端と柱１との
間には、平面視一文字形をなす各別の緊締具7₁を橋架
し、この緊締具7₁を介して各パネル３を対応する柱１に
緊結している。

なお、以上の各実施例において、各中継部材2₁〜2₃、
2₅、2₆及び各端縁部材2₄、2₇、2₈と、対応する柱１と
は、前記中継部材接合手段４によりそれぞれ結合してあ
る。また、各中継部材2₁〜2₃、2₅、2₆は、アルミニュー
ムを材料として押出成形により一体に作られている。ま
た、以上の各実施例において、前記実施例に対応する部
分には各図面に同符号を付すとともに、説明を省略す
る。

［発明の効果］ 本発明は、以上のような構成であるから、１箇所に集
合する複数枚のパネルにそれぞれ接合された複数の柱
が、共通の中継部材の各凹陥溝に係合され保持される。
そのため、各柱同士の位置決めを正確に行うことができ
るとともに、その位置決め状態を長期に亘って維持する
ことが容易になる。しかも、本発明では、凹陥溝に装着
した柱は、該凹陥溝の底壁近傍部に密に嵌合して正確に
位置決めされるにも拘らず、該柱と凹陥溝の開口縁近傍
部との間には隙間が形成されるようにしてあるので、柱
が捩じられることがあっても凹陥溝の開口幅が変動する
のを有効に抑制することができ、他の凹陥溝に対する柱
の装脱に悪影響を及ぼすのを効果的に防止することがで
きるという格別な効果を得ることができる。

また、、各柱と中継部材とを接続する中継部材接合手
段を、中継部材の厚肉部に設けたねじ孔と、各柱を貫通
させて前記ねじ孔に螺合させたボルトとを具備したもの
にすれば、簡単な構成により柱と中継部材とを確実に接
続できるとともに、その接続状態を長期に亘って維持す
ることができる。しかも、前記中継部材はパイプ状のも
のであるため、曲げや捩じりに対して高い強度を発揮さ
せることができる。そのため、１箇所に集合する複数枚
のパネルをこれらの中継部材を介して強固に結合するこ
とができ、壁全体を剛性の高いものにすることが可能と
なる。

各パネルを対応する各柱に結合させるためのパネル結
合手段を、柱に設けた係合孔と、パネルに設けた下方に
屈曲する係合爪とを具備したものにすれば、確実かつ簡
単にパネルを対応する柱に順次接合することができるの
で、組付け作業を円滑に進めることができる。

パネルに止着した緊締具を柱上に位置させ、前記柱を
相対的に緊締具方向に引寄せるようにすれば、柱とパネ
ルとの結合を特に強化することができる。その際、中継
部材を介して隣接する柱及びパネルが同一背丈を有して
いる場合には、共通の緊締具を用いて対応する柱に緊締
すればよいので、これらのパネル同士が一体的なものと
なり、柱とパネルとの接合をさらに強化することができ
る。

また、高さ違いのパネルを接合する場合に、前述のよ
うに種類の異なった中継部材及び端縁部材を用いるよう
にすれば、例えば、中継部材を背の高いパネルの背丈に
合わせておき、低いパネル側の柱を係合させる凹陥溝の
上部に目隠し用のカバーを蓋着するような場合に比べ
て、端部処理部分における形状設計の自由度を高めるこ
とができ、その部分の外観を向上させることが容易にな
る。

中継部材を、アルミニュームの押出材により構成すれ
ば、特に軽量で剛性のあるものとなるので、組付作業等
が円滑に行えるとともに、耐久性に優れたものにでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第11図は本発明の一実施例を示し、第１図はパ
ネルを４ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第２図
は要部の平断面図、第３図は柱の側面図、第４図は一部
省略して示す柱の正面図、第５図は中継部材を拡大して
示す平断面図、第６図は中継部材と柱との接合状態を示
す平断面図、第７図は一部断面のパネルの側面図、第８
図は第１図におけるＡ部の内部を拡大して示す正断面
図、第９図は接合部分を分解して示す斜視図、第10図は
第８図におけるＢ矢視図、第11図は第７図におけるＣ部
分を拡大して示す側断面図である。第12図は背丈の異な
るパネルを４ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第
13図は同実施例における接合部の下部側の平断面図、第
14図は同実施例における接合部の上部側の平断面図、第
15図は緊締具の平面図である。第16図は背丈の異なるパ
ネルを４ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第17図
は同実施例における接合部の下部側の平断面図、第18図
は同実施例における接合部の上部側の平断面図である。
第19図は背丈の異なるパネルを４ウエイ配置した場合の
概略的な斜視図、第20図は同実施例における接合部の下
部側の平断面図、第21図は同実施例における接合部の上
部側の平断面図である。第22図は背丈の異なるパネルを
４ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第23図は同実
施例における接合部の下部側の平断面図、第24図は同実
施例における接合部の上部側の平断面図である。第25図
は同一背丈のパネルを３ウエイ配置した場合の概略的な
斜視図、第26図は同実施例における接合部の平断面図で
ある。第27図は背丈の異なるパネルを３ウエイ配置した
場合の概略的な斜視図、第28図は同実施例における接合
部の下部側の平断面図、第29図は同実施例における接合
部の上部側の平断面図である。第30図は背丈の異なるパ
ネルを３ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第31図
は同実施例における接合部の下部側の平断面図、第32図
は同実施例における接合部の上部側の平断面図である。
第33図は背丈の異なるパネルを３ウエイ配置した場合の
概略的な斜視図、第34図は同実施例における接合部の下
部側の平断面図、第35図は同実施例における接合部の上
部側の平断面図である。第36図は背丈の異なるパネルを
３ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第37図は同実
施例における接合部の下部側の平断面図、第38図は同実
施例における接合部の上部側の平断面図である。第39図
は同一背丈のパネルを３ウエイ配置した場合の概略的な
斜視図、第40図は同実施例における接合部の平断面図で
ある。第41図は背丈の異なるパネルを３ウエイ配置した
場合の概略的な斜視図、第42図は同実施例における接合
部の下部側の平断面図、第43図は同実施例における接合
部の上部側の平断面図である。第44図は背丈の異なるパ
ネルを３ウェイ配置した場合の概略的な斜視図、第45図
は同実施例における接合部の下部側の平断面図、第46図
は同実施例における接合部の上部側の平断面図である。
第47図は同一背丈のパネルを２ウエイ配置した場合の概
略的な斜視図、第48図は同実施例における接合部の平断
面図である。第49図は背丈の異なるパネルを２ウエイ配
置した場合の概略的な斜視図、第50図は同実施例におけ
る接合部の下部側の平断面図、第51図は同実施例におけ
る接合部の上部側の平断面図である。第52図は同一背丈
のパネルを２ウエイ配置した場合の概略的な斜視図、第
53図は同実施例における接合部の平断面図である。第54
図は背丈の異なるパネルを２ウエイ配置した場合の概略
的な斜視図、第55図は同実施例における接合部の下部側
の平断面図、第56図は同実施例における接合部の上部側
の平断面図である。第57図は背丈の異なるパネルを２ウ
エイ配置した場合の概略的な斜視図、第58図は同実施例
における接合部の下部側の平断面図、第59図は同実施例
における接合部の上部側の平断面図である。第60図〜第
62図及び第64図と第65図は中継部材の平断面図である。
第63図と第66図と第67図は、端縁部材の平断面図であ
る。 １……柱、２……中継部材 ３……パネル、3a……接合面 3c……上端面、４……中継部材接合手段 ５……パネル接合手段、６……係合爪 ７……緊締具、９……ボルト 10……ナット、12……係合孔 21……凹陥溝、23a……厚肉部 32a……凹陥溝、41……ねじ孔 42……ボルト 2₁〜2₃、2₅、2₆……中継部材 2₄、2₇、2₈……端縁部材 7₁……緊締具 21₁〜21₃、21₅、21₆……凹陥溝 21₄、21₇、21₈……凹陥溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/74 ５６１ Ｅ０４Ｂ 2/74 ５６１Ｊ (56)参考文献 特開 昭61−28650（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−36210（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−174222（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭51−33056（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭51−10572（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭62−42002（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭54−25124（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭63−24752（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭52−54894（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (31)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数本の柱と、これら各柱の一方の片半部
   に係合する複数本の凹陥溝を外面に有してなるパイプ状
   の中継部材と、接合面に柱の他方の片半部に係合する凹
   陥溝を有してなる複数枚のパネルと、各柱と前記中継部
   材とを結合させる中継部材接合手段と、前記各パネルを
   対応する各柱に結合させるパネル接合手段とを具備して
   なり、前記中継部材の凹陥溝の底壁近傍部を開口縁近傍
   部よりも副狭にし、その底壁近傍部に柱を密に嵌合させ
   得るように構成したことを特徴とする可動間仕切壁。
2. 【請求項２】中継部材接合手段が、前記中継部材の厚肉
   部に設けたねじ孔と、前記柱を貫通させてそのねじ孔に
   螺合させたボルトとを具備してなることを特徴とする請
   求項１記載の可動間仕切壁。
3. 【請求項３】パネル接合手段が、柱に設けた係合孔と、
   パネルに設けた下方に屈曲する係合爪とを具備してなる
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の可動間仕切壁。
4. 【請求項４】パネルの上端面に緊締具を止着するととも
   に、前記柱の上端近傍部にナットを設けておき、前記緊
   締具を貫通して前記ナットに螺着したボルトにより前記
   柱を相対的に緊締具方向に引寄せていることを特徴とす
   る請求項３記載の可動間仕切壁。
5. 【請求項５】中継部材を介して隣接する柱及びパネルが
   同一の背丈を有しており、それらのパネルを共通の緊締
   具を用いて対応する柱に緊締していることを特徴とする
   請求項４記載の可動間仕切壁。
6. 【請求項６】中継部材を介して隣接する柱及びパネルが
   相互に異なった背丈を有しており、各パネルを各別な緊
   締具を用いて対応する柱にそれぞれ緊締していることを
   特徴とする請求項４記載の可動間仕切壁。
7. 【請求項７】中継部材を、90゜向きの異なる４面に凹陥
   溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とする請
   求項１記載の可動間仕切壁。
8. 【請求項８】中継部材を、90゜向きの異なる３面に凹陥
   溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とする請
   求項１記載の可動間仕切壁。
9. 【請求項９】中継部材を、90゜向きの異なる２面に凹陥
   溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とする請
   求項１記載の可動間仕切壁。
10. 【請求項１０】中継部材を、180゜向きの異なる２面に
    凹陥溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とす
    る請求項１記載の可動間仕切壁。
11. 【請求項１１】中継部材を、120゜向きの異なる３面に
    凹陥溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とす
    る請求項１記載の可動間仕切壁。
12. 【請求項１２】中継部材を、120゜向きの異なる２面に
    凹陥溝をそれぞれ設けてなるものにしたことを特徴とす
    る請求項１記載の可動間仕切壁。
13. 【請求項１３】中継部材を、アルミニュームの押出材に
    より構成したことを特徴とする請求項７、８、９、10、
    11又は12記載の可動間仕切壁。
14. 【請求項１４】同一背丈の４枚のパネルを請求項７記載
    の中継部材を介して接合させていることを特徴とする請
    求項１記載の可動間仕切壁。
15. 【請求項１５】背の高い３枚のパネルと背の低い１枚の
    パネルとを請求項７記載の中継部材を介して接合すると
    ともに、前記背の高い３枚のパネルの接合面上部同士を
    請求項８記載の中継部材を介して接合していることを特
    徴とする請求項１記載の可動間仕切壁。
16. 【請求項１６】背の高い直交する２枚のパネルと、背の
    低い直交する２枚のパネルとを請求項７記載の中継部材
    を介して接合するとともに、前記背の高い２枚のパネル
    接合面上部同士を請求項９記載の中継部材を介して接合
    していることを特徴とする請求項１記載の可動間仕切
    壁。
17. 【請求項１７】面一の突合すべき２枚の背の高いパネル
    と、面一に突合すべき２枚の背の低いパネルとを請求項
    ７記載の中継部材を介して接合するとともに、前記背の
    高い２枚のパネルの接合面上部同士を請求項10記載の中
    継部材を介して接合していることを特徴とする請求項１
    記載の可動間仕切壁。
18. 【請求項１８】１枚の背の高いパネルと、相互に直交す
    る３枚の背の低いパネルとを請求項７記載の中継部材を
    介して接合するとともに、前記背の高いパネルの接合面
    上部に１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端縁部材を
    装着してないことを特徴とする請求項１記載の可動間仕
    切壁。
19. 【請求項１９】同一背丈の３枚のパネルを、請求項８記
    載の中継部材を介して接合していることを特徴とする請
    求項１記載の可動間仕切壁。
20. 【請求項２０】背の高い直交する２枚のパネルと、１枚
    の背の低いパネルとを請求項８記載の中継部材を介して
    接合するとともに、前記背の高い２枚のパネルの接合面
    上部同士を請求項９記載の中継部材を介して接合してい
    ることを特徴とする請求項１記載の可動間仕切壁。
21. 【請求項２１】面一に突合すべき２枚の背の高いパネル
    と、１枚の背の低いパネルとを請求項８記載の中継部材
    を介して接合するとともに、前記背の高い２枚のパネル
    の接合面上部同士を請求項10記載の中継部材を介して接
    合していることを特徴とする請求項１記載の可動間仕切
    壁。
22. 【請求項２２】１枚の背の高いパネルと、相互に突合す
    べき２枚の背の低いパネルとを請求項８記載の中継部材
    を介して接合するとともに、前記背の高いパネルの接合
    面上部に、１面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端縁部
    材を装着していることを特徴とする請求項１記載の可動
    間仕切壁。
23. 【請求項２３】１枚の背の高いパネルと、相互に直交す
    る２枚の背の低いパネルとを請求項８記載の中継部材を
    介して接合するとともに、前記背の高いパネルの接合面
    上部に、１面に凹陥部を有してなるパイプ状の端縁部材
    を装着していることを特徴とする請求項１記載の可動間
    仕切壁。
24. 【請求項２４】同一の背丈の３枚のパネルを請求項11記
    載の中継部材を介して接合していることを特徴とする請
    求項１記載の可動間仕切壁。
25. 【請求項２５】120゜の角度をなして突合すべき２枚の
    背の高いパネルと、１枚の背の低いパネルとを請求項11
    記載の中継部材を介して接合するとともに、前記背の高
    い２枚のパネルの接合面上部同士を請求項12記載の中継
    部材を介して接合していることを特徴とする請求項１記
    載の可動間仕切壁。
26. 【請求項２６】１枚の背の高いパネルと、120゜の角度
    をなして突合すべき２枚の背の低いパネルとを請求項11
    記載の中継部材を介して接合するとともに、前記背の高
    いパネルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有してなるパ
    イプ状の端縁部材を装着していることを特徴とする請求
    項１記載の可能間仕切壁。
27. 【請求項２７】同一背丈の２枚のパネルを請求項９記載
    の中継部材を介して接合していることを特徴とする請求
    項１記載の可動間仕切壁。
28. 【請求項２８】背の高いパネルと、背の低いパネルとを
    請求項９記載の中継部材を介して接合するとともに、前
    記背の高いパネルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有し
    てなるパイプ状の端縁部材を装着していることを特徴と
    する請求項１記載の可動間仕切壁。
29. 【請求項２９】同一背丈の２枚のパネルを請求項12記載
    の中継部材を介して接合していることを特徴とする請求
    項１記載の可動間仕切壁。
30. 【請求項３０】背の高いパネルと、背の低いパネルとを
    請求項12記載の中継部材を介して接合するとともに、前
    記背の高いパネルの接合面上部に、１面に凹陥溝を有し
    てなるパイプ状の端縁部材を装着していることを特徴と
    する請求項１記載の可動間仕切壁。
31. 【請求項３１】面一に突合すべき背の高いパネルと背の
    低いパネルとを、請求項10記載の中継部材を介して接合
    するとともに、前記背の高いパネルの接合面上部に、１
    面に凹陥溝を有してなるパイプ状の端縁部材を装着して
    いることを特徴とする請求項１記載の可動間仕切壁。