JP2557070Y2 - Ｎｃドレッサ誤差補正装置 - Google Patents
Ｎｃドレッサ誤差補正装置Info
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- JP2557070Y2 JP2557070Y2 JP4789092U JP4789092U JP2557070Y2 JP 2557070 Y2 JP2557070 Y2 JP 2557070Y2 JP 4789092 U JP4789092 U JP 4789092U JP 4789092 U JP4789092 U JP 4789092U JP 2557070 Y2 JP2557070 Y2 JP 2557070Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＮＣ装置により移動制
御されるＮＣドレッサの刃先部の誤差を自動的に検知
し、その分だけ刃先部の移動量を補正するＮＣドリレッ
サ誤差補正装置に関する。
御されるＮＣドレッサの刃先部の誤差を自動的に検知
し、その分だけ刃先部の移動量を補正するＮＣドリレッ
サ誤差補正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、主軸台１４および心
押台１５にセンタ支持されたワーク１６は砥石台１７に
支持された砥石１３により研削加工される。砥石１３
は、時間と共に目詰まりし、その切れ味が低下する。そ
のため、時折砥石をドレッシングする必要があり、砥石
１３に係合するドレッサ７ａが設置される。一般にドレ
ッサ７ａはダイヤモンドホルダ８ａと、その先端に固定
されるダイヤモンド９ａからなり、ダイヤモンド９ａの
刃先部を砥石１３に当接し、ドレッサ７ａをＸ方向およ
びＹ方向に移動してドレッシングを行う。ドレッサ７ａ
の移動は手動による場合もあるが、ＮＣ装置によるＮＣ
ドレッサが一般的に採用される。ＮＣドレッサはＮＣ装
置の指令により、所定量だけＸ方向およびＹ方向にダイ
ヤモンド９ａをそれぞれ又は同期して自動的に移動する
ように構成されるものである。一方、ドレッサ７ａのダ
イヤモンド９ａの刃先部はダイヤモンドホルダ８ａに対
して正確に位置決め固定されることが必要である。その
位置決めが不正確の場合には、ＮＣ装置によりＸ，Ｙ方
向に所定の移動量だけ移動指令しても前記刃先部が正し
い位置に移動しないため、砥石１３を正確にドレッシン
グすることが出来ない。そのため、図４および図５に示
すようなダイヤモンド９ａの位置決めのためのセッテン
グ方法および微調整方法が従来より採用されている。
押台１５にセンタ支持されたワーク１６は砥石台１７に
支持された砥石１３により研削加工される。砥石１３
は、時間と共に目詰まりし、その切れ味が低下する。そ
のため、時折砥石をドレッシングする必要があり、砥石
１３に係合するドレッサ７ａが設置される。一般にドレ
ッサ７ａはダイヤモンドホルダ８ａと、その先端に固定
されるダイヤモンド９ａからなり、ダイヤモンド９ａの
刃先部を砥石１３に当接し、ドレッサ７ａをＸ方向およ
びＹ方向に移動してドレッシングを行う。ドレッサ７ａ
の移動は手動による場合もあるが、ＮＣ装置によるＮＣ
ドレッサが一般的に採用される。ＮＣドレッサはＮＣ装
置の指令により、所定量だけＸ方向およびＹ方向にダイ
ヤモンド９ａをそれぞれ又は同期して自動的に移動する
ように構成されるものである。一方、ドレッサ７ａのダ
イヤモンド９ａの刃先部はダイヤモンドホルダ８ａに対
して正確に位置決め固定されることが必要である。その
位置決めが不正確の場合には、ＮＣ装置によりＸ，Ｙ方
向に所定の移動量だけ移動指令しても前記刃先部が正し
い位置に移動しないため、砥石１３を正確にドレッシン
グすることが出来ない。そのため、図４および図５に示
すようなダイヤモンド９ａの位置決めのためのセッテン
グ方法および微調整方法が従来より採用されている。
【０００３】図４に示すように、ダイヤモンド９ａ（図
示では２個のダイヤモンド９ａを使用したドレッサ７ａ
が示されている）はダイヤモンドホルダ８ａの先端部に
互いに直交して摺動可能に支持される。一方、ダイヤモ
ンドホルダ８ａにはブロック１８，１９等を介してダイ
ヤモンド９ａ，９ａの基端部に当接係合するダイヤモン
ド調整ボルト２０，２１が螺着される。また、ダイヤモ
ンドホルダ８ａの先端側の基準面２２にはセッテングゲ
ージ２３がセッテングゲージクランプボルト３１により
固定される。セッテングゲージ２３のゲージ面２４，２
４にダイヤモンド９ａ，９ａの刃先部１０ａ，１０ａが
当接した状態で刃先部１０ａ，１０ａは基準面２２から
正規の位置に位置決めされる。すなわち、ダイヤモンド
調整ボルト２０，２１を回転し、ダイヤモンド９ａ，９
ａをセッテングゲージ２３のゲージ面２４，２４側に移
動させその先端部１０ａ，１０ａをゲージ面２４，２４
に当接係合させることによりダイヤモンド９ａ，９ａの
位置調整が行われる。その状態でダイヤモンドフランジ
ボルト２５でダイヤモンド９ａ，９ａを固定することに
より調整作業が終了する。図５は図４のセッテングゲー
ジ２３により位置調整されたダイヤモンド９ａの刃先部
１０ａの微調整方法を示すものである。それぞれのダイ
ヤモンド９ａの挿入されているダイヤモンドホルダ８ａ
の基準面２６にダイヤルゲージホルダ２７の基準面２８
を接触させ、ダイヤルゲージホルダ２７に固持されるダ
イヤモンド位置設定用ダイヤルゲージ２９の接触子３０
をダイヤモンド９ａの刃先部１０ａに当て、ダイヤモン
ド調整ボルト２０を回転しながら刃先部１０ａを所定位
置に移動位置決めすることにより微調整が行われる。
示では２個のダイヤモンド９ａを使用したドレッサ７ａ
が示されている）はダイヤモンドホルダ８ａの先端部に
互いに直交して摺動可能に支持される。一方、ダイヤモ
ンドホルダ８ａにはブロック１８，１９等を介してダイ
ヤモンド９ａ，９ａの基端部に当接係合するダイヤモン
ド調整ボルト２０，２１が螺着される。また、ダイヤモ
ンドホルダ８ａの先端側の基準面２２にはセッテングゲ
ージ２３がセッテングゲージクランプボルト３１により
固定される。セッテングゲージ２３のゲージ面２４，２
４にダイヤモンド９ａ，９ａの刃先部１０ａ，１０ａが
当接した状態で刃先部１０ａ，１０ａは基準面２２から
正規の位置に位置決めされる。すなわち、ダイヤモンド
調整ボルト２０，２１を回転し、ダイヤモンド９ａ，９
ａをセッテングゲージ２３のゲージ面２４，２４側に移
動させその先端部１０ａ，１０ａをゲージ面２４，２４
に当接係合させることによりダイヤモンド９ａ，９ａの
位置調整が行われる。その状態でダイヤモンドフランジ
ボルト２５でダイヤモンド９ａ，９ａを固定することに
より調整作業が終了する。図５は図４のセッテングゲー
ジ２３により位置調整されたダイヤモンド９ａの刃先部
１０ａの微調整方法を示すものである。それぞれのダイ
ヤモンド９ａの挿入されているダイヤモンドホルダ８ａ
の基準面２６にダイヤルゲージホルダ２７の基準面２８
を接触させ、ダイヤルゲージホルダ２７に固持されるダ
イヤモンド位置設定用ダイヤルゲージ２９の接触子３０
をダイヤモンド９ａの刃先部１０ａに当て、ダイヤモン
ド調整ボルト２０を回転しながら刃先部１０ａを所定位
置に移動位置決めすることにより微調整が行われる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】図４および図５に示し
たダイヤモンドのセッテング方法および微調整方法によ
りドレッサ７ａのダイヤモンド９ａの位置調整は出来
る。しかしながら前記したようにそれ等の作業は面倒で
あり、かつ高度の熟練度を必要とする。一方、砥石１３
は比較的高頻度にドレッシングして正しい形状にすると
共に切れ味を保持する必要がある。そのため、砥石１３
のドレッシング作業は高頻度に行われダイヤモンド９ａ
が摩耗し、前記したようなダイヤモンド９ａのセッテン
グや微調整が必要になる。その結果、機械稼動率を低下
し、生産性を向上し得ない問題点が生ずる。更に、前記
したようにダイヤモンド９ａのセッテングや微調整は高
度の熟練度を必要とし高精度の位置決めが困難な問題点
もある。
たダイヤモンドのセッテング方法および微調整方法によ
りドレッサ７ａのダイヤモンド９ａの位置調整は出来
る。しかしながら前記したようにそれ等の作業は面倒で
あり、かつ高度の熟練度を必要とする。一方、砥石１３
は比較的高頻度にドレッシングして正しい形状にすると
共に切れ味を保持する必要がある。そのため、砥石１３
のドレッシング作業は高頻度に行われダイヤモンド９ａ
が摩耗し、前記したようなダイヤモンド９ａのセッテン
グや微調整が必要になる。その結果、機械稼動率を低下
し、生産性を向上し得ない問題点が生ずる。更に、前記
したようにダイヤモンド９ａのセッテングや微調整は高
度の熟練度を必要とし高精度の位置決めが困難な問題点
もある。
【０００５】本考案は、以上の問題点を解決するもの
で、高度の熟練度を必要とせず、ダイヤモンドの摩耗等
による誤差が自動的に補正され、ドレッサを正規の位置
に高精度に移動位置決めして砥石の正確なドレッシング
が出来ると共に、機械稼動率および生産性を向上し得る
ＮＣドレッサ誤差補正装置を提供することを目的とす
る。
で、高度の熟練度を必要とせず、ダイヤモンドの摩耗等
による誤差が自動的に補正され、ドレッサを正規の位置
に高精度に移動位置決めして砥石の正確なドレッシング
が出来ると共に、機械稼動率および生産性を向上し得る
ＮＣドレッサ誤差補正装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、以上の目的を
達成するために、ＮＣ装置によりＸ，Ｙ方向に移動制御
されるドレッサで砥石をドレッシングするＮＣドレッサ
における誤差補正装置において、原点位置から所定距離
だけＸ，Ｙ方向に移動したドレッサの刃先部に当接係合
すべくＸ方向およびＹ方向の所定位置に電気マイクロメ
ータを配設すると共に、該電気マイクロメータによる
Ｘ，Ｙ方向の誤差分だけ前記ＮＣ装置のＸおよびＹ方向
の移動量を補正するＸ，Ｙ座標補正回路部を前記ＮＣ装
置内に設けるようにしたＮＣドレッサ誤差補正装置をそ
の手段とするものである。
達成するために、ＮＣ装置によりＸ，Ｙ方向に移動制御
されるドレッサで砥石をドレッシングするＮＣドレッサ
における誤差補正装置において、原点位置から所定距離
だけＸ，Ｙ方向に移動したドレッサの刃先部に当接係合
すべくＸ方向およびＹ方向の所定位置に電気マイクロメ
ータを配設すると共に、該電気マイクロメータによる
Ｘ，Ｙ方向の誤差分だけ前記ＮＣ装置のＸおよびＹ方向
の移動量を補正するＸ，Ｙ座標補正回路部を前記ＮＣ装
置内に設けるようにしたＮＣドレッサ誤差補正装置をそ
の手段とするものである。
【０００７】
【作用】ＮＣドレッサをＸ方向およびＹ方向に所定量だ
け移動し、そのダイヤモンドの刃先部を電気マイクロメ
ータに接触係合させる。前記刃先部に誤差がなければ電
気マイクロメータは零位置を表示する。誤差がある場合
には、電気マイクロメータの動きにより誤差値が電気的
に把握される。その値がＮＣ装置のＸ，Ｙ座標補正回路
部に入力されるとＮＣ装置はその誤差相当分だけＮＣド
レッサのＸ，Ｙ方向の移動量を自動的に調整する。以上
の動作によりＮＣドレッサは常に正しい位置に位置決め
され、高精度、かつ迅速な砥石のドレッサが行われる。
け移動し、そのダイヤモンドの刃先部を電気マイクロメ
ータに接触係合させる。前記刃先部に誤差がなければ電
気マイクロメータは零位置を表示する。誤差がある場合
には、電気マイクロメータの動きにより誤差値が電気的
に把握される。その値がＮＣ装置のＸ，Ｙ座標補正回路
部に入力されるとＮＣ装置はその誤差相当分だけＮＣド
レッサのＸ，Ｙ方向の移動量を自動的に調整する。以上
の動作によりＮＣドレッサは常に正しい位置に位置決め
され、高精度、かつ迅速な砥石のドレッサが行われる。
【０００８】
【実施例】以下、一実施例を図面に基づき説明する。図
１に示すように、本実施例では砥石１３をドレッシング
するドレッサ７はダイヤモンドホルダ８とその先端部に
装着され９０度の交角で配設される２個のダイヤモンド
９，９とを有するものからなり、ＮＣ装置５によりＸ方
向およびＹ方向に移動制御されるように構成される。ダ
イヤモンド９，９の刃先部１０，１０の最先端を説明の
都合上Ｓ1，Ｓ2とする。ドレッサ７のダイヤモンド９，
９のＳ1，Ｓ2の当接係合可能なＸ方向およびＹ方向の定
位置にはＸ方向の電気マイクロメータ１ａ，１ｂおよび
Ｙ方向の電気マイクロメータ２がそれぞれ配設される。
電気マイクロメータ１ａ，１ｂおよび２には接触子３，
３および４を有し、接触子３，３および４の移動量が電
気的に計測されるように形成される。説明の都合上、Ｘ
方向の原点位置とＸ原点１１で表示し、Ｙ方向の原点位
置をＹ原点１２で表示する。ダイヤモンド９，９の
Ｓ1，Ｓ2はＸ原点１１からＬ1，Ｌ2の位置にあり、Ｘ方
向の電気マイクロメータ１ａ，１ｂの自由状態における
接触子３，３はＸ原点１１からＢ1，Ｂ2にある。また、
Ｓ1，Ｓ2はＹ原点１２からＭ1，Ｍ2の位置にあり、Ｙ方
向の電気マイクロメータ２の自由状態における接触子４
はＹ原点１２からＣ1の位置にある。一方、ドレッサ７
をＮＣ制御するＮＣ装置５内にはＸ，Ｙ座標補正回路部
６が回路構成される。Ｘ，Ｙ座標補正回路部６は電気マ
イクロメータ１ａ，１ｂ，２からの電気信号によりその
信号に見合う量だけＸ方向およびＹ方向の移動量を自動
的に補正するように構成されるものである。
１に示すように、本実施例では砥石１３をドレッシング
するドレッサ７はダイヤモンドホルダ８とその先端部に
装着され９０度の交角で配設される２個のダイヤモンド
９，９とを有するものからなり、ＮＣ装置５によりＸ方
向およびＹ方向に移動制御されるように構成される。ダ
イヤモンド９，９の刃先部１０，１０の最先端を説明の
都合上Ｓ1，Ｓ2とする。ドレッサ７のダイヤモンド９，
９のＳ1，Ｓ2の当接係合可能なＸ方向およびＹ方向の定
位置にはＸ方向の電気マイクロメータ１ａ，１ｂおよび
Ｙ方向の電気マイクロメータ２がそれぞれ配設される。
電気マイクロメータ１ａ，１ｂおよび２には接触子３，
３および４を有し、接触子３，３および４の移動量が電
気的に計測されるように形成される。説明の都合上、Ｘ
方向の原点位置とＸ原点１１で表示し、Ｙ方向の原点位
置をＹ原点１２で表示する。ダイヤモンド９，９の
Ｓ1，Ｓ2はＸ原点１１からＬ1，Ｌ2の位置にあり、Ｘ方
向の電気マイクロメータ１ａ，１ｂの自由状態における
接触子３，３はＸ原点１１からＢ1，Ｂ2にある。また、
Ｓ1，Ｓ2はＹ原点１２からＭ1，Ｍ2の位置にあり、Ｙ方
向の電気マイクロメータ２の自由状態における接触子４
はＹ原点１２からＣ1の位置にある。一方、ドレッサ７
をＮＣ制御するＮＣ装置５内にはＸ，Ｙ座標補正回路部
６が回路構成される。Ｘ，Ｙ座標補正回路部６は電気マ
イクロメータ１ａ，１ｂ，２からの電気信号によりその
信号に見合う量だけＸ方向およびＹ方向の移動量を自動
的に補正するように構成されるものである。
【０００９】次に、本実施例の作用を説明する。図２に
示すように、ダイヤモンド９の刃先部１０の先端部Ｓ1
はＸ原点１１からＬ1の位置にあり、Ｙ原点１２からＭ1
の位置にある。また、先端部Ｓ1の当接係合するＸ方向
の電気マイクロメータ１ａの接触子３は自由状態でＸ原
点１１からＢ1の位置にあり、Ｙ方向の電気マイクロメ
ータ２の接触子４は自由状態でＹ原点１２からＣ1の位
置にある。従って、ダイヤモンド９に誤差がない場合に
は先端部Ｓ1をＬ1−Ｂ1＝Ａ1の値だけＸ方向に移動して
も接触子は移動せず、先端部Ｓ1をＭ1−Ｃ1＝Ｄ1の値だ
けＹ方向に移動しても接触子４は移動しない。しかしな
がら、刃先部１０が摩耗等により正規の位置からずれた
場合には図示のようにドレッサ７をＸ方向に前記Ａ1の
値だけ移動しても先端部Ｓ1が接触子３に当接せず更に
δ1だけ移動しなければならない。また、調整不良等に
より先端部Ｓ1が正規の位置より出っ張っている場合に
は、先端部Ｓ1をＡ1だけ移動させるとδ1に相当する分
だけ接触子３が移動する。すなわち、δ1の値がＸ方向
の誤差として電気マイクロメータ１ａにより検出され
る。同様にＹ方向においてもＹ方向誤差η1が電気マイ
クロメータ２により検出される。以上のように、ダイヤ
モンド９の先端部Ｓ1（Ｓ2も同じ）の正規の位置からの
ずれ量がドレッサ７を電気マイクロメータ１ａ，２に係
合させることにより容易に、かつ正確に把握される。電
気マイクロメータ１ａ，２により検出した誤差δ1，η1
はＮＣ装置のＸＹ座標補正回路部６に入力される。以上
のことはもう一方のダイヤモンド９の先端部Ｓ2につい
ても同様に行われる。誤差δ1，η1等がＸ，Ｙ座標補正
回路部６に入力されるとＮＣ装置５はＸ方向およびＹ方
向にドレッサ７を移動させる際に誤差δ1，η1等に相当
する分だけ移動量を補正しながらドレッサを動作する。
以上により、ドレッサ７のダイヤモンド９のセット位置
が狂ったり先端部Ｓ1，Ｓ2が摩耗したりしても先端部Ｓ
1，Ｓ2は常に正しい位置に移動位置決めされる。その結
果、砥石１３は正確の形状にドレッシングされる。
示すように、ダイヤモンド９の刃先部１０の先端部Ｓ1
はＸ原点１１からＬ1の位置にあり、Ｙ原点１２からＭ1
の位置にある。また、先端部Ｓ1の当接係合するＸ方向
の電気マイクロメータ１ａの接触子３は自由状態でＸ原
点１１からＢ1の位置にあり、Ｙ方向の電気マイクロメ
ータ２の接触子４は自由状態でＹ原点１２からＣ1の位
置にある。従って、ダイヤモンド９に誤差がない場合に
は先端部Ｓ1をＬ1−Ｂ1＝Ａ1の値だけＸ方向に移動して
も接触子は移動せず、先端部Ｓ1をＭ1−Ｃ1＝Ｄ1の値だ
けＹ方向に移動しても接触子４は移動しない。しかしな
がら、刃先部１０が摩耗等により正規の位置からずれた
場合には図示のようにドレッサ７をＸ方向に前記Ａ1の
値だけ移動しても先端部Ｓ1が接触子３に当接せず更に
δ1だけ移動しなければならない。また、調整不良等に
より先端部Ｓ1が正規の位置より出っ張っている場合に
は、先端部Ｓ1をＡ1だけ移動させるとδ1に相当する分
だけ接触子３が移動する。すなわち、δ1の値がＸ方向
の誤差として電気マイクロメータ１ａにより検出され
る。同様にＹ方向においてもＹ方向誤差η1が電気マイ
クロメータ２により検出される。以上のように、ダイヤ
モンド９の先端部Ｓ1（Ｓ2も同じ）の正規の位置からの
ずれ量がドレッサ７を電気マイクロメータ１ａ，２に係
合させることにより容易に、かつ正確に把握される。電
気マイクロメータ１ａ，２により検出した誤差δ1，η1
はＮＣ装置のＸＹ座標補正回路部６に入力される。以上
のことはもう一方のダイヤモンド９の先端部Ｓ2につい
ても同様に行われる。誤差δ1，η1等がＸ，Ｙ座標補正
回路部６に入力されるとＮＣ装置５はＸ方向およびＹ方
向にドレッサ７を移動させる際に誤差δ1，η1等に相当
する分だけ移動量を補正しながらドレッサを動作する。
以上により、ドレッサ７のダイヤモンド９のセット位置
が狂ったり先端部Ｓ1，Ｓ2が摩耗したりしても先端部Ｓ
1，Ｓ2は常に正しい位置に移動位置決めされる。その結
果、砥石１３は正確の形状にドレッシングされる。
【００１０】本実施例においてドレッサ７を図示の形状
のものとしたが、それに限定するものではない。また、
電気マイクロメータ１ａ，１ｂ，２等の数，形状，配置
等も図示のものに限定しない。
のものとしたが、それに限定するものではない。また、
電気マイクロメータ１ａ，１ｂ，２等の数，形状，配置
等も図示のものに限定しない。
【００１１】
【考案の効果】本考案によれば、次のような効果が上げ
られる。 （１）ドレッサをＸ，Ｙ方向に所定量だけ移動し、定位
置に配設される電気マイクロメータに当接係合するだけ
でＸ，Ｙ方向の誤差が検出される。検出された誤差値が
ＮＣ装置に入力され、ＮＣ装置はドレッサをＸ，Ｙ方向
に前記誤差分だけ移動量を補正しながら動作する。その
ため、ドレッサは摩耗等があっても常時正規の位置に位
置決めされ、砥石が正確にドレッシングされる。 （２）ドレッサの誤差の測定に特に高度の熟練を必要と
しないため、誰でもが容易に、かつ正確に誤差を検出す
ることが出来る。 （３）従来のセッテング方法や微調整方法に較べてドレ
ッサの誤差検出方法は極めて容易であり、短時間に行わ
れるため機械稼動率が向上し、その結果、生産上の向上
が図れる。 （４）電気マイクロメータは公知のもので容易に入手可
能であり、ＸＹ座標補正回路部の回路形成も容易に出来
るため、容易に、かつ安価に実施出来る。
られる。 （１）ドレッサをＸ，Ｙ方向に所定量だけ移動し、定位
置に配設される電気マイクロメータに当接係合するだけ
でＸ，Ｙ方向の誤差が検出される。検出された誤差値が
ＮＣ装置に入力され、ＮＣ装置はドレッサをＸ，Ｙ方向
に前記誤差分だけ移動量を補正しながら動作する。その
ため、ドレッサは摩耗等があっても常時正規の位置に位
置決めされ、砥石が正確にドレッシングされる。 （２）ドレッサの誤差の測定に特に高度の熟練を必要と
しないため、誰でもが容易に、かつ正確に誤差を検出す
ることが出来る。 （３）従来のセッテング方法や微調整方法に較べてドレ
ッサの誤差検出方法は極めて容易であり、短時間に行わ
れるため機械稼動率が向上し、その結果、生産上の向上
が図れる。 （４）電気マイクロメータは公知のもので容易に入手可
能であり、ＸＹ座標補正回路部の回路形成も容易に出来
るため、容易に、かつ安価に実施出来る。
【図１】本考案の一実施例の全体構成図である。
【図２】同実施例の作用を説明するための説明図であ
る。
る。
【図３】ワークと砥石とドレッサとの関係を示す部分平
面図である。
面図である。
【図４】従来のドレッサのセッテング方法を説明するた
めの軸断面図である。
めの軸断面図である。
【図５】従来のドレッサの微調整方法を説明するための
一部断面図である。
一部断面図である。
１ａ 電気マイクロメータ １ｂ 電気マイクロメータ ２ 電気マイクロメータ ３ 接触子 ４ 接触子 ５ ＮＣ装置 ６ Ｘ，Ｙ座標補正回路部 ７ ドレッサ ８ ダイヤモンドホルダ ９ ダイヤモンド １０ 刃先部 １１ Ｘ原点 １２ Ｙ原点 １３ 砥石 １４ 主軸台 １５ 心押台 １６ ワーク １７ 砥石台 ２３ セッテングゲージ ２９ ダイヤモンド位置設定用ダイヤルゲージ
Claims (1)
- 【請求項１】 ＮＣ装置によりＸ，Ｙ方向に移動制御さ
れるドレッサで砥石をドレッシングするＮＣドレッサに
おける誤差補正装置において、原点位置から所定距離だ
けＸ，Ｙ方向に移動したドレッサの刃先部に当接係合す
べくＸ方向およびＹ方向の所定位置に電気マイクロメー
タを配設すると共に、該電気マイクロメータによるＸ，
Ｙ方向の誤差分だけ前記ＮＣ装置のＸおよびＹ方向の移
動量を補正するＸ，Ｙ座標補正回路部を前記ＮＣ装置内
に設けることを特徴とするＮＣドレッサ誤差補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4789092U JP2557070Y2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Ｎｃドレッサ誤差補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4789092U JP2557070Y2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Ｎｃドレッサ誤差補正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063561U JPH063561U (ja) | 1994-01-18 |
| JP2557070Y2 true JP2557070Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=12788003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4789092U Expired - Fee Related JP2557070Y2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Ｎｃドレッサ誤差補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557070Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023718Y1 (ja) * | 1966-11-30 | 1975-07-17 | ||
| JPS52128878U (ja) * | 1976-03-26 | 1977-09-30 | ||
| JPS5395071U (ja) * | 1976-12-30 | 1978-08-02 | ||
| JPS6181033U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 | ||
| JPS61191540U (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-28 | ||
| JP5857660B2 (ja) | 2011-06-27 | 2016-02-10 | 株式会社ジェイテクト | 研削盤のツルーイング装置 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4789092U patent/JP2557070Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063561U (ja) | 1994-01-18 |
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Legal Events
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |