JP2555519B2 - 積層コイル装置 - Google Patents
積層コイル装置Info
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートコイルを積層し
た積層コイル装置に関するものである。
た積層コイル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スイッチング電源用、高周波平滑
用、およびラインインダクタンス用のコイル巻線とし
て、銅板をエッチングしたシートコイルを用いたものが
ある。例えば図２の（ａ）に示すように、１Ｔ（１ター
ン、以下同じ）のシートコイル２３を図示のように接続
ピン２２に挿入して間に絶縁シート２５を挟んでコイル
を作成していた。
用、およびラインインダクタンス用のコイル巻線とし
て、銅板をエッチングしたシートコイルを用いたものが
ある。例えば図２の（ａ）に示すように、１Ｔ（１ター
ン、以下同じ）のシートコイル２３を図示のように接続
ピン２２に挿入して間に絶縁シート２５を挟んでコイル
を作成していた。
【０００３】また、１つのコイルの巻数を多くする場合
には、図２の（ｂ）に示すように、接続ピン２２の数を
多くして同様にシートコイル２３を接続ピン２２に挿入
していた。
には、図２の（ｂ）に示すように、接続ピン２２の数を
多くして同様にシートコイル２３を接続ピン２２に挿入
していた。
【０００４】以下図２の構成を簡単に説明する。図２の
（ａ）は、端子台２１の両側の接続ピン２２にシートコ
イル２３を接続し、外部で接続して巻数の多いコイルを
作成した例を示す。
（ａ）は、端子台２１の両側の接続ピン２２にシートコ
イル２３を接続し、外部で接続して巻数の多いコイルを
作成した例を示す。
【０００５】図２の（ａ）において、端子台２１は、接
続ピン２２をここで左右対象の２列に配置する台であ
る。接続ピン２２は、シートコイル２３のピン穴２４を
挿入して相互に接続するためのピンである。
続ピン２２をここで左右対象の２列に配置する台であ
る。接続ピン２２は、シートコイル２３のピン穴２４を
挿入して相互に接続するためのピンである。
【０００６】シートコイル２３は、１Ｔのシートコイル
であって、銅板をエッチングなどして形成したシート状
のコイルである。ピン穴２４は、シートコイル２３の端
に設け、接続ピン２２に挿入して他のシートコイル２３
と接続するためのものである。
であって、銅板をエッチングなどして形成したシート状
のコイルである。ピン穴２４は、シートコイル２３の端
に設け、接続ピン２２に挿入して他のシートコイル２３
と接続するためのものである。
【０００７】絶縁シート２５は、シートコイル２３の相
互の間を絶縁するものである。コア２６、２７は、Ｅ型
のコアなどであって、トランスを構成する磁心である。
ここでは上下からコア２７とコア２６とを端子台２１の
中央の穴に挿入して固定しトランスを構成している。
互の間を絶縁するものである。コア２６、２７は、Ｅ型
のコアなどであって、トランスを構成する磁心である。
ここでは上下からコア２７とコア２６とを端子台２１の
中央の穴に挿入して固定しトランスを構成している。
【０００８】ここで、トランスは、端子台２１の接続ピ
ン２２にシートコイル２３のピン穴２４を挿入し、次に
絶縁シート２５を重ねることを繰り返し図示のように積
層する。ここでは、接続ピン２２の（ａ）側に３Ｔの巻
線を作成し、（ｂ）側に３Ｔの巻線を作成する。そし
て、外部でこれら（ａ）側の巻線および（ｂ）側の巻線
を接続し、合計６Ｔの巻線を作成する。
ン２２にシートコイル２３のピン穴２４を挿入し、次に
絶縁シート２５を重ねることを繰り返し図示のように積
層する。ここでは、接続ピン２２の（ａ）側に３Ｔの巻
線を作成し、（ｂ）側に３Ｔの巻線を作成する。そし
て、外部でこれら（ａ）側の巻線および（ｂ）側の巻線
を接続し、合計６Ｔの巻線を作成する。
【０００９】図２の（ｂ）は、端子台２１の片側の接続
ピン２２の数を倍にしてシートコイル２３を接続した例
を示す。この例は、端子台２１の片側の接続ピン２２の
数を、図２の（ａ）の場合にくらべて倍にし（正確には
４本を７本に増やし）、同じ６Ｔの巻線を作成する。
ピン２２の数を倍にしてシートコイル２３を接続した例
を示す。この例は、端子台２１の片側の接続ピン２２の
数を、図２の（ａ）の場合にくらべて倍にし（正確には
４本を７本に増やし）、同じ６Ｔの巻線を作成する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述した図２の（ａ）
の従来のシートコイル２３では、巻数を多くしようとす
ると、片側の接続ピン２２にこの例では３枚のシートコ
イル２３を接続し、反対型の接続ピン２２に同様に３枚
のシートコイル２３を接続する。そして、外部で両者を
接続し、合計６Ｔのコイルを作成すると、外部で両者を
接続する必要が生じてしまうという問題が発生し、構造
が複雑となっていた。
の従来のシートコイル２３では、巻数を多くしようとす
ると、片側の接続ピン２２にこの例では３枚のシートコ
イル２３を接続し、反対型の接続ピン２２に同様に３枚
のシートコイル２３を接続する。そして、外部で両者を
接続し、合計６Ｔのコイルを作成すると、外部で両者を
接続する必要が生じてしまうという問題が発生し、構造
が複雑となっていた。
【００１１】また、外部でシートコイル２３を接続する
のを避けるために、図２の（ｂ）に示すように、接続ピ
ン２２の数を増やせば外部接続なしに巻数の多いコイル
を作成できるが、接続ピン２２の幅が広くなって実装面
積が大きくなってしまうという問題があった。
のを避けるために、図２の（ｂ）に示すように、接続ピ
ン２２の数を増やせば外部接続なしに巻数の多いコイル
を作成できるが、接続ピン２２の幅が広くなって実装面
積が大きくなってしまうという問題があった。
【００１２】本発明は、これらの問題を解決するため、
１／２Ｔや１／４Ｔなどのシートコイルを用いて他の接
続ピンに接続し、外部接続なしにコイル接続を行って小
型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させることを目的
としている。
１／２Ｔや１／４Ｔなどのシートコイルを用いて他の接
続ピンに接続し、外部接続なしにコイル接続を行って小
型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させることを目的
としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】図１を参照して課題を解
決するための手段を説明する。図１において、端子台１
１は、接続ピン１２列を左右対象の面や矩形などの各面
に設けるものである。
決するための手段を説明する。図１において、端子台１
１は、接続ピン１２列を左右対象の面や矩形などの各面
に設けるものである。
【００１４】接続ピン１２は、シートコイル１３のピン
穴１４に挿入して電気的に他のシートコイル１３に接続
するものである。シートコイル１３は、銅板をエッチン
グなどして作成した薄板の１Ｔや、１／４Ｔ、２／４
Ｔ、３／４Ｔなどのシート状のコイルである。
穴１４に挿入して電気的に他のシートコイル１３に接続
するものである。シートコイル１３は、銅板をエッチン
グなどして作成した薄板の１Ｔや、１／４Ｔ、２／４
Ｔ、３／４Ｔなどのシート状のコイルである。
【００１５】ピン穴１４は、接続ピン１２に挿入して接
続するものである。
続するものである。
【００１６】
【作用】本発明は、図１に示すように、端子台１１のい
ずれかの列の接続ピン１２に対して、必要に応じて１Ｔ
のシートコイル１３のピン穴１４を順次挿入すると共に
間に絶縁シート１５を挟んで積層、および１／２Ｔのシ
ートコイル１３を積層して他の列の接続ピン１２に接続
した後に必要な１Ｔのシートコイル１３を積層し、更に
必要に応じて１／２Ｔのシートコイル１３を積層して元
の接続ピン１２の列に戻すようにしている。
ずれかの列の接続ピン１２に対して、必要に応じて１Ｔ
のシートコイル１３のピン穴１４を順次挿入すると共に
間に絶縁シート１５を挟んで積層、および１／２Ｔのシ
ートコイル１３を積層して他の列の接続ピン１２に接続
した後に必要な１Ｔのシートコイル１３を積層し、更に
必要に応じて１／２Ｔのシートコイル１３を積層して元
の接続ピン１２の列に戻すようにしている。
【００１７】また、端子台１１の矩形のいずれかの面の
接続ピン１２に対して、必要に応じて１Ｔのシートコイ
ル１３のピン穴１４を順次挿入すると共に間に絶縁シー
ト１５を挟んで積層、および１／４（あるいは２／４、
３／４）Ｔのシートコイル１３を積層して他の列の接続
ピン１２に接続した後に必要な１Ｔのシートコイル１３
を積層し、更に必要に応じて１／４（あるいは２／４、
３／４）Ｔのシートコイル１３を積層して元の接続ピン
１２あるいは他の接続ピン１２に接続するようにしてい
る。
接続ピン１２に対して、必要に応じて１Ｔのシートコイ
ル１３のピン穴１４を順次挿入すると共に間に絶縁シー
ト１５を挟んで積層、および１／４（あるいは２／４、
３／４）Ｔのシートコイル１３を積層して他の列の接続
ピン１２に接続した後に必要な１Ｔのシートコイル１３
を積層し、更に必要に応じて１／４（あるいは２／４、
３／４）Ｔのシートコイル１３を積層して元の接続ピン
１２あるいは他の接続ピン１２に接続するようにしてい
る。
【００１８】また、端子台１１のいずれかの列の接続ピ
ン１２に対して、必要に応じて１Ｔのシートコイル１３
のピン穴１４を順次挿入すると共に間に絶縁シート１４
を挟んで積層、および１／ｎ（あるいは２／ｎ、３／ｎ
・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシートコイル１３を積層し
て他の列の接続ピン１２に接続した後に必要な１Ｔのシ
ートコイル１３を積層し、更に必要に応じて１／ｎ（あ
るいは２／ｎ、３／ｎ・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシー
トコイル１３を積層して元の接続ピン１２あるいは他の
接続ピン１２に接続するようにしている（ｎ＝３、ｎ＞
４の整数）。
ン１２に対して、必要に応じて１Ｔのシートコイル１３
のピン穴１４を順次挿入すると共に間に絶縁シート１４
を挟んで積層、および１／ｎ（あるいは２／ｎ、３／ｎ
・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシートコイル１３を積層し
て他の列の接続ピン１２に接続した後に必要な１Ｔのシ
ートコイル１３を積層し、更に必要に応じて１／ｎ（あ
るいは２／ｎ、３／ｎ・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシー
トコイル１３を積層して元の接続ピン１２あるいは他の
接続ピン１２に接続するようにしている（ｎ＝３、ｎ＞
４の整数）。
【００１９】従って、１／２Ｔや１／４Ｔ、３／４Ｔな
どのシートコイル１３を用いて他の接続ピン１２に接続
することにより、外部接続なしにシートコイル１３の接
続を行って小型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させ
ることが可能となる。
どのシートコイル１３を用いて他の接続ピン１２に接続
することにより、外部接続なしにシートコイル１３の接
続を行って小型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させ
ることが可能となる。
【００２０】
【実施例】次に、図１を用いて本発明の実施例の構成お
よび動作を順次詳細に説明する。図１は、本発明の１実
施例構成図を示す。
よび動作を順次詳細に説明する。図１は、本発明の１実
施例構成図を示す。
【００２１】図１の（ａ）は、接続ピン１２の列を左右
対象に２列配置した場合の例を示す。この場合には、
側の接続ピン１２の列および側の接続ピン１２の列を
設けて１／２Ｔのシートコイル１３で両者の側の接続ピ
ン１２を相互に接続した例である。
対象に２列配置した場合の例を示す。この場合には、
側の接続ピン１２の列および側の接続ピン１２の列を
設けて１／２Ｔのシートコイル１３で両者の側の接続ピ
ン１２を相互に接続した例である。
【００２２】図１の（ａ）において、端子台１１は、接
続ピン１２の列を左右対象に設けた例であって、ここで
は各４本の接続ピン１２をそれぞれ図示のように設けて
いる。
続ピン１２の列を左右対象に設けた例であって、ここで
は各４本の接続ピン１２をそれぞれ図示のように設けて
いる。
【００２３】接続ピン１２は、シートコイル１３のピン
穴１４を挿入して他のシートコイル１３と電気的に接続
するピンである。シートコイル１３は、ここでは、１Ｔ
のシートコイル１３および１／２Ｔのシートコイル１３
を設けている。シートコイル１３は、銅板をエッチング
などして作成した薄板のここでは、１Ｔおよび１／２Ｔ
のシート状のコイルである。このシートコイル１３に
は、ピン穴１４を設けている。
穴１４を挿入して他のシートコイル１３と電気的に接続
するピンである。シートコイル１３は、ここでは、１Ｔ
のシートコイル１３および１／２Ｔのシートコイル１３
を設けている。シートコイル１３は、銅板をエッチング
などして作成した薄板のここでは、１Ｔおよび１／２Ｔ
のシート状のコイルである。このシートコイル１３に
は、ピン穴１４を設けている。
【００２４】ピン穴１４は、接続ピン１２に挿入してシ
ートコイル１３を他のシートコイル１３に電気的に接続
したり、シートコイル１３の取り出し端子としたりする
ものである。
ートコイル１３を他のシートコイル１３に電気的に接続
したり、シートコイル１３の取り出し端子としたりする
ものである。
【００２５】絶縁シート１５は、シートコイル１３とシ
ートコイル１３との間を電気的に絶縁するシートであ
る。コア１６、１７は、Ｅ型コアなどであって、端子台
１１の中央の口からコアを挿入して磁気回路を形成する
ためのものである。
ートコイル１３との間を電気的に絶縁するシートであ
る。コア１６、１７は、Ｅ型コアなどであって、端子台
１１の中央の口からコアを挿入して磁気回路を形成する
ためのものである。
【００２６】次に、コイルの構造および組み立てについ
て説明する。 （１） 端子台１１の左右対象の接続ピン１２の列とし
てここでは４本づつ設ける。
て説明する。 （１） 端子台１１の左右対象の接続ピン１２の列とし
てここでは４本づつ設ける。
【００２７】（２） 側の接続ピン１２に１Ｔのシー
トコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入して接続
する。この上に絶縁シート１５を載せる。これらによ
り、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中のコイ
ル１）。
トコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入して接続
する。この上に絶縁シート１５を載せる。これらによ
り、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中のコイ
ル１）。
【００２８】（３） 次に、側の接続ピン１２に１／
２Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、１／２Ｔ
のコイルが形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続されたこととなる（図中のコ
イル２）。
２Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、１／２Ｔ
のコイルが形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続されたこととなる（図中のコ
イル２）。
【００２９】（４） 次に、側の接続ピン１２に１Ｔ
のシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中の
コイル３）。
のシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中の
コイル３）。
【００３０】（５） 同様に、側の接続ピン１２に１
Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入
して接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これ
らにより、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中
のコイル４、５）。
Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入
して接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これ
らにより、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中
のコイル４、５）。
【００３１】（６） 次に、側の接続ピン１２に１／
２Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、１／２Ｔ
のコイルで形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続され、元に戻ったこととなる
（図中のコイル６）。
２Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、１／２Ｔ
のコイルで形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続され、元に戻ったこととなる
（図中のコイル６）。
【００３２】（７） 次に、側の接続ピン１２に１Ｔ
のシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中の
コイル７）。
のシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（図中の
コイル７）。
【００３３】（８） 以上によって コイル１：１Ｔ コイル２：１／２Ｔ コイル３：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：１／２Ｔ コイル７：１Ｔ となり、合計６Ｔの巻数を持つコイルが、左右対象の両
側の接続ピン１２を有効に使用し、かつ内部接続によっ
て作成できたこととなる。
側の接続ピン１２を有効に使用し、かつ内部接続によっ
て作成できたこととなる。
【００３４】（９） そして、（１）から（８）によっ
て端子台１１上に順次積層したシートコイル１３および
絶縁シート１４について、コア１６およびコア１７によ
って挟み、本実施例のコイル装置を作成する。
て端子台１１上に順次積層したシートコイル１３および
絶縁シート１４について、コア１６およびコア１７によ
って挟み、本実施例のコイル装置を作成する。
【００３５】以上により、１／２Ｔのシートコイル１３
により左右対象に配置した接続ピン１２の列の間を内部
的に簡単な構成で接続し、巻線数の多いコイルを容易か
つ端子台１１の幅を小さいままで作成することが可能と
なった。
により左右対象に配置した接続ピン１２の列の間を内部
的に簡単な構成で接続し、巻線数の多いコイルを容易か
つ端子台１１の幅を小さいままで作成することが可能と
なった。
【００３６】図１の（ｂ）は、接続ピン１２の列を矩形
の各面に配置した場合の例を示す。この場合には、、
、および側の接続ピン１２の列を１／４（あるい
は２／４、３／４）Ｔのシートコイル１３で相互に接続
した例である。
の各面に配置した場合の例を示す。この場合には、、
、および側の接続ピン１２の列を１／４（あるい
は２／４、３／４）Ｔのシートコイル１３で相互に接続
した例である。
【００３７】図１の（ｂ）において、端子台１１は、接
続ピン１２の列を矩形の各面に設けた例であって、ここ
では各４本の接続ピン１２をそれぞれ図示のように各矩
形の面に設けている。
続ピン１２の列を矩形の各面に設けた例であって、ここ
では各４本の接続ピン１２をそれぞれ図示のように各矩
形の面に設けている。
【００３８】接続ピン１２は、シートコイル１３のピン
穴１４を挿入して他のシートコイル１３と電気的に接続
するピンである。シートコイル１３は、ここでは、１Ｔ
のシートコイル１３および１／４（あるいは２／４、３
／４）Ｔのシートコイル１３を設けている。シートコイ
ル１３は、銅板をエッチングなどして作成した薄板のこ
こでは、１Ｔおよび１／４（あるいは２／４、３／４）
Ｔのシート状のコイルである。このシートコイル１３に
は、ピン穴１４を設けている。
穴１４を挿入して他のシートコイル１３と電気的に接続
するピンである。シートコイル１３は、ここでは、１Ｔ
のシートコイル１３および１／４（あるいは２／４、３
／４）Ｔのシートコイル１３を設けている。シートコイ
ル１３は、銅板をエッチングなどして作成した薄板のこ
こでは、１Ｔおよび１／４（あるいは２／４、３／４）
Ｔのシート状のコイルである。このシートコイル１３に
は、ピン穴１４を設けている。
【００３９】ピン穴１４は、接続ピン１２に挿入してシ
ートコイル１３を他のシートコイル１３に電気的に接続
したり、シートコイル１３の取り出し端子としたりする
ものである。
ートコイル１３を他のシートコイル１３に電気的に接続
したり、シートコイル１３の取り出し端子としたりする
ものである。
【００４０】絶縁シート１５は、シートコイル１３とシ
ートコイル１３との間を電気的に絶縁するシートであ
る。コア１６、１７は、Ｅ型コアなどであって、端子台
１１の中央の口からコアを挿入して磁気回路を形成する
ためのものである。
ートコイル１３との間を電気的に絶縁するシートであ
る。コア１６、１７は、Ｅ型コアなどであって、端子台
１１の中央の口からコアを挿入して磁気回路を形成する
ためのものである。
【００４１】次に、コイルの構造および組み立てについ
て説明する。 （１） 端子台１１の矩形の各面の接続ピン１２の列と
してここでは４本づつ設ける。
て説明する。 （１） 端子台１１の矩形の各面の接続ピン１２の列と
してここでは４本づつ設ける。
【００４２】（２） 側の接続ピン１２に１Ｔのシー
トコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入して接続
する。この上に絶縁シート１５を載せる。これらによ
り、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイル
１）。
トコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入して接続
する。この上に絶縁シート１５を載せる。これらによ
り、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイル
１）。
【００４３】（３） 次に、側の接続ピン１２に３／
４Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、３／４Ｔ
のコイルが形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続されたこととなる（コイル
２）。
４Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿
入および側の接続ピン１２にも同時に挿入する。この
上に絶縁シート１５を載せる。これらにより、３／４Ｔ
のコイルが形成されると共に、側の接続ピン１２から
側の接続ピン１２に接続されたこととなる（コイル
２）。
【００４４】（４） 次に、図示しないが側の接続ピ
ン１２に１Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイル
３）。
ン１２に１Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を挿入し
て接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これら
により、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイル
３）。
【００４５】（５） 同様に、側の接続ピン１２に１
Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入
して接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これ
らにより、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイ
ル４、５）。
Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を図示のように挿入
して接続する。この上に絶縁シート１５を載せる。これ
らにより、１Ｔのコイルが形成されたこととなる（コイ
ル４、５）。
【００４６】（６） 次に、側の接続ピン１２に３／
４Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を挿入および側
の接続ピン１２にも同時に挿入する。この上に絶縁シー
ト１５を載せる。これらにより、３／４Ｔのコイルで形
成されると共に、側の接続ピン１２から側の接続ピ
ン１２に接続されたこととなる。同様に、繰り返し、
側の接続ピン１２、更に側の接続ピン１２に接続して
元の接続ピン１２の列に戻す。
４Ｔのシートコイル１３のピン穴１４を挿入および側
の接続ピン１２にも同時に挿入する。この上に絶縁シー
ト１５を載せる。これらにより、３／４Ｔのコイルで形
成されると共に、側の接続ピン１２から側の接続ピ
ン１２に接続されたこととなる。同様に、繰り返し、
側の接続ピン１２、更に側の接続ピン１２に接続して
元の接続ピン１２の列に戻す。
【００４７】（７） 最後に側の接続ピン１２に１Ｔ
のシートコイル１３を接続する（コイル７）。 （８） 以上によって コイル１：１Ｔ コイル２：３／４Ｔ コイル３：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ となり、合計１４Ｔの巻数を持つコイルが、矩形の各面
の接続ピン１２を有効に使用し、かつ内部接続によって
作成できたこととなる。
のシートコイル１３を接続する（コイル７）。 （８） 以上によって コイル１：１Ｔ コイル２：３／４Ｔ コイル３：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ コイル４：１Ｔ コイル５：１Ｔ コイル６：３／４Ｔ コイル７：１Ｔ となり、合計１４Ｔの巻数を持つコイルが、矩形の各面
の接続ピン１２を有効に使用し、かつ内部接続によって
作成できたこととなる。
【００４８】（９） そして、（１）から（８）によっ
て端子台１１上に順次積層したシートコイル１３および
絶縁シート１４について、図示外のコア１６およびコア
１７によって挟み、本実施例のコイル装置を作成する。
て端子台１１上に順次積層したシートコイル１３および
絶縁シート１４について、図示外のコア１６およびコア
１７によって挟み、本実施例のコイル装置を作成する。
【００４９】以上により、１／４（あるいは２／４、３
／４）Ｔのシートコイル１３により矩形の各面に配置し
た接続ピン１２の列の間を内部的に簡単な構成で接続
し、巻線数の多いコイルを容易かつ端子台１１の幅を小
さいままで作成することが可能となった。本構成では、
ピンの本数ｎ−２の巻数のコイルが形成できる。
／４）Ｔのシートコイル１３により矩形の各面に配置し
た接続ピン１２の列の間を内部的に簡単な構成で接続
し、巻線数の多いコイルを容易かつ端子台１１の幅を小
さいままで作成することが可能となった。本構成では、
ピンの本数ｎ−２の巻数のコイルが形成できる。
【００５０】尚、以上の実施例では、接続ピン１２が２
列や矩形の４面について、１／２Ｔのシートコイル１３
や、１／４Ｔ（あるいは２／４、３／４Ｔ）のシートコ
イル１３によって接続ピン１２の列の間を内部的に接続
したが、更にｎ角形のｎ面について、１／ｎ、２／ｎ・
・・（ｎ−１）／ｎＴのいずれかのシートコイル１３を
用いて内部的に接続ピン１２の間を接続してもよい。
列や矩形の４面について、１／２Ｔのシートコイル１３
や、１／４Ｔ（あるいは２／４、３／４Ｔ）のシートコ
イル１３によって接続ピン１２の列の間を内部的に接続
したが、更にｎ角形のｎ面について、１／ｎ、２／ｎ・
・・（ｎ−１）／ｎＴのいずれかのシートコイル１３を
用いて内部的に接続ピン１２の間を接続してもよい。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１／２Ｔや１／４Ｔ、３／４Ｔなどのシートコイル１３
を用いて他の接続ピン１２に接続する構成を採用してい
るため、外部接続なしにシートコイル１３の内部で接続
を行って小型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させる
ことができる。これらにより、銅板を打ち抜き加工した
シートコイルにより大電流に対応でき、かつ巻数を内部
接続して従来の２倍や４倍やｎ倍などの最大巻数を小型
で形状を殆ど変えないで実現できる。
１／２Ｔや１／４Ｔ、３／４Ｔなどのシートコイル１３
を用いて他の接続ピン１２に接続する構成を採用してい
るため、外部接続なしにシートコイル１３の内部で接続
を行って小型のままかつ簡単な構造で巻数を増大させる
ことができる。これらにより、銅板を打ち抜き加工した
シートコイルにより大電流に対応でき、かつ巻数を内部
接続して従来の２倍や４倍やｎ倍などの最大巻数を小型
で形状を殆ど変えないで実現できる。
【図１】本発明の１実施例構成図である。
【図２】従来技術の説明図である。
１１：端子台 １２：接続ピン １３：シートコイル １４：ピン穴 １５：絶縁シート １６、１７：コア
Claims (3)
- 【請求項１】シートコイルを積層した積層コイル装置に
おいて、 接続ピン（１２）の列を左右対象に２列配置した端子台
（１１）と、 １Ｔのシートコイル（１３）および１／２Ｔのシートコ
イル（１３）とを備え、 上記端子台（１１）のいずれかの列の接続ピン（１２）
に対して、必要に応じて上記１Ｔのシートコイル（１
３）のピン穴（１４）を順次挿入すると共に間に絶縁シ
ート（１５）を挟んで積層、および１／２Ｔのシートコ
イル（１３）を積層して他の列の接続ピン（１２）に接
続した後に必要な１Ｔのシートコイル（１３）を積層
し、更に必要に応じて１／２Ｔのシートコイル（１３）
を積層して元の接続ピン（１２）の列に戻すように構成
したことを特徴とする積層コイル装置。 - 【請求項２】シートコイルを積層した積層コイル装置に
おいて、 接続ピン（１２）の列を矩形の各面に配置した端子台
（１１）と、 １Ｔのシートコイル（１３）および１／４（あるいは２
／４、３／４）Ｔのシートコイル（１３）とを備え、 上記端子台（１１）のいずれかの列の接続ピン（１２）
に対して、必要に応じて上記１Ｔのシートコイル（１
３）のピン穴（１４）を順次挿入すると共に間に絶縁シ
ート（１４）を挟んで積層、および１／４（あるいは２
／４、３／４）Ｔのシートコイル（１３）を積層して他
の列の接続ピン（１２）に接続した後に必要な１Ｔのシ
ートコイル（１３）を積層し、更に必要に応じて１／４
（あるいは２／４、３／４）Ｔのシートコイル（１３）
を積層して元の接続ピン（１２）あるいは他の接続ピン
（１２）に接続するように構成したことを特徴とする積
層コイル装置。 - 【請求項３】シートコイルを積層した積層コイル装置に
おいて、 接続ピン（１２）の列をｎ角形（ｎ＝３、ｎ＞４以上の
整数）の各面に配置した端子台（１１）と、 １Ｔのシートコイル（１３）および１／ｎ（あるいは２
／ｎ、３／ｎ・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシートコイル
（１３）とを備え、 上記端子台（１１）のいずれかの列の接続ピン（１２）
に対して、必要に応じて上記１Ｔのシートコイル（１
３）のピン穴（１４）を順次挿入すると共に間に絶縁シ
ート（１４）を挟んで積層、および１／ｎ（あるいは２
／ｎ、３／ｎ・・・（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシートコイル
（１３）を積層して他の列の接続ピン（１２）に接続し
た後に必要な１Ｔのシートコイル（１３）を積層し、更
に必要に応じて１／ｎ（あるいは２／ｎ、３／ｎ・・・
（ｎ−１）／ｎ）Ｔのシートコイル（１３）を積層して
元の接続ピン（１２）あるいは他の接続ピン（１２）に
接続するように構成したことを特徴とする積層コイル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269897A JP2555519B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 積層コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269897A JP2555519B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 積層コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06120063A JPH06120063A (ja) | 1994-04-28 |
| JP2555519B2 true JP2555519B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=17478747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269897A Expired - Fee Related JP2555519B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 積層コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555519B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104103399A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 脉冲电子股份有限公司 | 交错式平面电感装置及其制造和使用方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101029514B1 (ko) * | 2003-11-25 | 2011-04-18 | 가부시키가이샤 산샤덴키세이사쿠쇼 | 코일 |
| JP5853625B2 (ja) | 2011-11-16 | 2016-02-09 | 富士通株式会社 | コイル装置の製造方法 |
| JP6197233B2 (ja) * | 2013-09-13 | 2017-09-20 | 株式会社ケーヒン | 積層コイルの製造装置および製造方法 |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4269897A patent/JP2555519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104103399A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 脉冲电子股份有限公司 | 交错式平面电感装置及其制造和使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06120063A (ja) | 1994-04-28 |
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