JP2555265Y2 - 溶接用位置決め治具 - Google Patents
溶接用位置決め治具Info
- Publication number
- JP2555265Y2 JP2555265Y2 JP1991089824U JP8982491U JP2555265Y2 JP 2555265 Y2 JP2555265 Y2 JP 2555265Y2 JP 1991089824 U JP1991089824 U JP 1991089824U JP 8982491 U JP8982491 U JP 8982491U JP 2555265 Y2 JP2555265 Y2 JP 2555265Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- welded
- positioning
- ceramic body
- positioning jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、被溶接部材を位置決め
するための溶接用位置決め治具に係わり、特に、位置決
めピンの一端部がセラミックからなるセラミック製本体
に埋設された溶接用位置決め治具に関する。
するための溶接用位置決め治具に係わり、特に、位置決
めピンの一端部がセラミックからなるセラミック製本体
に埋設された溶接用位置決め治具に関する。
【０００２】
【従来技術】近年においては、例えば、板状の被溶接部
材同士を溶接する場合には、溶接部分を電極により挟持
し、その部分に電流を流して抵抗溶接する方法が採られ
ている。このような抵抗溶接では、その自動化を進める
等の理由で、被溶接部材同士を位置決めするための溶接
用位置決め治具が使用されている。
材同士を溶接する場合には、溶接部分を電極により挟持
し、その部分に電流を流して抵抗溶接する方法が採られ
ている。このような抵抗溶接では、その自動化を進める
等の理由で、被溶接部材同士を位置決めするための溶接
用位置決め治具が使用されている。
【０００３】このような溶接用位置決め治具としては、
例えば、特開昭６２−１４２０８６号公報に開示される
ものが知られている。
例えば、特開昭６２−１４２０８６号公報に開示される
ものが知られている。
【０００４】図２は、このような溶接用位置決め治具を
示すもので、図において符号１１は、被溶接部材１３の
位置決め孔１５を挿通する位置決めピンを示している。
この位置決めピン１１は、耐衝撃性に優れた非磁性金属
（ステンレス等）により形成されており、その下端部
は、アルミナ等のセラミックよりなる円柱状のセラミッ
ク製本体１７の凹部１９に埋設され、相互に接合されて
いる。
示すもので、図において符号１１は、被溶接部材１３の
位置決め孔１５を挿通する位置決めピンを示している。
この位置決めピン１１は、耐衝撃性に優れた非磁性金属
（ステンレス等）により形成されており、その下端部
は、アルミナ等のセラミックよりなる円柱状のセラミッ
ク製本体１７の凹部１９に埋設され、相互に接合されて
いる。
【０００５】このような溶接用位置決め治具を使用した
位置決めは、位置決めピン１１が２枚の被溶接部材１３
にそれぞれ形成された位置決め孔１５を挿通して、被溶
接部材１３を位置決めピン１１に係止し、２枚の被溶接
部材１３が横方向に移動しないよう固定することにより
行う。そして、位置決めされた被溶接部材１３の溶接部
分を両側から電極２１により挟持し、その溶接部分間に
電流を流すことにより２枚の被溶接部材１３を相互に溶
着する。
位置決めは、位置決めピン１１が２枚の被溶接部材１３
にそれぞれ形成された位置決め孔１５を挿通して、被溶
接部材１３を位置決めピン１１に係止し、２枚の被溶接
部材１３が横方向に移動しないよう固定することにより
行う。そして、位置決めされた被溶接部材１３の溶接部
分を両側から電極２１により挟持し、その溶接部分間に
電流を流すことにより２枚の被溶接部材１３を相互に溶
着する。
【０００６】以上のように構成された溶接用位置決め治
具では、２枚の被溶接部材１３を確実に位置決めするこ
とができる。
具では、２枚の被溶接部材１３を確実に位置決めするこ
とができる。
【０００７】
【考案が解決しようとする問題点】しかしながら、従来
の溶接用位置決め治具では、セラミック製本体１７の直
径をｘ，溶接用位置決め治具の高さをｙとすると、ｙ／
ｘ2 で表される形状係数が大きいため、即ち、溶接用位
置決め治具が細長い形状であるため、位置決めピン１１
のセラミック製本体１７における支持力が不足し、被溶
接部材１３の位置決めピン１１への着脱時にセラミック
製本体１７の肩部２３に衝撃が生じ、このような衝撃が
繰り返し生ずることにより、肩部２３にクラックが発生
して欠損し易くなるという問題があった。従って、従来
の溶接用位置決め治具は比較的短寿命であるという問題
があった。
の溶接用位置決め治具では、セラミック製本体１７の直
径をｘ，溶接用位置決め治具の高さをｙとすると、ｙ／
ｘ2 で表される形状係数が大きいため、即ち、溶接用位
置決め治具が細長い形状であるため、位置決めピン１１
のセラミック製本体１７における支持力が不足し、被溶
接部材１３の位置決めピン１１への着脱時にセラミック
製本体１７の肩部２３に衝撃が生じ、このような衝撃が
繰り返し生ずることにより、肩部２３にクラックが発生
して欠損し易くなるという問題があった。従って、従来
の溶接用位置決め治具は比較的短寿命であるという問題
があった。
【０００８】本考案は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、従来より長寿命化を図ることができる溶
接用位置決め治具を提供することを目的とする。
されたもので、従来より長寿命化を図ることができる溶
接用位置決め治具を提供することを目的とする。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】本考案者等は、上記の
ような問題点について鋭意考察した結果、肩部が欠損し
易いのは位置決めピンを支持するセラミック製本体の肩
部の肉厚が薄いため、被溶接部材の着脱時における衝撃
に弱いからであり、位置決めピンの支持力を強化すると
欠損を抑制することができることを見出し、本考案に至
った。
ような問題点について鋭意考察した結果、肩部が欠損し
易いのは位置決めピンを支持するセラミック製本体の肩
部の肉厚が薄いため、被溶接部材の着脱時における衝撃
に弱いからであり、位置決めピンの支持力を強化すると
欠損を抑制することができることを見出し、本考案に至
った。
【００１０】本考案の溶接用位置決め治具は、被溶接部
材の位置決め孔に挿入する位置決めピンに設けられた丸
棒状の埋設部を、円柱状のセラミック製本体に埋設して
なる溶接用位置決め治具において、前記埋設部の前記セ
ラミック製本体への埋設深さをａ、前記埋設部の直径を
ｂ、前記セラミック製本体の直径をｃとしたとき、ａ／
（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足するものである。
材の位置決め孔に挿入する位置決めピンに設けられた丸
棒状の埋設部を、円柱状のセラミック製本体に埋設して
なる溶接用位置決め治具において、前記埋設部の前記セ
ラミック製本体への埋設深さをａ、前記埋設部の直径を
ｂ、前記セラミック製本体の直径をｃとしたとき、ａ／
（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足するものである。
【００１１】本考案の溶接用位置決め治具では、埋設部
のセラミック製本体への埋設深さをａ、丸棒状の埋設部
の直径をｂ、円柱状のセラミック製本体の直径をｃとし
たとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足させたので、
位置決めピンの支持力が強化される。即ち、上記のよう
な関係を有することにより、埋設部におけるセラミック
製本体の肉厚が一定以上に確保され、位置決めピンの支
持力が強化される。尚、ここでａ／（ｃ−ｂ）≦６とし
たのは、ａ／（ｃ−ｂ）＞６では、埋設部のセラミック
製本体への埋設深さが不足して、位置決めピンがセラミ
ック製本体から脱落したり、また、被溶接部材の着脱時
に、埋設部近傍のセラミック製本体が欠損する虞がある
からである。
のセラミック製本体への埋設深さをａ、丸棒状の埋設部
の直径をｂ、円柱状のセラミック製本体の直径をｃとし
たとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足させたので、
位置決めピンの支持力が強化される。即ち、上記のよう
な関係を有することにより、埋設部におけるセラミック
製本体の肉厚が一定以上に確保され、位置決めピンの支
持力が強化される。尚、ここでａ／（ｃ−ｂ）≦６とし
たのは、ａ／（ｃ−ｂ）＞６では、埋設部のセラミック
製本体への埋設深さが不足して、位置決めピンがセラミ
ック製本体から脱落したり、また、被溶接部材の着脱時
に、埋設部近傍のセラミック製本体が欠損する虞がある
からである。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の溶接用位置決め治具を図を用
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００１３】図１は本考案の溶接用位置決め治具の一実
施例を示すもので、図において、符号３１は相互に溶着
される２枚の被溶接部材を示している。
施例を示すもので、図において、符号３１は相互に溶着
される２枚の被溶接部材を示している。
【００１４】これらの被溶接部材３１にはそれぞれ位置
決め孔３３が形成されており、これらの位置決め孔３３
を、先端部が丸い円柱状の位置決めピン３５が挿通する
ことにより、２枚の被溶接部材３１が所定位置に位置決
めされている。
決め孔３３が形成されており、これらの位置決め孔３３
を、先端部が丸い円柱状の位置決めピン３５が挿通する
ことにより、２枚の被溶接部材３１が所定位置に位置決
めされている。
【００１５】位置決めピン３５は、例えば、ステンレス
等の耐衝撃性に優れた非磁性金属により形成されてお
り、その下端部には埋設部３９が形成され、この埋設部
３９は、例えば、アルミナ等のセラミックよりなる円柱
状のセラミック製本体３７に埋設されている。埋設部３
９は、外部に露出した上端部４１よりも縮径された丸棒
状（円柱状）とされている。
等の耐衝撃性に優れた非磁性金属により形成されてお
り、その下端部には埋設部３９が形成され、この埋設部
３９は、例えば、アルミナ等のセラミックよりなる円柱
状のセラミック製本体３７に埋設されている。埋設部３
９は、外部に露出した上端部４１よりも縮径された丸棒
状（円柱状）とされている。
【００１６】また、セラミック製本体３７の上面中央部
には凹部４３が形成され、この凹部４３に位置決めピン
３５の埋設部３９が挿入され、公知の接合技術で接合さ
れ、これにより、位置決めピン３５の埋設部３９がセラ
ミック製本体３７に固定されている。
には凹部４３が形成され、この凹部４３に位置決めピン
３５の埋設部３９が挿入され、公知の接合技術で接合さ
れ、これにより、位置決めピン３５の埋設部３９がセラ
ミック製本体３７に固定されている。
【００１７】そして、埋設部３９のセラミック製本体３
７への埋設深さをａ、埋設部３９の直径をｂ、セラミッ
ク製本体の直径をｃとしたとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の
関係を満足している。
７への埋設深さをａ、埋設部３９の直径をｂ、セラミッ
ク製本体の直径をｃとしたとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の
関係を満足している。
【００１８】以上のように構成された溶接用位置決め治
具を使用した位置決めは、位置決めピン３５が２枚の被
溶接部材３１にそれぞれ形成された位置決め孔３３を挿
通して、被溶接部材３１を位置決めピン３５に係止し、
２枚の被溶接部材３１が横方向に移動しないよう固定す
ることにより行う。そして、位置決めされた被溶接部材
３１の溶接部分を両側から電極により挟持し、その溶接
部分間に電流を流すことにより、２枚の被溶接部材３１
を相互に溶着する。
具を使用した位置決めは、位置決めピン３５が２枚の被
溶接部材３１にそれぞれ形成された位置決め孔３３を挿
通して、被溶接部材３１を位置決めピン３５に係止し、
２枚の被溶接部材３１が横方向に移動しないよう固定す
ることにより行う。そして、位置決めされた被溶接部材
３１の溶接部分を両側から電極により挟持し、その溶接
部分間に電流を流すことにより、２枚の被溶接部材３１
を相互に溶着する。
【００１９】しかして、以上のように構成された溶接用
位置決め治具では、埋設部３９のセラミック製本体３７
への埋設深さをａ、埋設部３９の直径をｂ、セラミック
製本体の直径をｃとしたとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関
係を満足しているので、埋設部３９の回りにおけるセラ
ミック製本体３７の肉厚が一定以上に確保され、位置決
めピン３５の支持力が強化され、形状係数が大きい場合
であっても、即ち、細長い形状の溶接用位置決め治具で
あっても、肩部４５にクラックが発生することが殆どな
く、従来の溶接用位置決め治具よりも長寿命化を図るこ
とができる。
位置決め治具では、埋設部３９のセラミック製本体３７
への埋設深さをａ、埋設部３９の直径をｂ、セラミック
製本体の直径をｃとしたとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関
係を満足しているので、埋設部３９の回りにおけるセラ
ミック製本体３７の肉厚が一定以上に確保され、位置決
めピン３５の支持力が強化され、形状係数が大きい場合
であっても、即ち、細長い形状の溶接用位置決め治具で
あっても、肩部４５にクラックが発生することが殆どな
く、従来の溶接用位置決め治具よりも長寿命化を図るこ
とができる。
【００２０】ところで、本考案者は、上記式のａ，ｂ，
ｃの値を変化させて、肩部４５が欠損するまでの溶接用
位置決め治具の使用回数を調べた。その結果を下記表１
に記す。
ｃの値を変化させて、肩部４５が欠損するまでの溶接用
位置決め治具の使用回数を調べた。その結果を下記表１
に記す。
【００２１】
【表１】
【００２２】上記表より、ａ／（ｃ−ｂ）＞６の場合
は、欠損し易いことが判り、逆にａ／（ｃ−ｂ）≦６の
関係を満足している場合は、欠損し難いことが判る。そ
して、ａ／（ｃ−ｂ）の値は、特に、１．５〜３．０で
あることが好ましい。１．５よりも小さくなると次第に
欠損し易くなるとともに、位置決めピン３５がセラミッ
ク製本体３７から脱落し易くなる傾向にあるからであ
る。
は、欠損し易いことが判り、逆にａ／（ｃ−ｂ）≦６の
関係を満足している場合は、欠損し難いことが判る。そ
して、ａ／（ｃ−ｂ）の値は、特に、１．５〜３．０で
あることが好ましい。１．５よりも小さくなると次第に
欠損し易くなるとともに、位置決めピン３５がセラミッ
ク製本体３７から脱落し易くなる傾向にあるからであ
る。
【００２３】
【００２４】また、上記実施例では、２枚の被溶接部材
３１を溶接する例について説明したが、例えば、板状の
被溶接部材にボルトを溶接する場合に、本考案の溶接用
位置決め治具を使用しても良いことは勿論である。
３１を溶接する例について説明したが、例えば、板状の
被溶接部材にボルトを溶接する場合に、本考案の溶接用
位置決め治具を使用しても良いことは勿論である。
【００２５】
【考案の効果】本考案の溶接用位置決め治具では、埋設
部のセラミック製本体への埋設深さをａ、丸棒状の埋設
部の直径をｂ、円柱状のセラミック製本体の直径をｃと
したとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足させたの
で、位置決めピンの支持力が強化され、被溶接部材の着
脱時にセラミック製本体に繰り返し衝撃が生じても、ク
ラックが発生することが殆どなく、従来の溶接用位置決
め治具よりも長寿命化を図ることができる。
部のセラミック製本体への埋設深さをａ、丸棒状の埋設
部の直径をｂ、円柱状のセラミック製本体の直径をｃと
したとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足させたの
で、位置決めピンの支持力が強化され、被溶接部材の着
脱時にセラミック製本体に繰り返し衝撃が生じても、ク
ラックが発生することが殆どなく、従来の溶接用位置決
め治具よりも長寿命化を図ることができる。
【図１】本考案の溶接用位置決め治具およびその近傍を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】従来の溶接用位置決め治具をおよびその近傍を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
３１ 被溶接部材 ３３ 位置決め孔 ３５ 位置決めピン ３７ セラミック製本体 ４３ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】被溶接部材の位置決め孔に挿入する位置決
めピンに設けられた丸棒状の埋設部を、円柱状のセラミ
ック製本体に埋設してなる溶接用位置決め治具におい
て、前記埋設部の前記セラミック製本体への埋設深さを
ａ、前記埋設部の直径をｂ、前記セラミック製本体の直
径をｃとしたとき、ａ／（ｃ−ｂ）≦６の関係を満足す
ることを特徴とする溶接用位置決め治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089824U JP2555265Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 溶接用位置決め治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089824U JP2555265Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 溶接用位置決め治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539785U JPH0539785U (ja) | 1993-05-28 |
| JP2555265Y2 true JP2555265Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=13981507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089824U Expired - Lifetime JP2555265Y2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 溶接用位置決め治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555265Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5349848B2 (ja) * | 2008-06-12 | 2013-11-20 | キヤノン株式会社 | 絞り羽根を有する光量調節装置および絞り羽根の製造方法 |
| JP6683473B2 (ja) * | 2015-12-17 | 2020-04-22 | 武蔵精密工業株式会社 | 差動装置 |
| JP6977209B2 (ja) * | 2018-01-25 | 2021-12-08 | 新光機器株式会社 | 位置決めピン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124675U (ja) * | 1983-02-11 | 1984-08-22 | 青山 好高 | スポツト溶接用電極のガイドピン |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP1991089824U patent/JP2555265Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0539785U (ja) | 1993-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0641710U (ja) | 骨接合具 | |
| JP2555265Y2 (ja) | 溶接用位置決め治具 | |
| JPS6054833B2 (ja) | 抵抗溶接方法 | |
| WO2005077297A1 (ja) | 義歯アタッチメント及びその製造方法 | |
| JP2000301337A (ja) | 磁界フォーマーを備えた溶接装置 | |
| US6302694B1 (en) | Keeper for dental magnetic attachment and its removal method | |
| JP4388671B2 (ja) | ガゼット溶接用治具 | |
| JP3405381B2 (ja) | 義歯アタッチメントのキーパー、および、その製造方法 | |
| US20040050914A1 (en) | Method and magnetic element for welding together workpieces such as pipe material | |
| JP2578855Y2 (ja) | 嵌合位置決め装置 | |
| KR200178937Y1 (ko) | 자력을 이용한 용접선 안내구 | |
| JP2000117433A (ja) | 異形鉄筋継手のアーク溶接方法 | |
| JP2554143B2 (ja) | 溶接継手用部材 | |
| JPH0718207B2 (ja) | 鉄筋結合治具 | |
| JP3639572B2 (ja) | 溶接タブ組立体 | |
| JPH11114864A (ja) | パイプ型の部品供給ロッド | |
| KR101797851B1 (ko) | 홀을 메우는 방법 | |
| JP3866839B2 (ja) | 鉄筋連結用の継手及び鉄筋の連結方法 | |
| JP2917447B2 (ja) | 金属の拡散接合の方法および挿入材 | |
| Kitsunai | Effect of Specimen Size and Configuration on Fatigue Crack Growth Behavior of Welded Joints.(Retroactive Coverage) | |
| JP2802974B2 (ja) | 鉄骨溶接用エンドタブ | |
| JPS6232146U (ja) | ||
| JPH0890236A (ja) | 溶接装置 | |
| JP2756016B2 (ja) | 棒材の曲部継手方法 | |
| KR20000006923A (ko) | 자력을 이용한 용접선 안내구 |