JP2000301337A - 磁界フォーマーを備えた溶接装置 - Google Patents

磁界フォーマーを備えた溶接装置

Info

Publication number
JP2000301337A
JP2000301337A JP2000077640A JP2000077640A JP2000301337A JP 2000301337 A JP2000301337 A JP 2000301337A JP 2000077640 A JP2000077640 A JP 2000077640A JP 2000077640 A JP2000077640 A JP 2000077640A JP 2000301337 A JP2000301337 A JP 2000301337A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic field
welding device
former
field former
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000077640A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4744667B2 (ja
Inventor
Roland Kurz
クルツ ローラント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Newfrey LLC
Original Assignee
Newfrey LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newfrey LLC filed Critical Newfrey LLC
Publication of JP2000301337A publication Critical patent/JP2000301337A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4744667B2 publication Critical patent/JP4744667B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/08—Arrangements or circuits for magnetic control of the arc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/067—Starting the arc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/067—Starting the arc
    • B23K9/0671—Starting the arc by means of brief contacts between the electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 磁界フォーマを備えたアーク溶接用溶接装置
を提供する。 【解決手段】 本発明の溶接装置は少なくとも部分的に
低残磁性からなる少なくとも1つの磁界フォーマー３を
備えている。磁界フォーマー３は、U字形状またはロッ
ド形状であればよい。この形状のために、磁界は、角に
なった領域、即ち長方形の断面を有する溶接部品１にお
いてでさえ、影響を与えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶接装置に関す
る。より詳細には、本発明は、リフト及びストライティ
ングによってアーク溶接するための溶接装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶接部品のためのホルダーを備えた、溶
接部品を溶接するための溶接装置が知られている。この
ホルダーは、加工片の面に対しほぼ垂直に、そして加工
片から離れるように可動である。溶接装置は、溶接部品
と加工片の表面との間でリフトおよびストライティング
によってアークを作り出すためのシステムを備える。ア
ークに影響をもたらすために、溶接装置には、アークに
作用する磁界を作り出すための磁界フォーマーを備えた
システムが設けられている。この種の溶接装置が例え
ば、ドイツ特許第44 00 957Ｃ1に記載されている。この
装置には電磁コイルが設けられており、このコイルに、
切頭円錐形状の磁界フォーマーを有する磁束ガイド部品
が接続されている。磁界フォーマーの延長された表面ラ
インが溶接位置を表す。溶接部品に対しほぼ半径方向に
延びている磁界成分が、磁界フォーマーのほぼ環状の電
極面上に形成されている。欧州特許公開番号第0 167 15
0Ａ1およびドイツ特許公開番号第195 12 094Ａ1では、
溶接装置の他の実施例について記載している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の記載に基いて、
本発明の目的は、溶接装置によって作られる溶接継手を
改善するように既知の溶接装置を開発することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項1に
記載の特徴を有する溶接装置と、請求項2に記載の特徴
を有する溶接装置により本発明に従って達成される。従
属項は有益な展開と構造に関する。本発明に関する溶接
装置、詳細には、リフト及びストライティングによって
アーク溶接するための本発明に関する溶接装置は、少な
くとも部分的に低残磁性鋼からなる少なくとも1つの磁
界フォーマーを備えているという点において特徴づけら
れる。磁界フォーマーは磁界に影響を及ぼし、ひいては
アーク伝播にも影響を及ぼすことになる。少なくとも一
部低残磁性鋼からなる磁界フォーマーは、特に非磁性材
料から作られた加工片がともに溶接される場合には、特
に効率的である。
【０００５】本発明のさらなる特徴に関し、少なくとも
一つの直線部分を有する少なくとも1つの磁界フォーマ
ーからなる溶接装置が提案される。このために、非円形
溶接部品の場合には、アークによりよい状態で影響を与
えることができる。特に、磁界フォーマーが少なくとも
部分的に低残磁性鋼からなることが提案される。
【０００６】溶接装置の有効な構造に関し、少なくとも
一つの磁界フォーマーが、多角形の断面形状を有してお
り、好ましくは、設計的にほぼU字形状であることが提
案される。U字形状の磁界フォーマーは相互に離間して
いることが好ましく、溶接部品がこれらの間に少なくと
も部分的に導入できるようになっている。この磁界フォ
ーマーの構造のために、磁界は、角になった領域におい
てでさえ、詳細には、実質的に長方形の断面を有する溶
接部品の場合においてでさえ影響を与えることができ
る。溶接装置の更なる有効な構造に関し、自由アームが
相互の方向に向けられた状態で離間している2つのU字形
状磁界フォーマーを形成することが提案されている。
【０００７】磁界およびこれに伴ってアークは、少なく
とも一つの磁界フォーマーが設計上ロッド形状である場
合に、溶接継手の特性に関し十分に、そして適切に影響
を受けることができることがわかった。本発明に関する
溶接装置は相互にほぼ平行に延びている2つの磁界フォ
ーマーから構成されていることが好ましい。
【０００８】溶接装置のさらなる有効な構造によれば、
少なくとも一つの磁界フォーマーが加工片の表面に接触
できるマウスピースに接続されることが提案される。本
発明に関連する溶接装置の更なる詳細と利点が図に図示
した実施例を参照して記載する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、溶接装置1の一部であ
る。溶接装置は、加工片の面2に対しほぼ垂直に動き離
れるように動くようになっている溶接部品1のホルダー
を備える。このホルダーは図示されていない。溶接装置
は、溶接部品1と加工片の表面2との間にアークを作り出
すためのシステムを備える。溶接装置は、アークに作用
する磁界を作り出すための磁界フォーマー3を有するシ
ステムも備える。磁界フォーマー3は少なくとも部分的
に低残磁性鋼から構成されていることが好ましい。図１
おける磁界フォーマーは2つのU字形状の磁界フォーマー
3によって形成される。各磁界フォーマー3は、相互にほ
ぼ平行に延びているアーム4、5を備える。アーム4、5は
共通のベース6によって相互に接続されている。2つのU
字形状の磁界フォーマー3は、相互に離間している。自
由アーム4、5の端部面が相互の方向に向けられている。
溶接部品1が、アーム4と5の間に配列されている。
【００１０】図1に図示するように、磁界フォーマー3は
マウスピース7に接続されている。マウスピース7は、図
2に図示するように、加工片2の面と接触できるようにな
っている。
【００１１】図3と４は、溶接装置の更なる実施例を図
示している。これは、設計上ほぼロッド形状の2つの磁
界フォーマー8，9から構成される。2つの磁界フォーマ
ー8，9は相互にほぼ平行に延びている。これらは相互に
離間しているので、溶接部品1を磁界フォーマー8と9の
間に配置できるようになっている。磁界フォーマー8，9
がマウスピース7に接続されている。磁界フォーマー8，
9は少なくとも一部低残磁性鋼からなる磁界フォーマー
であることも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】溶接装置の磁界フォーマーの第1実施例の平面
図である。
【図２】図1に関する磁界フォーマーの前部断面図であ
る。
【図３】溶接装置の磁界フォーマーの第2実施例の平面
図である。
【図４】図3に関する磁界フォーマーの前部断面図であ
る。
【符号】
１． 溶接部品 ２． 加工片の表面 ３． 磁界フォーマー ４，５ アーム ６． ベース ７． マウスピース ８，９． 磁界フォーマー

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶接部品(1)が溶接されるようになって
    いる加工片の表面(2)に対しほぼ垂直に、そしてこれか
    ら離れるように動くようになっている前記溶接部品(1)
    のためのホルダーと、前記溶接部品(1)と前記加工片の
    前記面(2)との間にアークを作り出すためのシステム
    と、前記アークに作用する磁界を作り出すための磁界フ
    ォーマー(3,8,9)を備えたシステムと、を有する溶接装
    置であって、少なくとも一つの前記磁界フォーマー(3,
    8,9)が少なくとも一部低残磁性鋼からなることを特徴と
    する溶接装置。
  2. 【請求項２】 溶接部品(1)が溶接されるようになって
    いる加工片の表面(2)に対しほぼ垂直に動き、これから
    離れるように動くようになっている前記溶接部品(1)の
    ためのホルダーと、前記溶接部品(1)と前記加工片の前
    記面(2)との間にアークを作り出すためのシステムと、
    前記アークに作用する磁界を作り出すための磁界フォー
    マー(3,8,9)を備えたシステムと、を有する溶接装置で
    あって、前記少なくとも一つの磁界フォーマー(3,8,9)
    が少なくとも1つの直線部分を備えていることを特徴と
    する溶接装置。
  3. 【請求項３】 前記少なくとも一つの磁界フォーマー
    (3)は多角形断面を有しており、設計的には、U字形状で
    あることを特徴とする請求項1または2に記載の溶接装
    置。
  4. 【請求項４】 自由アーム(4,5)が相互に向き合ってい
    る状態で、離間した2つのU字形状の磁界フォーマー(3)
    が設けられていることを特徴とする請求項3に記載の溶
    接装置。
  5. 【請求項５】 前記少なくとも一つの磁界フォーマー
    (8,9)は設計的にロッド形状であることを特徴とする請
    求項1または2に記載の溶接装置。
  6. 【請求項６】 相互にほぼ平行に延びている２つの前記
    磁界フォーマー(8,9)が設けられていることを特徴とす
    る請求項1、2または5のいずれか1つに記載の溶接装置。
  7. 【請求項７】 前記少なくとも一つの磁界フォーマー
    (3,8,9)がマウスピース(7)に接続されていることを特徴
    とする請求項1から6のいずれか1つに記載の溶接装置。
JP2000077640A 1999-03-22 2000-03-21 磁界フォーマーを備えた溶接装置 Expired - Fee Related JP4744667B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29905259:1 1999-03-22
DE29905259U DE29905259U1 (de) 1999-03-22 1999-03-22 Schweißvorrichtung mit einem Feldformer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000301337A true JP2000301337A (ja) 2000-10-31
JP4744667B2 JP4744667B2 (ja) 2011-08-10

Family

ID=8071235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000077640A Expired - Fee Related JP4744667B2 (ja) 1999-03-22 2000-03-21 磁界フォーマーを備えた溶接装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6723945B2 (ja)
EP (1) EP1038626B1 (ja)
JP (1) JP4744667B2 (ja)
AT (1) ATE296705T1 (ja)
DE (2) DE29905259U1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160550A (ja) * 2002-11-08 2004-06-10 Newfrey Llc 電気アーク溶接装置、金属板を金属の対向する部品に溶接する方法、及び溶接要素

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229690B4 (de) * 2002-06-26 2010-03-25 Newfrey Llc, Newark Vorrichtung und Verfahren zum Kurzzeit-Lichtbogenschweißen
DE102004026929C5 (de) * 2004-05-27 2010-08-19 Ford-Werke Gmbh Verfahren zum Anschweißen eines Halters an ein Blech
WO2008011907A1 (de) * 2006-07-28 2008-01-31 Hbs Bolzenschweiss-Systeme Gmbh & Co. Kg Schweissvorrichtung zum lichtbogenschweissen mittels hubzündung
DE102006040215A1 (de) * 2006-08-28 2008-03-06 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Befestigungselement zur Verwendung beim elektrischen Blechschweißen
US8258422B2 (en) * 2007-07-27 2012-09-04 Blake Hobson Plunge adjustment mechanism for a stud welding tool
DE102007056271B4 (de) * 2007-11-22 2022-03-24 Bolzenschweißtechnik Heinz Soyer GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Reduzierung der Blaswirkung beim Bolzenschweißen
US10730130B2 (en) 2016-09-20 2020-08-04 Illinois Tool Works Inc. Field former for use in welding applications

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19512094A1 (de) * 1995-04-03 1996-10-10 Bolzenschweistechnik Heinz Soy Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen mittels Hubzündung von rohrförmigen oder ähnlich geformten Hohlkörpern

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1854536A (en) * 1928-01-31 1932-04-19 American Rolling Mill Co Magnetic arc control
BE540328A (ja) * 1956-01-06
US2936363A (en) * 1956-01-27 1960-05-10 Robert A Noland Apparatus and method for arc welding
US4620079A (en) * 1985-10-03 1986-10-28 Usm Corporation Stud welding device
US5177387A (en) * 1990-12-04 1993-01-05 University Of Houston-University Park High temperature superconducting magnetic bearings
EP0491512B1 (en) * 1990-12-18 1996-02-07 Emhart Inc. Arc welding of a weld stud
US5540116A (en) * 1993-03-03 1996-07-30 University Of Chicago Low-loss, high-speed, high-TC superconducting bearings
JPH0770715A (ja) * 1993-09-01 1995-03-14 Nkk Corp 耐歪み性に優れた軟磁性鋼材およびその製造方法
JPH07195176A (ja) * 1993-12-29 1995-08-01 Nissan Motor Co Ltd アーク溶接装置
DE4400957C1 (de) * 1994-01-14 1995-03-30 Hbs Bolzenschweisssysteme Gmbh Schweißvorrichtung für Bolzen mit Ringquerschnitt
EP0695027A4 (en) * 1994-01-25 1997-10-08 Kanagawa Kagaku Gijutsu Akad MAGNETIC FLOATING DEVICE
CH688186A5 (de) * 1994-10-03 1997-06-13 Ifa Internationale Finanzansta Schweissverfahren zum Verbinden einer Komponente mit einem Werkstueck und Vorrichtung zum Ausfuehren des Verfahrens.
US5502291A (en) * 1994-11-07 1996-03-26 Emhart Inc. Stud welder
DE19524490B4 (de) * 1995-07-05 2005-06-09 Newfrey Llc, Newark Verfahren zum Verschweißen von Schweißbolzen mit einem Werkstück
DE19713344C1 (de) * 1995-12-07 1998-04-23 Deutsche Waggonbau Ag Vorrichtung zum Lichtbogenbolzenschweißen, vorzugsweise unter Gasschutz
DE19545607C1 (de) * 1995-12-07 1997-01-16 Deutsche Waggonbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenbolzenschweißen in der Nähe lichtbogenablenkender Eisenmassen, insbesondere zum Bolzenschweißen mit Hubzündung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19512094A1 (de) * 1995-04-03 1996-10-10 Bolzenschweistechnik Heinz Soy Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen mittels Hubzündung von rohrförmigen oder ähnlich geformten Hohlkörpern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004160550A (ja) * 2002-11-08 2004-06-10 Newfrey Llc 電気アーク溶接装置、金属板を金属の対向する部品に溶接する方法、及び溶接要素

Also Published As

Publication number Publication date
EP1038626A2 (en) 2000-09-27
DE60020436D1 (de) 2005-07-07
DE60020436T2 (de) 2006-05-04
ATE296705T1 (de) 2005-06-15
US20030146193A1 (en) 2003-08-07
DE29905259U1 (de) 1999-06-10
JP4744667B2 (ja) 2011-08-10
EP1038626B1 (en) 2005-06-01
US6723945B2 (en) 2004-04-20
EP1038626A3 (en) 2002-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003279507A1 (en) Mig-plasma welding
RU2357842C1 (ru) Инструмент и способ соединения металлических деталей
US9555522B2 (en) Systems and methods for welding
ES2177818T3 (es) Union o soldadura electromagnetica de objetos metalicos.
WO2000051775A3 (en) Laser welding system
JP2000301337A (ja) 磁界フォーマーを備えた溶接装置
WO2001010592A8 (en) Welding apparatus and method
KR200434356Y1 (ko) 집게 차량용 전자척
JPH037093Y2 (ja)
JP3671323B2 (ja) パイプ型の部品供給ロッド
JPH01266974A (ja) プロジエクシヨンボルト等のスポツト溶接用電極
AU2002225530A1 (en) Method and magnetic element for welding together workpieces, such as pipe material
KR20200072949A (ko) 슬래그를 제거하기 위한 모듈 및 이를 포함하는 용접 로봇
JPH09206959A (ja) 異材の電子ビーム溶接方法
JP3743920B2 (ja) 異形棒鋼よりなるアークスタッド溶接用スタッドのキャップの製造方法およびキャップ
JPH07256466A (ja) 溶接方法およびその電極
JPS595026Y2 (ja) つり上げ電磁石装置
US20030154587A1 (en) Method and apparatus for feeding part
KR200253504Y1 (ko) 대,소 볼록면을 가진 용접지지구
JPH0644525Y2 (ja) スポット溶接ガン
FR2810844B1 (fr) Torche a plasma pour soudage de pieces
JPH06142933A (ja) スタッド溶接方法
CA2240769A1 (en) Electromagnetic joining or welding of metal objects
JPH04113170U (ja) スタツド用保持具
JPH09174247A (ja) ロボット用スポット溶接アタッチメント

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091015

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100113

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100118

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100212

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100729

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101028

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110427

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110511

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees