JP2554244Y2 - 回転伝達装置 - Google Patents
回転伝達装置Info
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- JP2554244Y2 JP2554244Y2 JP1991029532U JP2953291U JP2554244Y2 JP 2554244 Y2 JP2554244 Y2 JP 2554244Y2 JP 1991029532 U JP1991029532 U JP 1991029532U JP 2953291 U JP2953291 U JP 2953291U JP 2554244 Y2 JP2554244 Y2 JP 2554244Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、回転伝達装置に関
し、特にトルクリミッタとして有用な回転伝達装置に関
する。
し、特にトルクリミッタとして有用な回転伝達装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】複写機，プリンタ，ファクシミリ等の給
紙装置には、一定のトルク値を有する回転伝達装置が必
要とされる。従来のこの種の回転伝達装置の一例を図１
０に示す。
紙装置には、一定のトルク値を有する回転伝達装置が必
要とされる。従来のこの種の回転伝達装置の一例を図１
０に示す。
【０００３】この回転伝達装置５１では、第１の回転軸
２に、円板状永久磁石３が固着されている。図１１に、
円板状永久磁石３の正面を示す。円板状永久磁石３の両
面には、ワッシャ５４，５５を挟んで、円板状のヒステ
リシス板６，７が吸着されている。図１２に、ワッシャ
５４，５５の正面を示す。また、図１３に、円板状のヒ
ステリシス板６，７の正面を示す。ヒステリシス板６，
７は、第２の回転軸８に対して、円周方向については係
合の関係にあり且つ面方向については摺動可能な関係に
ある。第１の回転軸２を回転すると、円板永久磁石３が
回転し、ヒステリシストルクによりヒステリシス板６，
７が回転し、第２の回転軸８に回転が伝達される。
２に、円板状永久磁石３が固着されている。図１１に、
円板状永久磁石３の正面を示す。円板状永久磁石３の両
面には、ワッシャ５４，５５を挟んで、円板状のヒステ
リシス板６，７が吸着されている。図１２に、ワッシャ
５４，５５の正面を示す。また、図１３に、円板状のヒ
ステリシス板６，７の正面を示す。ヒステリシス板６，
７は、第２の回転軸８に対して、円周方向については係
合の関係にあり且つ面方向については摺動可能な関係に
ある。第１の回転軸２を回転すると、円板永久磁石３が
回転し、ヒステリシストルクによりヒステリシス板６，
７が回転し、第２の回転軸８に回転が伝達される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の回転伝達装
置５１では、図１４に示すように、初期トルクが大き
く、次第にトルクが低下してくる特性がある。この図１
４の例は、厚さ０.２５(mm)，６６−ナイロン製のワッ
シャ５４，５５を使用し、回転速度を４００（rpm）と
した場合の測定結果である。
置５１では、図１４に示すように、初期トルクが大き
く、次第にトルクが低下してくる特性がある。この図１
４の例は、厚さ０.２５(mm)，６６−ナイロン製のワッ
シャ５４，５５を使用し、回転速度を４００（rpm）と
した場合の測定結果である。
【０００５】このような特性を示す理由は、円板永久磁
石３とワッシャ５４，５５とが面接触しており、また、
ワッシャ５４，５５とヒステリシス板６，７とが面接触
しており、円板永久磁石３とヒステリシス板６，７の間
のヒステリシストルクに比べて無視できない大きさの摩
擦トルクが存在し、この摩擦トルクが時間と共に低下す
るためと考えられる。
石３とワッシャ５４，５５とが面接触しており、また、
ワッシャ５４，５５とヒステリシス板６，７とが面接触
しており、円板永久磁石３とヒステリシス板６，７の間
のヒステリシストルクに比べて無視できない大きさの摩
擦トルクが存在し、この摩擦トルクが時間と共に低下す
るためと考えられる。
【０００６】しかし、このようにトルクが大きく変化す
ると、安定した制御が行えない問題点がある。そこで、
この考案の目的は、トルク変動の少ない構造に改良した
回転伝達装置を提供することにある。
ると、安定した制御が行えない問題点がある。そこで、
この考案の目的は、トルク変動の少ない構造に改良した
回転伝達装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案の回転伝達装置
は、第１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に固着される
板状永久磁石(３)と、該板状永久磁石の両面に吸着され
る２つのヒステリシス板(６，７)と、それら２つのヒス
テリシス板と回転不能に且つ軸方向については少なくと
も一方向に摺動可能に係合する第２の回転軸(８)とを具
備し、前記永久磁石と前記ヒステリシス板の間のヒステ
リシストルクにより前記第１の回転軸と前記第２の回転
軸の間で回転を伝達する回転伝達装置において、硬質材
料の線状体を環状にしたリング(２０，２１)を、前記永
久磁石と前記２つのヒステリシス板との間にそれぞれ少
なくとも１個配置して、前記永久磁石と前記２つのヒス
テリシス板との間隙を規定すると共に、前記第２の回転
軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久磁石と前記磁性
体との間の磁力吸引力により前記第１の回転軸と前記第
２の回転軸の位置関係を維持することを特徴とする回転
伝達装置である。また、この考案の回転伝達装置は、第
１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に固着される板状永
久磁石(３)と、該板状永久磁石の一面に密着されるヨー
ク板(２６)と、前記板状永久磁石の他面に吸着されるヒ
ステリシス板(７)と、そのヒステリシス板と回転不能に
且つ軸方向については少なくとも一方向に摺動可能に係
合する第２の回転軸(８)とを具備し、前記永久磁石と前
記ヒステリシス板の間のヒステリシストルクにより前記
第１の回転軸と前記第２の回転軸の間で回転を伝達する
回転伝達装置において、硬質材料の線状体を環状にした
リング(２１)を、前記永久磁石と前記２つのヒステリシ
ス板との間に少なくとも１個配置して、前記永久磁石と
前記２つのヒステリシス板との間隙を規定すると共に、
前記第２の回転軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久
磁石と前記磁性体との間の磁力吸引力により前記第１の
回転軸と前記第２の回転軸の位置関係を維持することを
特徴とする回転伝達装置である。
は、第１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に固着される
板状永久磁石(３)と、該板状永久磁石の両面に吸着され
る２つのヒステリシス板(６，７)と、それら２つのヒス
テリシス板と回転不能に且つ軸方向については少なくと
も一方向に摺動可能に係合する第２の回転軸(８)とを具
備し、前記永久磁石と前記ヒステリシス板の間のヒステ
リシストルクにより前記第１の回転軸と前記第２の回転
軸の間で回転を伝達する回転伝達装置において、硬質材
料の線状体を環状にしたリング(２０，２１)を、前記永
久磁石と前記２つのヒステリシス板との間にそれぞれ少
なくとも１個配置して、前記永久磁石と前記２つのヒス
テリシス板との間隙を規定すると共に、前記第２の回転
軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久磁石と前記磁性
体との間の磁力吸引力により前記第１の回転軸と前記第
２の回転軸の位置関係を維持することを特徴とする回転
伝達装置である。また、この考案の回転伝達装置は、第
１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に固着される板状永
久磁石(３)と、該板状永久磁石の一面に密着されるヨー
ク板(２６)と、前記板状永久磁石の他面に吸着されるヒ
ステリシス板(７)と、そのヒステリシス板と回転不能に
且つ軸方向については少なくとも一方向に摺動可能に係
合する第２の回転軸(８)とを具備し、前記永久磁石と前
記ヒステリシス板の間のヒステリシストルクにより前記
第１の回転軸と前記第２の回転軸の間で回転を伝達する
回転伝達装置において、硬質材料の線状体を環状にした
リング(２１)を、前記永久磁石と前記２つのヒステリシ
ス板との間に少なくとも１個配置して、前記永久磁石と
前記２つのヒステリシス板との間隙を規定すると共に、
前記第２の回転軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久
磁石と前記磁性体との間の磁力吸引力により前記第１の
回転軸と前記第２の回転軸の位置関係を維持することを
特徴とする回転伝達装置である。
【０００８】
【作用】この考案の回転伝達装置では、第１の回転軸に
固着された板状永久磁石の片面，または，両面に少なく
とも１個のリングを介してヒステリシス板が吸着されて
いる。リングを介しての接触面積は、従来のワッシャに
比べて格段に小さいので、実質的にヒステリシストルク
のみによって回転が伝達されることとなり、初期トルク
の変動がなくなり、トルクが長時間安定する。さらに、
第１の回転軸に固着した板状永久磁石の磁力吸引力によ
り、第２の回転軸に固着した磁性体を吸引するため、通
常時には第１の回転軸と第２の回転軸とが所定の位置関
係に維持されるが、人の力により容易に第２の回転軸を
抜抜くことが出来るため、リングを線径の異なるものと
交換したり，ヒステリシス板を種類の異なるものと交換
して、トルク値を容易に調整できるようになる。
固着された板状永久磁石の片面，または，両面に少なく
とも１個のリングを介してヒステリシス板が吸着されて
いる。リングを介しての接触面積は、従来のワッシャに
比べて格段に小さいので、実質的にヒステリシストルク
のみによって回転が伝達されることとなり、初期トルク
の変動がなくなり、トルクが長時間安定する。さらに、
第１の回転軸に固着した板状永久磁石の磁力吸引力によ
り、第２の回転軸に固着した磁性体を吸引するため、通
常時には第１の回転軸と第２の回転軸とが所定の位置関
係に維持されるが、人の力により容易に第２の回転軸を
抜抜くことが出来るため、リングを線径の異なるものと
交換したり，ヒステリシス板を種類の異なるものと交換
して、トルク値を容易に調整できるようになる。
【０００９】
【実施例】以下、図に示す実施例によりこの考案をさら
に詳しく説明する。なお、これによりこの考案が限定さ
れるものではない。図１は、この考案の回転伝達装置
を、複写機の給紙装置に適用した第１の実施例を示す断
面図である。
に詳しく説明する。なお、これによりこの考案が限定さ
れるものではない。図１は、この考案の回転伝達装置
を、複写機の給紙装置に適用した第１の実施例を示す断
面図である。
【００１０】この給紙装置１において、第１の回転軸２
は、高摺動グレードのポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂製
である。なお、この第１の回転軸２は、前記した高摺動
グレードのポリアセタール樹脂のほか、カーボン繊維入
りのポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂などが使用できる。
は、高摺動グレードのポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂製
である。なお、この第１の回転軸２は、前記した高摺動
グレードのポリアセタール樹脂のほか、カーボン繊維入
りのポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂などが使用できる。
【００１１】円板永久磁石３は、Ｎｄ-Ｆｅ-Ｂ系磁石で
あり、前記第１の回転軸２に圧入により固着されてい
る。また、第１の回転軸２に設けられた溝に、板状永久
磁石３の突起が嵌合して、回り止めしている。
あり、前記第１の回転軸２に圧入により固着されてい
る。また、第１の回転軸２に設けられた溝に、板状永久
磁石３の突起が嵌合して、回り止めしている。
【００１２】上記板状永久磁石３の両面には、リング２
０，２１を挟んで、ヒステリシス板６，７が吸着されて
いる。複数個のリングを挟むことも可能である。
０，２１を挟んで、ヒステリシス板６，７が吸着されて
いる。複数個のリングを挟むことも可能である。
【００１３】リング２０，２１は、線径０.２(mm)，Ｓ
ＵＳ３０４製のワイヤーを環状にしたものである。一般
に、磁性または非磁性の金属もしくはプラスチックの硬
質ワイヤーを環状にしたものが使用できる。
ＵＳ３０４製のワイヤーを環状にしたものである。一般
に、磁性または非磁性の金属もしくはプラスチックの硬
質ワイヤーを環状にしたものが使用できる。
【００１４】リング２０（２１）は、図２，図３のよう
に、板状永久磁石３上に磁力で吸着され、さらに、内側
リング押え部材２２ａ（２３ａ）と外側リング押え部材
２２ｂ（２３ｂ）とにより位置決めされている。
に、板状永久磁石３上に磁力で吸着され、さらに、内側
リング押え部材２２ａ（２３ａ）と外側リング押え部材
２２ｂ（２３ｂ）とにより位置決めされている。
【００１５】内側リング押え部材２２ａ，２３ａは、厚
さ０.１３(mm)，６６−ナイロン製の円盤で、リング２
０，２１の内径より小さい外径を持っている。外側リン
グ押え部材２２ｂ，２３ｂは、厚さ０.１３(mm)，６６
−ナイロン製の円盤で、リング２０，２１の外径より大
きい内径を持っている。
さ０.１３(mm)，６６−ナイロン製の円盤で、リング２
０，２１の内径より小さい外径を持っている。外側リン
グ押え部材２２ｂ，２３ｂは、厚さ０.１３(mm)，６６
−ナイロン製の円盤で、リング２０，２１の外径より大
きい内径を持っている。
【００１６】図４に示すように、リング押え部材２２
ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）とリング２０（２１）と
の隙間には、例えばコスモハイドロの如き中粘度の耐摩
耗性作動油２４を保持させている。
ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）とリング２０（２１）と
の隙間には、例えばコスモハイドロの如き中粘度の耐摩
耗性作動油２４を保持させている。
【００１７】ヒステリシス板６，７は、Ｆｅ-Ｃｒ-Ｃｏ
系の半硬質磁性材料製である。第２の回転軸８は、高摺
動グレードのポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂製で、前記
第１の回転軸２に同心に嵌められている。なお、この第
２の回転軸８は、前記した第１の回転軸２と同様の樹脂
を使用することが出来る。
系の半硬質磁性材料製である。第２の回転軸８は、高摺
動グレードのポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂製で、前記
第１の回転軸２に同心に嵌められている。なお、この第
２の回転軸８は、前記した第１の回転軸２と同様の樹脂
を使用することが出来る。
【００１８】前記ヒステリシス板６，７の切欠と前記第
２の回転軸８のリブとが嵌合し、ヒステリシス板６，７
の円周方向については両者は係合の関係にある。すなわ
ち、ヒステリシス板６，７と第２の回転軸８とは同時に
回転する。しかし、ヒステリシス板６，７の面方向につ
いては両者は一方向に摺動可能な関係にある。すなわ
ち、図１において、第１の回転軸２を右方向に，第２の
回転軸８を左方向に摺動すると、第１の回転軸２と第２
の回転軸８とを外すことが出来る。
２の回転軸８のリブとが嵌合し、ヒステリシス板６，７
の円周方向については両者は係合の関係にある。すなわ
ち、ヒステリシス板６，７と第２の回転軸８とは同時に
回転する。しかし、ヒステリシス板６，７の面方向につ
いては両者は一方向に摺動可能な関係にある。すなわ
ち、図１において、第１の回転軸２を右方向に，第２の
回転軸８を左方向に摺動すると、第１の回転軸２と第２
の回転軸８とを外すことが出来る。
【００１９】筒状磁性体９は、磁性ステンレススチール
製であり、第２の回転軸８に接着により固着されてい
る。図１に示すように、第２の回転軸８を第１の回転軸
２に同心に嵌めた状態では、板状永久磁石３およびヒス
テリシス板６，７によって筒状磁性体９が磁力吸引され
る。第２の回転軸８の一部がヒステリシス板６，７の面
に当接する位置において、ヒステリシス板６からはみ出
す筒状磁性体９の長さβが，ヒステリシス板７からはみ
出す筒状磁性体９の長さαより小さい寸法にしておく
と、第２の回転軸８が外れるのを防止する方向に磁力吸
引力が常に働き、回転軸２，８の所定の位置関係を維持
することが出来る。すなわち、筒状磁性体９が磁力吸引
されているため、通常時には第１の回転軸２と第２の回
転軸８とが所定の位置関係に維持されるが、人の力によ
り容易に第２の回転軸８を抜抜くことが出来るため、リ
ング２０，２１を線径の異なるものと交換したり，ヒス
テリシス板６，７を種類の異なるものと交換して、トル
ク値を容易に調整できるようになる。また、筒状磁性体
９が磁気もれを防ぐため、磁気による他への悪影響を生
じなくなる。
製であり、第２の回転軸８に接着により固着されてい
る。図１に示すように、第２の回転軸８を第１の回転軸
２に同心に嵌めた状態では、板状永久磁石３およびヒス
テリシス板６，７によって筒状磁性体９が磁力吸引され
る。第２の回転軸８の一部がヒステリシス板６，７の面
に当接する位置において、ヒステリシス板６からはみ出
す筒状磁性体９の長さβが，ヒステリシス板７からはみ
出す筒状磁性体９の長さαより小さい寸法にしておく
と、第２の回転軸８が外れるのを防止する方向に磁力吸
引力が常に働き、回転軸２，８の所定の位置関係を維持
することが出来る。すなわち、筒状磁性体９が磁力吸引
されているため、通常時には第１の回転軸２と第２の回
転軸８とが所定の位置関係に維持されるが、人の力によ
り容易に第２の回転軸８を抜抜くことが出来るため、リ
ング２０，２１を線径の異なるものと交換したり，ヒス
テリシス板６，７を種類の異なるものと交換して、トル
ク値を容易に調整できるようになる。また、筒状磁性体
９が磁気もれを防ぐため、磁気による他への悪影響を生
じなくなる。
【００２０】ゴムローラ１０は、第２の回転軸８に接着
または圧入により装着されている。さて、この給紙装置
１において、給紙モータ（図示省略）により第１の回転
軸２が回転されると、これに固着された板状永久磁石３
が回転し、ヒステリシストルクによりヒステリシス板
６，７が回転し、第２の回転軸８が回転する。そして、
ゴムローラ１０が回転し、複写用紙を送り出すことにな
る。
または圧入により装着されている。さて、この給紙装置
１において、給紙モータ（図示省略）により第１の回転
軸２が回転されると、これに固着された板状永久磁石３
が回転し、ヒステリシストルクによりヒステリシス板
６，７が回転し、第２の回転軸８が回転する。そして、
ゴムローラ１０が回転し、複写用紙を送り出すことにな
る。
【００２１】以上に説明した回転伝達装置では、ヒステ
リシストルクに比べて摩擦トルクは無視できるくらい小
さいため、初期トルクの変動がなく、長時間に渡って一
定のトルクを得ることが出来る。回転速度４００ｒｐｍ
で測定した時間経過に対するトルク値の変化の特性を図
５に示す。
リシストルクに比べて摩擦トルクは無視できるくらい小
さいため、初期トルクの変動がなく、長時間に渡って一
定のトルクを得ることが出来る。回転速度４００ｒｐｍ
で測定した時間経過に対するトルク値の変化の特性を図
５に示す。
【００２２】次に、図６，図７は、この考案の第２の実
施例で、板状永久磁石３に溝２５を刻設し、その中にリ
ング２０を配置したものである。溝２５の切れ目とリン
グ２０の切れ目とで、リング２０が回り止めされてい
る。この構造は、板状永久磁石３に磁力で吸着されない
非磁性のリングの場合に適する。図８に示すように、リ
ング押え部材２２ａ，２２ｂとリング２０と溝２５の隙
間には、中粘度の耐摩耗性作動油２４を保持させる。
施例で、板状永久磁石３に溝２５を刻設し、その中にリ
ング２０を配置したものである。溝２５の切れ目とリン
グ２０の切れ目とで、リング２０が回り止めされてい
る。この構造は、板状永久磁石３に磁力で吸着されない
非磁性のリングの場合に適する。図８に示すように、リ
ング押え部材２２ａ，２２ｂとリング２０と溝２５の隙
間には、中粘度の耐摩耗性作動油２４を保持させる。
【００２３】次に、図９は、この考案の第３の実施例を
示す図１相当図である。この回転伝達装置３１は、図１
の回転伝達装置におけるリング２０，リング押え部材２
２ａ，２２ｂおよびヒステリシス板６をなくし、ヨーク
板２６を板状永久磁石３の片面に貼りつけたものであ
る。ヨーク板２６は、磁性ステンレス製円盤である。第
１の回転軸２に固着した板状永久磁石３の磁力吸引力に
より、第２の回転軸８に固着した筒状磁性体９を吸引す
るため、第１の回転軸２と第２の回転軸８の位置関係を
維持させることが出来る。
示す図１相当図である。この回転伝達装置３１は、図１
の回転伝達装置におけるリング２０，リング押え部材２
２ａ，２２ｂおよびヒステリシス板６をなくし、ヨーク
板２６を板状永久磁石３の片面に貼りつけたものであ
る。ヨーク板２６は、磁性ステンレス製円盤である。第
１の回転軸２に固着した板状永久磁石３の磁力吸引力に
より、第２の回転軸８に固着した筒状磁性体９を吸引す
るため、第１の回転軸２と第２の回転軸８の位置関係を
維持させることが出来る。
【００２４】
【考案の効果】この考案の回転伝達装置によれば、初期
トルクの変動がなくなり、長時間に渡って一定のトルク
を得ることが出来るため、制御性が良くなる。
トルクの変動がなくなり、長時間に渡って一定のトルク
を得ることが出来るため、制御性が良くなる。
【図１】この考案の回転伝達装置を適用した複写機の給
紙装置の断面図である。
紙装置の断面図である。
【図２】図１に示す装置における板状永久磁石，リン
グ，リング押え部材の正面図である。
グ，リング押え部材の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図１に示す装置における作動油の保持を示す断
面図である。
面図である。
【図５】図１の回転伝達装置の時間−トルク特性図であ
る。
る。
【図６】この考案の第２の実施例における板状永久磁
石，リング，リング押え部材の正面図である。
石，リング，リング押え部材の正面図である。
【図７】図６のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】図６に示す装置における作動油の保持を示す断
面図である。
面図である。
【図９】この考案の第３の実施例における図１相当図で
ある。
ある。
【図１０】従来の回転伝達装置の一例における図１相当
図である。
図である。
【図１１】図１０に示す装置における板状永久磁石の正
面図である。
面図である。
【図１２】図１０の装置におけるワッシャの正面図であ
る。
る。
【図１３】図１０の装置におけるヒステリシス板の正面
図である。
図である。
【図１４】図１０の回転伝達装置の時間−トルク特性図
である。
である。
１ 複写機の給紙装置 ２ 第１の回転軸 ３ 板状永久磁石 ６ ヒステリシス板 ７ ヒステリシス板 ８ 第２の回転軸 ９ 筒状磁性体 １０ ゴムローラ ２０ リング ２１ リング ２２ａ 内側リング押え部材 ２２ｂ 外側リング押え部材 ２３ａ 内側リング押え部材 ２３ｂ 外側リング押え部材 ２４ 耐摩耗性作動油 ２５ 溝 ２６ ヨーク板
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に
固着される板状永久磁石(３)と、該板状永久磁石の両面
に吸着される２つのヒステリシス板(６，７)と、それら
２つのヒステリシス板と回転不能に且つ軸方向について
は少なくとも一方向に摺動可能に係合する第２の回転軸
(８)とを具備し、前記永久磁石と前記ヒステリシス板の
間のヒステリシストルクにより前記第１の回転軸と前記
第２の回転軸の間で回転を伝達する回転伝達装置におい
て、 硬質材料の線状体を環状にしたリング(２０，２１)を、
前記永久磁石と前記２つのヒステリシス板との間にそれ
ぞれ少なくとも１個配置して、前記永久磁石と前記２つ
のヒステリシス板との間隙を規定すると共に、 前記第２の回転軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久
磁石と前記磁性体との間の磁力吸引力により前記第１の
回転軸と前記第２の回転軸の位置関係を維持する ことを
特徴とする回転伝達装置。 - 【請求項２】 第１の回転軸(２)と、該第１の回転軸に
固着される板状永久磁石(３)と、該板状永久磁石の一面
に密着されるヨーク板(２６)と、前記板状永久磁石の他
面に吸着されるヒステリシス板(７)と、そのヒステリシ
ス板と回転不能に且つ軸方向については少なくとも一方
向に摺動可能に係合する第２の回転軸(８)とを具備し、
前記永久磁石と前記ヒステリシス板の間のヒステリシス
トルクにより前記第１の回転軸と前記第２の回転軸の間
で回転を伝達する回転伝達装置において、 硬質材料の線状体を環状にしたリング(２１)を、前記永
久磁石と前記２つのヒステリシス板との間に少なくとも
１個配置して、前記永久磁石と前記２つのヒステリシス
板との間隙を規定すると共に、 前記第２の回転軸に磁性体(９)を固着し、前記板状永久
磁石と前記磁性体との間の磁力吸引力により前記第１の
回転軸と前記第２の回転軸の位置関係を維持する ことを
特徴とする回転伝達装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２の回転伝達装置
において、リングの内径より小さい外径を持ち且つリン
グの線径より小さい厚みを持つ内側リング押え部材と、
リングの外径より大きい内径を持ち且つリングの線径よ
り小さい厚みを持つ外側リング押え部材とをさらに有す
ることを特徴とする回転伝達装置。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかの回転
伝達装置において、リングの内径にほぼ等しい内径を持
ち且つリングの線径より大きい幅をもつリング溝を板状
永久磁石に刻設したことを特徴とする回転伝達装置。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４のいずれかの回
転伝達装置において、リング押え部材とリングとの隙間
またはリング溝とリングとの隙間に耐摩耗性作動油を保
持させたことを特徴とする回転伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991029532U JP2554244Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 回転伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991029532U JP2554244Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 回転伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04124889U JPH04124889U (ja) | 1992-11-13 |
| JP2554244Y2 true JP2554244Y2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=31913375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991029532U Expired - Fee Related JP2554244Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 回転伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554244Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593783U (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | 株式会社日立製作所 | 回転体のクラツチ機構 |
| JPS5975781U (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-23 | 第一化成株式会社 | マグネツトクラツチ |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP1991029532U patent/JP2554244Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04124889U (ja) | 1992-11-13 |
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