JPH04124889U - 回転伝達装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 初期トルクの変動をなくし、長期間一定のト
ルクを伝達できるようにする。 【構成】 第１の回転軸２と、その第１の回転軸２に固
着される板状永久磁石３と、その板状永久磁石３の両面
にリング２０を介して吸着されるヒステリシス板６，７
と、前記ヒステリシス板６，７の円周方向については係
合の関係にあり且つ面方向については摺動可能な関係に
ある第２の回転軸８とを具備してなる。前記板状永久磁
石３と前記ヒステリシス板６，７の間のヒステリシスト
ルクにより前記第１の回転軸２と前記第２の回転軸８の
間で回転を伝達する。 【効果】 安定した制御を行うことが出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回転伝達装置に関し、特にトルクリミッタとして有用な回転伝達 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

複写機，プリンタ，ファクシミリ等の給紙装置には、一定のトルク値を有する 回転伝達装置が必要とされる。従来のこの種の回転伝達装置の一例を図１０に示 す。

【０００３】 この回転伝達装置５１では、第１の回転軸２に、円板状永久磁石３が固着され ている。図１１に、円板状永久磁石３の正面を示す。 円板状永久磁石３の両面には、ワッシャ５４，５５を挟んで、円板状のヒステ リシス板６，７が吸着されている。図１２に、ワッシャ４，５の正面を示す。ま た、図１３に、円板状のヒステリシス板６，７の正面を示す。 ヒステリシス板６，７は、第２の回転軸８に対して、円周方向については係合 の関係にあり且つ面方向については摺動可能な関係にある。 第１の回転軸２を回転すると、円板永久磁石３が回転し、ヒステリシストルク によりヒステリシス板６，７が回転し、第２の回転軸８に回転が伝達される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の回転伝達装置５１では、図１４に示すように、初期トルクが大きく 、次第にトルクが低下してくる特性がある。この図１４の例は、厚さ０.２５(mm )，６６−ナイロン製のワッシャ５４，５５を使用し、回転速度を４００（rpm） とした場合の測定結果である。

【０００５】 このような特性を示す理由は、円板永久磁石３とワッシャ５４，５５とが面接 触しており、また、ワッシャ５４，５５とヒステリシス板６，７とが面接触して おり、円板永久磁石３とヒステリシス板６，７の間のヒステリシストルクに比べ て無視できない大きさの摩擦トルクが存在し、この摩擦トルクが時間と共に低下 するためと考えられる。

【０００６】 しかし、このようにトルクが大きく変化すると、安定した制御が行えない問題 点がある。 そこで、この考案の目的は、トルク変動の少ない構造に改良した回転伝達装置 を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の回転伝達装置は、第１の回転軸と、その第１の回転軸に固着される 板状永久磁石と、その板状永久磁石の片面もしくは両面に少なくとも１個のリン グを介して吸着されるヒステリシス板と、前記ヒステリシス板の円周方向につい ては係合の関係にあり且つ面方向については少なくとも一方向に摺動可能な関係 にある第２の回転軸とを具備し、前記板状永久磁石と前記ヒステリシス板の間の ヒステリシストルクにより前記第１の回転軸と前記第２の回転軸の間で回転を伝 達することを構成上の特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

この考案の回転伝達装置では、第１の回転軸に固着された板状永久磁石の片面 ，または，両面に少なくとも１個のリングを介してヒステリシス板が吸着されて いる。 リングを介しての接触面積は、従来のワッシャに比べて格段に小さいので、実 質的にヒステリシストルクのみによって回転が伝達されることとなり、初期トル クの変動がなくなり、トルクが長時間安定する。

【０００９】

【実施例】

以下、図に示す実施例によりこの考案をさらに詳しく説明する。なお、これに よりこの考案が限定されるものではない。 図１は、この考案の回転伝達装置を、複写機の給紙装置に適用した第１の実施 例を示す断面図である。

【００１０】 この給紙装置１において、第１の回転軸２は、高摺動グレードのポリアセター ル（ＰＯＭ）樹脂製である。なお、この第１の回転軸２は、前記した高摺動グレ ードのポリアセタール樹脂のほか、カーボン繊維入りのポリアセタール樹脂、ポ リカーボネート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが使用できる。

【００１１】 円板永久磁石３は、Ｎｄ-Ｆｅ-Ｂ系磁石であり、前記第１の回転軸２に圧入に より固着されている。また、第１の回転軸２に設けられた溝に、板状永久磁石３ の突起が嵌合して、回り止めしている。

【００１２】 上記板状永久磁石３の両面には、リング２０，２１を挟んで、ヒステリシス板 ６，７が吸着されている。複数個のリングを挟むことも可能である。

【００１３】 リング２０，２１は、線径０.２(mm)，ＳＵＳ３０４製のワイヤーを環状にし たものである。一般に、磁性または非磁性の金属もしくはプラスチックの硬質ワ イヤーを環状にしたものが使用できる。

【００１４】 リング２０（２１）は、図２，図３のように、板状永久磁石３上に磁力で吸着 され、さらに、内側リング押え部材２２ａ（２３ａ）と外側リング押え部材２２ ｂ（２３ｂ）とにより位置決めされている。

【００１５】 内側リング押え部材２２ａ，２３ａは、厚さ０.１３(mm)，６６−ナイロン製 の円盤で、リング２０，２１の内径より小さい外径を持っている。 外側リング押え部材２２ｂ，２３ｂは、厚さ０.１３(mm)，６６−ナイロン製 の円盤で、リング２０，２１の外径より大きい内径を持っている。

【００１６】 図４に示すように、リング押え部材２２ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）とリン グ２０（２１）との隙間には、例えばコスモハイドロの如き中粘度の耐摩耗性作 動油２４を保持させている。

【００１７】 ヒステリシス板６，７は、Ｆｅ-Ｃｒ-Ｃｏ系の半硬質磁性材料製である。 第２の回転軸８は、高摺動グレードのポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂製で、前 記第１の回転軸２に同心に嵌められている。なお、この第２の回転軸８は、前記 した第１の回転軸２と同様の樹脂を使用することが出来る。

【００１８】 前記ヒステリシス板６，７の切欠と前記第２の回転軸８のリブとが嵌合し、ヒ ステリシス板６，７の円周方向については両者は係合の関係にある。すなわち、 ヒステリシス板６，７と第２の回転軸８とは同時に回転する。しかし、ヒステリ シス板６，７の面方向については両者は一方向に摺動可能な関係にある。すなわ ち、図１において、第１の回転軸２を右方向に，第２の回転軸８を左方向に摺動 すると、第１の回転軸２と第２の回転軸８とを外すことが出来る。

【００１９】 筒状磁性体９は、磁性ステンレススチール製であり、第２の回転軸８に接着に より固着されている。 図１に示すように、第２の回転軸８を第１の回転軸２に同心に嵌めた状態では 、板状永久磁石３およびヒステリシス板６，７によって筒状磁性体９が磁力吸引 される。第２の回転軸８の一部がヒステリシス板６，７の面に当接する位置にお いて、ヒステリシス板６からはみ出す筒状磁性体９の長さβが，ヒステリシス板 ７からはみ出す筒状磁性体９の長さαより小さい寸法にしておくと、第２の回転 軸８が外れるのを防止する方向に磁力吸引力が常に働き、回転軸２，８の所定の 位置関係を維持することが出来る。すなわち、筒状磁性体９が磁力吸引されてい るため、通常時には第１の回転軸２と第２の回転軸８とが所定の位置関係に維持 されるが、人の力により容易に第２の回転軸８を抜抜くことが出来るため、リン グ２０，２１を線径の異なるものと交換したり，ヒステリシス板６，７を種類の 異なるものと交換して、トルク値を容易に調整できるようになる。 また、筒状磁性体９が磁気もれを防ぐため、磁気による他への悪影響を生じな くなる。

【００２０】 ゴムローラ１０は、第２の回転軸８に接着または圧入により装着されている。 さて、この給紙装置１において、給紙モータ（図示省略）により第１の回転軸 ２が回転されると、これに固着された板状永久磁石３が回転し、ヒステリシスト ルクによりヒステリシス板６，７が回転し、第２の回転軸８が回転する。そして 、ゴムローラ１０が回転し、複写用紙を送り出すことになる。

【００２１】 以上に説明した回転伝達装置では、ヒステリシストルクに比べて摩擦トルクは 無視できるくらい小さいため、初期トルクの変動がなく、長時間に渡って一定の トルクを得ることが出来る。回転速度４００ｒｐｍで測定した時間経過に対する トルク値の変化の特性を図５に示す。

【００２２】 次に、図６，図７は、この考案の第２の実施例で、板状永久磁石３に溝２５を 刻設し、その中にリング２０を配置したものである。溝２５の切れ目とリング２ ０の切れ目とで、リング２０が回り止めされている。この構造は、板状永久磁石 ３に磁力で吸着されない非磁性のリングの場合に適する。 図８に示すように、リング押え部材２２ａ，２２ｂとリング２０と溝２５の隙 間には、中粘度の耐摩耗性作動油２４を保持させる。

【００２３】 次に、図９は、この考案の第３の実施例を示す図１相当図である。 この回転伝達装置３１は、図１の回転伝達装置におけるリング２０，リング押 え部材２２ａ，２２ｂおよびヒステリシス板６をなくし、ヨーク板２６を板状永 久磁石３の片面に貼りつけたものである。 ヨーク板２６は、磁性ステンレス製円盤である。

【００２４】

【考案の効果】

この考案の回転伝達装置によれば、初期トルクの変動がなくなり、長時間に渡 って一定のトルクを得ることが出来るため、制御性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の回転伝達装置を適用した複写機の給
紙装置の断面図である。

【図２】図１に示す装置における板状永久磁石，リン
グ，リング押え部材の正面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。

【図４】図１に示す装置における作動油の保持を示す断
面図である。

【図５】図１の回転伝達装置の時間−トルク特性図であ
る。

【図６】この考案の第２の実施例における板状永久磁
石，リング，リング押え部材の正面図である。

【図７】図６のＹ−Ｙ断面図である。

【図８】図６に示す装置における作動油の保持を示す断
面図である。

【図９】この考案の第３の実施例における図１相当図で
ある。

【図１０】従来の回転伝達装置の一例における図１相当
図である。

【図１１】図１０に示す装置における板状永久磁石の正
面図である。

【図１２】図１０の装置におけるワッシャの正面図であ
る。

【図１３】図１０の装置におけるヒステリシス板の正面
図である。

【図１４】図１０の回転伝達装置の時間−トルク特性図
である。

【符号の説明】

１ 複写機の給紙装置 ２ 第１の回転軸 ３ 板状永久磁石 ６ ヒステリシス板 ７ ヒステリシス板 ８ 第２の回転軸 ９ 筒状磁性体 １０ ゴムローラ ２０ リング ２１ リング ２２ａ 内側リング押え部材 ２２ｂ 外側リング押え部材 ２３ａ 内側リング押え部材 ２３ｂ 外側リング押え部材 ２４ 耐摩耗性作動油 ２５ 溝 ２６ ヨーク板

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の回転軸と、その第１の回転軸に固
   着される板状永久磁石と、その板状永久磁石の両面にそ
   れぞれ少なくとも１個のリングを介して吸着される２つ
   のヒステリシス板と、それら２つのヒステリシス板の円
   周方向については係合の関係にあり且つ面方向について
   は少なくとも一方向に摺動可能な関係にある第２の回転
   軸とを具備し、前記永久磁石と前記ヒステリシス板の間
   のヒステリシストルクにより前記第１の回転軸と前記第
   ２の回転軸の間で回転を伝達することを特徴とする回転
   伝達装置。
2. 【請求項２】 第１の回転軸と、その第１の回転軸に固
   着される板状永久磁石と、その板状永久磁石の一面に密
   着されるヨーク板と、その板状永久磁石の他面に少なく
   とも１個のリングを介して吸着されるヒステリシス板
   と、それら２つのヒステリシス板の円周方向については
   係合の関係にあり且つ面方向については少なくとも一方
   向に摺動可能な関係にある第２の回転軸とを具備し、前
   記永久磁石と前記ヒステリシス板の間のヒステリシスト
   ルクにより前記第１の回転軸と前記第２の回転軸の間で
   回転を伝達することを特徴とする回転伝達装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２の回転伝達装置
   において、リングの内径より小さい外径を持ち且つリン
   グの線径より小さい厚みを持つ内側リング押え部材と、
   リングの外径より大きい内径を持ち且つリングの線径よ
   り小さい厚みを持つ外側リング押え部材とをさらに有す
   ることを特徴とする回転伝達装置。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかの回転
   伝達装置において、リングの内径にほぼ等しい内径を持
   ち且つリングの線径より大きい幅をもつリング溝を板状
   永久磁石に刻設したことを特徴とする回転伝達装置。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４のいずれかの回
   転伝達装置において、リング押え部材とリングとの隙間
   またはリング溝とリングとの隙間に耐摩耗性作動油を保
   持させたことを特徴とする回転伝達装置。