JPH04280745A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPH04280745A JPH04280745A JP6942391A JP6942391A JPH04280745A JP H04280745 A JPH04280745 A JP H04280745A JP 6942391 A JP6942391 A JP 6942391A JP 6942391 A JP6942391 A JP 6942391A JP H04280745 A JPH04280745 A JP H04280745A
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- Pending
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機，ワードプロセ
ッサ等の紙使用機器に用いられる紙送り装置に関するも
のである。
ッサ等の紙使用機器に用いられる紙送り装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カセットから繰り出された紙を１
枚ずつ送る紙送り装置としては、図７および図８に示す
ように、送紙方向に対し逆方向に回転される駆動軸１に
、駆動円筒体１２を固定すると共に、円板１３を固着し
た従動回転体１４を回転自在に嵌設し、前記駆動円筒体
１２の周面に圧接させたコイルばね１５の一端部の係止
片１６を、前記円板１３の係合孔に挿入し、前記従動回
転体１４の小径筒部にリバースロール９を嵌合固定し、
そのリバスロール９の周面に、送紙方向に回転される送
紙ロール１０を配置し、前記駆動円筒体１２の周囲に油
溜部１７を設けた構造の紙送り装置が知られている。
枚ずつ送る紙送り装置としては、図７および図８に示す
ように、送紙方向に対し逆方向に回転される駆動軸１に
、駆動円筒体１２を固定すると共に、円板１３を固着し
た従動回転体１４を回転自在に嵌設し、前記駆動円筒体
１２の周面に圧接させたコイルばね１５の一端部の係止
片１６を、前記円板１３の係合孔に挿入し、前記従動回
転体１４の小径筒部にリバースロール９を嵌合固定し、
そのリバスロール９の周面に、送紙方向に回転される送
紙ロール１０を配置し、前記駆動円筒体１２の周囲に油
溜部１７を設けた構造の紙送り装置が知られている。
【０００３】前記従来の紙送り装置の場合、カセット１
８から給紙ロール１９により１枚の紙１１がリバースロ
ール９と送紙ロール１０との間に給紙されたときは、リ
バースロール９および送紙ロール１０のゴム層２０，２
１と紙１１との摩擦係数が大きいので、送紙ロール１０
により紙１１を介してリバースロール９が送紙方向に回
転され、かつ駆動円筒体１２とコイルばね１５との間に
スリップが生じる。
８から給紙ロール１９により１枚の紙１１がリバースロ
ール９と送紙ロール１０との間に給紙されたときは、リ
バースロール９および送紙ロール１０のゴム層２０，２
１と紙１１との摩擦係数が大きいので、送紙ロール１０
により紙１１を介してリバースロール９が送紙方向に回
転され、かつ駆動円筒体１２とコイルばね１５との間に
スリップが生じる。
【０００４】またカセット１８から給紙ロール１９によ
り２枚の紙１１がリバースロール９と送紙ロール１０と
の間に給紙されたときは、リバースロール９と送紙ロー
ル１０との間にある紙相互の摩擦係数が、紙１１とゴム
層２０，２１との摩擦係数よりも小さいので、紙相互間
にスリップが生じ、駆動軸１により駆動円筒体１２，コ
イルばね１５，従動回転体１４を介してリバースロール
９が送紙方向に対し逆方向に回転され、従って、２枚の
紙１１のうち、１枚の紙がリバースロール９により戻さ
れるので、紙送り装置により紙１１が１枚ずつ送られる
。
り２枚の紙１１がリバースロール９と送紙ロール１０と
の間に給紙されたときは、リバースロール９と送紙ロー
ル１０との間にある紙相互の摩擦係数が、紙１１とゴム
層２０，２１との摩擦係数よりも小さいので、紙相互間
にスリップが生じ、駆動軸１により駆動円筒体１２，コ
イルばね１５，従動回転体１４を介してリバースロール
９が送紙方向に対し逆方向に回転され、従って、２枚の
紙１１のうち、１枚の紙がリバースロール９により戻さ
れるので、紙送り装置により紙１１が１枚ずつ送られる
。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の紙送り装置
を長期間使用すると、コイルばね１５が摩耗して駆動円
筒体１２とコイルばね１５との摩擦係数が低下し、また
駆動円筒体１２とコイルばね１５との間の油がなくなっ
たときも、駆動円筒体１２とコイルばね１５との摩擦係
数が低下し、そのためリバースロール９と送紙ロール１
０との間に２枚の紙が供給されても、そのうちの１枚の
紙を戻せないことがある。
を長期間使用すると、コイルばね１５が摩耗して駆動円
筒体１２とコイルばね１５との摩擦係数が低下し、また
駆動円筒体１２とコイルばね１５との間の油がなくなっ
たときも、駆動円筒体１２とコイルばね１５との摩擦係
数が低下し、そのためリバースロール９と送紙ロール１
０との間に２枚の紙が供給されても、そのうちの１枚の
紙を戻せないことがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】紙送り装置を長期間使用
しても、常に紙を１枚ずつ送ることができるようにする
ため、本発明の紙送り装置においては、送紙方向に対し
逆方向に回転される駆動軸１に、駆動筒体２が固定され
、その駆動筒体２の外側に、環状磁石３とその環状磁石
３の両端面に接合された円板状磁性体４とが固定され、
前記駆動筒体２に軸受５を介して回転自在に嵌設された
従動回転体６に、前記一対の円板状磁性体４の外周面に
間隙を介して対向する内周面を有する磁性円筒体７が固
定され、前記円板状磁性体４の周面と磁性円筒体７の内
周面との間の間隙に、鉄粉８が吸着介在され、従動回転
体６にリバースロール９が嵌合固定され、そのリバース
ロール９の周面に送紙方向に回転される送紙ロール１０
の周面が紙１１を挟んで圧着するように構成されている
。
しても、常に紙を１枚ずつ送ることができるようにする
ため、本発明の紙送り装置においては、送紙方向に対し
逆方向に回転される駆動軸１に、駆動筒体２が固定され
、その駆動筒体２の外側に、環状磁石３とその環状磁石
３の両端面に接合された円板状磁性体４とが固定され、
前記駆動筒体２に軸受５を介して回転自在に嵌設された
従動回転体６に、前記一対の円板状磁性体４の外周面に
間隙を介して対向する内周面を有する磁性円筒体７が固
定され、前記円板状磁性体４の周面と磁性円筒体７の内
周面との間の間隙に、鉄粉８が吸着介在され、従動回転
体６にリバースロール９が嵌合固定され、そのリバース
ロール９の周面に送紙方向に回転される送紙ロール１０
の周面が紙１１を挟んで圧着するように構成されている
。
【０００７】
【実施例】図１ないし図６は本発明の一実施例を示すも
のであって、送紙方向に対し逆方向（矢印Ｃ方向）に回
転される駆動軸１に、駆動筒体２が嵌合されてスナップ
リング２２および割ピン２３により固定され、その駆動
筒体２の外側に、環状磁石３とその環状磁石３の両端面
に接合された円板状磁性体４とが、圧入嵌合または接着
剤により固定され、大径筒体２４および小径筒体２５を
備えている合成樹脂製従動回転体６は、駆動筒体２に軸
受５を介して回転自在に嵌設されている。
のであって、送紙方向に対し逆方向（矢印Ｃ方向）に回
転される駆動軸１に、駆動筒体２が嵌合されてスナップ
リング２２および割ピン２３により固定され、その駆動
筒体２の外側に、環状磁石３とその環状磁石３の両端面
に接合された円板状磁性体４とが、圧入嵌合または接着
剤により固定され、大径筒体２４および小径筒体２５を
備えている合成樹脂製従動回転体６は、駆動筒体２に軸
受５を介して回転自在に嵌設されている。
【０００８】前記従動回転体６における大径筒体２４の
内側に、前記一対の円板状磁性体４の外周面に小さな間
隙を介して対向する内周面を有する磁性円筒体７が、圧
入または接着剤により固定され、各円板状磁性体４の外
周面と磁性円筒体７の内周面との間の間隙に鉄粉８が吸
着介在され、前記大径筒体２４の開口端部に合成樹脂製
環状蓋２６が溶着または接着剤により固着されている。
内側に、前記一対の円板状磁性体４の外周面に小さな間
隙を介して対向する内周面を有する磁性円筒体７が、圧
入または接着剤により固定され、各円板状磁性体４の外
周面と磁性円筒体７の内周面との間の間隙に鉄粉８が吸
着介在され、前記大径筒体２４の開口端部に合成樹脂製
環状蓋２６が溶着または接着剤により固着されている。
【０００９】合成樹脂製ローラ本体２７とその外周に固
着されたゴム層２０とからなるリバースロール９は、従
動回転体６における小径筒体２５に嵌合されて接着剤に
より固着され、駆動装置により送紙方向に回転される送
紙用駆動軸２８は、前記駆動軸１と平行に配置され、合
成樹脂製ローラ本体２９とその外周に固着されたゴム層
２１とからなる送紙ロール１０は、送紙用駆動軸２８に
嵌合されて接着剤等により固定され、前記リバースロー
ル９のゴム層２０に送紙ロール１０のゴム層２１が圧接
される。
着されたゴム層２０とからなるリバースロール９は、従
動回転体６における小径筒体２５に嵌合されて接着剤に
より固着され、駆動装置により送紙方向に回転される送
紙用駆動軸２８は、前記駆動軸１と平行に配置され、合
成樹脂製ローラ本体２９とその外周に固着されたゴム層
２１とからなる送紙ロール１０は、送紙用駆動軸２８に
嵌合されて接着剤等により固定され、前記リバースロー
ル９のゴム層２０に送紙ロール１０のゴム層２１が圧接
される。
【００１０】多数枚の紙１１を重ねて収容したカセット
１８の上部に、合成樹脂製ローラ本体３０とその外周に
固着されたゴム層３１とからなる給紙ロール１９が配置
され、その給紙ロール１９は、駆動装置により回転され
る給紙用駆動軸３２に嵌合されて接着剤等により固定さ
れ、前記カセット１８の前端上部と、そのカセット１８
の前方に配置されたリバースロール９および送紙ロール
１０との間に、紙ガイド板３３が配置されている。
１８の上部に、合成樹脂製ローラ本体３０とその外周に
固着されたゴム層３１とからなる給紙ロール１９が配置
され、その給紙ロール１９は、駆動装置により回転され
る給紙用駆動軸３２に嵌合されて接着剤等により固定さ
れ、前記カセット１８の前端上部と、そのカセット１８
の前方に配置されたリバースロール９および送紙ロール
１０との間に、紙ガイド板３３が配置されている。
【００１１】前記実施例の紙送り装置において、図５に
示すように、カセット１８から給紙ロール１９により１
枚の紙１１がリバースロール１９と送紙ロール１０との
間に給紙されたときは、リバースロール９および送紙ロ
ール１０のゴム層２０，２１と紙１１との摩擦係数が大
きいので、送紙ロール１０により紙１１を介してリバー
スロール９が送紙方向（矢印Ｄ方向）に回転され、かつ
磁性円筒体７と各円板状磁性体４との間にスリップが生
じる。
示すように、カセット１８から給紙ロール１９により１
枚の紙１１がリバースロール１９と送紙ロール１０との
間に給紙されたときは、リバースロール９および送紙ロ
ール１０のゴム層２０，２１と紙１１との摩擦係数が大
きいので、送紙ロール１０により紙１１を介してリバー
スロール９が送紙方向（矢印Ｄ方向）に回転され、かつ
磁性円筒体７と各円板状磁性体４との間にスリップが生
じる。
【００１２】また図６に示すように、カセット１８から
給紙ロール１９により２枚の紙１１がリバースロール９
と送紙ロール１０との間に給紙されたときは、リバース
ロール９と送紙ロール１０との間にある紙相互の摩擦係
数が、紙１１とゴム層２０，２１との摩擦係数よりも小
さいので、紙相互間にスリップが生じ、駆動軸１により
駆動筒体２，円板状磁性体４，鉄粉８，磁性円筒体７，
従動回転体６を介してリバースロール９が送紙方向に対
し逆方向（矢印Ｃ方向）に回転され、従って、２枚の紙
１１のうち、１枚の紙がリバースロール９により戻され
るので、紙送り装置により紙１１が１枚ずつ送られる。
給紙ロール１９により２枚の紙１１がリバースロール９
と送紙ロール１０との間に給紙されたときは、リバース
ロール９と送紙ロール１０との間にある紙相互の摩擦係
数が、紙１１とゴム層２０，２１との摩擦係数よりも小
さいので、紙相互間にスリップが生じ、駆動軸１により
駆動筒体２，円板状磁性体４，鉄粉８，磁性円筒体７，
従動回転体６を介してリバースロール９が送紙方向に対
し逆方向（矢印Ｃ方向）に回転され、従って、２枚の紙
１１のうち、１枚の紙がリバースロール９により戻され
るので、紙送り装置により紙１１が１枚ずつ送られる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、送紙方向に対し逆方向
に回転される駆動筒体２に、環状磁石３とその環状磁石
３の両端面に接合された円板状磁性体４とを固定し、前
記駆動筒体２に回転自在に嵌設された従動回転体６に、
前記一対の円板状磁性体４の外周面に鉄粉８を介して対
向する磁性円筒体７を固定したので、簡単な手段によっ
て駆動筒体２とリバースロール９を固定した従動回転体
６との間に適度の摩擦抵抗を与えることができ、かつ円
板状磁性体４の外周面と磁性円筒体７の内周面との間に
、磁力によって鉄粉８が吸着介在されるので、紙送り装
置を長期間使用しても、駆動筒体２とリバースロール９
を固定した従動回転体６との間の摩擦抵抗が変化するこ
とはなく、そのため長期間にわたって、常に紙１１を１
枚ずつ送ることができ、また前記駆動筒体２と従動回転
体６との間の摩擦抵抗を管理するための保守も不要であ
る。
に回転される駆動筒体２に、環状磁石３とその環状磁石
３の両端面に接合された円板状磁性体４とを固定し、前
記駆動筒体２に回転自在に嵌設された従動回転体６に、
前記一対の円板状磁性体４の外周面に鉄粉８を介して対
向する磁性円筒体７を固定したので、簡単な手段によっ
て駆動筒体２とリバースロール９を固定した従動回転体
６との間に適度の摩擦抵抗を与えることができ、かつ円
板状磁性体４の外周面と磁性円筒体７の内周面との間に
、磁力によって鉄粉８が吸着介在されるので、紙送り装
置を長期間使用しても、駆動筒体２とリバースロール９
を固定した従動回転体６との間の摩擦抵抗が変化するこ
とはなく、そのため長期間にわたって、常に紙１１を１
枚ずつ送ることができ、また前記駆動筒体２と従動回転
体６との間の摩擦抵抗を管理するための保守も不要であ
る。
【図１】紙送り装置の一部を示す縦断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】カセットから紙送り装置を通って１枚の紙が送
られている状態を示す一部縦断側面図である。
られている状態を示す一部縦断側面図である。
【図６】カセットから紙送り装置に２枚の紙が送られた
ときの状態を示す一部縦断側面図である。
ときの状態を示す一部縦断側面図である。
【図７】従来の紙送り装置の一部を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図８】カセットから従来の紙送り装置を通って１枚の
紙が送られている状態を示す一部縦断側面図である。
紙が送られている状態を示す一部縦断側面図である。
１ 駆動軸
２ 駆動筒体
３ 環状磁石
４ 円板状磁性体
５ 軸受
６ 従動回転体
７ 磁性円筒体
８ 鉄粉
９ リバースロール
１０ 送紙ロール
１１ 紙
１８ カセット
１９ 給紙ロール
２０ ゴム層
２１ ゴム層
２２ スナップリング
２３ 割ピン
２４ 大径筒体
２５ 小径筒体
２７ ローラ本体
２８ 送紙用駆動軸
２９ ローラ本体
３０ ローラ本体
３１ ゴム層
３２ 給紙用駆動軸
３３ 紙ガイド板
Claims (1)
- 【請求項１】 送紙方向に対し逆方向に回転される駆
動軸１に、駆動筒体２が固定され、その駆動筒体２の外
側に、環状磁石３とその環状磁石３の両端面に接合され
た円板状磁性体４とが固定され、前記駆動筒体２に軸受
５を介して回転自在に嵌設された従動回転体６に、前記
一対の円板状磁性体４の外周面に間隙を介して対向する
内周面を有する磁性円筒体７が固定され、前記円板状磁
性体４の周面と磁性円筒体７の内周面との間の間隙に、
鉄粉８が吸着介在され、従動回転体６にリバースロール
９が嵌合固定され、そのリバースロール９の周面に送紙
方向に回転される送紙ロール１０の周面が紙１１を挟ん
で圧着するように構成されている紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6942391A JPH04280745A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6942391A JPH04280745A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280745A true JPH04280745A (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=13402197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6942391A Pending JPH04280745A (ja) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04280745A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371754A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 曼罗兰公司 | 单张纸印刷机 |
-
1991
- 1991-03-11 JP JP6942391A patent/JPH04280745A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371754A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 曼罗兰公司 | 单张纸印刷机 |
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