JPH021294Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は薄片分離装置、特にローラと、ベルト
の回転により薄片の分離及び自動繰出しを行う薄
片分離装置に関する。

［従来技術］ 従来ホツパ等に貯えられた薄片（以下シートと
称す）を順次１片づつ分離供給する薄片分離装置
としては、シート送り方向に回転するシート送り
ローラと、このシート送りローラと対向した位置
にセパレータを配し、ローラとセパレータの間隔
を調整してシートが１片づつ送られる様に調整し
ていた。

また他の例として２つの分離ローラを用い、シ
ート類を互いに密着して逆方向に回転する一対の
ローラ間に通してその一対のローラとシートとの
摩擦接触によりシート等の薄片を分離している。
このため２つのローラの間隙が広過ぎればシート
を同時に２枚以上繰出す結果となり、また反対に
ローラ間の間隙が狭過ぎればローラが摩耗する結
果となつている。このためこの間隙の最良調節は
極めて困難であつた。

またシートの厚さが一定でない場合などでは上
述の方法では正確な分離がほどんど望めなかつ
た。

［考案の目的］ 本考案は上述の従来技術の欠点に鑑みなされた
もので、その目的とする所は、互いに逆回転する
ローラとベルトとを対向位置に設け、ベルトの外
周部径を変え、ローラで薄片を外周径の小さいベ
ルトに押し付け、外周径の大きなベルトとにより
発生する薄片の多少の撓みを利用して薄片の分離
を確実に行うと共に、両ローラ間隔の調整を容易
にし、かつ薄片の厚さの変化にも対応できる薄片
分離装置を提供するものである。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の一実施例について
説明する。

第１図は本考案の一実施例の平面図であり、図
中１は矢印Ｃ方向に回転し、薄片（以下シートと
称す）２０，２１等を送る送りローラ、２はシー
ト送り方向と逆方向の矢印Ｂ方向に回転するベル
トであり、このベルト２は同一幅を有する３本の
ベルト群である。また３は駆動軸に取り付けられ
ベルト２が懸回される逆転ローラである。

この送りローラ１及び逆転ローラ３及びベルト
２の第１図Ｈ−Ｈ面における断面図を第２図に示
す。

第２図に示す２ａ，２ｂ，２ｃはそれぞれ同一
幅を有するシリコンゴム性のベルトであり、逆転
ローラ３に懸回されている。ここで、逆転ローラ
３のベルト２ｃ懸回面切込溝３ｂは他のベルト懸
回面３ａよりやや外周が大となつている。このベ
ルト２ａ，２ｂ対向位置に送りローラ１がシート
２０をベルト２ａ，２ｂに押し付ける如く配置さ
れているため、この間に挟み込まれたシート２０
は外周の異なるベルト２ｃによりやや撓んだ状態
とされる。従つて、不図示のシート供給ローラに
より第１図矢印Ａ方向に送られてきたシートは、
送りローラ１との摩擦力により送りローラ１より
低速で回転するベルト２との摩擦力に打ち勝ち、
送り方向に送られることになる。この時に送りロ
ーラ１とベルト２ａ，２ｂとはやや圧接状態とな
る程度、又はシート１枚分の厚さよりやや狭い間
隔となつており、シート２０は第２図に示す如く
やや撓んだ状態で送られることになる。このため
シートがたとえ２枚以上重なつた場合で送られて
来ても、両シートが容易に密接状態より分離さ
れ、又、厚さの異なるシートが送られてきても、
確実に送りローラ１に接触したシート２０のみが
送られ、他のシート（例えばシート２１）は逆転
ローラ３に懸回されたベルト２により送りが阻止
されることになる。

このベルト２は本実施例では常時低速回転して
おり、不図示の供給ローラ及び送りローラ１はシ
ートの分離搬送時のみ、ベルト２より充分高速で
回転させている。

なお逆転ローラ３は回転駆動軸にピン３ｅによ
り固着されており、逆転ローラ３の回転は逆転ロ
ーラ３に懸回されている丸ベルト１１によつてア
イドラ４に伝達される。

ここで送りローラ１の対向面にある逆転ローラ
３の切込溝３ａに２本のベルト２ａ，２ｂが懸回
されているのは、３本のベルト２ａ，２ｂ，２ｃ
として同一規格のものを使用しているためである
と共に、一方のベルトが切れた場合でも応急的に
使用できる様にしているためであり、切込溝３ａ
と同一幅のベルトを用いても一向にさしつかえな
い。

第１図の４はアイドラであり、その断面図を第
３図に示す。ここで、４ａはベルト２ａ，２ｂの
懸回される切込溝、４ｂはベルト２ｅの懸回され
る切込溝、４ｃは丸ベルト１１の懸回される溝で
あり、アイドラ４はアイドラブラケツト７上に配
設されたスタツド８に回転自在に軸着されてお
り、主に丸ベルト１１（同時にベルト２ａ，２
ｂ，２ｃ）により回転駆動される。

また５はテンシヨンローラであり、ベルト２及
び丸ベルト１１に一定のテンシヨンを与える。こ
のテンシヨンローラ５の断面図を第４図に示す。

テンシヨンローラ５は第４図に示す如く、ベル
ト２ａ，２ｂに対する上テンシヨンローラ５ａ，
ベルト２ｃに対する中テンシヨンローラ５ｂ、丸
ベルト１１に対する下テンシヨンローラ５ｃの３
つのテンシヨンローラにより構成され、各テンシ
ヨンローラ５は重合されてテンシヨンローラブラ
ケツト６に配設される。

本実施例の逆転ローラ３に懸回されたベルト２
と送りローラ１との間隔調整は、ネジ９を回転さ
せることにより一体に固定された、テンシヨンロ
ーラブラケツト６及び逆転ローラ３を、矢印Ｄ方
向に摺動させることにより容易に行うことができ
る。

又、ベルト２のテンシヨンの調整はアイドラ４
の固着されたアイドラブラケツト７の固定用ネジ
１０ａ，１０ｂを緩め、アイドラブラケツト７を
矢印Ｅ方向に摺動させて行う。

ベルト２ａ，２ｂ，２ｃは常時回転している
が、ベルトの外周径はローラ等と比べ非常に大き
いのでシートとの接触による摩耗等に対して高耐
久性を有しており、信頼性の高い構成となつてい
る。

また切込溝３ａに対して２本ベルトを懸回した
ため１本のベルトが切断してしまう場合、又は、
摩耗により老朽化した様な場合においても直ちに
動作不能となることもない信頼性の高い構成であ
る。

以上説明した様に本実施例によれば、逆転ロー
ラ３にベルト２を懸回させ、送りローラ１より低
速で逆方向（シート送り方向と逆方向）に回転さ
せ、かつベルトの１つを送りローラ１の円周部に
くい込む如く配置することにより、シート厚さの
変動に対しても、重なり合つたシートに対しても
確実にシートを１枚毎に分離搬送することができ
る。

本装置は紙幣、手形、小切手、債券、為替など
の様に紙の強度、厚さなどが使用頻度などにより
一定していない様な薄片に対しても、確実に１枚
毎に分離搬送する事が出来、また厚さが大きく異
なる薄片を分離する場合にも複雑な調整を必要と
せず高い分離精度が得られる。

また常時回転している部分を外周径の大きなベ
ルトとしたことにより非常に高い信頼性が得られ
る。

［効果］ 以上説明した様に本考案によれば、複雑な調整
を必要とせず、薄片の腰の強さの変動や厚さの変
動に対しても確実に１枚毎に分離することができ
る薄片分離装置が実現する。

また分離部にベルトを使用することにより長時
間の使用に対しても高精度の薄片分離が維持でき
る薄片分離装置が実現する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の薄片分離ローラ装
置の平面図、第２図は第１図に示すＨ−Ｈ部断面
図、第３図は本実施例のアイドラの断面図、第４
図は本実施例のテンシヨンローラの断面図であ
る。 図中、１……送りローラ、２ａ，２ｂ，２ｃ…
…ベルト、３……逆転ローラ、４……アイドラ、
５ａ，５ｂ，５ｃ……テンシヨンローラ、６……
テンシヨンローラブラケツト、７……アイドラブ
ラケツトである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 薄片の一面に摩擦接触して該薄片の進行方向
   に回転するローラと、該ローラの外周面対向位
   置に該ローラの少なくとも外周面厚さに渡り前
   記薄片の進行方向と逆方向に回転する少なくと
   も１つの第１のベルトと、該第１のベルトの回
   転方向と直角方向に前記ローラの外周面外に重
   合して配設された該第１のベルトより外周径の
   大きな第２のベルトとを備え、該第２のベルト
   外周部は前記ローラの外周部外に配設され、前
   記ローラ及び前記両ベルトの回転方向に平行に
   前記ローラ及び前記両ベルト間に挿入される薄
   片の分離繰出しを行うことを特徴とする薄片分
   離装置。 (2) 両ベルトの回転速度はローラの回転速度以下
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の薄片分離装置。