JP2554031Y2 - 転造ダイス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ボールねじのねじ軸
のおねじを転造するための転造ダイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールねじのねじ軸は通常図１に示すよ
うに丸ダイス６を用いた通し転造によりおねじを転造さ
れる。丸ダイス６はブランク１を導入するテーパ状の食
い付き部Ａ、ストレートな平行部Ｂおよびテーパ状の逃
げ部Ｃからなり、従来、食い付き部Ａと逃げ部Ｃの角度
すなわち食い付き角θ_Aおよび逃げ角θ_Bは、これらの部
分を研削する砥石を共用している関係上相等しく（θ_A
＝θ_C）、通常2゜〜4゜となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このような従来の転造
ダイスで転造すると、逃げ部Ｃの溝でボール溝形状がく
ずれ、精度が劣化する。すなわち、ボールねじでは図２
に示すように鋼球４とねじ軸２のボール溝３とがアンギ
ュラコンタクトの関係に置かれるため、ボール溝形状の
くずれは接触角の乱れにつながるものである。また、逃
げ角θ_C を零にすると図３に示すように出口部の圧痕５
が残り、精度が悪化する。

【０００４】そこで、この考案の目的は、上記問題点を
解決し、より精度の高い転造を可能にすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は、食い付き部
と平行部と逃げ部を有する転造ダイスにおいて、前記逃
げ部の逃げ角を0゜30′以上2゜未満としたことを特徴とす
る。

【０００６】

【実施例】図１の丸ダイス６の逃げ角θ_C を種々変化さ
せてテストをしたところ、図４に示すような結果が得ら
れた。なお、供試品ａはねじ外径25、リード数10であ
り、供試品ｂはねじ外径50、リード数16である。同図
は、逃げ角 θ_Cが2゜以上になると有効径のバラツキが大
きくなることを示している。また、0゜〜 0゜15′では圧
痕（図３）が発生することを示している。圧痕深さ
（μ）は、逃げ角 θ_Cが 0゜15′では10μのところ、逃
げ角θ_Cが 0゜では40μであった。つまり、逃げ角θ_Cが
ブランク１の弾性回復量より少ないと丸ダイス６の出口
エッジ部が当たり圧痕５となる。

【０００７】図５はボール溝３と鋼球４の接触角の乱れ
を示す。逃げ角が0゜および0゜15′では供試品ａに圧痕部
で接触角の乱れがあり、4゜では供試品ｂに接触角の乱れ
があった。0゜30′ではどちらも接触角の乱れはなく、2゜
では供試品ａに少しあっただけ ある。

【０００８】以上より、逃げ角θ_Cとしては0゜30′以上2
゜未満が適切で、逃げ角をこの範囲に設定することによ
り転造ボールねじの精度向上が図れる。

【０００９】

【考案の効果】以上説明したように、この考案は、食い
付き部と平行部と逃げ部を有する転造ダイスにおいて、
前記逃げ部の逃げ角を0゜30′以上 2゜未満としたもので
あるから、有効径のバラツキが少なく、圧痕の残らな
い、高精度のボールねじの転造を可能ならしめるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】丸ダイスによるおねじの通し転造の状態を示す
図

【図２】ボール溝と鋼球の接触状態を示す図

【図３】ボール溝の圧痕を示す図

【図４】転造ダイスの逃げ角と有効径の関係を示す図

【図５】接触角の乱れを示す図

【符号の説明】

１ ブランク ２ ねじ軸 ３ ボール溝 ４ 鋼球 ５ 圧痕 ６ 丸ダイス（転造ダイス） Ａ 食い付き部 Ｂ 平行部 Ｃ 逃げ部 θ_A 食い付き角 θ_C 逃げ角

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 食い付き部と平行部と逃げ部を有する転
   造ダイスにおいて、前記逃げ部の逃げ角を0゜30′以上2゜
   未満としたことを特徴とする転造ダイス。