JPH0588733U - 転造ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 より精度の高いボールねじのねじ軸のおねじ
の転造を可能にする。 【構成】 食い付き部Ａと平行部Ｂと逃げ部Ｃを有する
転造ダイス６において、逃げ角θ_Aを0゜30′以上2゜未満
とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ボールねじのねじ軸のおねじを転造するための転造ダイスに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

ボールねじのねじ軸は通常図１に示すように丸ダイス６を用いた通し転造によ りおねじを転造される。丸ダイス６はブランク１を導入するテーパ状の食い付き 部Ａ、ストレートな平行部Ｂおよびテーパ状の逃げ部Ｃからなり、従来、食い付 き部Ａと逃げ部Ｃの角度すなわち食い付き角θ_Aおよび逃げ角θ_Bは、これらの部 分を研削する砥石を共用している関係上相等しく（θ_A＝θ_C）、通常2゜〜4゜とな っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の転造ダイスで転造すると、逃げ部Ｃの溝でボール溝形状がく ずれ、精度が劣化する。すなわち、ボールねじでは図２に示すように鋼球４とね じ軸２のボール溝３とがアンギュラコンタクトの関係に置かれるため、ボール溝 形状のくずれは接触角の乱れにつながるものである。また、逃げ角θ_C を零にす ると図３に示すように出口部の圧痕５が残り、精度が悪化する。

【０００４】 そこで、この考案の目的は、上記問題点を解決し、より精度の高い転造を可能 にすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、食い付き部と平行部と逃げ部を有する転造ダイスにおいて、前記 逃げ部の逃げ角を0゜30′以上2゜未満としたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】 図１の丸ダイス６の逃げ角θ_C を種々変化させてテストをしたところ、図４に 示すような結果が得られた。なお、供試品ａはねじ外径25、リード数10であり、 供試品ｂはねじ外径50、リード数16である。同図は、逃げ角 θ_Cが2゜以上になる と有効径のバラツキが大きくなることを示している。また、0゜〜 0゜15′では圧 痕（図３）が発生することを示している。圧痕深さ（μ）は、逃げ角 θ_Cが 0゜1 5′では10μのところ、逃げ角θ_Cが 0゜では40μであった。つまり、逃げ角θ_C がブランク１の弾性回復量より少ないと丸ダイス６の出口エッジ部が当たり圧痕 ５となる。

【０００７】 図５はボール溝３と鋼球４の接触角の乱れを示す。逃げ角が0゜および0゜15′で は供試品ａに圧痕部で接触角の乱れがあり、4゜では供試品ｂに接触角の乱れが あった。0゜30′ではどちらも接触角の乱れはなく、2゜では供試品ａに少しあった だけ ある。

【０００８】 以上より、逃げ角θ_Cとしては0゜30′以上2゜未満が適切で、逃げ角をこの範囲 に設定することにより転造ボールねじの精度向上が図れる。

【０００９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案は、食い付き部と平行部と逃げ部を有する転造 ダイスにおいて、前記逃げ部の逃げ角を0゜30′以上 2゜未満としたものであるか ら、有効径のバラツキが少なく、圧痕の残らない、高精度のボールねじの転造を 可能ならしめるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】丸ダイスによるおねじの通し転造の状態を示す
図

【図２】ボール溝と鋼球の接触状態を示す図

【図３】ボール溝の圧痕を示す図

【図４】転造ダイスの逃げ角と有効径の関係を示す図

【図５】接触角の乱れを示す図

【符号の説明】 １ ブランク ２ ねじ軸 ３ ボール溝 ４ 鋼球 ５ 圧痕 ６ 丸ダイス（転造ダイス） Ａ 食い付き部 Ｂ 平行部 Ｃ 逃げ部 θ_A 食い付き角 θ_C 逃げ角

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 食い付き部と平行部と逃げ部を有する転
   造ダイスにおいて、前記逃げ部の逃げ角を0゜30′以上2゜
   未満としたことを特徴とする転造ダイス。