JP2553988Y2 - 回転操作型電気部品 - Google Patents
回転操作型電気部品Info
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- JP2553988Y2 JP2553988Y2 JP1992062138U JP6213892U JP2553988Y2 JP 2553988 Y2 JP2553988 Y2 JP 2553988Y2 JP 1992062138 U JP1992062138 U JP 1992062138U JP 6213892 U JP6213892 U JP 6213892U JP 2553988 Y2 JP2553988 Y2 JP 2553988Y2
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- Japan
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- elastic piece
- elastic
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- hole
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ロータをステータに取
り付ける際に、一方の取付孔内へ他方の弾性片を圧入し
て係合させるというスナップインを行うロータリスイッ
チ等の回転操作型電気部品に係り、特にそのスナップイ
ン構造の改良に関する。
り付ける際に、一方の取付孔内へ他方の弾性片を圧入し
て係合させるというスナップインを行うロータリスイッ
チ等の回転操作型電気部品に係り、特にそのスナップイ
ン構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種のロータリスイッチの従来
例を示す断面図、図５はその平面図であって、図４は図
５のＡ−Ａ線に沿う断面を示している。
例を示す断面図、図５はその平面図であって、図４は図
５のＡ−Ａ線に沿う断面を示している。
【０００３】これらの図に示すロータリスイッチは、円
筒形状の取付孔２の周囲に同心円状の集電パターン３を
配設して側方へ端子４を突設したステータ１と、内周部
に弾性片６を突設した円環状の樹脂成形品に金属薄板製
の摺動子（図示せず）を固設してなるロータ５とを組み
合わせて構成されており、弾性片６の可撓性を利用した
スナップインを行うことによってロータ５がステータ１
に回動自在に取り付けられていて、ロータ５の回動に伴
い上記摺動子が集電パターン３に接離してスイッチング
が行えるようになっている。すなわち、ロータ５の中央
には中心孔８が形成されており、この中心孔８の内周部
には等間隔な４個所に、先端部に外向きの係合爪６ａを
有して該中心孔８の軸線方向に沿って延びる弾性片６が
突設してある。一方、ステータ１の取付孔２の口径は、
各弾性片６を内側へ撓ませながら挿入できる大きさに設
定してあるので、図４の上方から取付孔２内へ弾性片６
を圧入していくと、それぞれの係合爪６ａが取付孔２を
貫通した時点で各弾性片６は取付孔２の内壁面に弾接
し、よってロータ５は径方向および軸線方向に位置規制
された状態でステータ１に取り付けられる。また、こう
してステータ１に取り付けたロータ５は周方向には位置
規制されないので回動自在であり、各弾性片６を取付孔
２の内壁面に沿って摺動させることができる。
筒形状の取付孔２の周囲に同心円状の集電パターン３を
配設して側方へ端子４を突設したステータ１と、内周部
に弾性片６を突設した円環状の樹脂成形品に金属薄板製
の摺動子（図示せず）を固設してなるロータ５とを組み
合わせて構成されており、弾性片６の可撓性を利用した
スナップインを行うことによってロータ５がステータ１
に回動自在に取り付けられていて、ロータ５の回動に伴
い上記摺動子が集電パターン３に接離してスイッチング
が行えるようになっている。すなわち、ロータ５の中央
には中心孔８が形成されており、この中心孔８の内周部
には等間隔な４個所に、先端部に外向きの係合爪６ａを
有して該中心孔８の軸線方向に沿って延びる弾性片６が
突設してある。一方、ステータ１の取付孔２の口径は、
各弾性片６を内側へ撓ませながら挿入できる大きさに設
定してあるので、図４の上方から取付孔２内へ弾性片６
を圧入していくと、それぞれの係合爪６ａが取付孔２を
貫通した時点で各弾性片６は取付孔２の内壁面に弾接
し、よってロータ５は径方向および軸線方向に位置規制
された状態でステータ１に取り付けられる。また、こう
してステータ１に取り付けたロータ５は周方向には位置
規制されないので回動自在であり、各弾性片６を取付孔
２の内壁面に沿って摺動させることができる。
【０００４】このように、弾性片６の可撓性を利用した
スナップインを行うことによってロータ５がステータ１
に回動自在に取り付けられるロータリスイッチは、組立
が極めて容易であり、部品点数も最小限で済むので、コ
ストダウンを図るうえで有利である。
スナップインを行うことによってロータ５がステータ１
に回動自在に取り付けられるロータリスイッチは、組立
が極めて容易であり、部品点数も最小限で済むので、コ
ストダウンを図るうえで有利である。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のスナップイン構造は、製品の薄型化を図るため
に弾性片６を短くすると、その可撓性が弱まるので、取
付孔２内へ弾性片６が圧入しずらくなって組立性が劣化
したり、圧入時に弾性片６が折れやすくなるという不具
合を生じてしまう。また、ロータ５は弾性片６の係合爪
６ａによって軸線方向に位置規制されるが、スナップイ
ンを確実に行わせるために係合爪６ａとステータ１との
間には若干の余裕を確保しておかなければならないの
で、ロータ５が回転時にガタを起こす虞があった。
た従来のスナップイン構造は、製品の薄型化を図るため
に弾性片６を短くすると、その可撓性が弱まるので、取
付孔２内へ弾性片６が圧入しずらくなって組立性が劣化
したり、圧入時に弾性片６が折れやすくなるという不具
合を生じてしまう。また、ロータ５は弾性片６の係合爪
６ａによって軸線方向に位置規制されるが、スナップイ
ンを確実に行わせるために係合爪６ａとステータ１との
間には若干の余裕を確保しておかなければならないの
で、ロータ５が回転時にガタを起こす虞があった。
【０００６】本考案はかかる従来技術の課題に鑑みてな
されたもので、その目的は、スナップイン構造が薄型化
に好適でロータの回転時のガタも抑えられる回転操作型
電気部品を提供することにある。
されたもので、その目的は、スナップイン構造が薄型化
に好適でロータの回転時のガタも抑えられる回転操作型
電気部品を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、中心孔を有する合成樹脂製の第１の部材
に上記中心孔の周縁から該中心孔の軸線方向に沿って延
びる複数の弾性片を突設すると共に、これら弾性片の先
端部に外向きの係合爪を形成し、第２の部材に上記弾性
片を内壁面に弾接させるための円筒形状の取付孔を開設
し、該取付孔内へ上記弾性片を圧入して係合させるとい
うスナップインを行うことにより、上記第１の部材と上
記第２の部材とを相対的に回転自在に連結する回転操作
型電気部品において、上記第１の部材に上記中心孔の周
縁から上記弾性片の両側を通って放射状に延びるスリッ
トと上記弾性片の外側に位置する円弧状の透孔とをそれ
ぞれ形成し、これらスリットと透孔とによって上記弾性
片の基部を支持する弾性腕を形成したことを特徴とす
る。
に、本考案は、中心孔を有する合成樹脂製の第１の部材
に上記中心孔の周縁から該中心孔の軸線方向に沿って延
びる複数の弾性片を突設すると共に、これら弾性片の先
端部に外向きの係合爪を形成し、第２の部材に上記弾性
片を内壁面に弾接させるための円筒形状の取付孔を開設
し、該取付孔内へ上記弾性片を圧入して係合させるとい
うスナップインを行うことにより、上記第１の部材と上
記第２の部材とを相対的に回転自在に連結する回転操作
型電気部品において、上記第１の部材に上記中心孔の周
縁から上記弾性片の両側を通って放射状に延びるスリッ
トと上記弾性片の外側に位置する円弧状の透孔とをそれ
ぞれ形成し、これらスリットと透孔とによって上記弾性
片の基部を支持する弾性腕を形成したことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】上記手段によれば、弾性片の基部がスリットと
透孔によって形成される弾性腕を介して第１の部材に支
持されるため、第２の部材の取付孔内へ弾性片をスナッ
プインする際、弾性片とこれを支持する弾性腕の双方が
撓んで全体として十分な可撓性が得られる。したがっ
て、薄型化を図るために弾性片を短くしても、容易にス
ナップインが行え、弾性片の破損も防止できる。また、
かかるスナップイン構造を採用して第１の部材と第２の
部材とを連結すると、第１の部材は取付孔に係合する係
合爪と弾性腕の弾発力によって軸線方向に位置規制され
るため、回転時のガタの発生が抑えられる。
透孔によって形成される弾性腕を介して第１の部材に支
持されるため、第２の部材の取付孔内へ弾性片をスナッ
プインする際、弾性片とこれを支持する弾性腕の双方が
撓んで全体として十分な可撓性が得られる。したがっ
て、薄型化を図るために弾性片を短くしても、容易にス
ナップインが行え、弾性片の破損も防止できる。また、
かかるスナップイン構造を採用して第１の部材と第２の
部材とを連結すると、第１の部材は取付孔に係合する係
合爪と弾性腕の弾発力によって軸線方向に位置規制され
るため、回転時のガタの発生が抑えられる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。ここで、図１は実施例たるロータリス
イッチの断面図、図２は該ロータリスイッチの平面図、
図３は該ロータリスイッチの組立時の要部断面図であ
り、従来例の説明に用いた図４，５と対応する部分には
同一符号が付してある。なお、図１は図２のＢ−Ｂ線に
沿う断面を示している。
づいて説明する。ここで、図１は実施例たるロータリス
イッチの断面図、図２は該ロータリスイッチの平面図、
図３は該ロータリスイッチの組立時の要部断面図であ
り、従来例の説明に用いた図４，５と対応する部分には
同一符号が付してある。なお、図１は図２のＢ−Ｂ線に
沿う断面を示している。
【００１０】図１，２に示すロータリスイッチは、薄型
化を実現するため、ロータ５に形成された弾性片６の軸
線方向に沿う寸法を短くしてあるが、各弾性片６の基部
から外側へ向けて２本の弾性腕７を延設し、これら弾性
腕７を介して弾性片６が支持されるようにロータ５側の
スナップイン構造を工夫してあるので、このロータ５を
ステータ１に取り付ける際に必要な可撓性が確保されて
いる。すなわち、ロータ５の中心孔８の内周部には等間
隔な３個所に、先端部に外向きの係合爪６ａを有して軸
線方向に延びる弾性片６が突設してあるが、これら弾性
片６の両側にはロータ５の回転平面に沿って外側へ延び
る弾性腕７が形成されている。この弾性腕７は、中心孔
８の周縁から各弾性片６の両側を通って放射状に延びる
スリット８ａと、各弾性片６の外側に位置するする円弧
状の透孔９とによって形成されたもので、各弾性片６の
基部はそれぞれ２本の弾性腕７を介してロータ５に支持
されるようになっている。したがって、図３に示すよう
に弾性腕７を撓ませながら弾性片６を撓ませることがで
き、全体として十分な可撓性が得られるようになってい
る。
化を実現するため、ロータ５に形成された弾性片６の軸
線方向に沿う寸法を短くしてあるが、各弾性片６の基部
から外側へ向けて２本の弾性腕７を延設し、これら弾性
腕７を介して弾性片６が支持されるようにロータ５側の
スナップイン構造を工夫してあるので、このロータ５を
ステータ１に取り付ける際に必要な可撓性が確保されて
いる。すなわち、ロータ５の中心孔８の内周部には等間
隔な３個所に、先端部に外向きの係合爪６ａを有して軸
線方向に延びる弾性片６が突設してあるが、これら弾性
片６の両側にはロータ５の回転平面に沿って外側へ延び
る弾性腕７が形成されている。この弾性腕７は、中心孔
８の周縁から各弾性片６の両側を通って放射状に延びる
スリット８ａと、各弾性片６の外側に位置するする円弧
状の透孔９とによって形成されたもので、各弾性片６の
基部はそれぞれ２本の弾性腕７を介してロータ５に支持
されるようになっている。したがって、図３に示すよう
に弾性腕７を撓ませながら弾性片６を撓ませることがで
き、全体として十分な可撓性が得られるようになってい
る。
【００１１】一方、円筒形状の取付孔２の周囲に同心円
状の集電パターン３を配設して側方へ端子４を突設した
ステータ１は、その取付孔２の口径が、ロータ５の各弾
性片６を内側へ撓ませながら挿入できる大きさに設定し
てあるので、図３に示すように弾性腕７の撓みも利用し
て取付孔２内へ各弾性片６を圧入していくと、それぞれ
の係合爪６ａが取付孔２を貫通した時点で各弾性片６は
取付孔２の内壁面に弾接し、ロータ５は径方向および軸
線方向に位置規制された状態でステータ１に取り付けら
れる。また、こうしてステータ１に取り付けたロータ５
は周方向には位置規制されないので回動自在であり、よ
って各弾性片６を取付孔２の内壁面に沿って摺動させる
ことができる。そして、ロータ５を回動させると、この
ロータ５に固設されている金属薄板製の摺動子（図示せ
ず）がステータ１の集電パターン３に接離するので、ロ
ータ５の回転位置に応じた所望のスイッチングが行える
ようになっている。
状の集電パターン３を配設して側方へ端子４を突設した
ステータ１は、その取付孔２の口径が、ロータ５の各弾
性片６を内側へ撓ませながら挿入できる大きさに設定し
てあるので、図３に示すように弾性腕７の撓みも利用し
て取付孔２内へ各弾性片６を圧入していくと、それぞれ
の係合爪６ａが取付孔２を貫通した時点で各弾性片６は
取付孔２の内壁面に弾接し、ロータ５は径方向および軸
線方向に位置規制された状態でステータ１に取り付けら
れる。また、こうしてステータ１に取り付けたロータ５
は周方向には位置規制されないので回動自在であり、よ
って各弾性片６を取付孔２の内壁面に沿って摺動させる
ことができる。そして、ロータ５を回動させると、この
ロータ５に固設されている金属薄板製の摺動子（図示せ
ず）がステータ１の集電パターン３に接離するので、ロ
ータ５の回転位置に応じた所望のスイッチングが行える
ようになっている。
【００１２】このように上記実施例は、ロータ５をステ
ータ１に取り付けるために弾性片６を取付孔２内へ圧入
していくと、弾性片６とこれを支持する弾性腕７の双方
が撓んで全体として十分な可撓性が得られるようになっ
ているので、製品の薄型化を図るために弾性片６を短く
し、それ自体の可撓性が弱まっているにも拘らず、スナ
ップインが容易に行え、圧入時に弾性片６や弾性腕７が
破損する心配もない。また、こうしてステータ１に取り
付けたロータ５は、弾性片６の係合爪６ａによって軸線
方向に位置規制されるが、このロータ５は弾性腕７の弾
発力によっても軸線方向に位置規制されるので、回転時
にガタが発生しにくく、よって操作性や信頼性の向上が
期待できる。
ータ１に取り付けるために弾性片６を取付孔２内へ圧入
していくと、弾性片６とこれを支持する弾性腕７の双方
が撓んで全体として十分な可撓性が得られるようになっ
ているので、製品の薄型化を図るために弾性片６を短く
し、それ自体の可撓性が弱まっているにも拘らず、スナ
ップインが容易に行え、圧入時に弾性片６や弾性腕７が
破損する心配もない。また、こうしてステータ１に取り
付けたロータ５は、弾性片６の係合爪６ａによって軸線
方向に位置規制されるが、このロータ５は弾性腕７の弾
発力によっても軸線方向に位置規制されるので、回転時
にガタが発生しにくく、よって操作性や信頼性の向上が
期待できる。
【００１３】なお、スナップイン用の弾性片や弾性腕を
ステータに設け、該弾性片を圧入するための取付孔をロ
ータに設けても良い。
ステータに設け、該弾性片を圧入するための取付孔をロ
ータに設けても良い。
【００１４】また、ロータリスイッチ以外の回転操作型
電気部品、例えば回転型可変抵抗器などにおいても、本
考案が適用可能であることは言うまでもない。
電気部品、例えば回転型可変抵抗器などにおいても、本
考案が適用可能であることは言うまでもない。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
弾性片の基部がスリットと透孔によって形成される弾性
腕を介して第１の部材に支持されるため、第２の部材の
取付孔内へ弾性片をスナップインする際、弾性片とこれ
を支持する弾性腕の双方が撓んで全体として十分な可撓
性が得られ、したがって、薄型化を図るために弾性片を
短くしても、容易にスナップインが行え、弾性片の破損
も防止できる。また、かかるスナップイン構造を採用し
て第１の部材と第２の部材とを連結すると、第１の部材
は取付孔に係合する係合爪と弾性腕の弾発力によって軸
線方向に位置規制されるため、回転時のガタの発生が抑
えられる。
弾性片の基部がスリットと透孔によって形成される弾性
腕を介して第１の部材に支持されるため、第２の部材の
取付孔内へ弾性片をスナップインする際、弾性片とこれ
を支持する弾性腕の双方が撓んで全体として十分な可撓
性が得られ、したがって、薄型化を図るために弾性片を
短くしても、容易にスナップインが行え、弾性片の破損
も防止できる。また、かかるスナップイン構造を採用し
て第１の部材と第２の部材とを連結すると、第１の部材
は取付孔に係合する係合爪と弾性腕の弾発力によって軸
線方向に位置規制されるため、回転時のガタの発生が抑
えられる。
【図１】実施例たるロータリスイッチの断面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】同実施例の組立時の要部断面図である。
【図４】従来例を示す断面図である。
【図５】同従来例の平面図である。
１ ステータ（第２の部材） ２ 取付孔 ５ ロータ（第１の部材） ６ 弾性片 ６ａ 係合爪 ７ 弾性腕８ 中心孔 ８ａ スリット ９ 透孔
Claims (1)
- 【請求項１】 中心孔を有する合成樹脂製の第１の部材
に上記中心孔の周縁から該中心孔の軸線方向に沿って延
びる複数の弾性片を突設すると共に、これら弾性片の先
端部に外向きの係合爪を形成し、第２の部材に上記弾性
片を内壁面に弾接させるための円筒形状の取付孔を開設
し、該取付孔内へ上記弾性片を圧入して係合させるとい
うスナップインを行うことにより、上記第１の部材と上
記第２の部材とを相対的に回転自在に連結する回転操作
型電気部品において、上記第１の部材に上記中心孔の周縁から上記弾性片の両
側を通って放射状に延びるスリットと上記弾性片の外側
に位置する円弧状の透孔とをそれぞれ形成し、これらス
リットと透孔とによって上記弾性片の基部を支持する弾
性腕を形成した ことを特徴とする回転操作型電気部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992062138U JP2553988Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 回転操作型電気部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992062138U JP2553988Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 回転操作型電気部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0628957U JPH0628957U (ja) | 1994-04-15 |
| JP2553988Y2 true JP2553988Y2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=13191433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992062138U Expired - Fee Related JP2553988Y2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 回転操作型電気部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553988Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3082532U (ja) * | 2001-06-08 | 2001-12-14 | 日本貿易印刷株式会社 | パンチ兼用ファイル |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP1992062138U patent/JP2553988Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628957U (ja) | 1994-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970701 |
|
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