JP2551772Y2 - 二番還元装置 - Google Patents
二番還元装置Info
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- JP2551772Y2 JP2551772Y2 JP1991025526U JP2552691U JP2551772Y2 JP 2551772 Y2 JP2551772 Y2 JP 2551772Y2 JP 1991025526 U JP1991025526 U JP 1991025526U JP 2552691 U JP2552691 U JP 2552691U JP 2551772 Y2 JP2551772 Y2 JP 2551772Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コンバインにおいて二
番還元物を扱胴或いは揺動選別装置に選択して還元でき
るようにするための技術に関する。
番還元物を扱胴或いは揺動選別装置に選択して還元でき
るようにするための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインの選別装置で選別され
た二番物は、コンベアにより搬送されて還元されるので
あるが、揺動選別装置へ還元するもの、例えば、実開平
１−１３７１２９号公報の技術や、扱胴へ還元するもの
とがある。例えば、特開平１−９１７１１号公報の技術
である。この技術は図１１に示すように、掻き込み・刈
取装置１にて刈り取られた穀稈はフィーダハウス内のコ
ンベア２にて脱穀装置入口に搬送され、スクリュー型の
扱胴３にて脱粒され、排稈は後方へ排出され、脱粒後の
穀粒は揺動選別装置４にて選別されて、精粒は一番コン
ベア５に集められて揚穀コンベアによりグレンタンク６
に貯留され、二番物は二番コンベア９に集められて揚穀
コンベア７にて扱胴３前端に還元されていたのである。
た二番物は、コンベアにより搬送されて還元されるので
あるが、揺動選別装置へ還元するもの、例えば、実開平
１−１３７１２９号公報の技術や、扱胴へ還元するもの
とがある。例えば、特開平１−９１７１１号公報の技術
である。この技術は図１１に示すように、掻き込み・刈
取装置１にて刈り取られた穀稈はフィーダハウス内のコ
ンベア２にて脱穀装置入口に搬送され、スクリュー型の
扱胴３にて脱粒され、排稈は後方へ排出され、脱粒後の
穀粒は揺動選別装置４にて選別されて、精粒は一番コン
ベア５に集められて揚穀コンベアによりグレンタンク６
に貯留され、二番物は二番コンベア９に集められて揚穀
コンベア７にて扱胴３前端に還元されていたのである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、普通型コンバ
インにより収穫作業を行う場合には大豆や米・麦等を収
穫することができ、脱粒性の良い穀物の収穫作業で揺動
選別装置へ還元すれば負荷が少なくて済むのであるが、
脱粒性の悪い穀物を収穫する場合には揺動選別装置へ還
元しても未脱粒の穀粒はそのまま二番コンベアに落下す
ることになり、循環するだけで二番還元物だけが増加す
るという不具合があったのである。また、精粒が頻繁に
二番物に混じる場合は、扱胴へ還元する場合には却って
精粒を傷つけたり、動力のロスを招くことにもなってい
たのである。
インにより収穫作業を行う場合には大豆や米・麦等を収
穫することができ、脱粒性の良い穀物の収穫作業で揺動
選別装置へ還元すれば負荷が少なくて済むのであるが、
脱粒性の悪い穀物を収穫する場合には揺動選別装置へ還
元しても未脱粒の穀粒はそのまま二番コンベアに落下す
ることになり、循環するだけで二番還元物だけが増加す
るという不具合があったのである。また、精粒が頻繁に
二番物に混じる場合は、扱胴へ還元する場合には却って
精粒を傷つけたり、動力のロスを招くことにもなってい
たのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案はこのような問題
点を解消するために、次の如く構成したものである。穀
稈を根元から刈り取り、該穀稈の全てを脱穀装置に投入
する普通型コンバインの脱穀装置において、扱胴１１は
始端側の取込部にはインペラ１１ｂを外周に固設し、取
込部より後部には扱刃１１ａを植設し、二番揚穀コンベ
ア２２の上部吐出通路Ｋにシャッター４０を設け、該シ
ャッター４０により、脱穀装置の外部に取り出す取出シ
ュート４１の方向と、二番上コンベア２３の方向とに分
岐し、更に二番上コンベア２３の先端で、前記扱刃１１
ａの先端の扱胴１１の位置に排出口Ｂを設け、該排出口
Ｂに切換シャッター４２を設け、該切換シャッター４２
により、二番物を扱胴１１側に還元する場合と、揺動選
別装置１４側に還元させる場合とに切換選択可能に構成
したものである。
点を解消するために、次の如く構成したものである。穀
稈を根元から刈り取り、該穀稈の全てを脱穀装置に投入
する普通型コンバインの脱穀装置において、扱胴１１は
始端側の取込部にはインペラ１１ｂを外周に固設し、取
込部より後部には扱刃１１ａを植設し、二番揚穀コンベ
ア２２の上部吐出通路Ｋにシャッター４０を設け、該シ
ャッター４０により、脱穀装置の外部に取り出す取出シ
ュート４１の方向と、二番上コンベア２３の方向とに分
岐し、更に二番上コンベア２３の先端で、前記扱刃１１
ａの先端の扱胴１１の位置に排出口Ｂを設け、該排出口
Ｂに切換シャッター４２を設け、該切換シャッター４２
により、二番物を扱胴１１側に還元する場合と、揺動選
別装置１４側に還元させる場合とに切換選択可能に構成
したものである。
【０００５】
【実施例】本考案が解決しようとする課題及び解決する
ための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示し
た一実施例の構成を説明する。図１は脱穀部と選別部の
側面断面図、図２は同じく正面断面図、図３は脱穀部の
平面断面図、図４は揚穀コンベア上部の正面断面図、図
５は同じく他の実施例を示し扱胴側へ還元する場合の正
面断面図、図６は同じく揺動選別装置側へ還元する場合
の正面断面図、図７はスラットコンベア上部の断面図、
図８はスラットコンベアの拡大側面図、図９はスラット
コンベアの平面拡大断面図である。
ための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示し
た一実施例の構成を説明する。図１は脱穀部と選別部の
側面断面図、図２は同じく正面断面図、図３は脱穀部の
平面断面図、図４は揚穀コンベア上部の正面断面図、図
５は同じく他の実施例を示し扱胴側へ還元する場合の正
面断面図、図６は同じく揺動選別装置側へ還元する場合
の正面断面図、図７はスラットコンベア上部の断面図、
図８はスラットコンベアの拡大側面図、図９はスラット
コンベアの平面拡大断面図である。
【０００６】図１においてケース１０の上方位置に、扱
胴１１が前後方向に軸架され、該扱胴１１の周囲には、
回転により後方へ送るように多数の扱刃１１ａが植設さ
れ、該扱胴１１下部周囲にはクリンプ網１２が配設され
ている。該クリンプ網１２より穀粒や刺さり粒、塵埃等
が落下し、脱粒後の排稈は後端の排塵カバー１３から排
出される。前記クリンプ網１２の下方には揺動選別装置
１４が配設され、該揺動選別装置１４の前部下方には唐
箕ファン１５が配設され、揺動と風により選別が行われ
るのである。そして精粒は一番流穀板１６より落下し
て、１番コンベア１７に集められて側方へ搬送され、バ
ケットコンベア１８にてグレンタンク６へ縦搬送されて
貯留されるのである。二番物は二番流穀板２０から二番
コンベア２１に集められて側方へ搬送され、二番揚穀コ
ンベア２２にて揚穀されるのである。
胴１１が前後方向に軸架され、該扱胴１１の周囲には、
回転により後方へ送るように多数の扱刃１１ａが植設さ
れ、該扱胴１１下部周囲にはクリンプ網１２が配設され
ている。該クリンプ網１２より穀粒や刺さり粒、塵埃等
が落下し、脱粒後の排稈は後端の排塵カバー１３から排
出される。前記クリンプ網１２の下方には揺動選別装置
１４が配設され、該揺動選別装置１４の前部下方には唐
箕ファン１５が配設され、揺動と風により選別が行われ
るのである。そして精粒は一番流穀板１６より落下し
て、１番コンベア１７に集められて側方へ搬送され、バ
ケットコンベア１８にてグレンタンク６へ縦搬送されて
貯留されるのである。二番物は二番流穀板２０から二番
コンベア２１に集められて側方へ搬送され、二番揚穀コ
ンベア２２にて揚穀されるのである。
【０００７】該二番揚穀コンベア２２はスラットにより
搬送する構成としている。従来は図１０に示すように、
スラット３０をＬ字状のプレート３１を介して搬送チェ
ーン２５に固定した場合、穀物を載せて搬送するとその
荷重によりスラット３０が傾き、カバー２７との間に隙
間が生じてしまい、その隙間から穀粒がこぼれたり、そ
の隙間の変動により穀粒が傷付けられたりしていたので
ある。そこで、本実施例では図７、図８、図９に示すよ
うに、側面視Ｌ字形の前プレート３３と後プレート３４
の間にスラット３０を挟んでボルト３６にて固定し、該
ボルト３６とスラット３０との間には、ゴム等でできた
弾性体のスペーサ３７を介装して衝撃等を和らげるよう
にしている。そして、前記前プレート３３は後プレート
３４より大きく構成して（進行方向に向かって）前方側
へ延設し、前プレート３３は搬送チェーン２５から突設
したアタッチメントプレート３２にネジ３５にて固定
し、後プレート３４の後端は後方に隣接するアタッチメ
ントプレート３２に乗るように構成している。よって、
搬送時には後プレート３４の後端が後方に隣接するアタ
ッチメントプレート３２に乗るので傾倒が規制され、前
プレート３３の前部は穀粒を受け止めて搬送チェーン２
５側へこぼれることを防止し、特に上部排出時には下方
へこぼれずに送り出し易くしている。尚、図７のように
前側の後プレート３４が後側の前プレート３３に乗り上
げるように構成すると、前側の後プレート３４が後側の
前プレート３３を押さえて順次荷重によりスラット３０
を水平に保つようになり隙間が生じ難くなるのである。
２６はガイド板である。
搬送する構成としている。従来は図１０に示すように、
スラット３０をＬ字状のプレート３１を介して搬送チェ
ーン２５に固定した場合、穀物を載せて搬送するとその
荷重によりスラット３０が傾き、カバー２７との間に隙
間が生じてしまい、その隙間から穀粒がこぼれたり、そ
の隙間の変動により穀粒が傷付けられたりしていたので
ある。そこで、本実施例では図７、図８、図９に示すよ
うに、側面視Ｌ字形の前プレート３３と後プレート３４
の間にスラット３０を挟んでボルト３６にて固定し、該
ボルト３６とスラット３０との間には、ゴム等でできた
弾性体のスペーサ３７を介装して衝撃等を和らげるよう
にしている。そして、前記前プレート３３は後プレート
３４より大きく構成して（進行方向に向かって）前方側
へ延設し、前プレート３３は搬送チェーン２５から突設
したアタッチメントプレート３２にネジ３５にて固定
し、後プレート３４の後端は後方に隣接するアタッチメ
ントプレート３２に乗るように構成している。よって、
搬送時には後プレート３４の後端が後方に隣接するアタ
ッチメントプレート３２に乗るので傾倒が規制され、前
プレート３３の前部は穀粒を受け止めて搬送チェーン２
５側へこぼれることを防止し、特に上部排出時には下方
へこぼれずに送り出し易くしている。尚、図７のように
前側の後プレート３４が後側の前プレート３３に乗り上
げるように構成すると、前側の後プレート３４が後側の
前プレート３３を押さえて順次荷重によりスラット３０
を水平に保つようになり隙間が生じ難くなるのである。
２６はガイド板である。
【０００８】前記二番揚穀コンベア２２により揚穀され
た二番物は、扱胴１１前部或いは揺動選別装置１４に還
元されるように、或いは取り出せるように構成してお
り、該二番揚穀コンベア２２の上部吐出通路Ｋにシャッ
ター４０が設けられ、該シャッター４０下方に取出シュ
ート４１が設けられグレンタンク６の下方から取り出せ
るようにしている。特に、黒大豆等の汚粒を気にする場
合に必要となり、シャッター４０を回動或いは摺動して
切り換えることにより取り出し可能とし、また、二番物
を扱胴１１或いは揺動選別装置１４に還元させると一番
物の精度が低下することもあるので、取り出した方が精
度向上につながるのである。
た二番物は、扱胴１１前部或いは揺動選別装置１４に還
元されるように、或いは取り出せるように構成してお
り、該二番揚穀コンベア２２の上部吐出通路Ｋにシャッ
ター４０が設けられ、該シャッター４０下方に取出シュ
ート４１が設けられグレンタンク６の下方から取り出せ
るようにしている。特に、黒大豆等の汚粒を気にする場
合に必要となり、シャッター４０を回動或いは摺動して
切り換えることにより取り出し可能とし、また、二番物
を扱胴１１或いは揺動選別装置１４に還元させると一番
物の精度が低下することもあるので、取り出した方が精
度向上につながるのである。
【０００９】更に、該シャッター４０の斜め下方に二番
上コンベア２３が扱胴１１と平行に設けられて、扱胴１
１の中途部から前部のインペラ１１ｂの直後まで配設さ
れ、二番物を前部へ搬送し脱穀室に還元するように構成
している。該二番上コンベア２３の排出口Ｂに臨んで切
換シャッター４２が設けられており、該切換シャッター
４２の下方にはガイド板４３が設けられて、クリンプ網
１２との間に搬送通路Ａを形成し、切換シャッター４２
を摺動して扱胴側を閉じると揺動選別装置１４上に落下
するように構成している。前記切換シャッター４２は、
前後に摺動させて切り換える構成としているが、図４に
示すように切換シャッター４２’を手動により或いはシ
リンダー、ソレノイド等を用いて回動して切り換えるよ
うに構成することも可能であり、該切換シャッター４
２’は「へ」字状に構成しているが、一枚のプレートで
あっても形状は限定しない。また、図５、図６に示すよ
うにカバー４４とカバー４５に付け替えて還元方向を切
り換えるように構成しても構わない。
上コンベア２３が扱胴１１と平行に設けられて、扱胴１
１の中途部から前部のインペラ１１ｂの直後まで配設さ
れ、二番物を前部へ搬送し脱穀室に還元するように構成
している。該二番上コンベア２３の排出口Ｂに臨んで切
換シャッター４２が設けられており、該切換シャッター
４２の下方にはガイド板４３が設けられて、クリンプ網
１２との間に搬送通路Ａを形成し、切換シャッター４２
を摺動して扱胴側を閉じると揺動選別装置１４上に落下
するように構成している。前記切換シャッター４２は、
前後に摺動させて切り換える構成としているが、図４に
示すように切換シャッター４２’を手動により或いはシ
リンダー、ソレノイド等を用いて回動して切り換えるよ
うに構成することも可能であり、該切換シャッター４
２’は「へ」字状に構成しているが、一枚のプレートで
あっても形状は限定しない。また、図５、図６に示すよ
うにカバー４４とカバー４５に付け替えて還元方向を切
り換えるように構成しても構わない。
【００１０】
【考案の効果】本考案は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。第１に、二番物を扱胴
又は揺動選別装置側へ選択して還元できるようになり、
例えば、大豆等の穀物の収穫作業では揺動選別装置へ、
米や麦等は扱胴へ還元するようになり、穀物の種類や品
種或いは地域、圃場、出来具合等を考慮して選択できる
ようになり、特に普通型コンバインでは有効であり、脱
粒性の良い穀物を収穫するときには二番物を揺動選別装
置へ還元して高速作業ができるようになり、脱粒性の悪
い穀物に対しては扱胴側へ還元して脱粒ロスを減少でき
るようになるのである。第２に、汚粒等を排出する場合
には取出シュートを追加して容易に取り出すこともでき
るのである。故に、効率良く作業ができるようになり、
収穫効率も向上できたのである。
ような効果を奏するものである。第１に、二番物を扱胴
又は揺動選別装置側へ選択して還元できるようになり、
例えば、大豆等の穀物の収穫作業では揺動選別装置へ、
米や麦等は扱胴へ還元するようになり、穀物の種類や品
種或いは地域、圃場、出来具合等を考慮して選択できる
ようになり、特に普通型コンバインでは有効であり、脱
粒性の良い穀物を収穫するときには二番物を揺動選別装
置へ還元して高速作業ができるようになり、脱粒性の悪
い穀物に対しては扱胴側へ還元して脱粒ロスを減少でき
るようになるのである。第２に、汚粒等を排出する場合
には取出シュートを追加して容易に取り出すこともでき
るのである。故に、効率良く作業ができるようになり、
収穫効率も向上できたのである。
【図１】脱穀部と選別部の側面断面図である。
【図２】脱穀部と選別部の正面断面図である。
【図３】脱穀部の平面断面図である。
【図４】揚穀コンベア上部の正面断面図である。
【図５】同じく他の実施例を示し扱胴側へ還元する場合
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図６】同じく揺動選別装置側へ還元する場合の正面断
面図である。
面図である。
【図７】スラットコンベア上部の断面図である。
【図８】スラットコンベアの拡大側面図である。
【図９】スラットコンベアの平面拡大断面図である。
【図１０】従来のスラットコンベア下部の断面図であ
る。
る。
【図１１】従来のコンバインの全体側面図一部断面図で
ある。
ある。
Ａ 搬送通路 Ｂ 二番上コンベアの排出口 Ｋ 二番揚穀コンベアの上部吐出通路 １１ 扱胴 １４ 揺動選別装置 ２２ 二番揚穀コンベア ２３ 二番上コンベア ４２ 切換シャッター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 衣川 重人 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−245119（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−80063（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−87269（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 穀稈を根元から刈り取り、該穀稈の全て
を脱穀装置に投入する普通型コンバインの脱穀装置にお
いて、扱胴１１は始端側の取込部にはインペラ１１ｂを
外周に固設し、取込部より後部には扱刃１１ａを植設
し、二番揚穀コンベア２２の上部吐出通路Ｋにシャッタ
ー４０を設け、該シャッター４０により、脱穀装置の外
部に取り出す取出シュート４１の方向と、二番上コンベ
ア２３の方向とに分岐し、更に二番上コンベア２３の先
端で、前記扱刃１１ａの先端の扱胴１１の位置に排出口
Ｂを設け、該排出口Ｂに切換シャッター４２を設け、該
切換シャッター４２により、二番物を扱胴１１側に還元
する場合と、揺動選別装置１４側に還元させる場合とに
切換選択可能に構成したことを特徴とする二番還元装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025526U JP2551772Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 二番還元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025526U JP2551772Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 二番還元装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515734U JPH0515734U (ja) | 1993-03-02 |
| JP2551772Y2 true JP2551772Y2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=12168492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025526U Expired - Lifetime JP2551772Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | 二番還元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551772Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5870361B2 (ja) * | 2012-03-21 | 2016-03-01 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | 脱穀装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02245119A (ja) * | 1989-03-18 | 1990-09-28 | Kubota Ltd | 脱穀装置 |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP1991025526U patent/JP2551772Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515734U (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |