JP2551727B2

JP2551727B2 - 封筒封緘装置及び封緘シールの貼着方法

Info

Publication number: JP2551727B2
Application number: JP5134107A
Authority: JP
Inventors: 満男西川
Original assignee: NISHIKAWA SETSUKEI JUGEN
Current assignee: NISHIKAWA SETSUKEI JUGEN
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1993-05-13
Publication date: 1996-11-06
Anticipated expiration: 2011-11-06
Also published as: JPH0752933A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、封筒のフラップ部を折
り曲げながら封緘用のシールを自動的に貼着する封筒封
緘装置及び封緘シールの貼着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、封筒には折込み線を介して折込
み自在なフラップ部に予め糊付けが施されており、この
糊付け部を濡らせてフラップ部を封筒面に押し付けるこ
とによって封緘することができるように構成されてい
る。しかしながら、前述した糊は比較的粘着力が弱いた
め開いてしまう虞れがあり、また糊付け部を濡らした水
がしみ出て封筒、内容物が汚れてしまったり或いは上下
の封筒が張りついてしまうといった不都合が生じること
から、わざわざフラップ部を糊付けしたり、透明接着テ
ープを貼りつけて封緘していた。

【０００３】ところで、新製品の紹介、各種の催しの案
内等のために、大量の郵便物を処理する場合等には、例
えば裏面に糊がついたシールに日本語ワードプロセッサ
等を用いて宛名の印刷を行った後、前記シールを台紙か
ら剥がして封筒の表に貼着する方法を採用することによ
って、処理の効率化が図られている。

【０００４】そして、宛名シールを貼着した封筒の中に
カタログ、案内文等を入れ、裏面側のフラップ部を折り
込んでいるが、このフラップ部の処理には、相変わらず
上述した糊付け等の方法が採用されており、極めて面倒
であるばかりか沢山の人手を必要としていた。

【０００５】上述した問題点を解消するため、フラップ
部の自動封緘装置の要求が大きく、例えば、フラップ部
にホットメルトを滴下して封緘するようにした装置も提
案されたことがある。この自動封緘装置は、対象とする
封筒の長さ位置に対応してゲージを配設し、封筒がこの
ゲージに当接することによってフラップ部にホットメル
トが滴下されるとともにこのフラップ部を折り曲げ、さ
らに封筒を逆送しながらフラップ部を封筒面に押し付け
るように構成したものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
自動封緘装置は、フラップ部の接着剤としてホットメル
トを用いるため、ヒータを内蔵しており、比較的大きな
消費電力を必要とするとともに電源を投入してからホッ
トメルトが軟化するまである程度の時間を待たなければ
ならないといった問題点があった。また、長い期間使用
していると、ホットメルトが変質してしまい、さらに清
掃等も面倒であり、価格も高価であったことから、結局
実用化には至たらなかった。

【０００７】したがって、本発明は、挿入された封筒に
対してそのフラップ部を折り曲げながらこれに封緘シー
ルを自動的に貼着することによって、封筒の封緘を極め
て簡単にかつ確実に行うようにした封筒封緘装置を提供
することを目的に提案されたものである。

【０００８】また、本発明は、封筒を挿入することによ
って、フラップ部が折り曲げられるとともにこれに封緘
シールが自動的に貼着され、以って封緘作業が極めて簡
単にかつ確実に行われるようにした封緘方法を提供する
ことを目的に提案されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る封筒封緘装置は、フラップ部を挿入側として挿
入された封筒が搬送される封筒搬送路を構成する水平に
設置された封筒搬送板と、封筒搬送板の下方に位置して
配設され、封筒搬送路に臨んで設けられた開口部から周
囲の一部がこの封筒搬送路内に突出露呈される駆動ロー
ラ及びこの駆動ローラに対向して封筒搬送板の上方に位
置して配設され、駆動ローラに当接して従動回転し、か
つ封筒の厚みに応じて上方へと後退する従動ローラとを
有し、駆動ローラと従動ローラとによって封筒を狭持し
て内部へと取り込む封筒取込み機構と、この封筒取込み
機構に連続して封筒搬送路に沿って配設された回動自在
なフラップ折り曲げ部及び封筒押さえ板とを有し、駆動
ローラと従動ローラとによって狭持された状態で搬送さ
れる封筒のフラップ部を次第に折曲げるフラップ折曲げ
機構と、このフラップ折り曲げ機構に連続して封筒搬送
路に沿って配設され、折り曲げられるフラップ部に対応
して封緘用シールをその幅方向に貼着するように搬送さ
れる封筒毎に連続して供給する封緘シール供給機構と、
この封緘シール供給機構に連続して上記封筒搬送板の下
方に位置して配設され、封筒搬送路に臨んで設けられた
開口部から周面の一部がこの封筒搬送路内に突出露呈さ
れる押圧ローラ及びこの押圧ローラに対応して封筒搬送
板の上方に位置して配設され、この押圧ローラに当接し
て従動回転し、かつ封筒の厚みに応じて上方へと後退す
る従動押圧ローラとを有し、貼着された封緘用シールを
封筒のフラップ部に押圧するとともに封筒を搬送する封
緘シール押圧機構とを備えてなる。封緘シール押圧機構
は、封筒が封筒取り込み機構の駆動ローラと従動ローラ
とによって狭持された状態でそのフラップ部に封緘用シ
ールを貼着する

【００１０】また、本発明に係る封筒封緘装置は、封筒
取込み機構を上記封筒搬送路の封筒挿入側に位置するア
ークチュエータを備えた第１のマイクロスイッチを有
し、フラップ部側を挿入端として挿入された封筒がこの
アークチュエータを押し上げることにより出力信号を送
出することによって封筒の挿入を検知する封筒挿入検出
機構の出力により駆動して封筒を取り込むように構成し
たことを特徴とし、またフラップ折曲げ機構を、断面形
状略Ｌ字状でその一面が上記封筒搬送路の一部を構成す
るよに取り付けられ、かつ、封筒取込み機構によって搬
送される封筒のフラップ部が進入するにしたがって回転
角度が次第に大となるように回動動作されるフラップ折
曲げ部材と、このフラップ折曲げ部材よりもやや前段位
置に配設され封筒の本体部を保持する封筒押え板とから
構成してなり、前記フラップ折曲げ部材は、封筒取込み
機構の駆動ローラと封緘シール押圧機構の押圧ローラと
を駆動伝達手段によって連結するとともに、この駆動伝
達手段と断接機構を介して連結され、搬送される封筒の
フラップ部が進入するにしたがって回転角度が次第に大
となるように回動動作されるように構成したことを特徴
とする。

【００１１】さらに、本発明に係る封筒封緘装置は、封
緘シール供給機構を多数枚の封緘シールを剥離自在に貼
着したロール状の封緘シール台紙が装填された供給リー
ルと、フラップ折曲げ部材の自由端部と封緘シール押圧
機構のローラとの間に延在され下端部が上記フラップ折
り曲げ部材先端部に対応した上方位置に延在された台紙
ガイド部材と、封緘シールが剥離された封緘シール台紙
を巻き取る巻取りリールとから構成したことを特徴と
し、また封緘シールは、その基端側が台紙に貼着された
状態で自由端側がフラップ部に貼着されるようにして封
緘シール供給機構から供給されることを特徴とする。

【００１２】上述した目的を達成した本発明に係る封緘
シールの貼着方法は、フラップ部側を挿入側として挿入
された封筒を封筒取込み機構によって狭持するようにし
て内部へと取り込んで搬送し、把持状態で搬送される封
筒のフラップ部をフラップ折曲げ機構のフラップ折曲げ
部材が回動しながら押し上げることによって次第に折り
曲げ、フラップ部が完全に折り返される前にこのフラッ
プ部に封緘用シールを貼着してなり、前記封緘シール
は、その一端側が台紙に貼着された状態で他端側がフラ
ップ部に貼着されるようにして封緘シール供給機構から
供給されることを特徴とする。

【００１３】

【作用】上述した構成を備える本発明に係る封筒封緘装
置によれば、封筒取込み機構は、装置内に挿入された封
筒を、相対する駆動ローラと従動ローラとによって挟持
してさらに装置内部へと搬送する。この封筒取込み機構
と一対の押圧ローラとからなる封緘シール押圧機構間に
配設されたフラップ折曲げ機構は、封筒押え板によって
封筒本体部を保持した状態でフラップ折曲げ部材が回動
動作することによって、搬送されてくる封筒のフラップ
部を次第に折り曲げる。折り曲げられたフラップ部は、
封緘シール供給機構から供給された封緘シールが貼り付
き、この状態で前記封緘シール押圧機構を通過すること
によって封筒本体と確実に封緘される。

【００１４】また、封筒挿入検知機構は、封筒の挿入を
検知して各機構部を起動する出力信号を送出するため、
消電力化が図られる。フラップ折曲げ部材は、封筒が搬
送されるにしたがって、次第に回動角度が大となること
によって、フラップ部を封筒本体に対して確実に折り曲
げる。

【００１５】さらに、封緘シール供給機構は、多数枚の
封緘シールをロール状の台紙に剥離自在に貼着するとと
もにこの台紙を供給リールと巻取りリール間に架け渡す
ことによって、封緘シールを前記フラップ折曲げ機構部
へと連続して供給可能とすることによって、封筒の連続
封緘作業を実現する。また、封緘シール供給機構から連
続的に供給される封緘シールは、それぞれ基端側がフラ
ップ部に貼着された状態でフラップ折曲げ部材によって
フラップ部がさらに折り曲げられことにより、台紙から
自動的に剥離される。

【００１６】また、本発明に係る封緘シールの貼着方法
によれば、装置内に挿入された封筒は、封筒取込み機構
の相対する駆動ローラと従動ローラとによって挟持され
て搬送されながらフラップ折曲げ機構のフラップ折曲げ
部材によって先端側のフラップ部が本体に対して次第に
折り曲げられる。フラップ部には、折り曲げられなが
ら、封緘シール供給機構から供給された封緘シールが貼
り付き、封緘シール押圧機構を通過することによって封
筒本体と確実に封緘される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら詳細に説明する。実施例封筒封緘装置１は、所
定の間隔を以って相対向する一対の側板２Ａ、２Ｂ及び
底板３とによって装置筐体を構成してなり、前記側板２
Ａ、２Ｂ間には水平方向に封筒５０の封筒搬送路４Ａを
構成する封筒搬送板４が取り付けられている。

【００１８】この封筒搬送板４によって上下に分割され
た側板２Ａ、２Ｂ間に構成された装置の下方空間部に位
置して側板２Ｂの内面には駆動用モータ５が配設されて
おり、この駆動モータ５の出力軸５Ａには第１の駆動プ
ーリ６が固定されている。第１の駆動プーリ６には、後
述する駆動ローラ９の支軸１０の一端に固定された従動
プーリ８との間に第１のベルト７が張架されており、し
かして、駆動モータ５の回転は、第１の駆動プーリ６−
第１のベルト７−従動プーリ８を介して駆動ローラ９へ
と伝達される。

【００１９】前記駆動ローラ支軸１０は、側板２Ａ、２
Ｂ間に回転自在に支架されており、この支軸１０上に駆
動ローラ９がその周面の一部を前記封筒搬送板４に穿設
したガイド孔１１から封筒搬送路４Ａに突出露呈するよ
うにして固定されている。駆動ローラ９は、図３に示す
ように、その軸方向の長さが封筒搬送路４Ａの幅寸法と
ほぼ等しく、換言すれば側板２Ａ、２Ｂの対向間隔とほ
ぼ等しい長さを有している。

【００２０】また。この駆動ローラ９の外周面には、図
３に示すように、複数条の「オー」リング１２が嵌合さ
れている。これら「オー」リング１１は、摩擦係数が比
較的大きな材質で形成されており、後述する封筒５０を
搬送するに際して滑止め手段の作用を奏する。

【００２１】駆動ローラ９に対応する封筒搬送路４Ａの
上方位置には、従動ローラ１３が配設されている。この
従動ローラ１３は、側板２Ａ、２Ｂにそれぞれ回動自在
に支持された片持ちブラケット部材１４の自由端側に支
架した支軸１５上に回動自在に支持されている。従動ロ
ーラ１３もまた、図３に示すように、その軸方向の長さ
が封筒搬送路４Ａの幅寸法とほぼ等しく、換言すれば側
板２Ａ、２Ｂの対向間隔とほぼ等しい長さを有してい
る。

【００２２】片持ちブラケット部材１４に支持された従
動ローラ１３は、その自重によって周面の一部がガイド
孔１１から封筒搬送路４Ａ中に突出露呈された前記駆動
ローラ９の周面と当接習性を付与され、また封筒５０の
厚みに応じて上方へと後退するように構成されている。

【００２３】上述した駆動モータ５及び駆動ローラ９、
従動ローラ１３等の部材によって、封筒取込み機構Ｂが
構成される。なお、実施例封筒封緘装置１においては、
一対の駆動ローラ９、従動ローラ１３を設けたが、これ
を複数組によって構成してもよいことは勿論である。

【００２４】上述した封筒取込み機構Ｂが配設された封
筒搬送路４Ａの前段に位置して封筒挿入検出機構Ａが配
設されている。すなわち、この封筒挿入検出機構Ａは、
封筒搬送路４Ａの封筒挿入部４ａより挿入された封筒５
０を検知する機構であって、第１のマイクロスイッチ１
７によって構成されている。この第１のマイクロスイッ
チ１７のアークチュエータ１７Ａは、その先端部が封筒
搬送路４Ａに延在している。

【００２５】第１のマイクロスイッチ１７は、前記駆動
モータ５と電気的に接続されており、封筒５０が封筒挿
入部４ａから挿入されると、この封筒５０によって前記
アークチュエータ１７Ａが押し上げられて閉成動作する
ことによって出力信号を送出し、前記封筒取込み機構Ｂ
の駆動モータ５を起動する。

【００２６】上述した封筒取込み機構Ｂが配設された封
筒搬送路４Ａの後段に位置してフラップ折曲げ機構Ｃが
配設されている。フラップ折曲げ機構Ｃは、フラップ折
曲げ部材１８と、封筒押え部材１９及び側板２Ａの外側
面に配設されるとともに後述する第２のマイクロスイッ
チ２７と電気的に接続されたフラップ折曲げ部材駆動用
のソレノイド２０等から構成されている。フラップ折曲
げ部材１８は、断面形状が略Ｌ字状を呈していてその一
面が封筒搬送路４Ａの一部を構成するようにして側板２
Ａ、２Ｂ間に支架された支軸２１Ａに固定されている。

【００２７】フラップ折曲げ部材１８は、その軸方向の
長さが封筒搬送路４Ａの幅寸法とほぼ等しく、換言すれ
ば側板２Ａ、２Ｂの対向間隔とほぼ等しい長さを有する
とともに、引張りスプリング２２によって、図１におい
て時計方向へと付勢されている。前記支軸２１Ａの一端
部には、図２に示すように、ローラ２１が設けられてい
る。このローラ２１は、後述するように、断接機構Ｆを
構成するローラ２３が動作することによって、前記封筒
取込み機構Ｂの駆動ローラ９と同期して回動される。

【００２８】前記ローラ２３は、中央部を側板２Ａに支
持したブラケット軸２４Ａに揺動自在に支持されたブラ
ケット部材２４の一方端側に設けた支軸２３Ａに回動自
在に支持されている。ブラケット部材２４の他端部は、
前記ソレノイド２０のアークチュエータ２０Ａに結合さ
れており、第２のマイクロスイッチ２７が閉成してソレ
ノイド２０が動作することによって、図２において、反
時計方向へと回動動作される。ブラケット部材２４が回
動動作することによって、前記ローラ２３は前記駆動ロ
ーラ９の支軸１０の他端側に固定され後述する封緘シー
ル押圧機構Ｅの駆動源を構成する第２の駆動プーリ２５
に張架された第２のベルト２６に突き当てられる。

【００２９】したがって、このローラ２３の第２のベル
ト２６への突き当て動作により、第２のベルト２６は支
軸２１Ａに軸装された前記ローラ２１に当接する。これ
によって、支軸２１Ａを介してフラップ折曲げ部材１８
には、駆動モータ５、換言すれば駆動ローラ９と同期し
た回転が伝達されることによって、支軸２１Ａを介して
図１において反時計方向へと回動動作し、封筒搬送路４
Ａ中へと次第に突出していく。上述したソレノイド２
０、ローラ２３及びブラケット部材２４等の部材によっ
て断接機構Ｆが構成される。なお、フラップ折曲げ部材
１８の動作の詳細については、図５を参照して後述す
る。

【００３０】封筒押え部材１９は、その自由端が前記フ
ラップ折曲げ部材１８に対して、封筒搬送路４Ａのやや
前段位置に延在するようにして側板２Ａ、２Ｂに片持ち
状態で揺動自在に支持されている。この封筒押え部材１
９は、その下端部に前記第１のマイクロスイッチ１７を
取り付けるブラケット部材に一端を固定した板ばねから
なるストッパー１９Ａの自由端が当接することによって
封筒搬送板４と所定の間隔に保持されている。

【００３１】また、封筒押え部材１９の近傍位置には第
２のマイクロスイッチ２７が配設されている。この第２
のマイクロスイッチ２７は、前記ソレノイド２０と電気
的に接続されており、封筒５０が前記封筒取込み機構Ｂ
の駆動ローラ９及び従動ローラ１３を通過するとフラッ
プ部５２によってアークチュエータ２７Ａが押し上げら
れて閉成動作して出力信号を送出し、前記ソレノイド２
０を起動する。

【００３２】ソレノイド２０は、後述するタイマの動作
によって、封筒５０が一定量搬送された時点で通電状態
が解除されて復旧回動する。ブラケット部材２４の復帰
動作により、ローラ２３によって押し上げられた第２の
ベルト２６とローラ２１との当接状態が解除され、封筒
搬送路４Ａに突出状態にあったフラップ折曲げ部材１８
は、引張りスプリング２２の弾性力によって図１におい
て時計方向へと復旧回動する。

【００３３】前記フラップ折曲げ部材１８の先端部に対
応した上方位置に、封緘シール供給機構Ｄが配設されて
いる。封緘シール供給機構Ｄは、多数枚の封緘シール２
８を幅方向に等間隔で貼着してなるロール状の台紙２９
と、この台紙２９を巻回してなる供給リール３０と、ガ
イド部材３１と、押えばね３２及び巻取りリール３３等
の部材から構成されている。

【００３４】供給リール３０は、図１に示すように、側
板２Ａ、２Ｂの上縁部に設けたＵ溝３０Ａに組み付けら
れている。また、ガイド部材３１は、図１に示すよう
に、その下端部が前記フラップ折曲げ部材１８の先端部
に対応した上方位置に延在しており、また前記押えばね
３２はその先端部がガイド部材３１の下端部よりやや上
方に位置してガイド部材３１の側面に当接している。

【００３５】封緘シール２８は、封筒５０の幅寸法に対
してやや小さい長さな矩形のシールであって、台紙２９
上に剥離自在に順序よく貼着されている。この封緘シー
ル２８は、裏面側に糊が付けられており、また表面側に
はスローガン、社名等が適宜印刷されている。台紙２９
は、供給リール３０から押えばね３２によって全体Ｌ字
状のガイド部材３１の外側面に押し付けられるようにし
て繰り出され、このガイド部材３１の下端部において折
り返されて前記封筒押え部材１９の近傍位置に配設した
巻取りリール３３に巻き取られる。なお、巻取りリール
３３は、モータ３３Ａによって駆動される。

【００３６】封緘シール２８は、台紙２９がガイド部材
３１の下端部において鋭角的に折り返される際に台紙２
９から１枚ずつ剥離され、後述するように封筒５０のフ
ラップ部５２に貼着される。したがって、巻取りリール
３３には、台紙２９のみが順次巻き取られていく。

【００３７】上述した封緘シール供給機構Ｄを通過して
封緘シール２８が貼着された封筒５０は、封緘シール押
圧機構Ｅによって封筒本体５１とフラップ部５２に跨が
ってしっかりと貼着される。この封緘シール押圧機構Ｅ
は、上述した第２のベルト２６が張架された第３の駆動
プーリ３４と一体的に回転する押圧ローラ３５と、従動
ローラ３６とから構成される。すなわち、押圧ローラ３
５は側板２Ａ、２Ｂ間に支架した支軸３５Ａに軸装され
ており、この支軸３５Ａの端部に前記第３の駆動プーリ
３４が軸装されてなる。

【００３８】押圧ローラ３５は、その周面の一部が前記
封筒搬送板４に穿設したガイド孔３７から封筒搬送路４
Ａ内へと突出露呈するようにして支軸３５Ａに固定され
ている。また、この押圧ローラ３５は、その軸方向の長
さが封筒搬送路４Ａの幅寸法とほぼ等しく、換言すれば
側板２Ａ、２Ｂの対向間隔とほぼ等しい長さを有してい
る。

【００３９】押圧ローラ３５に対応する封筒搬送路４Ａ
の上方位置には、従動ローラ３６が配設されている。こ
の従動ローラ３６は、側板２Ａ、２Ｂにそれぞれ回動自
在に支持された片持ちブラケット部材３８の自由端側に
支架した支軸３８Ａ上に回動自在に支持されている。従
動ローラ３６もまた、その軸方向の長さが封筒搬送路４
Ａの幅寸法とほぼ等しく、換言すれば側板２Ａ、２Ｂの
対向間隔とほぼ等しい長さを有している。

【００４０】なお、片持ちブラケット部材３８に支持さ
れた従動ローラ３６は、その自重によって周面の一部が
ガイド孔３７から封筒搬送路４Ａ中に突出露呈された前
記押圧ローラ３５と当接習性を付与され、また封筒５０
の厚みに応じて上方へと後退するように構成されてい
る。

【００４１】封緘シール押圧機構Ｅの後段位置には第３
のマイクロスイッチ３９が配設されている。この第３の
マイクロスイッチ３９は、前記封緘シール供給機構Ｄの
巻取りリール３３を駆動するスイッチであり、封緘シー
ル供給機構Ｄを通過した封筒５０によってアークチュエ
ータ３９Ａが動作されることによって閉成動作し、巻取
りリール駆動モータ３３Ａを起動する。

【００４２】この巻取りリール駆動モータ３３Ａによっ
て回動される巻取りリール３３の支軸４０の一端にはカ
ム部材４１が固定されている。このカム部材４１の外周
部には第４のマイクロスイッチ４２が配設されている。
したがって、巻取りリール３３が一定角度宛回動する
と、巻取りリール３３と一体的にカム部材４１も回動し
て第４のマイクロスイッチ４２を閉成動作させる。この
第４のマイクロスイッチ４２の閉成動作によって、前記
リール駆動モータ３３Ａが停止される。

【００４３】以上のように構成された実施例封筒封緘装
置１の動作について、以下図５乃至図１２を参照して詳
細に説明する。封筒５０が封筒挿入部４ａから挿入され
ることによって、封筒挿入検知機構Ａの第１のマイクロ
スイッチ１７が閉成動作されて駆動用モータ５が起動さ
れ、第１の駆動プーリ６ー第１のベルト７−従動プーリ
８を介して駆動ローラ９及び従動ローラ１３がそれぞれ
回転駆動される。

【００４４】なお、第１のマイクロスイッチ１７は、図
１２（Ａ）に示すように、封筒５０が送りきられるまで
その動作状態が保持され、また駆動用モータ５は同図
（Ｂ）に示すように、第３のマイクロスイッチ３９の動
作によって停止される。また、封緘シール２８は、ガイ
ド部材３１によって鋭角的に折り返されることによっ
て、台紙２９からその一部が垂れ下がるようにして剥離
された状態にあり、さらに封緘シール押圧機構Ｅの押圧
ローラ３５及び従動ローラ３６も駆動ローラ９及び従動
ローラ１３と同期して回転動作している。

【００４５】封筒５０は、図５に示すように、駆動ロー
ラ９及び従動ローラ１３に挟持されながら搬送路４Ａ中
を搬送され、フラップ部５２によって第２のマイクロス
イッチ２７のアークチュエータ２７Ａを押し上げてこの
第２のマイクロスイッチ２７を閉成動作させる。この第
２のマイクロスイッチ２７の閉成動作により、ソレノイ
ド２０に通電され、断接機構Ｆが動作する。なお、前記
第２のマイクロスイッチ２７は、図１２（Ｃ）に示すよ
うに、封筒５０が送りきられるまで動作状態が保持され
る。

【００４６】断接機構Ｆの動作により、アークチュエー
タ２０Ａ−ブラケット部材２４−ローラ２３−第２のベ
ルト２６を介して前記駆動用モータ５の回転はローラ２
０へと伝達され、図６に示すように、フラップ折曲げ部
材１８が反時計方向へと回動動作して封筒搬送路４Ａへ
と突出する。封筒５０は、封筒押え部材１９によって封
筒搬送板４に押し付けられながら搬送されるため、フラ
ップ部５２のみが次第に折れ曲がる。

【００４７】なお、前記ソレノイド２０は、第２のマイ
クロスイッチ２７の閉成動作によって動作するタイマ回
路を介して通電、非通電の制御が行われるとともに、こ
のタイマ回路は、図１２（Ｄ）に示すように、第２のマ
イクロスイッチ２７の閉成動作後、〔Ｔ₁〕時間をおい
てソレノイド２０に通電を行い、〔Ｔ₂〕時間後に通電
状態を解除する。

【００４８】この〔Ｔ₁〕時間は、封筒５０がそのフラ
ップ部５２によって第２のマイクロスイッチ２７のアー
クチュエータ２７Ａを動作させた後、フラップ折曲げ部
材１８まで搬送される時間が設定されている。また、
〔Ｔ₂〕時間は、封筒５０のフラップ部５２を構成する
折曲げ線がフラップ折曲げ部材１８に達する時間が設定
されている。

【００４９】上述した断接機構Ｆによって、フラップ折
曲げ部材１８は、駆動ローラ９と同期して回動動作する
ことから、図７に示すように、封筒５０、換言すればフ
ラップ部５２の搬送量に応じて次第に回動角度が大とな
り、これによってフラップ部５２の折曲げ抵抗も少な
く、封筒５０はスムーズに搬送される。

【００５０】前記〔Ｔ₂〕時間が経過すると、ソレノイ
ド２０への通電が絶たれ、フラップ折曲げ部材１８は、
図８に示すように、引張りスプリング２２の弾性力によ
って時計方向へと復帰回動する。このフラップ折曲げ部
材１８によって、折り曲げられた状態にあったフラップ
部５２も元の状態へと復帰しようとする。

【００５１】この復帰動作中に、フラップ部５２は、ガ
イド部材３１の先端部で鋭角的に折り返されることによ
って、台紙２９からその一部が垂れ下がるようにして剥
離された封緘シール２８に当たってこれに貼り付く。フ
ラップ部５２に封緘シール２８が貼着された封筒５０
は、図９に示すように、封筒搬送路４Ａ中をさらに搬送
されて封緘シール押圧機構Ｅの従動ローラ３６に押し当
てられる。

【００５２】封筒５０は、封筒取込み機構Ｂの駆動ロー
ラ９及び従動ローラ１３に挟持されてさらに搬送され、
図１０に示すように、封緘シール２８が貼着されたフラ
ップ部５２が封緘シール押圧機構Ｅの押圧ローラ３５及
び従動ローラ３６間に挟み込まれて搬送される。これに
よって、封緘シール２８は、図１１に示すように、台紙
２９から剥離され、押圧ローラ３５及び従動ローラ３６
によって押圧されることによって封筒本体５１とフラッ
プ部５２間に跨がって貼着され、封筒５０の封緘が行わ
れる。

【００５３】封筒５０は、封緘シール押圧機構Ｅを通過
する過程で、図１２（Ｅ）に示すように、第３のマイク
ロスイッチ３９を動作させることによって、同図（Ｆ）
に示すように、巻取り用モータ３３Ａを起動する。巻取
り用モータ３３Ａの起動によって、巻取りリール３３が
回動して封緘シール２８が剥離つれた台紙２９が巻き取
られるとともに、カム部材４１を介して、同図（Ｇ）に
示すように、第４のマイクロスイッチ４２が動作され
る。

【００５４】巻取りリール３３に台紙２９が一定量巻き
取られると、換言すればカム部材４１が一定角度宛回動
することによって、このカム部材４１によって第４のマ
イクロスイッチ４２が閉成動作され、巻取り用モータ３
３Ａの動作が停止する。そして、封筒５０が封筒排出部
４ｂまで搬送されると第３のマイクロスイッチ３９が復
旧し、駆動用モータ５の回転が停止される。以上によっ
て、封筒５０は封緘シール２８によってしっかりと封緘
される。

【００５５】上記実施例封筒封緘装置１においては、封
筒５０を封筒挿入部４ａから挿入して、封緘作業を行っ
た後、封筒搬送路４Ａの反対側の封筒排出部４ｂから取
り出すように構成したが、駆動用モータ５を正逆回転す
ることによって、封筒挿入部４ａ側から取り出すように
構成することができる。この動作は、図１２において鎖
線で示されている。

【００５６】同図鎖線から明らかなように、封筒５０の
挿入と取り出し部を一致させるために、上記実施例封筒
封緘装置１と比べて第１のマイクロスイッチ１７の動
作、駆動用モータ５の動作及び第３のマイクロスイッチ
３９の動作とが異なる。すなわち、第１のマイクロスイ
ッチ１７は、封筒５０の挿入検知とともに封筒の排出検
知を行い、その間駆動用モータ５の回転を保持する。

【００５７】第３のマイクロスイッチ３９は、封緘シー
ル押圧機構Ｅを封筒５０が通過したことを検知して、前
記駆動用モータ５を逆転駆動する。その他の構成並びに
動作は上記実施例封筒封緘装置１と同様であるため、そ
の説明は省略する。

【００５８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る封筒封緘装置によれば、フラップ部側を挿入方向とし
て挿入された封筒を封筒取込み機構によって取り込んで
搬送しながら前記フラップ部をフラップ折曲げ機構によ
って折り曲げ、さらに封緘シール供給機構から供給した
封緘シールを前記フラップ部に貼り付けるとともに封緘
シール押圧機構によって押圧して封緘するように構成し
たものであるから、装置全体が極めて小型に構成される
とともに、軽量かつ廉価であり、多量の封筒の封緘処理
を極めて簡易な操作によって連続して処理することがで
きる。

【００５９】また、本発明に係る封緘シールの貼着方法
によれば、フラップ部側を挿入方向として挿入された封
筒は、搬送されながらフラップ部の折り曲げ、封緘シー
ルの貼着及び押圧の一連の動作が行われ、多量の封筒の
封緘処理を極めて簡単かつ正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る封筒封緘装置を、その右側板を取
り除いて示した全体側面図である。

【図２】同封筒封緘装置の要部右側面図である。

【図３】同封筒封緘装置の図１におけるＡ−Ａ線に沿っ
た縦断面図である。

【図４】同封筒封緘装置の図２におけるＢ−Ｂ線に沿っ
た縦断面図である。

【図５】挿入された封筒が封筒取込み機構を介して取り
込まれて搬送される状態を説明する図である。

【図６】フラップ折込み機構のフラップ折曲げ部材が回
動動作を開始した状態を説明する図である。

【図７】フラップ折込み機構によって封筒のフラップ部
が大きく折り曲げられた状態を説明する図である。

【図８】フラップ折込み機構によって大きく折り曲げら
れた封筒のフラップ部が封緘シールに貼り着くとともに
フラップ折曲げ部材が復旧回動した状態を説明する図で
ある。

【図９】フラップ部に封緘シールが貼着された封筒が封
緘シール押圧機構に次第に取り込まれる状態を説明する
図である。

【図１０】封緘シールが貼着されたフラップ部が完全に
折り込まれた状態を説明する図である。

【図１１】フラップ部に封緘シールが貼着された封筒が
封緘シール押圧機構によって押圧されながら搬送される
状態を説明する図である。

【図１２】同封筒封緘装置の各動作のタイムチャート図
である。１・・・封筒封緘装置２・・・側板４・・・封筒搬送板５・・・駆動用モータ９・・・駆動ローラ１３・・・従動ローラ１７・・・第１のマイクロスイッチ（封筒検知スイッ
チ）１８・・・フラップ折曲げ部材１９・・・封筒押え部材２０・・・ソレノイド２１・・・ローラ２３・・・ローラ２８・・・封緘シール２９・・・台紙３０・・・供給リール３１・・・ガイド部材３３・・・巻取り部材３５・・・押圧ローラ３６・・・従動ローラ４１・・・カム部材５０・・・封筒５１・・・本体５２・・・フラップ部Ａ・・・封筒挿入検知機構Ｂ・・・封筒取込み機構Ｃ・・・フラップ折曲げ機構Ｄ・・・封緘シール供給機構Ｅ・・・封緘シール押圧機構Ｆ・・・断接機構

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】フラップ部を挿入側として挿入された封
筒が搬送される封筒搬送路を構成する水平に設置された
封筒搬送板と、この封筒搬送板の下方に位置して配設され、封筒搬送路
に臨んで設けられた開口部から周面の一部がこの封筒搬
送路内に突出露呈される駆動ローラ及びこの駆動ローラ
に対向して封筒搬送板の上方に位置して配設され、駆動
ローラに当設して従動回転し、かつ封筒の厚みに応じて
上方へと後退する従動ローラとを有し、駆動ローラと従
動ローラとによって封筒を狭持して内部へと取り込む封
筒取込み機構と、この封筒取込み機構に連続して封筒搬送路に沿って配設
された回動自在なフラップ折曲げ部材及び封筒押え板と
を有し、駆動ローラと従動ローラとによって狭持された
状態で搬送される封筒のフラップ部を次第に折曲げるフ
ラップ折曲げ機構と、このフラッフ折曲げ機構に連続して封筒搬送路に沿って
配設され、折り曲げられるフラップ部に対応して封緘シ
ールをその幅方向に貼着くするように搬送される封筒毎
に連続して供給する封緘シール供給機構と、この封緘シール供給機構に連続して封筒搬送板の下方に
位置して配設され、封筒搬送路に臨んで設けられた開口
部から周面の一部がこの封筒搬送路内に突出露呈される
押圧ローラ及びこの押圧ローラに対応して封筒搬送板の
上方に位置して配設され、この押圧ローラに当接して従
動回転し、かつ封筒の厚みに応じて上方へと後退する従
動押圧ローラとを有し、貼着された封緘用シールを封筒
のフラップ部に押圧するとともに封筒を搬送する封緘シ
ール押圧機構とを備え、封緘シール押圧機構は、封筒が封筒取り込み機構の駆動
ローラと従動ローラとによって狭持された状態でそのフ
ラップ部に封緘用シールを貼着することを特徴とした封
筒封緘装置。
【請求項２】封筒取込み機構は、上記封筒搬送路の封
筒挿入側に位置するアークチュエータを備えた第１のマ
イクロスイッチを有し、フラップ部側を挿入端として挿
入された封筒がこのアークチュエータを押し上げること
により出力信号を送出することによって封筒の挿入を検
知する封筒挿入検出機構の出力により駆動されて封筒を
取り込むことを特徴とする請求項１記載の封筒封緘装
置。
【請求項３】フラップ折曲げ機構は、断面形状略Ｌ字
状でその一面が上記封筒は搬送の一部を構成するように
取り付けられ、かつ、封筒取り込み機構によって搬送さ
れる封筒のフラップ部が進入するにしたがって回転角度
が次第に大となるように回動動作されるフラップ折曲げ
部材と、このフラップ折曲げ部材よりもやや前段位置に
配設され封筒の本体部を保持する封筒押え板とから構成
したことを特徴とする請求項１記載の封筒封緘装置。
【請求項４】封筒取込み機構の駆動ローラと封緘シー
ル押圧機構の押圧ローラとを駆動伝達手段によって連結
するとともに、この駆動伝達手段と断接機構を介してフ
ラップ折曲げ機構のフラップ折曲げ部材を連結してな
り、フラップ折曲げ部材を搬送される封筒のフラップ部
が進入するにしたがって回転角度が次第に大となるよう
に回動動作されるように構成したことを特徴とする請求
項３記載の封筒封緘装置。
【請求項５】封緘シール供給機構は、多数枚の封緘シ
ールを剥離自在に貼着したロール状の封緘シール台紙が
装填された供給リールと、フラップ折曲げ部材の自由端
部と封緘シール押圧機構のローラとの間に延在され下端
部が上記フラップ折り曲げ部材の先端に対応した上方位
置に延在された台紙ガイド部材と、封緘シールが剥離さ
れた封緘シール台紙を巻き取る巻取りリールとから構成
したことを特徴とする請求項１記載の封筒封緘装置。
【請求項６】封緘シールは、その基端側が台紙に貼着
された状態で自由端側がフラップ部に貼着されるように
して封緘シール供給機構から供給されることを特徴とす
る請求項５記載の封筒封緘装置。
【請求項７】フラップ部側を挿入側として挿入された
封筒を封筒取込み機構によって狭持するようにして内部
へと取り込んで搬送し、把持状態で搬送される封筒のフ
ラップ部をフラップ折曲げ機構のフラップ折曲げ部材が
回動しながら押し上げることによって次第に折り曲げ、
フラップ部が完全に折り返される前にこのフラップ部に
封緘用シールを貼着してなり、前記封緘シールは、その
一端側が台紙に貼着された状態で他端側がフラップ部に
貼着されるようにして封緘シール供給機構から供給され
るようにしたことを特徴とする封緘シールの貼着方法。