JP2550238B2

JP2550238B2 - 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルム

Info

Publication number: JP2550238B2
Application number: JP22537291A
Authority: JP
Inventors: 純生加藤; 真飯田; 学木村
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1991-08-12
Filing date: 1991-08-12
Publication date: 1996-11-06
Anticipated expiration: 2011-11-06
Also published as: JPH0542595A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体用二軸配向
ポリエステルフイルムに関し、更に詳しくは特定の形状
を有する炭酸カルシウム粒子と該粒子より平均粒径の大
きな他の不活性無機粒子及び（又は）耐熱性高分子粒子
を含有し、これら粒子により形成される突起により滑り
性、耐削れ性の改善された磁気記録媒体用二軸配向ポリ
エステルフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートフイルムに
代表される二軸配向ポリエステルフイルムは、その優れ
た物理的・化学的特性の故に、磁気記録媒体用として広
く用いられている。

【０００３】二軸配向ポリエステルフイルムにおいて
は、その滑り性や耐削れ性がフイルムの製造工程および
加工工程の作業性の良否、さらにはその製品品質を左右
する大きな要因となっている。これらが不足すると例え
ば、二軸配向ポリエステルフイルム表面に磁性層を塗布
して磁気テープを製造する場合に、コーティングロール
とフイルム表面との摩擦が激しく削れ粉な発生したりフ
イルム表面にスクラッチが発生する。特に最近では塗布
工程の高速化のためダイコーター方式が一部で採用され
るようになっているが、該工程ではダイ固定部とフイル
ムとの接触により削れ粉の発生による塗布筋等のトラブ
ルが問題になりやすくなっている。また、カレンダー工
程も高速化対応として線圧、温度等の条件が厳しくなっ
ており、カレンダー削れによる製品テープのドロップア
ウト増加も問題になっている。

【０００４】このような問題に対してはいまだ十分な技
術対応がなされておらず、磁気テープ製造工程高速化の
さまたげとなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、磁気
テープ製造工程での滑り性や耐削れ性に優れ、また磁気
テープとして使用する際の走行性に優れ、かつ優れた電
磁変換特性を有する磁気記録媒体用二軸配向ポリエステ
ルフイルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために次の構成をとる。

【０００７】二軸配向されたポリエステルフイルムであ
って、（Ａ）フイルム表面の突起の分布曲線が、高さＸ
（μｍ）が０．０５μｍ以上で突起の数Ｙ（個／mm²）
が３０個／mm²以上の範囲において、下記式（１）を満
足し、（Ｂ）走行摩擦係数の上昇（Δμｋ）が０．１５
未満であり、そして（Ｃ）該突起が、フイルム中に粒径
比（長径／短径）が１．５〜４．０で平均粒径が０．１
〜０．４μｍであり、かつ下記式（２）で表わされる粒
径分布比が１．４以下である紡錘状炭酸カルシウム粒子
０．０５〜１．０重量％と平均粒径が該紡錘状炭酸カル
シウム粒子より大きくて０．４〜１．５μｍである他の
不活性無機粒子及び（又は）耐熱性高分子粒子０．０１
〜１．０重量％とを含有させることによって形成されて
いることを特徴とする磁気記録媒体用二軸配向ポリエス
テルフイルム。

【０００８】 −11.4Ｘ＋４＜log Ｙ＜−10.0Ｘ＋５ …（１）［但し、Ｘは基準レベルからの高さ方向の距離（μｍ）
であり、Ｙは高さＸでカットした時にカウントされる突
起の数（個／mm²）である。］粒径分布比＝Ｄ₂₀／Ｄ₈₀ …（２）［但し、Ｄ₂₀，Ｄ₈₀は遠心沈降法による累積重量分率が
それぞれ２０％，８０％における粒径である。］

【０００９】本発明におけるポリエステルは、芳香族ジ
カルボン酸を主たる酸成分とし、脂肪族グリコールを主
たるグリコール成分とするポリエステルである。かかる
ポリエステルは実質的に線状であり、そしてフイルム形
成性特に溶融成形によるフイルム形成性を有する。芳香
族ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン
酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、アンスラセンジカ
ルボン酸等を挙げることができる。脂肪族グリコールと
しては、例えばエチレングリコール、トリメチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレング
リコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレング
リコール等の如き炭素数２〜１０のポリメチレングリコ
ールあるいはシクロヘキサンジメタノールの如き脂環族
ジオール等を挙げることができる。

【００１０】本発明において、ポリエステルとしては例
えばアルキレンテレフタレートおよび／又はアルキレン
ナフタレートを主たる構成成分とするものが好ましく用
いられる。

【００１１】かかるポリエステルのうちでも、特に、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレートはもちろんのこと、例えば全ジカルボン酸成
分の８０モル％以上がテレフタル酸および／又は２，６
―ナフタレンジカルボン酸であり、全グリコール成分の
８０モル％以上がエチレングリコールである共重合体が
好ましい。その際全酸成分の２０モル％以下はテレフタ
ル酸および／又は２，６―ナフタレンジカルボン酸以外
の上記芳香族ジカルボン酸であることができ、また例え
ばアジピン酸、セバチン酸等の如き脂肪族ジカルボン
酸；シクロヘキサン―１，４―ジカルボン酸の如き脂環
族ジカルボン酸等であることができる。また、全グリコ
ール成分の２０モル％以下は、エチレングリコール以外
の上記グリコールであることができ、あるいは例えばハ
イドロキノン、レゾルシン、２，２―ビス（４―ヒドロ
キシフェニル）プロパン等の如き芳香族ジオール；１，
４―ジヒドロキシジメチルベンゼンの如き芳香環を有す
る脂肪族ジオール；ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等の
如きポリアルキレングリコール（ポリオキシアルキレン
グリコール）等であることもできる。

【００１２】また、本発明におけるポリエステルには例
えばヒドロキシ安息香酸の如き芳香族オキシ酸、ω―ヒ
ドロキシカプロン酸の如き脂肪族オキシ酸等のオキシカ
ルボン酸に由来する成分を、ジカルボン酸成分およびオ
キシカルボン酸成分の総量に対し２０モル％以下で共重
合あるいは結合するものも包含される。

【００１３】さらに本発明におけるポリエステルには、
実質的に線状である範囲の量、例えば全酸成分に対し２
モル％以下の量で、３官能以上のポリカルボン酸又はポ
リヒドロキシ化合物、例えばトリメリット酸、ペンタエ
リスリトール等を共重合したものも包含される。

【００１４】上記ポリエステルは、それ自体公知であ
り、かつそれ自体公知の方法で製造することができる。

【００１５】上記ポリエステルとしては、ｏ―クロロフ
ェノール中の溶液として３５℃で測定して求めた固有粘
度が約０．４〜約０．９のものが好ましい。

【００１６】本発明の二軸配向ポリエステルフイルム
は、そのフイルム表面の平坦性を定義する突起分布の説
明から明らかなとおり、フイルム表面に多数の微細な突
起を有している。

【００１７】それらの多数の微細な突起は、本発明によ
れば、ポリエステル中に分散して含有される多数の実質
的に不活性な固体微粒子に由来する。

【００１８】ポリエステル中に存在する粒子によって形
成されているフイルム表面の突起の分布曲線は、高さＸ
（μｍ）が０．０５μｍ以上で突起の数Ｙ（個／mm²）
が３０個／mm²以上の範囲において、下記式（１）を満
足することが肝要である。−11.4Ｘ＋４＜log Ｙ＜−1
0.0Ｘ＋５ …（１）［但し、Ｘは基準レベルからの
高さ方向の距離（μｍ）であり、Ｙは高さＸでカットし
た時にカウントされる突起の数（個／mm²）である。］

【００１９】突起分布曲線が上記（１）式の範囲から外
れると、フイルムはバックコートを設けないで磁気テー
プとして使用すると、走行性が不充分になったり、磁性
層を設けても大突起の存在により磁性層面が粗くなり、
電磁変換特性が不充分となり、磁気記録媒体用としては
好ましくない。

【００２０】本発明において、フイルム表面に形成され
る突起は、特定の形状、大きさを有する炭酸カルシウム
粒子と該粒子より大きな他の不活性無機粒子及び（又
は）耐熱性高分子粒子によることが肝要である。即ち、
小粒子として粒径比（長径／短径）が１．５〜４．０で
遠心沈降法で求められる平均粒径が０．１〜０．４μｍ
であり、下記式（２）で表わされる粒径分布比が１．４
以下である紡錘状炭酸カルシウム粒子０．０５〜１．０
重量％と、平均粒径が該紡錘状炭酸カルシウム粒子より
大きくて０．４〜１．５μｍである他の不活性無機粒子
及び（又は）耐熱性高分子粒子０．０１〜１．０重量％
とを、ポリエステル中に存在させることによりフイルム
表面に突起を形成することが必要である。

【００２１】粒径分布比＝Ｄ₂₀／Ｄ₈₀ …（２）［但し、Ｄ₂₀，Ｄ₈₀は遠心沈降法による累積重量分率が
それぞれ２０％，８０％における粒径である。］

【００２２】紡錘状炭酸カルシウム粒子の製法として
は、炭酸ガス吹き込み法、塩の複分解法、アンモニア共
存下で塩化カルシウムと炭酸水素ナトリウムの反応によ
る製法等が挙げられる。例えば、水酸化カルシウムスラ
リーに炭酸ガスを吹き込み、炭酸化率が６０〜７０％で
該スラリーに水溶性多糖類もしくは硫酸塩等を添加した
後、炭酸化率が実質的に１００％となるまで炭酸化を行
うことにより得られるが、上記の条件を満足する紡錘状
炭酸シルシウムであれば、その製法に限定されない。

【００２３】また、紡錘状炭酸カルシウム粒子の結晶形
態としては、カルサイト、アラゴナイト、バテライト等
が挙げられるが、これらの中でもバテライト炭酸カルシ
ウムがより好ましく用いられる。

【００２４】フイルム表面に小突起を形成する紡錘状炭
酸カルシウム粒子は遠心沈降法で求められる平均粒径が
０．１〜０．４μｍであることが必要である。平均粒径
が０．１μｍ未満では、フイルム表面に形成される小突
起が小さくなりすぎ、フイルム地肌に求められる滑り性
が低下し好ましくない。一方この粒径が０．４μｍを越
えると、得られるフイルムの表面が粗くなりすぎ、磁気
テープ化後の電磁変換特性の低下をきたし好ましくな
い。

【００２５】また小粒子の粒径比は１．５〜４．０、よ
り好ましくは１．５〜３．０である。この粒径比が１．
５未満では、フイルム延伸方向に粒子が応力緩和を示さ
ずポリエステルの親和性が不良となり、形成される突起
がシャープになりすぎ、テープ製造工程でのダイコータ
ーのごとき衝撃的な力が加わった時脱落しやすい等の問
題がでる。一方、粒径比が４．０を越えると、小突起が
なだらかになりすぎ、フイルム地肌に求められる滑り性
が低下し好ましくない。さらに小粒子の添加量は０．０
５重量％未満ではフイルム地肌の滑り性が不十分とな
る。一方１．０重量％を越えると添加粒子の重なりが発
生し、各種の摩耗状況下で削れ粉を発生しやすくなり好
ましくない。好ましい添加量は０．０８〜０．５０重量
％である。

【００２６】本発明ではフイルム表面に小突起を形成す
る紡錘状炭酸カルシウム粒子に加えて、該粒子より大き
な他の不活性無機粒子及び（又は）耐熱性高分子粒子を
添加する。

【００２７】本発明における不活性無機粒子及び（又
は）耐熱性高分子粒子から選ばれる粒子は、平均粒径が
０．４〜１．５μｍ、好ましくは０．５〜１．０μｍで
あり、添加量が０．０１〜１．０重量％、好ましくは
０．０５〜０．５重量％である。該粒子は２種以上を併
用することができるが、この場合２種以内の粒子の使用
が好ましい。この場合、それぞれの粒子は上記平均粒径
を満足する必要があり、また添加量は合計量が上記添加
量を満足するようにする。これら粒子の平均粒径が０．
４μｍ未満では形成される突起の高さが不十分であり、
得られるフイルムの易滑性が不十分になる。一方平均粒
径が１．５μｍを越えると、形成される突起の高さが大
きくなりすぎ、磁気記録媒体用として用いるにはフイル
ム表面が粗くなりすぎ、好ましくない。また添加量が
０．０１重量％未満では形成される突起数が不足し易滑
性が不十分になるし、添加量が１．０重量％を越えると
フイルム表面が粗くなりすぎ、磁気記録媒体用としては
適さない。

【００２８】上記不活性無機粒子の具体例としては、酸
化ケイ素、炭酸カルシウム、タルク、クレイ、カオリン
等が挙げられるが、なかでも球状シリカ、炭酸カルシウ
ムが易滑性の点より好ましい。また上記耐熱性高分子粒
子の具体例としては、シリコーン樹脂粒子、架橋アクリ
ル粒子、架橋ポリスチレン粒子、架橋ポリエステル粒
子、テフロン粒子、ポリイミド粒子などの有機高分子粒
子が挙げられるが、なかでもシリコーン樹脂粒子が好ま
しい。

【００２９】本発明の二軸配向フイルムは走行摩擦係数
の上昇（Δμｋ）が０．１５未満である必要がある。Δ
μｋが０．１５以上になると、走行特性が不十分とな
り、例えば磁気テープを繰返し使用すると該テープの走
行性が低下し、μｋが０．３を越えると走行ストップの
トラブルを起すようになる。Δμｋの調節はフイルムに
含有させる粒子の特性や添加量および延伸配向条件等で
行うが、特に大粒子となる不活性無機粒子及び（又は）
耐熱性高分子粒子の特性選択で行うのが好ましい。

【００３０】本発明の二軸配向ポリエステルフイルム
は、例えば、融点（Ｔｍ：℃）ないし（Ｔｍ＋７０）℃
の温度でポリエステルを溶融して固有粘度０．３５〜
０．９dl／ｇの未延伸フイルムを得、該未延伸フイルム
を一軸方向（縦方向又は横方向）に（Ｔｇ−１０）〜
（Ｔｇ＋７０）℃の温度（但し、Ｔｇ：ポリエステルの
ガラス転移温度）で２．５〜５．０倍の倍率で延伸し、
次いで上記延伸方向と直角方向（一段目延伸が縦方向の
場合には、二段目延伸は横方向となる）にＴｇ（℃）−
（Ｔｇ＋７０）℃の温度で２．５〜５．０倍の倍率で延
伸することで製造できる。この場合、面積延伸倍率は９
〜２２倍、更には１２〜２２倍にするのが好ましい。延
伸手段は同時二軸延伸、逐次二軸延伸のいずれでも良
い。

【００３１】更に、二軸配向フイルムは、（Ｔｇ＋７
０）℃〜Ｔｍ（℃）の温度で熱固定することができる。
例えばポリエチレンテレフタレートフイルムについては
１９０〜２３０℃で熱固定することが好ましい。熱固定
時間は例えば１〜６０秒である。

【００３２】本発明の二軸配向ポリエステルフイルム
は、磁気テープ製造工程での過酷な使用条件に対しても
良好な工程適性を有し、また磁気テープとしても優れた
表面平滑性を有し電磁変換特性が良好であり、磁気記録
媒体のベースフイルムとして極めて有用である。

【００３３】なお、本発明における種々の物性値および
特性は以下の如く測定されたものであり、かつ定義され
る。

【００３４】（１）粒子の平均粒径、粒径分布比粒子の平均粒径および粒径分布比は、島津製作所製遠心
沈降透過式粒度測定装置を用い測定する。

【００３５】（２）粒子の粒径比電子顕微鏡試料台上に粉体を個々の粒子ができるだけ重
ならないように散在させ、金スパッター装置により、こ
の表面に金薄膜蒸着層を厚み２００〜３００オングスト
ロームで形成し、走査型電子顕微鏡にて、例えば１００
００〜３００００倍で観察し、日本レギュレーター
（株）製ルーゼックス５００にて、少なくとも１００個
の粒子の長径、短径を求める。そして、これらの値から
粒径比を算出する。

【００３６】（３）フイルム表面の平坦性Ｒａ（中心線平均粗さ）をＪＩＳＢ０６０１に準じ
て測定する。東京精密社（株）製の触針式表面粗さ計
（SURFCOM3B ）を用いて、針の半径２μｍ、荷重０．０
７ｇの条件下にチャート（フイルム表面粗さ曲線）をか
かせ、得られるフイルム表面粗さ曲線からその中心線の
方向に測定長さＬの部分を抜き取り、この抜き取り部分
の中心線をＸ軸とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ
特性Ｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられる
値（Ｒａ：μｍ）をフイルム表面の平坦性として定義す
る。

【００３７】

【数１】本発明では、基準長を０．２５mmとして８個測定し、値
の大きい方から３個除いた５個の平均値としてＲａを表
わす。

【００３８】（４）突起分布小坂研究所製三次元粗さ計（ＳＥ―３０Ｋ）を用いて針
径２μｍＲ、針圧３０mg、測定長１mm、サンプリングビ
ッチ２μｍ、カットオフ０．２５mm、縦方向拡大倍率２
万倍、横方向拡大倍率２００倍、走査本数１５０本の条
件にてフイルム表面の突起のプロファイルを三次元的
（立体的）にイメージさせる。

【００３９】そのプロファイルをフイルムの厚さ方向と
直角方向の平面でカットした場合に、各突起のプロファ
イルの断面積の合計がフイルムの測定領域の面積の７０
％となる平面を基準レベル（０レベル）とし、その基準
レベルの平面と平行に突起の高さ方向に距離Ｘ（μｍ）
だけ離れた平面でカットしたときにカウントされる突起
の数をＹ（個／mm²）とする。Ｘを順次増加又は減少さ
せ、そのときのＹの数を読み取り、グラフにプロットす
ることにより、突起分布曲線を描く。

【００４０】（５）フイルムの走行摩擦係数（μｋ）図１に示した装置を用いて下記のようにして測定する。
図１中、１は巻出しリール、２はテンションコントロー
ラ、３，５，６，８，９及び１１はフリーローラー、４
はテンション検出機（入口）、７はステンレス銅ＳＵＳ
３０４製の固定棒（外径５mmφ、表面粗Ｒａ＝０．０２
μｍ）、１０はテンション検出機（出口）、１２はガイ
ドローラー、１３は巻取りリールをそれぞれ示す。

【００４１】温度２０℃、湿度６０％の環境で、巾１／
２インチに裁断したフイルムを７の固定棒に角度θ＝
（１５２／１８１）πラジアン（１５２°）で接触させ
て毎分２００cmの速さで移動（摩擦）させる。入口テン
ションＴ₁が３５ｇとなるようにテンションコントロー
ラー２を調整した時の出口テンション（Ｔ₂：ｇ）をフ
イルムが９０ｍ走行したのちに出口テンション検出機で
検出し、次式で走行摩擦係数μｋを算出する。

【００４２】

【数２】

【００４３】（６）フイルムの走行摩擦係数上昇（Δμ
ｋ）上記フイルムの走行摩擦係数（μｋ）を測定する装置を
用いてフイルム移動速度を２ｍ／分として１０ｍ長のフ
イルムを５０回繰返し走行させる。その時の１回目の摩
擦係数をμｋ₁，５０回目の摩擦係数をμｋ₅₀として下
記式によりΔμｋを算出する。 Δμｋ＝μｋ₅₀−μｋ₁

【００４４】（７）ブレード削れ性フイルムの走行摩擦係数の測定に使用した図１に示す装
置において、７のステンレス銅ＳＵＳ３０４製の固定棒
の代りに米国ＧＫＩ製工業用カミソリ試験機用ブレード
を用い、ブレード刃先にフイルムが６度の角度で当るよ
うにして、走行摩擦の測定と同一条件で１００ｍ走行さ
せ、ブレード刃先に付着する削れ粉量で削れ性を評価す
る。＜判定＞ ◎；ブレード刃先に付着する削れ粉付着幅が０．５mm未
満 ○；ブレート刃先に付着する削れ粉付着幅が０．５mm以
上で１．０mm未満 ×；ブレード刃先に付着する削れ粉付着幅が１．０mm以
上この評価は磁気テープ製造工程、特にダイコーターでの
削れ粉発生とよく対応している。

【００４５】（８）カレンダー削れ性ナイロン製の弾性ロールを持つ３段式ミニスーパーカレ
ンダー装置（由利ロール株式会社製）にて加熱ロール温
度８０℃、線圧１６０kg／cm、速度１２０ｍ／分で１５
０mm幅にスリットしたフイルムを５０００ｍ処理し、弾
性ロール上の汚れ状況で削れ性を評価する。＜判定＞ ◎；弾性ロール表面に汚れが認められない ○；弾性ロール表面の光沢度が若干低下するも、削れ粉
の付着は認められない ×；弾性ロール表面に削れ粉の付着が認められる。

【００４６】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。

【００４７】

【実施例１〜２、比較例１〜３】ジメチルテレフタレー
トとエチレングリコールとを、エステル交換触媒として
酢酸マンガンを、重合触媒として三酸化アンチモンを、
安定剤として亜燐酸を、更に滑剤として表１に示す添加
粒子を添加して常法により重合し、固有粘度（オルソク
ロロフェノール、３５℃）０．６２のポリエチレンテレ
フタレートを得た。このポリエチレンテレフタレート
のペレットを１７０℃で３時間乾燥後押出機ホッパーに
供給し、溶融温度２８０〜３００℃で溶融し、この溶融
ポリマーを１mmのスリット状ダイを通して表面仕上げ
０．３ｓ程度、表面温度２０℃の回転冷却ドラム上に押
出し、２００μｍの未延伸フイルムを得た。

【００４８】このようにして得られた未延伸フイルムを
７５℃にて予熱し、更に低速、高速のロール間で１５mm
上方より９００℃の表面温度のＩＲヒーター１本にて加
熱して３．６倍に延伸し、急冷し、続いてステンターに
供給し、１０５℃にて横方向に３．９倍に延伸した。得
られた二軸配向フイルムを２０５℃の温度で５秒間熱固
定し、厚み１４μｍの熱固定二軸配向フイルムを得た。

【００４９】このようにして得られた二軸配向ポリエス
テルフイルムの特性を表１に示す。なお、得られたフイ
ルムの突起分布を調べたところ、実施例１，２、比較例
１，２は前記（１）式を満足していたが、比較例３は規
定全範囲については満足しておらず、５０回繰返し走行
後の走行摩擦係数が０．３５と高くなって実用上懸念の
あるレベルになっている。

【００５０】表１において、ブレード削れ性、カレンダ
ー削れ性の判定としては○レベル以上であれば磁気テー
プとして実用上なんら懸念はないが、×レベルになると
テープ製造工程の条件にもよるが塗工性や、削れ性の問
題が発生しドロップアウトの増加が懸念される。

【００５１】表１から明らかなように、本発明によるも
のは磁気記録媒体用として優れた表面性を有するととも
に優れた耐削れ性を有したものになっている。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、表面性、滑り性、耐削
れ性の改善された磁気記録媒体用二軸配向ポリエステル
フイルムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フイルム走行性を評価するため動摩擦係数を測
定する装置の模式図である。

【符号の説明】

１繰出しリール２テンションコントローラー３，５，６，８，９，１１フリーローラー４テンション検出器（入口）７固定ピン１０テンション検出器（出口）１２ガイドローラー１３巻取りリール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ１１Ｂ 5/704 Ｇ１１Ｂ 5/704 // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】二軸配向されたポリエステルフイルムであ
って、（Ａ）フイルム表面の突起の分布曲線が、高さＸ
（μｍ）が０．０５μｍ以上で突起の数Ｙ（個／mm²）
が３０個／mm²以上の範囲において、下記式（１）を満
足し、（Ｂ）走行摩擦係数の上昇（Δμｋ）が０．１５
未満であり、そして（Ｃ）該突起が、フイルム中に粒径
比（長径／短径）が１．５〜４．０で、平均粒径が０．
１〜０．４μｍであり、かつ下記式（２）で表わされる
粒径分布比が１．４以下である紡錘状炭酸カルシウム粒
子０．０５〜１．０重量％と平均粒径が該紡錘状炭酸カ
ルシウム粒子より大きくて０．４〜１．５μｍである他
の不活性無機粒子及び（又は）耐熱性高分子粒子０．０
１〜１．０重量％とを含有させることによって形成され
ていることを特徴とする磁気記録媒体用二軸配向ポリエ
ステルフイルム。 −11.4Ｘ＋４＜log Ｙ＜−10.0Ｘ＋５ …（１）［但し、Ｘは基準レベルからの高さ方向の距離（μｍ）
であり、Ｙは高さＸでカットした時にカウントされる突
起の数（個／mm²）である。］粒径分布比＝Ｄ₂₀／Ｄ₈₀ …（２）［但し、Ｄ₂₀，Ｄ₈₀は遠心沈降法による累積重量分率が
それぞれ２０％，８０％における粒径である。］