JP2548768Y2 - 袋体の補強材貼着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ショッピングバックな
どの袋体の袋口を補強する袋体の補強材貼着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にショッピングバック等の袋体は、
その携帯性を高めるために袋口に手堤げ用の把手を取り
付け、かつ、その把手の取付強度を高めるため、袋口に
ボール紙などの補強材が貼り付けられている。このよう
に紙袋に補強材を貼り付ける装置として実公昭５７−４
８５９３号公報に開示される補強シート貼着装置は、糊
付けロールによって長尺な補強紙に接着剤を塗布した
後、この補強紙をカッターロールによって所定長さに切
断し、このように所定所定長さに切断された補強材を減
圧吸着ロールで製袋前の長尺で平坦な状態の袋体構成用
紙に供給し、これを適宜間隔で貼着して筒状袋体の口部
と底部を補強するように構成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、主に封筒等の紙筒補強用として成されたものであ
り、補強紙は長尺なロール状で供給され、これを所定長
さに切断して製袋前の長尺で平坦な状態の袋体構成用紙
に適宜間隔で連続して貼着し、このように補強紙を貼着
した連続状の袋体構成用紙を補強紙の貼着部で切断して
チューブ状の紙筒を形成するように構成され、その紙筒
の袋口のサイズは補強紙の切断寸法によって決定される
ため、各種袋口のサイズの異なるショッピングバックに
おいては、サイズを変更する毎に補強紙の切断寸法の設
定を変える必要があり、また、補強材の貼着前に、その
補強材をカッターロールによって所定長さに切断する構
成のために、補強材の切断工程に時間をかかり、補強材
を連続的に貼着する場合、補強材の切断工程で費す時間
的ロスによって補強材を効率的に貼着できないという課
題を有している。

【０００４】そこで本考案は、袋口のサイズの変化に対
応できるとともに、補強材を連続的に供給し、貼着工程
の効率化を図ることのできる袋体の補強材貼着装置を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の袋体の補強材貼
着装置は、補強材を積層状態で収納し、この最上部の補
強材を吸着して取り出す吸着部材を設け、この吸着部材
に吸着された補強材に接着剤を付着させて袋体の袋口に
補強材を貼着する袋体の補強材貼着装置において、前記
補強材をそれぞれ独立して収納する複数の収容ケースを
設け、この各収容ケース内に収納する補強材の有無によ
って収容ケースを吸着部材の待機位置に選択的に移動さ
せる切換駆動装置を設けるとともに、この切換駆動装置
によって前記待機位置に配置された収容ケース内の補強
材を吸着部材に供給する昇降装置を設けたものである。

【０００６】

【作用】本考案は前記構成より、補強材を収納する複数
の収容ケースのうち１つ収容ケースのみを吸着部材の下
方に配置し、他の収容ケースを予備として待機させ、吸
着部材の下方に配置する収容ケース内の補強材が無くな
った段階での予備として待機する収容ケースを切換駆動
装置によって順次吸着部材の下方に移動して各収容ケー
ス内の補強材を昇降装置によって吸着部材に連続して供
給できる。

【０００７】

【実施例】以下本考案の実施例を添付図面を参照して説
明する。

【０００８】図１乃至図21は本考案の一実施例を示し、
図１及び図２の概略説明図において、本体フレーム１に
は搬送装置Ａを構成する左右一対の無端状のコンベアチ
ェーン２が駆動スプロケット３と従動スプロケット４と
の間に架け渡して設けられており、駆動スプロケット３
にベルト５を介して連結されたクラッチブレーキ付きモ
ータ６の起動によりコンベアチェーン２を回動させて図
示しない角底製袋機によって角底状に成形された袋体７
を搬送し、このコンベアチェーン２の搬送路に沿って袋
体７の袋口７Ａの左側縁及び右側縁の内側に各々ボール
紙から成る補強材８を貼着するための左右の貼着位置２
Ａ，２Ｂが前記本体フレーム１の前方側に形成され、本
体フレーム１の略中央に補強材８が貼着された袋口７Ａ
の左右外縁を内側に折込む左右の折込み位置２Ｃを形成
し、本体フレーム１の後方側には袋口７Ａの前後外縁を
内側に折込む前後折込み位置２Ｄが形成されており、コ
ンベアチェーン２で搬送される袋体７は前記各位置２Ａ
〜２Ｄに対応して設けられた図示しないセンサにより前
記モータ６を制御することによって各位置２Ａ〜２Ｄで
停止して順次間欠的に搬送される。

【０００９】前記貼着位置２Ａ，２Ｂには、袋体７の袋
口７Ａの上部外縁を吸着して袋口７Ａを開く袋口吸着装
置Ｂが前記コンベアチェーン２を介して対向して配設さ
れるとともに、その各貼着位置２Ａ，２Ｂの側方に位置
して前記補強材８を多数積層して収容する収納部である
収容ケース９が配設され、収容ケース９の上部には多数
積層された最上部の補強材８を吸着して取り出す吸着部
材10，10Ａが各々配設され、この吸着部材10，10Ａは収
容ケース９と貼着位置２Ａ，２Ｂとの間を往復動する補
強材移送装置Ｃで移送され、この補強材供給装置の移送
路途中に設けられた糊付け装置Ｄによって各吸着部材1
0，10Ａで吸着された補強材８の接着面に向けてホット
メルト系接着剤を射出して付着させ、このように接着剤
が付着した補強材８を吸着する各吸着部材10，10Ａを吸
着部材駆動装置Ｅによって上下方向に回動させて袋口７
Ａの左右内側に補強材８を貼着するように構成される。

【００１０】左右折込み位置２Ｃには、前記袋口吸着装
置Ｂと実質同様な袋口吸着装置Ｆが設けられ、この袋口
吸着装置Ｆの上部には、袋口７Ａの左右外縁を内側に折
込む回動自在な左右折込み体11と該左右折込み体11に２
節リンクアーム12を介して連結するシリンダ13とによっ
て構成される左右折込み装置Ｇが設けられている。この
左右折込み装置Ｇ間には袋体７内部に挿入配置され、袋
体７の内面各コーナーに当接して袋体７を成型保持する
袋成形装置Ｈが昇降自在に設けられている。

【００１１】前記前後折り込み位置２Ｄには、袋口７Ａ
の前後外縁を内側に折込む一対の開閉アーム15から成る
前後折込み装置Ｉと前記袋成形装置Ｈと実質同様な袋成
形装置Ｊが設けられている。

【００１２】さらに詳細には、前記コンベアチェーン２
は図３及び図４に示すように所定間隔毎に袋体７を収容
する袋受け20と一対の袋押え21を支持するＬ字状のブラ
ケット22が固着され、このブラケット22に設けた貫通孔
23に各袋押え21の側部に突設する軸24を挿入することに
より、各袋押え21はブラケット22に対して左右方向にス
ライド移動可能に支持される。また、前記軸24の先端に
は前記コンベアチェーン２の搬送路に沿って本体フレー
ム１に設けた案内レール25と滑動係合する案内ローラ26
を遊転可能に軸支するとともに、軸24には前記案内ロー
ラ26を案内レール25に弾発的に押接するバネ27を外装
し、このように付勢された案内ローラ26をコンベアチェ
ーン２の作動と連動させて前記案内レール25の前端部に
形成するテーパ面25Ａに沿わせて滑動させて各袋押え21
を内側に移動させ、搬送時に袋受け20に収容された袋体
７の下部を袋押え21で挟持することによって袋体７を安
定的に搬送する。

【００１３】前記貼着位置２Ａ，２Ｂの側部には図６に
示すように本体フレーム１に並設する固定フレーム30の
上部に枠状の取付フレーム31を配設し、この取付フレー
ム31を固定フレーム30の前後に立設する一対の案内ポス
ト32で上下動可能に案内し、昇降用ジャッキ33により袋
体７の高さに合せて昇降させる。取付フレーム31の上部
には、支持杆34を介して前記各吸着部材10，10Ａを取り
付ける固定板35が設けられ、その各吸着部材10，10Ａの
下方には袋体７に貼着される補強材８を積層状態で収納
する第１の収容ケース９と予備となる補強材８を積層状
態で収納する第２の収容ケース９Ａを装着する左右一対
の受け板36，36Ａが吸着部材10，10Ａに対応して各々設
けられており、かつ、受け板36，36Ａは図７に示すよう
に取付フレーム31に取り付けたレール37に沿って移動す
る移動テーブル38に取付固定され、この移動テーブル38
には前記各収容ケース９，９Ａの何か一方を前記各吸着
部材10，10Ａの待機位置下方まで選択的に移動させる切
換駆動手段となるシリンダ9が連結されている。また、
各吸着部材10，10Ａの待機位置下方には前記シリンダ39
によって吸着部材10，10Ａと同軸上に配置する前記何か
一方の収容ケース９，９Ａ内に収納する最下端の補強材
８を支持する支持板40とこの支持板40を螺着する螺子杆
41とベルト42を介して螺子杆41を回転させるモータ43と
からなる昇降装置Ｋが設けられており、前記モータ43の
回転駆動をベルト42を介して取付フレーム31に軸支する
前記螺子杆41に伝達し、この螺子杆41に螺着する支持板
40を上昇させて何か一方の収容ケース９，９Ａ内に収納
する最上部の補強材を各吸着部材10，10Ａの待機位置に
対応して開設する取出口44に臨ませて供給し、このよう
に供給された最上部の補強材８を取出口44の周囲に設け
た複数のセンサ45で検知し、このセンサ45からの検知信
号によって支持板40を昇降させるモータ43を制御するよ
うに構成している。

【００１４】前記吸着部材10，10Ａは図６乃至図８に示
すように支持部材50に設けた複数の吸着パット51から成
り、この吸着パット51に連通接続する図示しないコンプ
レッサ等の陰圧発生装置により、各取出口44に供給され
た最上部の補強材８を吸着して前記貼着位置２Ａ，２Ｂ
に移送する。この貼着位置２Ａ，２Ｂと各取出口44との
間には、ガイド杆52を有する枠体53が前記固定板35に取
り付けたシリンダ54に吊設され、前記ガイド杆52に補強
材移送装置Ｃを構成する移送体55を案内し、この移送体
55は図示しない適宜駆動手段によって、ガイド杆52に沿
って貼着位置２Ａ，２ＢＡと各取出口44との間を往復移
動する。

【００１５】移送体55の下面には吸着部材10，10Ａを水
平方向に略90°回動させるロータリーアクチェー56が設
けられ、このロータリーアクチェー56の後面側に前記吸
着部材10，10Ａの支持部材50がバネ57を介して装着され
るとともに、支持部材50には吸着部材10，10Ａを垂直方
向に略90°回動させて袋口７Ａの左右内側に補強材８を
貼着する前記補強材駆動装置Ｅとなるロータリーアクチ
ェー58が設けられている。また、前記補強材移送装置Ｃ
の移送路中には糊付け装置Ｄであるノズル60が取付フレ
ーム31に各々固定されており、このノズル60から図示し
ないタンク本体により溶融されたホットメルト系接着剤
を前記吸着部材10，10Ａに吸着された補強材８の裏面側
に適宜間隔毎に噴射し、このようにして接着剤の付着し
た補強材８を図７に示すように、ロータリーアクチェー
57を作動して吸着部材10，10Ａの支持部材50を前記コン
ベアチェーン２に沿わせるように水平方向に略90°回動
させて移送体55によって各貼着位置２Ａ，２Ｂに搬送さ
れた袋体７の上部に移送し１５、ロータリーアクチェー
59を作動して支持部材50を垂直方向に略90°回動させる
ことによって袋口吸着装置Ｂによって保持された袋体７
の袋口７Ａに補強材８を貼着する。

【００１６】各貼着位置２Ａ，２Ｂと左右折込み位置２
Ｃに対応して設けられる袋口吸着装置Ｂ，Ｆは図３に示
すように、一対の案内杆65で案内される昇降台66と、こ
の昇降台66の上面に装着され、内部に図示しないエアシ
リンダなどの駆動源を内蔵する送り駆動装置67と、この
送り駆動装置67によって送り駆動される複数の吸盤68を
備えた取付部材69とから構成され、前記昇降台66にはモ
ータ66Ａに直結された螺子杆66Ｂが螺着され、そのモー
タ66Ａの駆動により昇降台66を介して取り付けられる吸
盤68の取付部材69を袋体７の高さに合せて高さ調整可能
に昇降させる。前記左右折込み位置２Ｃの袋口吸着装置
Ｆの上部には、図12に示すように左右折込み装置Ｇを構
成する左右折込み体11が吸盤68の取付部材69に蝶番70に
よって回動可能に軸支されており、左右折込み体11に２
節リンクアーム12を介して連結するシリンダ13の作動に
より左右折込み体11を内側に回動させ補強材８が貼着さ
れた袋口７Ａの左右外縁を内側に折込むものである。ま
た、左右折込み位置２Ｃの上方には図10に示すように袋
成型装置Ｈのフレーム70が前記本体フレーム１上に架設
され、このフレーム70に設けた一対の案内杆71に沿って
案内される取付台72の下部には成型用押え爪73，73Ａを
前記袋体７の長手方向に沿って前後に送り駆動させるス
ライドシリンダ74，74Ａの固定板75を平行に配し、この
固定板75と取付台72とを昇降シリンダ76で連結し、一
方、取付台72とフレーム70の天板70Ａとを昇降用螺子杆
77で連結し、螺子杆77のハンドル78を回転操作して取付
台72の高さを袋体７の高さに合せて調整した後、取付台
72に取り付けたクランプレバー79を前記案内杆71に圧接
して取付台72を固定している。前記押え爪73，73Ａは枠
体80に組付固定されたローターリーアクチェター81を介
して取付杆82にネジ83で止着され、前記枠体80を前記各
のスライドシリンダ74，74Ａのピストンロッドを連結す
るとともに、固定板75の下部に設けた案内フレーム84の
上面に固着するレール85に沿って案内している。そし
て、昇降シリンダ76を作動して各押え爪73，73Ａを前記
袋口吸着装置Ｆで保持された袋体７内部に案内フレーム
84を介して降下させ、スライドシリンダ74，74Ａの作動
により袋体７押え爪73，73Ａをレール85に沿って前記搬
送装置Ａの搬送方向、すなわち袋体７の長手方向に沿っ
て前後に移動することによって袋口７Ａの内面各コーナ
ーに当接して袋体７を保持するように構成している。

【００１７】前記前後折り込み位置２Ｄに設けた袋成型
装置Ｊは、図13に示すように前記袋成型装置Ｈと同様に
前記本体フレーム１上に架設するフレーム70Ａに案内杆
71Ａに沿って案内される取付台72Ａを昇降用螺子杆77Ａ
で連結するとともに、取付台72Ａと固定板75Ａとを昇降
シリンダ76Ａで連結し、固定板75Ａに設けた各スライド
シリンダ90，90Ａに各押え爪91，91Ａの固定用部材80Ａ
を連結し、その各スライドシリンダ90，90Ａの作動によ
り、固定用部材80Ａを案内フレーム84Ａの上面に設けた
案内レール85Ａに沿わせて移動させ、前記袋成型装置Ｈ
と同様に昇降シリンダ76Ａにより各押え爪91，91Ａを袋
体７内部に降下させ、このように袋体７内に配置する押
え爪91，91Ａをスライドシリンダ90，90Ａにより袋体７
の内面各コーナーに当接して袋体７を保持するように構
成している。なお、各袋成型装置Ｈ，Ｊの押え爪73，73
Ａ，91，91Ａは着脱可能な連結杆86を介して取付杆82に
取り付けられており、その取付杆82を袋体７の幅に合せ
て交換することにより、各種サイズの袋幅に対応可能で
ある。また、前後折り込み装置Ｉは、図14に示すように
一対に開閉クランプ100 から成り、この開閉クランプ10
0 を枢着するクランプユニット101 が前記案内フレーム
84Ａの後面に軸支する螺子杆102 に螺着され、この螺子
杆101 の端部に装着する操作ハンドル103 を回動するこ
とによって開閉クランプ100 を袋体７の長手方向のサイ
ズに合せて前後に移動可能に設けられているとともに、
クランプユニット101 に設けられた開閉シリンダ104 を
作動して前記開閉クランプ100 を閉じることによって袋
体７の前後外縁を内側に折込むように構成している。

【００１８】以上のように構成される本考案の実施例の
作用について説明する。

【００１９】まず、図示しない角底製袋機によって角底
状に成形された袋体７をコンベアチェーン２に設けた袋
受け20に収容し、モータ６の起動によるコンベアチェー
ン２の作動により案内レール25のテーパ面25Ａに沿って
案内ローラ26を滑動させ、これに連動して図15に示すよ
うに袋押え21で袋体７の下部を挟持した状態で袋体７を
搬送する。袋体７が補強材８の貼着位置２Ａに搬送され
ると貼着位置２Ａに設けられた図示しないセンサにより
袋体７を検知し、このセンサからの検知信号によってコ
ンベアチェーン２のモータ６を停止させて袋体７を貼着
位置２Ａに停止させる。この後、袋口吸着装置Ｂの駆動
装置67の作動により各取付部材69をそれぞれにコンベア
チェーン２の中心側に移動させ、この取付部材69に設け
た吸盤68を袋体７の袋口７Ａの左右上部に当接させコン
プレサ等の図示しない陰圧発生装置により袋口７を吸着
した後、再び駆動装置67を作動して各取付部材69を離反
する方向に移動させることにより袋体７を袋口７Ａが開
いた状態で貼着位置２Ａに待機させる。そして、貼着位
置２Ａと補強材８の取出口44との間に設けた枠体53の昇
降用シリンダ54を作動させ、その枠体53に移送体55を介
して装着する吸着部材10を補強材８と平行に降下させ、
取出口44に供給された補強材８を図示しない陰圧発生装
置によって吸着部材10の吸着パット51に吸着するととも
に、前記シリンダ54により前記枠体53を上昇させて収容
ケース９に収納する最上部の補強材８を取り出す。この
後、補強材駆動装置Ｅとなるロータリーアクチェー58を
作動して吸着部材10を枠体53の下方に設けた糊付け装置
Ｄのノズル60と対向するように回動させて吸着部材10に
吸着する補強材８の裏面側にノズル60から噴射するホッ
トメルト系接着剤を付着させた後、前記ロータリーアク
チェー58により吸着部材10を元の水平状態に回動させ、
このように糊付けされた補強材８はロータリーアクチェ
ー56の作動によりコンベア２で搬送される袋体７の袋口
７Ａ長手方向に沿わせるように時計方向に略90°水平回
動させた状態で枠体53に設けたガイド杆52に沿わせて移
動して吸着部材10に吸着する補強材８を袋体７の待機す
る貼着位置２Ａに移送した後、前記ロータリーアクチェ
ー58を作動して吸着パット51を略90°下方に回動させる
ことによって図16に示すように吸着部材10に吸着する補
強材８を袋口吸着装置Ｂによって保持された袋口７Ａに
押し付けて搬送方向に向かって右側の袋口７Ａ内縁に補
強材８を貼着する。なお、切換駆動装置であるシリンダ
39によって取出口44と同軸上に配置された第１の収容ケ
ース９に収納する最上部の補強材８が前記吸着部材10に
よって取り出されると支持板40の昇降用モータ43が起動
して支持板40を上昇させ、その支持板40に積層する最上
部の補強材８が取出口44の周囲に設けたセンサ45によっ
て検知され、センサ45からの検知信号によってモータ43
を停止させ、このように最上部の補強材８を取り出す毎
に順次最上部の補強材８を取出口44に臨ませて連続的に
供給するように構成するとともに、第１の収容ケース９
内に収容する補強材８が無くなると前記シリンダ39を作
動させて移動テーブル38を固定フレーム30のレール37に
沿わせて移動させて第１の収容ケース９に換えて予備と
なる第２のケース９Ａを取出口44と同心上に配置すると
ともに、補強材８が無くなった収容ケース９を受け板36
から引き出して補強材８を補充することによって各収容
ケース９，９Ａに収容する補強材８を連続的に供給可能
となる。そして、このように袋口７Ａの右側内縁に補強
材８の貼着工程が終了すると、コンベア２を作動して袋
体７を貼着位置２Ｂに搬送し、ここで前述した貼着工程
と同様に吸着部材10Ａにより収容ケース９に収納する最
上部の補強材８を取り出して糊付け装置Ｄによりホット
メルト系接着剤を付着させた後、貼着位置２Ｂへと搬送
し、ロータリーアクチェー58の作動により吸着パット51
を略90°下方に回動させて図17に示すように吸着パット
51に吸着する補強材８を袋口吸着装置Ｂによって保持さ
れた袋口７Ａに押し付けて搬送方向に向かって左側の袋
口７Ａ内縁に補強材８を貼着する。この後、左右に補強
材８が貼着された袋体７は左右折込み位置２Ｃへと搬送
され、袋口吸着装置Ｆにより袋口７Ａが開いた状態で袋
体７を左右折込み位置２Ｃに待機させる。そして、袋成
型装置Ｈの昇降シリンダ76を作動して押え爪73，73Ａを
前記袋体７内部に降下させた後、スライドシリンダ74，
74Ａの作動により押え爪73，73Ａをレール85に沿って前
記コンベア２の搬送方向、すなわち袋体７の長手方向に
沿って前後に移動することによって袋体７の内面各コー
ナーに当接させて袋体７を成型保持し、このように各押
え爪73，73Ａで成型保持され、かつ袋体７の袋口吸着装
置Ｆにより開いた状態で保持される補強材８を貼着した
袋口７Ａの左右外縁を図18及び図19に示すように袋口吸
着装置Ｆの上部に設けたに左右折込み体11をシリンダ13
の作動により２節リンクアーム12を介して内側に回動さ
せて内側に折込むとともに、袋口７Ａの左右に貼着する
補強材８の接着面を袋口７Ａの左右内縁に密着させて強
固に接着させる。この後、左右の折込みが終了した段階
で押え爪73，73Ａを移動する昇降シリンダ76とスライド
シリンダ74，74Ａを後退させて押え爪73，73Ａを待機状
態に復帰させ、このように左右の折り込み工程の終了し
た袋体７を前後折り込み位置２Ｄに搬送する。この前後
折り込み位置２Ｄでは前記袋成型装置Ｈと同様な袋成型
装置Ｊの押え爪91，91Ａにより袋体７を成型保持した
後、前後折り込み装置Ｉを構成する一対に開閉クランプ
100 を開閉シリンダ104 の作動により閉じて図20に示す
ように袋体７の前後外縁を内側に折込むことにより全工
程が完了し、図21に示すように補強材８の貼着された袋
体７の袋口７Ａの周縁が内側に折り込まれる。なお、袋
口７Ａの左右及び前後の折り込み工程を行なう際には、
角底製袋機にて袋体７を成型する段階で袋口７Ａに予め
折り込み線が設けられており、この折り込に線の沿って
袋口７Ａの左右及び前後外縁が折り込まれ、シワや折れ
曲り等なく良好に折れ込めれるものである。

【００２０】以上のように本考案においては、予め袋体
７の袋口７Ａのサイズに切断された補強材８を第１及び
第２の収容ケース９，９Ａに収納することによって、袋
口７Ａのサイズが異なる場合であっても、その袋口７Ａ
のサイズに応じた補強材７を各収容ケース９，９Ａに収
納するだけで各種サイズの袋口７Ａに適用することがで
き、汎用性を有しているとともに、補強材８を第１及び
第２の収容ケース９，９Ａにそれぞれ独立して収納し、
その一方の例えば第１の収容ケース９内の補強材８を取
出口44と同心上に配置し、他方の収容ケース９Ａは予備
として待機させ、前記第１の収容ケース９内の補強材８
が無くなった段階で切換駆動装置であるシリンダ39によ
って予備となる収容ケース９Ａを取出口44と同心上に移
動させ、このように補強材８の有無により各収容ケース
９，９Ａを選択的に移動することによって、第１及び第
２の収容ケース９内の補強材８を連続して供給できるた
め、第１の収容ケース９内の補強材８が無くなる毎に装
置を止めて補強材８を補充するといった無駄がなく、予
備となる収容ケース９Ａ側に切り換わった際に他方の第
１の収容ケース９に補強材８を補充することによって装
置を連続運転することが可能となり、補強材８を効率的
に貼着できるとともに、省力化を図ることができる。

【００２１】なお、本考案は、前記一実施例に限定され
るものではなく本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施
が可能である。例えば、吸着部材の送り駆動手段や吸着
方法あるいは補強材や押え爪の送り駆動手段等は適宜設
定すればよい。また、補強材としてボール紙を用いた例
を示したが硬質な樹脂シートなどでもよくその材質は適
宜設定すればよい。また、収容ケースを２個のものを示
したが、２個以上でもよく、その数は適宜設定すればよ
い。

【００２２】

【考案の効果】本考案は、補強材を積層状態で収納し、
この最上部の補強材を吸着して取り出す吸着部材を設
け、この吸着部材に吸着された補強材に接着剤を付着さ
せて袋体の袋口に補強材を貼着する袋体の補強材貼着装
置において、前記補強材をそれぞれ独立して収納する複
数の収容ケースを設け、この各収容ケース内に収納する
補強材の有無によって収容ケースを吸着部材の待機位置
に選択的に移動させる切換駆動装置を設けるとともに、
この切換駆動装置によって前記待機位置に配置された収
容ケース内の補強材を吸着部材に供給する昇降装置を設
けたことにより、袋口のサイズの変化に対応できるとと
もに、補強材を効率的に供給することのできる袋体の補
強材貼着装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概略を示す正面図である。

【図２】同概略を示す平面図である。

【図３】同袋口吸着装置を示す要部の断面図である。

【図４】同袋体搬送装置を示す要部の平面図である。

【図５】同貼着位置廻りを示す平面図である。

【図６】同補強材移送装置を示す正面図ある。

【図７】同収容ケース廻りを示す側面図である。

【図８】同補強材移送装置を示す平面図ある。

【図９】同吸着部材を示す断面図である。

【図１０】同袋成型装置を示す正面図である。

【図１１】同袋成型装置を示す一部を切り欠き側面図で
ある。

【図１２】同左右折り込み装置を示す側面図である。

【図１３】同前後折り込み装置を示す側面図である。

【図１４】同前後折り込み装置を示す要部の側面図であ
る。

【図１５】同袋体の搬送状態を示す要部の斜視図であ
る。

【図１６】同補強材の貼着工程を示す要部の斜視図であ
る。

【図１７】同補強材の貼着工程を示す要部の斜視図であ
る。

【図１８】同袋体の左右折り込み工程を示す要部の斜視
図である。

【図１９】同袋体の左右折り込み工程を示す要部の斜視
図である。

【図２０】同袋体の前後折り込み工程を示す要部の斜視
図である。

【図２１】同袋体の斜視図である。

【符号の説明】

Ｋ 昇降装置 ７ 袋体 ７Ａ 袋口 ８ 補強材 ９，９Ａ 収容ケース 10，10Ａ 吸着部材 39 シリンダ（切換駆動装置）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強材を積層状態で収納し、この最上部
   の補強材を吸着して取り出す吸着部材を設け、この吸着
   部材に吸着された補強材に接着剤を付着させて袋体の袋
   口に補強材を貼着する袋体の補強材貼着装置において、
   前記補強材をそれぞれ独立して収納する複数の収容ケー
   スを設け、この各収容ケース内に収納する補強材の有無
   によって収容ケースを吸着部材の待機位置に選択的に移
   動させる切換駆動装置を設けるとともに、この切換駆動
   装置によって前記待機位置に配置された収容ケース内の
   補強材を吸着部材に供給する昇降装置を設けたことを特
   徴とする袋体の補強材貼着装置。