JP2546587Y2 - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
- Publication number
- JP2546587Y2 JP2546587Y2 JP6250091U JP6250091U JP2546587Y2 JP 2546587 Y2 JP2546587 Y2 JP 2546587Y2 JP 6250091 U JP6250091 U JP 6250091U JP 6250091 U JP6250091 U JP 6250091U JP 2546587 Y2 JP2546587 Y2 JP 2546587Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- ptc heating
- electrode plate
- ptc
- thermistor heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電子蚊取器や芳香剤等
の各種の薬液を蒸散させるために用いられる正特性サー
ミスタ（以下「ＰＴＣ」という）発熱体に関する。
の各種の薬液を蒸散させるために用いられる正特性サー
ミスタ（以下「ＰＴＣ」という）発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】フラメトリン，アレスリン等の殺虫成分
を含浸したマットや前記殺虫成分を含む薬液を加熱し、
前記殺虫成分を揮散させることにより蚊を駆除するマッ
トタイプ電子蚊取器，液体式電子蚊取器等が広く使われ
るようになってきている。この電子蚊取器の薬液の加熱
体としてＰＴＣ発熱体が使用されている。ＰＴＣ発熱体
は低温で固有の抵抗値を有し発熱体として作用し、所定
の温度（キュリー温度）以上になった場合には急激に抵
抗値が増大して通電をカットするという自己温度制御機
能を有し、安全性が極めて高いからである。
を含浸したマットや前記殺虫成分を含む薬液を加熱し、
前記殺虫成分を揮散させることにより蚊を駆除するマッ
トタイプ電子蚊取器，液体式電子蚊取器等が広く使われ
るようになってきている。この電子蚊取器の薬液の加熱
体としてＰＴＣ発熱体が使用されている。ＰＴＣ発熱体
は低温で固有の抵抗値を有し発熱体として作用し、所定
の温度（キュリー温度）以上になった場合には急激に抵
抗値が増大して通電をカットするという自己温度制御機
能を有し、安全性が極めて高いからである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】図３にこの種の従来の
ＰＴＣ発熱体の構造を示す。両面にアルミ溶射または銀
ペースト焼付け等により電極層３２を形成したＰＴＣ発
熱素子３１が、少なくとも一方がバネ弾性を有するステ
ンレスの電極板３３により挟持され、絶縁ケース３７の
凹部に収納されている。絶縁ケース３７の開口部分は絶
縁板３５により覆われ、その上に金属放熱体３８が被さ
れ固定されている。電極板３３の引出し部分は、絶縁ケ
ース３７の底面に設けられた間隙３９より外部に取り出
されている。
ＰＴＣ発熱体の構造を示す。両面にアルミ溶射または銀
ペースト焼付け等により電極層３２を形成したＰＴＣ発
熱素子３１が、少なくとも一方がバネ弾性を有するステ
ンレスの電極板３３により挟持され、絶縁ケース３７の
凹部に収納されている。絶縁ケース３７の開口部分は絶
縁板３５により覆われ、その上に金属放熱体３８が被さ
れ固定されている。電極板３３の引出し部分は、絶縁ケ
ース３７の底面に設けられた間隙３９より外部に取り出
されている。
【０００４】上記ＰＴＣ発熱体は、絶縁ケースの底面と
電極板の取り出し部分との間に間隙が生じており、殺虫
成分を有する薬剤を蒸散させた場合、その蒸気等が間隙
より侵入し、ＰＴＣ発熱素子が直接これらに晒されてし
まうこととなる。そのため、抵抗−温度特性や電圧−電
流特性が劣化し、長時間の通電では破壊にまで至ってし
まうという欠点があった。
電極板の取り出し部分との間に間隙が生じており、殺虫
成分を有する薬剤を蒸散させた場合、その蒸気等が間隙
より侵入し、ＰＴＣ発熱素子が直接これらに晒されてし
まうこととなる。そのため、抵抗−温度特性や電圧−電
流特性が劣化し、長時間の通電では破壊にまで至ってし
まうという欠点があった。
【０００５】上記欠点を解決するものとして図４（ａ）
及び（ｂ）に示すＰＴＣ発熱体の構造が考えられる。こ
のＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子が電極板および接着
剤によって周囲が密閉されており、両面にアルミ溶射ま
たは銀ペースト焼付け等により電極層４２が設けられた
ディスク状のＰＴＣ発熱素子４１は、ステンレスのディ
スク状電極板４３により挟持され、更に前記電極板４３
の周縁部５０と、前記ＰＴＣ発熱素子４１の側面との間
がシリコーン系絶縁性接着剤４４により封止され、一体
化されている。このＰＴＣ発熱体は、電極板および接着
剤によってＰＴＣ発熱素子の周囲が密閉されているの
で、薬剤の侵入を防止できるが、シリコーン系接着剤で
あるため薬剤の蒸気の一部がシリコーン系接着剤を通過
し、次第にＰＴＣ発熱素子の抵抗−温度特性や電圧−電
流特性を劣化させ、長時間の通電では破壊に至ることが
ある。
及び（ｂ）に示すＰＴＣ発熱体の構造が考えられる。こ
のＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子が電極板および接着
剤によって周囲が密閉されており、両面にアルミ溶射ま
たは銀ペースト焼付け等により電極層４２が設けられた
ディスク状のＰＴＣ発熱素子４１は、ステンレスのディ
スク状電極板４３により挟持され、更に前記電極板４３
の周縁部５０と、前記ＰＴＣ発熱素子４１の側面との間
がシリコーン系絶縁性接着剤４４により封止され、一体
化されている。このＰＴＣ発熱体は、電極板および接着
剤によってＰＴＣ発熱素子の周囲が密閉されているの
で、薬剤の侵入を防止できるが、シリコーン系接着剤で
あるため薬剤の蒸気の一部がシリコーン系接着剤を通過
し、次第にＰＴＣ発熱素子の抵抗−温度特性や電圧−電
流特性を劣化させ、長時間の通電では破壊に至ることが
ある。
【０００６】また、殺虫成分を含む石油系の薬液が誤っ
てかかった場合には、シリコーン系接着剤が膨潤してし
まうためＰＴＣ発熱素子と電極板を剥離する力が作用し
て、時間の経過とともにＰＴＣ発熱素子と電極板間の接
触抵抗が増加し、数十時間程度で接触抵抗が無限大とな
ってしまうという欠点がある。
てかかった場合には、シリコーン系接着剤が膨潤してし
まうためＰＴＣ発熱素子と電極板を剥離する力が作用し
て、時間の経過とともにＰＴＣ発熱素子と電極板間の接
触抵抗が増加し、数十時間程度で接触抵抗が無限大とな
ってしまうという欠点がある。
【０００７】このような欠点を解決するものとして当該
出願人は、図４と同じ構造ながらＰＴＣ発熱素子の電極
板に覆われていない表面を、シリコーン系絶縁性接着剤
でなくフッ素ゴムからなる保護層で密閉した構造体（特
願平２−２９３１８０号）を提案している。
出願人は、図４と同じ構造ながらＰＴＣ発熱素子の電極
板に覆われていない表面を、シリコーン系絶縁性接着剤
でなくフッ素ゴムからなる保護層で密閉した構造体（特
願平２−２９３１８０号）を提案している。
【０００８】このＰＴＣ発熱体は、ＰＴＣ発熱素子の周
囲が耐油性に優れたフッ素ゴムで覆われているので、殺
虫成分を含む石油系の薬液が誤ってかかった程度ではま
ったく問題ないが、前記薬液がかかり続けたまま断続通
電を繰返すと１０００時間程度でフッ素ゴムが膨潤し始
めＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗が増加し始め、
時間の経過とともに接触抵抗が無限大になるという欠点
がある。
囲が耐油性に優れたフッ素ゴムで覆われているので、殺
虫成分を含む石油系の薬液が誤ってかかった程度ではま
ったく問題ないが、前記薬液がかかり続けたまま断続通
電を繰返すと１０００時間程度でフッ素ゴムが膨潤し始
めＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗が増加し始め、
時間の経過とともに接触抵抗が無限大になるという欠点
がある。
【０００９】本考案の目的は、以上のような欠点を解消
するもので、殺虫成分を含む薬剤の蒸気や薬液等の影響
を受けることなく安定した特性を有する信頼性の高いＰ
ＴＣ発熱体を提供することにある。
するもので、殺虫成分を含む薬剤の蒸気や薬液等の影響
を受けることなく安定した特性を有する信頼性の高いＰ
ＴＣ発熱体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本考案によるＰＴＣ発熱体は、両面に電極層を有する
正特性サーミスタ発熱素子に複数個の突起を有する電極
板を当接するとともに、前記正特性サーミスタ発熱素子
の電極板に覆われていない表面をフッ素ゴムからなる保
護層にて密閉し、更に前記電極板の表面に耐熱絶縁板を
当接し、これら全体を保持具によって押圧状態で固定し
たことを特徴とするものである。
に本考案によるＰＴＣ発熱体は、両面に電極層を有する
正特性サーミスタ発熱素子に複数個の突起を有する電極
板を当接するとともに、前記正特性サーミスタ発熱素子
の電極板に覆われていない表面をフッ素ゴムからなる保
護層にて密閉し、更に前記電極板の表面に耐熱絶縁板を
当接し、これら全体を保持具によって押圧状態で固定し
たことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】このような構成によれば、保持具によって耐熱
絶縁板，電極板，ＰＴＣ発熱素子の積層物全体が押圧状
態で保持されているので、例え石油系の薬液がかかり続
けたまま断続通電が行われ、フッ素ゴム保護層が膨潤を
しても電極板が受ける剥離力は前記保持具による押圧に
より抑止され、ＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗の
増加を防ぐことが可能となる。
絶縁板，電極板，ＰＴＣ発熱素子の積層物全体が押圧状
態で保持されているので、例え石油系の薬液がかかり続
けたまま断続通電が行われ、フッ素ゴム保護層が膨潤を
しても電極板が受ける剥離力は前記保持具による押圧に
より抑止され、ＰＴＣ発熱素子と電極板間の接触抵抗の
増加を防ぐことが可能となる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照して本考案を更に詳しく説
明する。図１（ａ）は、本考案によるＰＴＣ発熱体の実
施例を説明するための分解斜視図であり、図１（ｂ）は
図１（ａ）の各部で構成されたＰＴＣ発熱体を断面で示
した図である。
明する。図１（ａ）は、本考案によるＰＴＣ発熱体の実
施例を説明するための分解斜視図であり、図１（ｂ）は
図１（ａ）の各部で構成されたＰＴＣ発熱体を断面で示
した図である。
【００１３】直径が１２ｍｍ，厚さが２．５ｍｍの円柱
形状のＰＴＣ発熱素子１の両端面には銀ペースト焼付け
により電極層２が形成されている。この電極層２の両面
に、直径１４ｍｍ，厚さ０．２ｍｍのステンレスのディ
スク状電極板３が当接されている。電極板３は電極層２
に当接されるディスク部３ａとディスク部３ａの周縁の
一部よりＬ字状に延長されている接続端子３ｂより成り
立っており、更に前記ディスク部３ａには複数個の突起
３ｃが設けられている。ＰＴＣ発熱素子１の電極板に覆
われていない表面、即ちＰＴＣ発熱素子１の側面及び電
極板３とＰＴＣ発熱素子１との間に形成される空隙部に
はフッ素ゴムが充填され保護層４が形成されている。Ｐ
ＴＣ発熱素子１は電極板３と保護層４とにより外部より
完全に封止され密閉された状態になっている。このよう
な部分組品の両面に直径１８ｍｍ，厚さ１ｍｍのポリフ
ェニレンサルファイド（以下ＰＰＳという）からなるデ
ィスク状の耐熱絶縁板５が当接され、ステンレス製の保
持具６で全体が押圧状態となるようカシメられている。
形状のＰＴＣ発熱素子１の両端面には銀ペースト焼付け
により電極層２が形成されている。この電極層２の両面
に、直径１４ｍｍ，厚さ０．２ｍｍのステンレスのディ
スク状電極板３が当接されている。電極板３は電極層２
に当接されるディスク部３ａとディスク部３ａの周縁の
一部よりＬ字状に延長されている接続端子３ｂより成り
立っており、更に前記ディスク部３ａには複数個の突起
３ｃが設けられている。ＰＴＣ発熱素子１の電極板に覆
われていない表面、即ちＰＴＣ発熱素子１の側面及び電
極板３とＰＴＣ発熱素子１との間に形成される空隙部に
はフッ素ゴムが充填され保護層４が形成されている。Ｐ
ＴＣ発熱素子１は電極板３と保護層４とにより外部より
完全に封止され密閉された状態になっている。このよう
な部分組品の両面に直径１８ｍｍ，厚さ１ｍｍのポリフ
ェニレンサルファイド（以下ＰＰＳという）からなるデ
ィスク状の耐熱絶縁板５が当接され、ステンレス製の保
持具６で全体が押圧状態となるようカシメられている。
【００１４】次に本実施例によるＰＴＣ発熱体と従来の
ＰＴＣ発熱体の殺虫成分を有する石油系の薬液に対する
特性を比較する。比較例として、本実施例によるＰＴＣ
発熱体から耐熱絶縁板と保持具を除去したものを用意し
た。上記の各試料について薬液の滴下による耐久試験を
行った。試験方法は、市販のリキッドタイプ電子蚊取器
に使用されている薬液を１時間に約０．１ｃｃの割合で
ＰＴＣ発熱素子に滴下しながら、１２時間通電加熱，１
２時間無通電冷却を繰返し、５００時間毎に常温におけ
る抵抗値を測定しその結果を表１に示した。
ＰＴＣ発熱体の殺虫成分を有する石油系の薬液に対する
特性を比較する。比較例として、本実施例によるＰＴＣ
発熱体から耐熱絶縁板と保持具を除去したものを用意し
た。上記の各試料について薬液の滴下による耐久試験を
行った。試験方法は、市販のリキッドタイプ電子蚊取器
に使用されている薬液を１時間に約０．１ｃｃの割合で
ＰＴＣ発熱素子に滴下しながら、１２時間通電加熱，１
２時間無通電冷却を繰返し、５００時間毎に常温におけ
る抵抗値を測定しその結果を表１に示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１から判るように押圧状態で保持されて
いる本実施例の優位性は明らかである。尚、本実施例で
はフッ素ゴムの保護層をＰＴＣ発熱素子の電極板で覆わ
れていない外周面に設けた例を説明したが、電極板の表
面にも保護層を設け、ＰＴＣ発熱体全体を密閉しても良
い。
いる本実施例の優位性は明らかである。尚、本実施例で
はフッ素ゴムの保護層をＰＴＣ発熱素子の電極板で覆わ
れていない外周面に設けた例を説明したが、電極板の表
面にも保護層を設け、ＰＴＣ発熱体全体を密閉しても良
い。
【００１７】また、本実施例では保持具がＰＴＣ発熱素
子の外側に配置されたが、図２に示すようにリング状の
電極板１３とフッ素ゴムからなる保護層１４とによって
密閉されてなるリング状のＰＴＣ発熱素子、及び該ＰＴ
Ｃ発熱素子の内壁に嵌合すべき筒柱１５ａを有する耐熱
絶縁板１５と、前記筒柱１５ａに相対する穴部２５ａを
有する耐熱絶縁板２５が積層され、アルミ等からなる保
持具１６の円筒部１６ａが前記筒柱１５ａに挿入され、
全体が前記保持具１６によって押圧状態となるようにカ
シメられる構成でも良い。
子の外側に配置されたが、図２に示すようにリング状の
電極板１３とフッ素ゴムからなる保護層１４とによって
密閉されてなるリング状のＰＴＣ発熱素子、及び該ＰＴ
Ｃ発熱素子の内壁に嵌合すべき筒柱１５ａを有する耐熱
絶縁板１５と、前記筒柱１５ａに相対する穴部２５ａを
有する耐熱絶縁板２５が積層され、アルミ等からなる保
持具１６の円筒部１６ａが前記筒柱１５ａに挿入され、
全体が前記保持具１６によって押圧状態となるようにカ
シメられる構成でも良い。
【００１８】
【考案の効果】以上、説明したように本考案のＰＴＣ発
熱体は、耐熱絶縁板，電極板，ＰＴＣ発熱素子の積層物
全体が保持具によって押圧状態で固定されており、更に
ＰＴＣ発熱素子の電極板に覆われていない表面はフッ素
ゴムからなる保護層によって密閉された構造になってい
るので、薬剤の蒸気や石油系の薬液等の外的要因に対し
て特性劣化のない信頼性の高いＰＴＣ発熱体を提供する
ことができる。
熱体は、耐熱絶縁板，電極板，ＰＴＣ発熱素子の積層物
全体が保持具によって押圧状態で固定されており、更に
ＰＴＣ発熱素子の電極板に覆われていない表面はフッ素
ゴムからなる保護層によって密閉された構造になってい
るので、薬剤の蒸気や石油系の薬液等の外的要因に対し
て特性劣化のない信頼性の高いＰＴＣ発熱体を提供する
ことができる。
【図１】本考案の一実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の
断面図である。
断面図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す図で、ＰＴＣ発熱体
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図４】従来例を示す図で、ＰＴＣ発熱体の断面図であ
る。
る。
【図５】従来例を示す図で、（ａ）はＰＴＣ発熱体の斜
視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
１ ＰＴＣ発熱素子 ２ 電極層 ３ 電極板 ３ａ ディスク部 ３ｂ 接続端子 ３ｃ 突起 ４ 保護層 ５ 耐熱絶縁板 ６ 保持具 １３ 電極板 １４ 保護層 １５ 耐熱絶縁板 １５ａ 筒柱 １６ 保持具 １６ａ 円筒部 ２５ 耐熱絶縁板 ２５ａ 穴部 ３１ ＰＴＣ発熱素子 ３２ 電極層 ３３ 電極板 ３５ 絶縁板 ３７ 絶縁ケース ３８ 金属放熱体 ３９ 間隙 ４１ ＰＴＣ発熱素子 ４２ 電極層 ４３ 電極板 ４４ シリコーン系絶縁性接着剤 ５０ 周縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−348501（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−167390（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−167391（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−35692（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−129794（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−112301（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 両面に電極層（２）を有する正特性サー
ミスタ発熱素子（１）に複数個の突起（３ｃ）を有する
電極板（３）を当接するとともに、前記正特性サーミス
タ発熱素子（１）の電極板（３）に覆われていない表面
をフッ素ゴムからなる保護層（４）にて密閉し、更に前
記電極板（３）の表面に耐熱絶縁板（５）を当接し、こ
れら全体を保持具（６）によって押圧状態で固定したこ
とを特徴とする正特性サーミスタ発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250091U JP2546587Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250091U JP2546587Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588280U JPH0588280U (ja) | 1993-12-03 |
| JP2546587Y2 true JP2546587Y2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=13201953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6250091U Expired - Lifetime JP2546587Y2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546587Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP6250091U patent/JP2546587Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588280U (ja) | 1993-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4874924A (en) | PTC heating device | |
| JPH0351913Y2 (ja) | ||
| EP0443618B1 (en) | Method for producing a PTC thermistor | |
| JP2546587Y2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| EP1041586A2 (en) | Chip thermistor | |
| JP2711934B2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JP3191655B2 (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| JP2778244B2 (ja) | 定温発熱体 | |
| JPH0831353B2 (ja) | 正特性サーミスタ装置 | |
| JP2575400Y2 (ja) | サーミスタ | |
| JP2524801Y2 (ja) | 正特性サーミスタ装置 | |
| JPH0631684Y2 (ja) | 正特性サ−ミスタ装置 | |
| JPH0515750Y2 (ja) | ||
| JPH05292862A (ja) | 定温発熱体装置 | |
| JPH0526722Y2 (ja) | ||
| JP2949902B2 (ja) | 定温発熱体 | |
| JPH0638731B2 (ja) | 電気蚊取り器用発熱装置 | |
| JPH09161951A (ja) | 定温発熱体装置 | |
| JPH0436072Y2 (ja) | ||
| JPH0364883A (ja) | 正特性サーミスタ装置 | |
| JP3077518B2 (ja) | 正特性サーミスタ装置 | |
| JPH10172732A (ja) | 定温発熱体 | |
| JPH0845705A (ja) | 定温発熱体装置 | |
| JPH0646072Y2 (ja) | 定温発熱体 | |
| JPS6323904Y2 (ja) |