JPH0364883A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、正正特性サーミスタ装置に関する。

具体的に言えば、殺虫液気化方式とマット方式の両方式
の電気蚊取り器に用いることのできる正特性サージスタ
装置に関する。

［背景技術］ 第８図及び第９図に示すものは、殺虫液気化方式の電気
蚊取り器に用いられている従来の正正特性サーミスタ装
置であり、第１０図及び第１１図に示すものは、マット
方式の電気蚊取り器に用いられている正正特性サーミス
タ装置である。

まず、殺虫液気化方式に用いられる正正特性サーミスタ
装置を説明する。これは、第８図に示すように、中央部
に立設した筒部５１を備え、上面開口した絶縁ケース５
２の前記筒部５１の全周にわたって形成された環状溝部
６２内に、リード部５３を備えた環状電極板５４を納入
し、環状電極板５４の上に両面に電極が形成されたリン
グ状の正特性（以下、ＰＴＣと略記する。）サーミスタ
素子６１を納入し、ＰＴＣサーミスタ素子６１の上にさ
らにリード部５５付きの環状電極板５６を納め、絶縁ク
ー２５２の上面に環状の絶縁シート５７を重ねている。

この後、絶縁シート５７の通孔５８及び絶縁ケース５２
の筒部５１内にアルくニウム等の金属ハトメ５９を挿通
させ、第９図に示すように金属ハトメ５９の両端を絶縁
シート５７及び絶縁ケース５２にかしめ、金属ハトメ５
９により絶縁シート５７と絶縁ケース５２を一体に組み
立てている。このＰＴＣサーミスタ装置６ｏは、殺虫液
を吸上げた気化芯を金属ハトメ５９内に挿通させて用い
るものであり、両す−ド部５３，５５からＰＴＣサー主
スタ素子８１に通電させると、ＰＴＣサーミスタ素子６
１から発生した熱は絶縁ケース５２の筒部５１を加熱し
、筒部５１が金属ハトメ５９を加熱し、金属ハトメ５９
が気化芯を加熱して殺虫液を蒸発させるようになってい
る。

なお、殺虫液には、ＰＴＣサーミスタ素子６１の寿命を
短くする成分（例えば、塩素）が含まれているので、こ
のＰＴＣサーミスタ装置６０にあっては、気化芯と対向
している筒部５１の上端面と絶縁シート５７との間の継
ぎ目を金属ハトメ５θにより覆っている。

次に、マット方式に用いられる正正特性サーミスタ装置
を説明する。これは、第１０図及び第１１図に示すよう
に、電極板７７．７８に挟まれた両面に電極が形成され
た平板状のＰＴＣサーミスタ素子７１を上面開口した絶
縁ケース７２内に納め、その上に絶縁シート７３と金属
製のマット放熱板７４とを重ね、支持板７５によってマ
ット放熱板７４と絶縁ケース７２とを一体に組み立てた
ものである。そして、このＰＴＣサーミスタ装置７６は
、マット放熱板７４の上に殺虫液を含浸させたマットを
置き、ＰＴＣサーミスタ素子７１から発生した熱によっ
てマット放熱板７４の上に置かれたマットを加熱し、マ
ットに含浸された殺虫液を蒸発させるようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のように従来の正正特性サーミスタ装置にあっては
、殺虫液気化方式に用いられるものとマット方式に用い
られるものとが別々の構造となっており、両方式に併用
できる構造のものはなかった。

つまり、第８図及び第９図に示したような殺虫液気化方
式に用いられるＰＴＣサーミスタ装置では、中央に金属
ハトメの端部が位置しているので、上面にマットを置い
て加熱すると、マットから蒸発した薬液の蒸気や結露な
どが金属ハトメの端から金属ハトメと筒部との間に入り
、さらには筒部の上端と絶縁シートの継ぎ目から内部に
浸入するおそれがあり、マット方式には用いることがで
きなかった。また、第１０図及び第１１図に示したよう
なマット方式に用いられるＰＴＣサージスタ装置にあっ
ては、気化芯を挿通させて加熱できるような通孔を備え
ていなかったからである。

また、第８図及び第９図のような殺虫液気化方式に用い
られるＰＴＣサー夫スタ装置では、絶縁ケースの筒部内
に金属ハトメを設けているので、ＰＴＣサーミスタ素子
→絶縁ケースの筒部→金属ハトメ→気化芯というように
熱伝導経路が長く、熱損失が大きかった。さらに、筒部
の直径や金属ハトメの直径にはばらつき、あるいは熱に
よる金属ハトメと絶縁ケースとの熱膨張の差によって、
絶縁ケースと金属ハトメとの嵌合性が悪くなり、筒部と
金属ハトメとの間に隙間ができる。また、リング状のＰ
ＴＣサーミスタ素子の内径寸法のバラツキによってもリ
ング状のＰＴＣサーミスタ素子と絶縁ケースの間にも隙
間が発生する。この隙間は、断熱層（空気層）として働
くから、−層熱効率が悪化し、しかも隙間の大きさのば
らつきのため、金属ハトメの表面温度が大きくばらつく
という欠点があった。一方、金属ハトメの表面温度のば
らつきを小さくするためには、寸法精度の高い絶縁ケー
スや金属ハトメを用いる必要があり、コストが高くつく
という問題があった。

なお、ＰＴＣサーミスタ素子等を絶縁ケース内に樹脂封
止したものもあるが、ＰＴＣサーミスタ素子は２００℃
以上に発熱するので、このような高温化で長時間安定な
樹脂材料を用いようとすれば、高価につき、また樹脂に
よってＰＴＣサー主スタ素子が劣化させられ、信頼性の
よい正正特性サーミスタ装置を製造しにくいという問題
がある。

しかして、本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは殺虫液気化方式
とマット方式の両方式の電気蚊取り器に併用することが
でき、しかも熱効率の良好な正正特性サーミスタ装置を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ このため本発明の正特性サージスタ装置は、下面側を開
口部とし、段差をおいてｌ！ｌ！１部が形成され、この
凹部内に上面から下面に貫通した貫通孔を有する筒部が
形成されているとともに、正特性サーミスタ素子および
この正正特性サーミスタ素子に接続する端子の電極部が
納入される下面側に開口した孔部と端子のリード部が納
入される下面側に開口した空所が連通して凹設された絶
縁ケースと、この絶縁ケースの孔部に納入された正正特
性サーミスタ素子と、 この正正特性サーミスタ素子を孔部において電極部で挟
持し、リード部が前記空所に納入された端子と、 前記絶縁ケースの凹部にはめ込まれ、下面側の前記開口
部を密閉する絶縁シートとからなり、前記絶縁ケースの
上面及び前記筒部の内周面を発熱部としたことを特徴と
している。

また、筒部の先端は、絶縁ケースの下面よりも長く突出
させるのが好ましい。

［作用］ 本発明にあっては、絶縁ケースの上面と筒部の内周面と
にそれぞれ発熱部を設けたので、゛絶縁ケースの上面に
マットを載せて加熱することによりマット方式に用いら
れる正正特性サーミスタ装置として用いることができ、
また筒部の貫通孔内に気化芯を挿通させて加勢すること
により殺虫液気化方式に用いられる正特性サーミスタ装
置として用いることができる。

しかも、下面開口した絶縁ケースの上面から筒部を垂下
させ、通孔を有する絶縁シートを前記絶縁ケースの下面
開口に取着して筒部の下端部を絶縁シートの通孔に挿通
させであるから、筒部の貫通孔に気化芯を挿通させた時
、筒部と絶縁シートとの間の継ぎ目が気化芯に対向せず
、従来例のように貫通孔の内周面を金属ハトメで覆って
薬液の浸入を防止する必要がなくなり、コストを下げる
ことができる。

また、金属ハトメを省き、絶縁ケースの表面を直接発熱
部にしたので、殺虫液気化方式に用いられる正特性サー
ミスタ装置として用いた場合、熱伝導経路が短くなり、
熱損失が小さくなる。さらに、従来例の金属ハトメと絶
縁ケースの間、あるいはＰＴＣサーミスタ素子と絶縁ケ
ースの間に発生する空気層のような不安定な断熱層が生
じないので、熱効率が向上すると共に加熱温度のばらつ
き等も生じない。

さらに、絶縁ケースの上面から筒部を垂下させ、筒部の
下端部を絶縁シートの通孔に挿通させるようにしたので
、絶縁ケースの上面にマットを置いて加熱してもマット
に含浸させられていた薬液が内部に浸入することがなく
、絶縁ケースの上面を発熱部とすることができるように
なり、マット方式に用いられる正特性サーミスタ装置ど
しても用いることができるようになった。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図に基づいて詳述する。

第１図には、本発明の一実施例の下面側からの分解斜視
図を示しである。絶縁ケース１は、アル主す（Ａ１２０
１１）または耐熱性樹脂等の耐熱性と熱伝導性のよい素
材によって成形され、下面側を開口部とし、外周壁部の
下面から段差をおいて後述する絶縁シート８をはめ込む
ための凹部９が形成されており、凹部９の深さは絶縁シ
ート８の厚みとほぼ等しくなっている。また、絶縁ケー
ス１の凹部９内には、上面から下面に貫通した貫通孔３
を有する筒部２が形成されており、筒部２の先端は絶縁
ケース１の外周壁部１０の下面よりも長く突出している
。さらに、凹部９内には、ＰＴＣサーミスタ素子４とこ
の正特性サージスタ素子４に接続するバネ端子１２、お
よび子端子１３の各電極部２０．１７が納入される下面
側に開口した孔部１１と、バネ端子１２のリード部２１
および子端子１３のリード部１８が納入される下面側に
開口した空所１４．１５が凹設されている。ＰＴＣサー
ジスタ素子４は、円板状をしており、両生面に電極ｌｅ
ａ、１６ｂが形成されている。ＰＴＣサーミスタ素子４
は、円板形に限らず、角板形やリング状等でもよいが、
リング状のＰＴＣサーミスタ素子４は内周寸法のばらつ
きが大きく、絶縁ケース１との間に隙間が発生し易いの
で、円板状、角板状などの平板状のＰＴＣサーミスタ素
子が好ましい。前記孔部１１は、子端子１３を納めるた
めの空所１５と連通しており、そのため孔部１１の内周
面の一部が開口しているが、孔部１１の内周面にＰＴＣ
サーミスタ素子４の外周面の少なくとも１／２以上が当
接する必要がある。孔部１１の内周面はＰＴＣサー夫ス
タ素子４を納入した時、ＰＴＣサーミスタ素子４の外周
面に密着するようになっており、孔部１１の内周面に上
記のようにＰＴＣサーミスタ素子４の外周面の少なくと
もｌ／２以上当接していればＰＴＣサーミスタ素子４を
位置決めできる。また、孔部１１の内周面が、ＰＴＣサ
ー４スタ素子４の内周面に密着しているので、ＰＴＣサ
ーミスタ素子４からの熱は絶縁ケース１へ直熱伝導し、
効率的に熱を伝導させることができる。この熱効率を高
めると共に発熱部５゜６の表面温度のばらつきを軽減す
るためには、孔部１１の内周面にＰＴＣサーミスタ素子
４の外周面が当接している部分を大きくすることが好ま
しく、図示例では孔部１１の内周面にＰＴＣサーミスタ
素子４の外周面の約３７４が当接している。子端子１３
は、ステンレス等の金属材料によって形成されており、
ＰＴＣサーミスタ素子４の一方電極１８ｂと接触させる
ための電極部１７とリード部１８との間に細いヒユーズ
部１９が形成されている。このヒユーズ部１９は、線幅
を細くすることによってヒユーズ機能を持たせたもので
あり、過大電流が流れると溶断する。また、バネ端子１
２は、バネ性を有する電極部２０と、リード部２１とか
らなっている。しかして、まず、絶縁ケース１の孔部１
１及び空所１５内に子端子１３を納入し、電極部１７に
当接するように孔部１１内にＰＴＣサーミスタ素子４を
はめ込み、孔部１１及び空所１４内に電極部２０がＰＴ
Ｃサーミスタ素子４に当接するようにバネ端子１２を納
入する。

そして、このバネ端子１２に当接するように絶縁ケース
１の凹部９に絶縁シート８をはめ込み、絶縁ケース１の
下面側の開口部を密閉する。熱不良導体によって形成さ
れた絶縁シート８の中央部には、通孔７が穿孔されてお
り、絶縁シート８が絶縁ケース１の下面に取り付けられ
た時、筒部２の先端が通孔７内に挿通され、筒部２の先
端部（下端部）は絶縁シート８の下面よりも下に突出す
る。

また、絶縁シート８の縁に設けられた切り欠き部２２に
は、リード部１８．２１が挿通され、リード部１８，２
１が絶縁ケースｌの外に引き出される。この後、ＰＴＣ
サーミスタ素子４、子端子１３及びバネ端子１２を内蔵
した絶縁ケース１及び絶縁シート８は、金属板を折り曲
げ加工した支持板２３によってかしめられ、第２図及び
第３図に示すような正正特性サーミスタ装置Ａが組み立
てられる。支持板２３は、熱不良導体の絶縁シート８側
に配置されているので、支持板２３には熱は伝わりにく
くなっている。絶縁ケース１内に納入されたＰＴＣサー
ミスタ素子４は、バネ端子１２によって押圧され、子端
子１３及び絶縁ケース１に密着させられ、このため発熱
部５，６の表面温度のばらつきが低減される。また、支
持板２３に切り起こした切り起こしバネ２４は、絶縁シ
ート８を絶縁ケース１に弾性的に押圧しており、これに
よってもＰＴＣサーミスタ素子は絶縁ケース１に密着さ
せられている。なお、絶縁シート８は、支持板２３を用
いることなく、絶縁ケース１の凹部９に接着することに
より絶縁ケース１に固定してもよい。そして、筒部２の
内周面（貫通孔３）と絶縁ケース１の上面が発熱部５と
なっており、いずれの発熱部５，６もＰＴＣサーミスタ
素子４によって直接加熱されているので、表面温度のば
らつきが小さく、熱効率も良好となる。また、上記のよ
うな構造によれば、公規格に規定されている沿面距離や
絶縁距離等の制約条件を受けることがないので、装置の
小型化が可能となる。なお、絶縁ケース１の形状は、四
角形に限らず、任意の形状とすることができる。また、
支持板２３の形状を自由に変形できる。

上記正正特性サーミスタ装置Ａは、殺虫液気化方式の電
気蚊取り器用としても、マット方式の電気蚊取り器用と
しても用いることができるものであり、両方式に併用す
ることができる。例えば、第６図及び第７図に示すもの
は、殺虫液気化方式とマット方式との両方式に用いるこ
とができる電気蚊取り器Ｂの断面図である。これは、ケ
ース２５内にビン収納室２６を形成し、ビン収納室２ｅ
の上に前記正正特性サーミスタ装置Ａの支持板２３の両
端部を引掛けるための棚部２７を設けたものである。こ
こで、正正特性サーミスタ装置Ａの支持板２３は、上記
のように高温になりにくい構造になっているので、ケー
ス２５は耐熱性の低い樹脂によって成形することができ
る。

しかして、正正特性サーミスタ装置Ａを殺虫液気化方式
として用いる場合には、第８図に示すように、殺虫液を
入れた薬液ビン２８をビン収納室２６内に置く。この薬
液ビン２８は、毛細管現象により液体を吸上げることの
できる例えばフェルト状や繊維状の気化芯２９を蓋３０
の部分に挿通させ、下部を殺虫液の中に浸け、上端部を
上方へ突出させたものである。この後、筒部２内に気化
芯２９の上部を挿通させるようにして棚部２７に正正特
性サーミスタ装置Ａを載置して用いる。このようにして
、ＰＴＣサーミスタ素子４に通電して発熱させると、熱
はＰＴＣサーミスタ素子４→筒部２→気化芯２９という
ように熱伝導し、熱伝導経路が短いので、熱損失が小さ
く、しかもＰＴＣサーミスタ素子４と絶縁ケース１とが
接触しているので、発熱部６である筒部２の表面温度が
一定となり、熱効率よく気化芯２９を加熱することがで
きるのである。加熱された気化芯２９からは、吸上げた
殺虫液が蒸発させられ、周囲へ放散される。

このとき気化芯２９から蒸発した殺虫液は、再び筒部２
の内周°面で結露し、筒部２に沿って下方へ流れること
があるが、筒部２と絶縁シート８の継ぎ目が筒部２の内
周面にないので、そこから殺虫液が絶縁ケース１内に流
れ込むことがない。もつとも、第１２図に比較例として
示す図のように、筒部２の下端面と絶縁シート８の下面
とが面一であると、筒部２の下端を横に流れた殺虫液が
毛細管現象によって絶縁ケース１内に吸上げられること
が起こり得るが、本実施例では、第５図に示すように、
筒部２の下端が絶縁シート８の下面よりも下方へ突出し
ているので、筒部２の内周面に沿って流下した殺虫液は
筒部２の下端で液切りされ、絶縁シート８側へ回り込み
ことがなく、殺虫液が内部に入り込むのを確実に防止す
ることができる。

また、殺虫液に限らず、醤油や水等を上から滴下させた
時も、絶縁ケース１内に浸入するのを防止することがで
きる。しかも、この実施例では、第５図に示すように、
支持板２３の縁を折り曲げてその先端を筒部２の外周面
に当接させであるので、筒部２の外周側に殺虫液が回り
込んでも、支持板２３によって殺虫液の浸入が防止され
、さらに支持板２３の縁の折り曲げられた部分の内側に
空隙３２が形成されているので、この空隙３２のために
絶縁シート８の通孔内周と支持板２３の縁との間が縁切
りされており、たとえ毛細管現象によって支持板２３の
縁から殺虫液が吸い上げられても空隙３２よりも上に吸
い上げられず、絶縁シート８と筒部２との継ぎ目から殺
虫液が浸入するのを確実に防止できる。なお、他の実施
例として、筒部２の下端部の全体を絶縁シート８よりも
下方へ突出させるのでなく、筒部２の下端面に部分的に
突起を設け、この突起を絶縁シート８の下面よりも下方
へ突出させておいてもよい。

次に、正正特性サーミスタ装置Ａをマット方式として用
いる場合には、第７図に示すように、棚部２７に正特性
サーミスタ装置Ａを載置し、発熱部５である絶縁ケース
１の上面に殺虫液を含浸させたマット３１（蚊取りマッ
ト）を置き、正特性サーツスタ装置Ａでマット３１に含
浸させられている殺虫液を蒸発させる。この場合も、Ｐ
ＴＣサーミスタ素子４→絶縁ケース１の上面→マット３
１というように短い熱伝導経路で熱伝導され、しかもＰ
ＴＣサーミスタ素子４と絶縁ケース１との間は接触伝導
しているので、熱損失が少なく、発熱部５の表面温度の
ばらつきも小さくすることができる。

［発明の効果］ 本発明によれば、絶縁ケースの上面にマットを置いてマ
ット方式の電気蚊取り器に用いることができ、また筒部
の貫通孔内に気化芯を挿通させて殺虫液気化方式の電気
蚊取り器に用いることもでき、両方式併用の正特性サー
ジスタ装置を構成することができる。

しかも、絶縁ケースと絶縁シートとの間の継ぎ間が気化
芯に対向しないので、従来例のように貫通孔の内周面を
金属ハトメで覆って殺虫液の浸入を防止する必要がなく
なり、コストを下げることができる。

また、金属ハトメな無くしたことにより、殺虫液気化方
式の正特性サーミスタ装置として用いた場合、熱損失が
小さくなって熱効率が向上すると共に加熱温度のばらつ
き等も軽減できる。

さらに、絶縁ケースの上面にマットを置いて加熱しても
マットに含浸されている殺虫液の蒸気や結露が絶縁ケー
スの内部に浸入することがないので、絶縁ケースの上面
を発熱部としても内部の正特性サージスタ素子等が薬液
によって侵されることがない。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の正正特性サーミスタ装置の一実施例を
示す分解斜視図、第２図及び第３図は第１図の正特性サ
ージスタ装置の組み立て状態の外観斜視図、第４図は第
３図のＸ−Ｘ線に沿う側断面図、第５図は本発明の正正
特性サーミスタ装置の作用説明図、第６図は本発明の正
特性サー１スタ装置を用いた殺虫液気化方式の電気蚊取
り器の概略断面図、第７図は本発明の正正特性サーミス
タ装置を用いたマット方式の電気蚊取り器の概略断面図
、第８図は従来例の正正特性サーミスタ装置を示す分イ
月ツ 解斜視図、第９図は第８図の。断面図、第１０図は別な
従来例の外観斜視図、第１１図は第１０図の側断面図、
第１２図は本発明の詳細な説明するための比較例を示す
側断面図である。 １・・・絶縁ケース ２・・・筒部 ３・・・貫通孔 ４・・・正正特性サーミスタ素子 ５．８・・・発熱部 ７・・・通孔 ８・・・絶縁シート ９・・・凹部 １１・・・孔部 １２・・・バネ端子 １３・・・平端子 １４．１５・・・空所 エフ・・・平端子の電極部 １８・・・平端子のリード部 ２０・・・バネ端子の電極部 ２１・・・バネ端子のリード部 第 ４ 図 第 図 第 ６図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下面側を開口部とし、段差をおいて凹部が形成さ
   れ、この凹部内に上面から下面に貫通した貫通孔を有す
   る筒部が形成されているとともに、正特性サーミスタ素
   子およびこの正特性サーミスタ素子に接続する端子の電
   極部が納入される下面側に開口した孔部と端子のリード
   部が納入される下面側に開口した空所が連通して凹設さ
   れた絶縁ケースと、 この絶縁ケースの孔部に納入された正特性サーミスタ素
   子と、 この正特性サーミスタ素子を孔部において電極部で挟持
   し、リード部が前記空所に納入された端子と、 前記絶縁ケースの凹部にはめ込まれ、下面側の前記開口
   部を密閉する絶縁シートとからなり、前記絶縁ケースの
   上面及び前記筒部の内周面を発熱部としたことを特徴と
   する正特性サーミスタ装置。
2. （２）請求項第（１）項に記載の正特性サーミスタ装置
   において、 前記筒部の先端が前記絶縁ケースの下面よりも長く突出
   していることを特徴とする正特性サーミスタ装置。