JPH0436072Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、殺虫液気化発散方式の蚊取器等に使
用するに好適な正特性サーミスタ装置に関し、内
筒部及び外筒部の間に収納部を設けた容器と、内
筒部の外壁面に熱結合させた平板状の正特性サー
ミスタと、開口部側から外部に導出される電極端
子と、収納部の開口部を閉塞するように配置され
る蓋体と、蓋体の外面に配置される保持金具と、
容器の内筒部の内径孔を密接して貫通する放熱筒
体と備え、容器、蓋体及び保持金具を、回り止め
を施して組付けることにより、殺虫液を気化発散
効率が高く、封止が確実で、しかも保持金具と電
極端子との電気的接触を確実に阻止し得る安全性
の高い正特性サーミスタ装置を提供できるように
したものである。

＜従来の技術＞ 殺虫液気化発散方式の蚊取器は、フエルト等の
繊維体でなる吸水性吸い上げ芯部によつて殺虫液
を吸い上げると共に、吸い上げ芯部を加熱して、
殺虫液を気化発散させるようになつている。吸い
上げ芯夫々の加熱手段としては、加熱の危険がな
く、安全で信頼性の高い正特性サーミスタが用い
られている。第８図は従来のこの種の蚊取器の構
造を概略的に示す図で、１は殺虫液を収納した殺
虫瓶、２は殺虫瓶１で保持する外容器、３は発熱
体、４は蓋となる外容器である。

殺虫瓶１の上部には、下端部を殺虫瓶１の内部
の殺虫液中に浸したフエルト等の繊維体でなる吸
い上げ芯部１０１の上端部を突出させてある。外
容器４の天板部４１には気化した殺虫液を放散さ
せる孔４２が設けられている。

発熱体３は中心部に孔３１を有するドーナツ状
となつていて、外容器２の上端部から外容器４を
結合させたとき、発熱体３の孔３１に吸い上げ芯
部１０１を挿着させて、発熱体３によつて吸い上
げ芯部１０１を加熱し、吸い上げ芯部１０１によ
つて吸い上げられた殺虫液を気化発散させる。

第９図は従来用いられていた発熱体３の断面
図、第１０図は同じくその分解斜視図である。３
２は正特性サーミスタ、３３はケース、３４はケ
ース蓋部材、３５はアルミニユウム等の金属製放
熱筒体である。正特性サーミスタ３２は、板厚方
向に貫通する貫通孔３２１を有し、貫通孔３２１
を開口させた両面に電極３２２，３２３を設けた
ドーナツ状となつていて、電極３２２，３２３の
それぞれに対して電極板３６，３７を重ね合わせ
てある。

ケース３３は、電気絶縁物でなる耐熱性プラス
チツク材料で成形されており、底部３３１の略中
心部に内筒部３３２を突出させてある。正特性サ
ーミスタ３２は、ケース３３の内筒部３３２に貫
通孔３２１を嵌合させつつ、内筒部３３２と外壁
部３３３との間に形成される環状凹溝３３４内に
収納配置してある。ケース３３の開口面は、同様
の耐熱性プラスチツク材料でなるケース蓋部材３
４で閉塞してある。

そして、ケース３３の内筒部３３２及びケース
蓋部材３４に設けた貫通孔３４１を通つて、アル
ミニユウム等の金属材料でなる放熱筒体３５を貫
通させ、この放熱筒体３５の両端部を外側に押広
げて、ケース３３の底部３３１の下面及びケース
蓋部材３４の上面にカシメて固定してある。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、従来の正特性サーミスタ装置に
は、次のような問題点がある。

(イ) ドーナツ状の正特性サーミスタ３２は、電極
形成作業が困難である。電極３２２，３２３の
形成に当つては、例えば正特性サーミスタ素体
の全面にNi無電解メツキを施し、必要なアニ
ール熱処理等を加えた後、貫通孔３２１の内壁
面に被着した導電層を、研磨加工等の手段によ
つて削除しなければならない。この導電層削除
作業は極めて面倒で、長時間を必要とする。

(ロ) 研磨加工の代りに化学的エツチング法によつ
て導電層の不要部分を除去する手段もあるが、
この場合には、エツチング処理液等の化学薬品
による正特性サーミスタ素体及び電極の特性劣
化を招く。

(ハ) 正特性サーミスタ３２の電極３２２，３２３
の面に対して、貫通孔３２１内を貫通させた放
熱筒体３５及び内筒部３３２の方向が略90度だ
け異なつている。この角度差のため、正特性サ
ーミスタ３２の電極３２２，３２３側に発生し
た熱が、電極板３６，３７からケース３３の底
部３３１及び蓋体３４に伝達され、更に90度曲
つた経路を取つて内筒部３２１に至る熱伝導経
路となる。このため、熱伝達に遅れを生じ、即
応性に欠けるという問題点がある。

＜問題点を解決するための手段＞ 上述する従来の問題点を解決するため、本考案
に係る正特性サーミスタ装置は、内筒部及び外筒
部の間の一面側を開口部とした収納部を設けた容
器と、前記容器の前記内筒部の外壁面に熱結合さ
せた平板状の正特性サーミスタと、前記正特性サ
ーミスタの電極に圧接し前記開口部側から外部に
導出される電極端子と、前記内筒部の内径孔に重
なる孔を有し前記収納部の前記開口部を閉塞する
ように配置される蓋体と、前記蓋体の外面に配置
される保持金具と、前記容器の内筒部の内径孔内
に密着して貫通させた放熱筒体と備え、前記蓋体
は回り止めを施して前記容器に組付け、前記保持
金具は回り止めを施して前記蓋体の外面に組付け
たことを特徴とする。

＜作用＞ 容器の収納部内で内筒部の外壁面に、平板状の
正特性サーミスタを熱結合させ、容器の内筒部の
内径孔内を貫通して放熱筒体を配置してあるの
で、正特性サーミスタに発生した熱が、両者間の
熱結合により、容器の内筒部を介して、放熱筒体
に効率良く伝達され、速応性に富む正特性サーミ
スタ装置が得られる。しかも、発熱面となる放熱
筒体の内壁面は、上記伝導熱によつて、その全周
に亙つて、均一な温度分布となるように加熱され
る。

平板状の正特性サーミスタは、貫通孔を有する
ドーナツ状の正特性サーミスタと異なつて、電極
削除等の作業が不要であるから、正特性サーミス
タの製造容易化、特性安定化及びコストダウンを
通して、製造、組立が容易で、特性の優れたコス
トの安価な正特性サーミスタ装置が得られる。

また、電極端子を容器収納部の開口部側から外
部に導出したので、電極端子の引出部が蓋体と容
器との封止接合部と同一面側に位置するようにな
り、接着剤塗布による封止作業が容易になると同
時に、確実に封止できるようになり、信頼性が向
上する。

更に、電極端子を、容器の開口部側から外部に
導出すると共に、収納部の開口部を閉塞するよう
に配置される蓋体の外面に保持金具を配置した構
造において、蓋体は回り止めを施して容器に組付
け、保持金具は回り止めを施して蓋体の外面に組
付けたから、容器に対する蓋体及び保持金具の回
転が阻止され、電極端子と保持金具との間の電気
的接触が防止され、安全性が高くなる。

＜実施例＞ 第１図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の
分解斜視図、第２図は同じく組立外観斜視図、第
３図は同じく平面図、第４図は第３図A₁−A₁線
上における断面図、第５図は蓋体及び保持金具を
取除いた平面図である。なお、実際の使用状態で
は、図示とは上下方向が逆の状態で使用される。
図において、５，６は正特性サーミスタ、７は容
器、８はアルミニユウム等の熱伝導性の良好な金
属でなる放熱筒体、９，１０は電極端子、１１は
蓋体、１２は保持金具である。

正特性サーミスタ５，６は板厚方向の両面に電
極５１，５２，６１，６２を設けた円板状となつ
ている。このような平板状の正特性サーミスタ
５，６は電極５１，５２，６１，６２を印刷塗布
焼き付け等の手段によつて形成でき、貫通孔を有
するドーナツ状の正特性サーミスタと異なつて、
研磨加工または化学的エツチング等による電極削
除作業が不要である。従つて、製造が容易であ
り、また、電極形成時に特性が劣化することもな
い。

容器７はアルミナ磁器または耐熱性プラスチツ
ク等の熱伝導性の良好な電気絶縁物によつて構成
されている。容器７は、中心部に軸方向に貫通す
る内径孔７１を有する内筒部７２と、外筒部７３
とを有し、内筒部７２と外筒部７３との間に、一
面側を開口部とした環状の収納部７４を形成して
ある。内筒部７２の外壁部には、内筒部７２を挟
んで相対向するように、平坦部７２１，７２２を
形成してあつて、平坦部７２１，７２２のそれぞ
れに、電極端子９を介して、正特性サーミスタ
５，６を面結合させてある。内筒部７２は容器７
から独立する別の部材によつて形成してもよい。
この場合には、内筒部７２を容器７よりは熱伝導
性の良好な部材によつて構成し、熱伝導度を一層
向上させることができる。

収納部７４のまわりには、内筒部７２及び外筒
部７３から連続するフランジ部７５，７６をそれ
ぞれ形成してある。外筒部７３は約120度の角度
間隔をもつて、フランジ部７６を部分的に外側に
突出させた突出部７６１〜７６３を有し、その内
の２つに溝７６１ａ，７６２ａを形成してある。

内筒部７２の内径孔７１内には、アルミニユウ
ム等でなる放熱筒体８を密着して挿着してあり、
この放熱筒体８の内壁面８１を、吸い上げ芯（第
８図参照）を加熱する発熱面として利用するよう
になつている。放熱筒体８は内筒部７２の内径孔
７１内に密着して挿着してあるので、両者７２−
８間の熱結合度はきわめて高い。

電極端子９，１０は、例えばステンレス薄板等
のバネ性に富む導電材料で形成されている。電極
端子９は内筒部７２の平坦部７２１，７２２に面
接触して重ねられる平面部９１，９２を相対向し
て設けると共に、平面部９１−９２間を連結部９
３で連結し、連結部９３に連続して端子部９４を
一体形成した構造となつている。そして、平坦部
７２１，７２２に面接触して重ねられた平面部９
１，９２の上に、正特性サーミスタ５，６の電極
５１，６１を面接触させてある。

電極端子９の平面部９１，９２の上下方向の両
端縁には、第６図にも示すように、正特性サーミ
スタ５，６の方向に折曲がる折曲げ片９１１，９
１２，９２１，９２２を設けてある。電極端子９
はプレス打抜き加工等の手段によつて形成される
ものであつて、端縁部にバリが発生する。このよ
うなバリがあると、平面部９１，９２の上に正特
性サーミスタ５，６を配置した場合、正特性サー
ミスタ５，６がバリの上に乗り上げて、密着性が
悪くなり、熱伝導性が悪化することがある。この
実施例に示すような折曲げ片９１１，９１２，９
２１，９２２を設けると、端縁に生じていたバリ
が折曲げ片９１１，９１２，９２１，９２２の領
域内に包含されてしまうので、平面部９１，９２
に正特性サーミスタ５，６を密着させ、熱結合度
を上げることができる。また、平面部９１，９２
の左右には、正特性サーミスタ５，６を挟むよう
にして、突片９１３，９１４，９２３，９２４を
設け、正特性サーミスタ５，６の左右方向への位
置ズレを防止するようにしてある。

一方、電極端子１０は、両端側を湾曲させてバ
ネ性を持つ接触部１０１，１０２を形成すると共
に、接触部１０１−１０２間を連結部１０３で連
結し、この連結部１０３から連続して、端子部１
０４を導出した構造となつている。そして、接触
部１０１，１０２のバネ性を利用して、正特性サ
ーミスタ５，６を、電極端子９の平面部９１，９
２を介して、内筒部７２の平坦部７２１，７２２
に熱的に密着させると共に、１０２のバネ性によ
り、電極端子９の平面部９１，９２に正特性サー
ミスタ５，６の電極５１，６１を密着させて電気
的に導通させ、かつ、当該接触部１０１，１０２
を正特性サーミスタ５，６の電極５２，６２に密
着させ、電気的に導通させる。

電極端子９，１０の端子部９４，１０４は、フ
ランジ部７６に設けた溝７６１，７６２を通つ
て、蓋体１１のある面側から外部に引出してあ
る。この種の正特性サーミスタ装置は、殺虫液等
の薬液気化に使用されるものであつて、封止が不
充分であると、内部の正特性サーミスタ５，６の
素体、電極５１，５２，６１，６２及び正特性サ
ーミスタ５，６と電極端子９，１０との接触部の
劣化等を招いてしまい、信頼性を損なつてしま
う。実施例に示すような構造であると、容器７の
内部に対して封止する必要のある端子部９４，１
０４の引出し部、蓋体１１と容器７との接合部等
が同一面側に位置するようになるので、接着剤塗
布による封止作業が容易になると共に、確実に封
止できるようになり、信頼性が向上する。

電極端子９，１０の端部９４，１０４は、第７
図にも拡大して示すように、容器７のフランジ部
７６に設けられた溝７６１，７６２で位置決め
し、フランジ部７６と蓋体１１の間を通つて外部
に導出し、蓋体１１の外周付近で、蓋体１１の方
向に折曲げて導出する。電極端子９４，１０４の
折曲げ部の内角側には、第７図に示すように、逆
折曲げ部９５，１０５を形成し、折曲げ部の機械
的強度を補強すると共に、蓋体１１を接着剤１３
で固着する際に、逆折曲げ部９５，１０５の通孔
９６，１０６を通つて、接着剤１３が充分に行き
亙るようにしてある。

蓋体１１はアルミナ磁器または耐熱性プラスチ
ツク等の電気絶縁物によつて中心部に孔１１１を
有するリング状に形成し、孔１１１を内筒部７２
の端部に嵌合させて、収納部７４の開口部を閉塞
するように取付けられる。蓋体１１と容器７との
接合面及び端子部９４，１０４の引出し部は、接
着剤によつて封止し、容器７の内部に殺虫液が入
らないようにする。蓋体１１の外周には容器７の
フランジ部７６の形状に適合するように、略120
度の角度で３つの突出部１１２〜１１４を設けて
あり、孔１１１のまわりから各突出部１１２〜１
１４の間に、略120度の角度で連続する凹溝１１
５を形成してある。蓋体１１を容器７に取付けた
場合、突出部１１２〜１１４が容器７に設けられ
た突出部７６１〜７６３に嵌合し、容器７と蓋体
１１との間に回り止めが施される。

保持金具１２はステンレス薄板等で構成され、
回り止めを施して蓋体１１の外面に組付けられ
る。保持金具１２は蓋体１１の孔１１１に重なる
孔１２１を有すると共に、孔１２１のまわりのリ
ング部１２２に、例えば120度の角度で外側に突
出する保持腕１２３〜１２５を設けてある。この
保持腕１２３〜１２５は殺虫容器に取付ける際の
取付腕として使用される。保持金具１２のリング
部１２２及び保持腕１２３〜１２５は蓋体１１の
溝１１５内に配置し、これにより蓋体１１に対す
る保持金具１２の回り止めが施される。この結
果、容器７に対する蓋体１１の回り止めと共に、
同一方向に引出されている保持金具１２と電極端
子９，１０との電気的接触事故が防止され、安全
性が高くなる。

保持金具１２の保持腕１２３〜１２４は蓋体１
１の突出部１１２〜１１４の略中間部に設けられ
た溝１１５に挿入配置されており、また蓋体１１
の突出部１１２，１１３は電極端子９，１０の端
子９４，１０４の引出部となる容器７の突出７６
１，７６２に嵌合するので、保持金具１２の保持
腕１２３〜１２５と電極端子９，１０の端子部９
４，１０４との間には、第３図に示すように、略
60度の角度間隔が生じる。従つて、電極端子９，
１０と保持金具１２との間に充分に大きな絶縁距
離を確保できる。

全体の固定に当つては、放熱筒体８の両端を、
容器７の底面及び保持金具１２の表面にカシメに
よつて固着し、これによつて、全体を締付け固定
する。

上述のように、正特性サーミスタ５，６を内筒
部７２の平坦部７２１，７２２に面結合させる
と、正特性サーミスタ５，６の電極５１，６１の
面に発生した熱が、内筒部７２の平坦部７２１，
７２２の対して効率良く良く伝達される。内筒部
７２の内径孔７１内には熱伝導性の良好な放熱筒
体８が装着されており、内筒部７２に伝達された
熱はその内壁面から放熱筒体８に速やかに伝わ
る。しかも、放熱筒体８はその全周に亙つて均一
な高い熱伝導度を示すから、放熱筒体の内壁面の
全周に亙つて、均一な温度分布となるように加熱
される。特に、実施例に示したように、平坦部７
２１，７２２を、内筒部７２の外壁部に、内筒部
７２を挟んで相対向するように形成し、平坦部７
２１，７２２のそれぞれに正特性サーミスタ５，
６を面結合させた場合は、内筒部７２の外周を、
角度180度だけ離れた２点で加熱する構成となる
ので、放熱筒体８の内壁面８１における温度分布
が一層均一化される。

なお、図示は省略したが、内筒部７２に設ける
平坦部７２１，７２２は、内筒部７２を挟む対向
位置に限らず、例えば対向位置から90度折り曲げ
たつば部に設ける等の構造をとることも可能であ
る。また、正特性サーミスタ５，６は２個に限ら
ず、更に多数個備えさせてもよい。

＜考案の効果＞ 以上述べられたように、本考案によれば、次の
ような効果が得られる。

(a) 製造が容易で、コストの安価な平板状の正特
性サーミスタを使用し、正特性サーミスタと伝
熱体との熱結合度を高め、発熱面となる筒体内
壁面の温度分布を、全周に亙つて均一化し、殺
虫液の気化発散効率を向上させ得る正特性サー
ミスタ装置を提供できる。

(b) 電極端子を容器収納部の開口部側から外部に
導出してたので、電極端子の引出部が蓋体と容
器との封止接合部と同一面側に位置するように
なり、接着剤塗布による封止作業が容易になる
と共に、確実に封止できるようになり、信頼性
の高い正特性サーミスタ装置が得られる。

(c) 蓋体は回り止めを施して容器に組付け、保持
金具は回り止めを施して蓋体の外面に組付けた
から、容器に対する蓋体及び保持金具の回転が
阻止されるので、安全性の高い正特性サーミス
タ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る正特性サーミスタ装置の
分解斜視図、第２図は同じく組立て外観斜視図、
第３図は同じく平面図、第４図は第３図A₁−A₁
線上における断面図、第５図は蓋体及び保持金具
を取除いた平面図、第６図は本考案に係る正特性
サーミスタ装置の電極端子部の要部における斜視
図、第７図は同じく電極端子の引出部における拡
大断面図、第８図は従来の蚊取器の構造を概略的
に示す図、第９図は蚊取器に用いられていた従来
の正特性サーミスタ装置の断面図、第１０図は同
じくその分解斜視図である。 ５，６……正特性サーミスタ、７……容器、７
２……内筒部、７３……外筒部、７４……収納
部、８……放熱筒体、９，１０……電極端子、１
１……蓋体、１２……保持金具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内筒部及び外筒部の間に一面側を開口部とし
   た収納部を設けた容器と、前記容器の前記内筒
   部の外壁面に熱結合させた平板状の正特性サー
   ミスタと、前記正特性サーミスタの電極に圧接
   し前記開口部側から外部に導出される電極端子
   と、前記内筒部の内径孔に重なる孔を有し前記
   収納部の前記開口部を閉塞するように配置され
   る蓋体と、前記蓋体の外面に配置される保持金
   具と、前記容器の内筒部の内径孔内に密着して
   貫通させた放熱筒体と備え、前記蓋体は回り止
   めを施して前記容器に組付け、前記保持金具は
   回り止めを施して前記蓋体の外面に組付けたこ
   とを特徴とする正特性サーミスタ装置。 (2) 前記筒部の外壁部に平坦部を形成し、前記平
   坦部に前記正特性サーミスタを熱結合させたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   の記載の正特性サーミスタ装置。 (3) 前記正特性サーミスタは、電極端子の有する
   バネ圧によつて前記平坦部に圧接させたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項また
   は第２項に記載の正特性サーミスタ装置。 (4) 前記容器は少なくとも外筒部の内側に前記蓋
   体を受けるフランジ部を有し、このフランジ部
   を部分的に外側に突出させ突出部を設け、この
   突出部と前記蓋体の外周部に設けた突出部との
   嵌合により、前記蓋体に回り止めを施したこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項、
   第２項または第３項に記載の正特性サーミスタ
   装置。 (5) 前記フランジ部と前記蓋体との間を接着剤に
   よつて封止したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第４項に記載の正特性サーミスタ装
   置。 (6) 前記蓋体の外面に凹溝を設け、この凹溝内に
   前記保持金具を嵌合させて、前記保持金具に回
   り止めを施したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項ま
   たは第５項に記載の正特性サーミスタ装置。 (7) 前記保持金具は略等間隔で配置された複数の
   腕片を有し、前記腕片と前記凹溝との嵌合によ
   り、前記保持金具に回り止めを施したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第６項に記載
   の正特性サーミスタ装置。 (8) 前記電極端子は、前記腕片間の略中間部から
   外部に導出したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第７項に記載の正特性サーミスタ装
   置。 (9) 前記電極端子は、一面側を前記内筒部に面接
   触させ他面側に正特性サーミスタの電極を面接
   触させる平面部を有する第１の電極端子と、前
   記第１の電極端子とは反対の方向から前記正サ
   ーミスタにバネ圧を加える第２の電極端子とで
   構成したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５
   項、第６項、第７項または第８項に記載の正特
   性サーミスタ装置。 (10) 前記第１の電極端子は、前記正特性サーミス
   タの電極を面接触させる面の上下及び左右のそ
   れぞれに、前記正特性サーミスタを囲む突片を
   有することを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第９項に記載の正特性サーミスタ装置。 （11） 前記電極端子は、前記容器と前記蓋体の
   間を通つて外部に導出し、前記蓋体の外周付近
   で蓋体の方向に折曲げて導出したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項、第２項、
   第３項、第４項、第５項、第６項、第７項、第
   ８項、第９項または第10項に記載の正特性サー
   ミスタ装置。 （12） 前記電極端子は、折曲げ部の内角側に逆
   折曲げ部を有することを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第11項に記載の正特性サーミスタ
   装置。