JP2545213Y2 - カートリッジ式固形化粧料の繰出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、化粧料収納カートリッ
ジから棒状の固形化粧料を繰り出す繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、容器本体に着脱式のカートリ
ッジから棒状の固形化粧料を繰り出して使用する型式の
繰出容器は種々提案され、例えば、図１０に示す本出願
人により提案された実公平２−３８６６９号公報の繰出
容器がある。この公報においても開示されているよう
に、繰出容器の基本的な構造例は、棒状の固形化粧料３
を繰り出し自在に内部保持したカートリッジ２が筒形の
容器本体１に着脱されるようになっていて、固形化粧料
３は保持部材である芯チャック４に取り付けられて繰り
出し方向に押し出され、また使用後は引き戻されて収納
される。カートリッジ２の後端は尾栓７によって閉塞さ
れ、この尾栓７をリテーナとして芯チャック４との間に
はコイルスプリング８が介装してあり、このコイルスプ
リング８によって芯チャック４に保持された化粧料３を
カートリッジ２内に引き戻す方向に付勢し、コイルスプ
リング８に抗して化粧料３を繰り出すことになる。

【０００３】カートリッジ２内で固形化粧料３を繰り出
し、逆に引き戻すときの進退機構は、容器本体１の筒内
周にスパイラル状雌ねじ（螺旋凹溝）１ａが形成してあ
って、この螺旋凹溝１ａには押出しロッド５がその雄ね
じ状の突起形成部５ａを螺合させて、使用時はカートリ
ッジ２と容器本体１とを相対に回転操作することで、螺
旋凹溝１ａと突起形成部５ａとのねじ推進によって押出
しロッド５を進退動作させ、ロッド直線動でもってカー
トリッジ内の芯チャック４を後方から押し出し、固形化
粧料３の任意の長さ量をカートリッジ２から繰り出し、
使用後は引き込むものである。

【０００４】また、押出しロッド５の進退ストロークは
制限され、これを規制するストッパ部１ｂが容器本体１
側で螺旋凹溝１ａの先端部に設けられ、押出しロッド５
の突起形成部５ａをストッパ部１ｂに突き当てて前進を
規制している。

【０００５】また一方では、カートリッジ２と容器本体
１との相対回転を押出しロッド５に伝達して進退方向へ
の直線動作に変換する部材が必要である。即ち、押出し
ロッド５に回転を付与して進退動作をさせつつ自らは定
位置にて止まっている部材が必要である。実公平２−３
８６６９号公報の繰出容器の例では、定位置に止まる部
材をカートリッジ２に求め、このカートリッジ２をその
定位置に留め置くための部材としてプラグ６を設けてい
る。プラグ６は容器本体１の先端口に内周嵌合により固
定され、カートリッジ２はこのプラグ６を介して容器本
体に着脱されることになる。

【０００６】そこで、プラグ６側には、カートリッジ２
を回転可能に支持しつつ、このカートリッジ２が押出し
ロッド５の前進に伴って一緒に移動してしまうのを阻止
するために、プラグ６の後端内周面に環状で凸状の移動
制止リブ６ａを設け、この移動制止リブ６ａをカートリ
ッジ２後端の尾栓７に設けた環状の係止凹溝７ａに係合
させている。また、尾栓７の中心には例えばスプロケッ
トまたはセレーションと呼ばれるような回転駆動溝７ｂ
が設けられ、押出しロッド５はこの尾栓７に挿通してカ
ートリッジ２内部に進入する際、回転を付与されつつ進
退動作が可能となる。即ち、尾栓７の回転駆動溝７ｂに
摺接可能でしかも回転を付与されるよう、押出しロッド
５の断面の形状は尾栓７側の回転駆動溝７ｂに相似形状
に形成してある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところで、この公報に
よる繰出容器にあっては解決すべき次の問題がある。そ
の１つは、使用を終えて化粧料３をカートリッジ２内に
引き込める際、或いは使用開始するにあたり最適量の化
粧料３の繰り出しのためにカートリッジ２から出入り量
を微調整する際、コイルスプリング８の力によって押出
しロッド５が急激に戻されたり、必要以上に引き込めら
れてしまうことである。

【０００８】また１つは、図示のように押出しロッド５
の突起形成部５ａがストッパ部１ｂに突き当って前進を
阻止された位置は、芯チャック４がカートリッジ２内の
最先端まで移動して、化粧料３が使用を繰り返して最短
長さにまで消耗したことを意味する。使用者はそのこと
に気がつくまで、繰り出そうと試みて突起形成部５ａが
ストッパ部１ｂに突き当ってそれ以上繰り出しができな
くなった瞬間、弾みでカートリッジ２と容器本体１との
相対回転にかなり大きな力が加えられ、それで初めて化
粧料３を使い切ったことを認識する。そのため、直接衝
撃が加わる突起形成部５ａ及びストッパ部１ｂを含む内
部機構に無理が生じ、ときには破損などにより再使用で
きなくする場合もある。

【０００９】前者の問題に対しては、化粧料３の引き戻
し時は、コイルスプリング８のばね力による引き戻し力
に抗した抵抗力を押出しロッド５に付与することが考え
られる。また、後者の問題に対しては、化粧料３を使い
切った段階で押出しロッド５に付与される前進力を解除
することにより、それ以上繰り出しの回転を試みても無
駄であることを使用者に認識させることである。

【００１０】そこで、本考案は、化粧料のばね力による
引き戻しにある程度の抵抗力を付与することで操作感を
向上させ、化粧料を使い切った段階でそれを使用者に認
識させ、無理な繰り出し回転力による損傷などから保護
するようにしたカートリッジ式固形化粧料の繰出容器を
提供することを目的としたものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案によるカートリッジ式固形化粧料の繰出容器
は、内周に雌ねじ状の螺旋凹溝１２を設けた容器本体で
ある外装筒１１と、外装筒１１に筒先端口から着脱可能
で内部保持した固形化粧料２２を繰り出すカートリッジ
Ｃと、外装筒１１内の螺旋凹溝１２に螺合する雄ねじ状
の突起形成部１５を介してねじ推進により進退動作し、
カートリッジＣに後端から挿通し固形化粧料２２を後方
からばね部材２５に抗して押し出して繰り出す押出しロ
ッド１３と、を備えている。

【００１２】この押出しロッド１３が挿通するカートリ
ッジ後端は、押出しロッド１３に回転を付与するが進退
方向への直線動作も可能とする形状とされ、外装筒１１
とカートリッジＣとの相対的な回転操作によって押出し
ロッド１３を進退させる繰出容器である。

【００１３】かかる繰出容器において、カートリッジ後
端に後方から当接する位置で押出しロッド１３の外周に
摺接可能に弾性リング３９を嵌着させて設け、押出しロ
ッド１３の基端部を前記弾性リング３９の摺接を解除す
る細径のクラッチ部とした構成となっている。

【００１４】

【作用】カートリッジＣに収容されている固形化粧料２
２を使用に好適な最小限長さに繰り出す。このとき、一
方のカートリッジ本体２０を握持固定して、他方の容器
本体１０の外装筒１１を回転させるか、もしくは一方の
カートリッジ本体２０を回転させた場合は、他方の容器
本体１０側の外装筒１１を固定するなどし、双方を相対
に回転させる。

【００１５】この相対的な回転操作によって、外装筒１
１内の押出しロッド１３にはカートリッジ本体２０の尾
栓２４から回転が伝達され、押出しロッド１３は外装筒
１１の螺旋凹溝１２に螺合した突起形成部１５を介して
ねじ推進する。押出しロッド１３の前進動作によって固
形化粧料２２をカートリッジ本体２０の先端口から繰り
出す。使用終了後は、先の繰り出し時と逆の相対回転に
より固形化粧料２２をカートリッジ本体２０内に引き込
めて収納する。即ち、押出しロッド１３の後退動作によ
って、それまでばね部材２５に抗して繰り出されていた
固形化粧料２２は、逆に芯チャック２１をばね部材２５
の収縮弾性力でカートリッジ本体２０内の定常位置まで
に引き込められて収められる。

【００１６】押出しロッド１３の前進時は、ばね部材２
５の弾性力と相まって弾性リング３９との摺接抵抗力が
付加され、使用者に適度な繰り出し操作感を与える。反
対にロッド後退時は、ばね部材２５による急激な戻りを
弾性リング３９の摺接抵抗力で相殺させることができ
る。

【００１７】使用を繰り返して、固形化粧料２２が消耗
により短くなると、それに相応して押出しロッド１３の
前進ストロークも長くなり、やがては突起形成部１５が
プラグ３０の後端のストッパ部３７に近づくと、螺旋凹
溝１２の切り終わりに達し、突起形成部１５と螺旋凹溝
１２との螺合が解除され、押出しロット１３及び突起形
成部１５は自由となる。この段階で、図２に示すよう
に、押出しロッド１３の基端部のクラッチ部１６が弾性
リング３９の位置に来るので、押出しロッド１３は弾性
リング３９の摺接抵抗からも解放される。

【００１８】この時点で、使用者は相対回転が空回りで
あることを認識し、カートリッジ本体２０と外装筒１１
との相対回転に無理が掛からず、容器を保護できる。固
形化粧料２２が使用不可の長さであれば、カートリッジ
Ｃ自体の交換、もしくは芯チャック２１に新たな固形化
粧料２２を取り付け直すなどして対応する。

【００１９】

【実施例】以下、本考案によるカートリッジ式固形化粧
料の繰出容器の実施例を図面に基づいて説明する。

【００２０】図１において、筒状の容器本体１０にはカ
ートリッジＣが着脱自在である。カートリッジ本体２０
の内部には芯チャック２１が摺動可能に設けられ、この
芯チャック２１に保持させた棒状の固形化粧料２２の必
要量を使用時にカートリッジ本体２０の先端口から繰り
出し、または引き込めて収納することができる。カート
リッジ本体２０の後半部は外径を一段小さくして成形し
た挿入部２３となっていて、この挿入部２３を容器本体
１０の外装筒１１に固定したプラグ３０に挿し込むこと
ができるようになっている。

【００２１】挿入部２３の後端は尾栓２４で閉塞されて
いる。この尾栓２４と芯チャック２１との間にはコイル
スプリング等によるばね部材２５が装着され、芯チャッ
ク２１に保持された化粧料２２はこのばね部材２５に抗
して、外装筒１１内に収容された押出しロッド１３によ
り図の左方向に押し出されて繰り出すことができるよう
になっている。

【００２２】図３及び図４に示すように、押出しロッド
１３の外周には複数の凸形状の回転受動リブ１４が放射
状でロッド長手方向に延びて設けてある。こうした断面
形状の押出しロッド１３は図１で示された前記カートリ
ッジ尾栓２４に摺接可能に挿通している。カートリッジ
尾栓２４には押出しロッド１３の断面形状に相似の回転
駆動孔２４ａが貫通して設けてあり、こうした相似形断
面による摺接で押出しロッド１３には、尾栓２４の回転
駆動孔２４ａを介してカートリッジ本体２０からの回転
付与が可能となり、しかも押出しロッド１３の軸線方向
への摺動が可能となる。

【００２３】ここで、容器本体１０の外装筒１１内に設
けられた押出しロッド１３を含め固形化粧料２２を繰り
出す繰り出し機構は以下の通りである。外装筒１１の内
周面には雌ねじとしての螺旋凹溝１２が形成され、この
螺旋凹溝１２に押出しロッド１３が螺合している。即
ち、再び図３及び図４に示すように、押出しロッド１３
の後端には雄ねじ状の突起形成部１５が一体成形で設け
てあり、突起形成部１５を螺旋凹溝１２に雌雄ねじの関
係で螺合させている。押出しロッド１３は全長にわたっ
てその外周に回転受動リブ１４が設けてあるから、カー
トリッジＣと容器本体１０とを相対に回転させたとき、
この回転がカートリッジ尾栓２４の回転駆動孔２４ａに
よって押出しロッド１３に伝達され、突起形成部１５の
螺旋凹溝１２とのねじ推進により押出しロッド１３の進
退動作させるのである。即ち、カートリッジ尾栓２４と
の係合により、押出しロッド１３にカートリッジ本体２
０の回転を付与しつつ、軸線方向への進退動作を可能と
している。この押出しロッド１３の直線動作をカートリ
ッジ本体２０内蔵の芯チャック２１に伝達し、芯チャッ
ク２１に保持された化粧料２２を繰り出しまたは繰り込
む構成である。

【００２４】図５〜図７に示すプラグ３０は、このよう
な繰り出し機構で接続されたカートリッジＣと容器本体
１０とを媒介する部材である。プラグ３０は、容器本体
１０の外装筒１１の先端口に嵌合固定される。プラグ３
０のほぼ中央部には外装筒１１の先端口に落し込みで係
合させるアンダカット部３１、３２が設けてある。アン
ダカット部３１、３２から前方の先端部は外装筒１１の
先端口から外部に突出したキャップ用装着部３３となっ
ている。この装着部３３の外周面にはカートリッジＣを
被覆保護するキャップ４０が差し込まれ、内周面にはカ
ートリッジ本体２０の後部に段差加工で設けた挿入部２
３が摺接により着脱可能で、段差部まで突当てて嵌合で
きるようになっている。アンダカット部３１、３２の後
方の部分は外装筒１１の先端部内周面に嵌着して固定さ
れる部分である。さらにその後方には、カートリッジ本
体を保持するカートリッジ保持片３４が設けられてい
る。

【００２５】プラグ３０のカートリッジ保持片３４は、
スリット３６を設けることで弾性を有し、その後端内周
に沿って保持リブ３５が環状に設けられ、この保持リブ
３５を図１で示したカートリッジ本体２０の挿入部２３
に設けた環状の係止溝２６に係合させている。従って、
プラグ３０を介してカートリッジ本体２０は外装筒１１
に着脱自在でかつ定位置で相対的に回転可能に支持され
る。なお、カートリッジ保持片３４は、スリット３６で
弾性を有するので、カートリッジＣのプラグ３０への差
し込み装着を容易にしている。

【００２６】また、プラグ３０は、スリット３６部分か
らさらに後方に延びてストッパ部３７を有し、このスト
ッパ部３７は円筒形に形成されて押出しロッド１３が挿
通可能であり、ストッパ部３７で押出しロッド１３の前
進動作を規制するとともに、ストッパ部３７の内側に設
けた弾性リング３９が外装筒１１に入り込むのを防止し
ている（図２参照）。

【００２７】ストッパ部３７の内側に設けた弾性リング
３９は、本考案の要旨部材の１つであり、ゴム製であ
る。この弾性リング３９は、内周側が押出しロッド１３
の外周面に弾性でもって摺接することにより、押出しロ
ッド１３に対して摺動抵抗を付与できるよう形状的な仕
様に設定されている。これにより、化粧料繰り出し時に
押出しロッド１３の進出に抵抗を与え、繰り出し時の良
好な操作感を使用者に付与できるようになっている。ま
た、逆に繰り込み時は、カートリッジ本体２０内のばね
部材２５によって押出しロッド１３の後退に抵抗を与
え、急激な戻りを和らげることができる。

【００２８】更に、弾性リング３９に関連するものとし
て、押出しロッド１３には本考案の要旨構造が設けられ
ている。図３に示すように、押出しロッド１３の後端側
で突起形成部１５に隣接する位置には、ロッド本体の外
周径よりも小さく細径に段差加工されたクラッチ部１６
が設けてある。弾性リング３９の内周径はロッド外周に
摺接して適度な弾性抵抗を付与できるよう設定してあ
る。したがって、弾性リング３９が押出しロッド１３の
クラッチ部１６に来たときは、弾性リング３９と押出ロ
ッド１３の係合が自由な状態になって解除され、弾性抵
抗力の付与を断ち切るようになっている。

【００２９】このとき、更に、弾性リング３９との関連
のみばかりでなく、突起形成部１５と螺旋凹溝１２との
螺合解除により押出しロッド１３への回転伝達を解除す
るようになっている。なお、クラッチ部のような細径部
により、カートリッジ尾栓２４の回転駆動孔２４ａと押
出ロッド３９の係合関係を解除するようにして、押出し
ロッド１３への回転伝達を解除するようにしてもよい。

【００３０】ちなみに、こうした解除の状態は、押出し
ロッド１３を基端一杯まで前進させたの最大ストローク
時であり、化粧料２２を最大限繰り出したときか、もし
くは化粧料２２を消耗して使い切った段階を意味してい
る。

【００３１】次に、以上の構成による実施例の繰出容器
の動作及び作用を図１及び図２を中心に説明する。図１
のようにキャップ４０を被せた保管状態にあっては、カ
ートリッジＣは容器本体１０側にプラグ３０を介して装
着されている。使用に際して、まずキャップ４０をプラ
グ３０の装着部３３から抜き外して別に保管し、カート
リッジＣを使用可能に開放する。

【００３２】これより、カートリッジＣに収容されてい
る固形化粧料２２を使用に好適な最小限長さに繰り出
す。このとき、一方のカートリッジ本体２０を握持固定
して、他方の容器本体１０の外装筒１１を回転させる
か、もしくは一方のカートリッジ本体２０を回転させた
場合は、他方の容器本体１０側の外装筒１１を固定する
などし、双方を相対に回転させる。

【００３３】この相対的な回転操作によって、外装筒１
１内の押出しロッド１３にはカートリッジ尾栓２４の回
転駆動孔２４ａにより回転が伝達され、押出しロッド１
３は外装筒１１の螺旋凹溝１２に螺合した突起形成部１
５を介してねじ推進する。押出しロッド１３の前進動作
で、カートリッジ本体２０内ではばね部材２５に抗して
押出しロッド１３がそのロッド先端で芯チャック２１を
後方から押し、この芯チャック２１に保持された棒状の
固形化粧料２２をカートリッジ本体２０の先端口から繰
り出す。使用終了後は、先の繰り出し時と逆の相対回転
により固形化粧料２２をカートリッジ本体２０内に引き
込めて収納する。即ち、押出しロッド１３の後退動作に
よって、それまでばね部材２５に抗して繰り出されてい
た固形化粧料２２は、逆に芯チャック２１をばね部材２
５の収縮弾性力でカートリッジ本体２０内の定常位置ま
でに引き込められて収められる。

【００３４】押出しロッド１３の前進時は、ばね部材２
５の弾性力と相まって弾性リング３９との摺接抵抗力が
付加され、使用者に適度な繰り出し操作感を与える。反
対にロッド後退時は、ばね部材２５による急激な戻りを
弾性リング３９の摺接抵抗力で相殺させることができ
る。

【００３５】使用を繰り返して、固形化粧料２２が消耗
により短くなると、それに相応して押出しロッド１３の
前進ストロークも長くなり、やがては突起形成部１５が
プラグ３０の後端のストッパ部３７に突き当たる。この
段階で、図２に示すように、押出しロッド１３の基端部
のクラッチ部１６がカートリッジ尾栓２４の回転駆動孔
２４ａに到達し、係合自由となって回転伝達を解除さ
れ、同時に弾性リング３９との摺接抵抗からも解放され
る。

【００３６】この時点で、使用者は相対回転が空回りで
あることを認識し、カートリッジ本体２０と外装筒１１
との相対回転に無理が掛からず、容器を保護できる。固
形化粧料２２が使用不可の長さであれば、カートリッジ
Ｃ自体の交換、もしくは芯チャック２１に新たな固形化
粧料２２を取り付け直すなどして対応する。

【００３７】かかる必要に応じて、新規カートリッジＣ
を着装する場合、カートリッジ本体２０の後部の挿入部
２３を容器本体１０側の外装筒１１にプラグ３０を介し
て嵌合により挿入する。挿入時、プラグ側固定部３４の
移動制止リブ３５にカートリッジ本体２０側の係止溝２
６が係合し、これでカートリッジ本体２０を定位置で回
転可能に支持すると共に、前後方向への移動は制止す
る。

【００３８】一方、図８及び図９は、本考案の第２実施
例を示す。これによると、前記第１の実施例のように螺
旋筒５０の突当て端部５２により押出ロッドの引き戻し
と共に弾性リングが螺旋筒５０に入り込むのを防止して
いる。また、外装筒１１の後部内周に螺旋筒５０を嵌合
固定して設け、この螺旋筒５０に第１実施例の螺旋凹溝
１２と同様な機能する螺旋雌ねじ５１を設けると共に、
この雌ねじ先端部に第１実施例のプラグ３０のストッパ
部３７に代わる突き当て端部５２を設けた構成である。
したがって、この第２実施例においては、弾性リング３
９による作用のみを得る構成である。その他の部材の説
明は第１実施例で対応する部材と同一符号を付して省略
する。

【００３９】

【考案の効果】以上説明したように、本発明によるカー
トリッジ式固形化粧料の繰出容器は、化粧料を繰り出す
押出しロッドの基端部に外径が一回り細いクラッチ部を
設け、またロッド外周に適度な摺接抵抗力を付与する弾
性リングを装着したことで、化粧料のばね力による引き
戻しにある程度の抵抗力を付与することで操作感を向上
させ、化粧料を使い切った段階でクラッチ部によりロッ
ドへの回転付与を断ち切って空回りことで、使用者に化
粧料の使い切りによる消耗を認識させ、無理な繰り出し
回転力による損傷などから容器を保護することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカートリッジ式固形化粧料の繰出容器
の実施例を示すその使用前保管時の部分断面正面図

【図２】実施例のカートリッジ式固形化粧料の繰出容器
の繰り出し使用中の形態を示す部分断面正面図

【図３】実施例の押出しロッドの半断面による正面図

【図４】実施例の押出しロッドの左側面図

【図５】実施例のプラグのＡ−Ａ線断面による部分断面
正面図

【図６】プラグの右側面図

【図７】実施例のプラグのＢ−Ｂ線断面による部分断面
正面図

【図８】本考案の第２実施例における繰出容器の使用前
保管時の部分断面正面図

【図９】第２実施例の繰り出し使用中の形態を示す部分
断面正面図

【図１０】従来例として本願出願人により提案された繰
出容器の使用前保管時の部分断面正面図

【符号の説明】

１０・・容器本体、 １１・・外装筒、 １２・・螺旋凹溝、 １３・・押出しロッド、 １４・・回転受動リブ、 １５・・突起形成部、 １６・・クラッチ部、 ２０・・カートリッジ本体、 ２１・・芯チャック、 ２２・・固形化粧料、 ２３・・挿入部、 ２４・・尾栓、 ２４ａ・回転駆動孔、 ２５・・ばね部材、 ２６・・係止溝、 ３０・・プラグ、 ３３・・キャップ装着部、 ３５・・移動制止リブ、 ３７・・ストッパ部 ３９・・弾性リング。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周に雌ねじ状の螺旋凹溝１２を設けた
   容器本体である外装筒１１と、 外装筒１１に筒先端口から着脱可能で内部保持した固形
   化粧料２２を繰り出すカートリッジＣと、 外装筒１１内の螺旋凹溝１２に螺合する雄ねじ状の突起
   形成部１５を介してねじ推進により進退動作し、カート
   リッジＣに後端から挿通し固形化粧料２２を後方からば
   ね部材２５に抗して押し出して繰り出す押出しロッド１
   ３と、を備え、 押出しロッド１３が挿通するカートリッジ後端を押出し
   ロッド１３に回転を付与するが進退方向への直線動作も
   可能とする形状にして、外装筒１１とカートリッジＣと
   の相対的な回転操作によって押出しロッド１３を進退さ
   せる繰出容器であって、 カートリッジ後端に後方から当接する位置で押出しロッ
   ド１３の外周に摺接可能に弾性リングを嵌着させて設
   け、押出しロッド１３の基端部を前記弾性リングの摺接
   を解除する細径のクラッチ部としたことを特徴とするカ
   ートリッジ式固形化粧料の繰出容器。