JP2545191B2 - 紙打抜き装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば梱包用の紙箱（化
粧箱）を作るための紙材を所定形状に打ち抜くための紙
打抜き装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種商品の梱包に使用されている紙箱
（化粧箱）は、図３に示す様に用紙に必要な文字、図形
等が印刷され、その用紙にミシン目とか連結部ａを残し
て切込みＡを入れた紙材Ｄから、その製品部Ｂを取り出
し、この製品部Ｂを箱状に組み立てて作られる。

【０００３】この紙材Ｄから製品部Ｂを取り出す作業
は、従来は一枚づつ手作業により行われることもある
が、通常は図５に示したような紙打抜き装置を使用して
行われる。

【０００４】前記紙打抜き装置は、図４（ｂ）の板材Ｊ
に前記紙材Ｄの切込みＡと同じような形状の隙間Ｋを形
成して同隙間Ｋの内側から抜き取られる雄型Ｅを電磁石
Ｐを備えたプレス装置の昇降体Ｇに金属製の連結材Ｍを
介して取り付け、一方雄型Ｅを抜き取った後に残る雌型
Ｆを前記昇降体Ｇの下側の固定台Ｈ上に取り付けたもの
で、前記雌型Ｆの上に紙材Ｄを２、３０枚積層してセッ
トした後、図示されていない操作スイッチを入れてプレ
ス機の昇降体Ｇを降下させると、前記雄型Ｅが紙材Ｄの
製品部Ｂを押し破って雌型Ｆに嵌合され、雌型Ｆの開口
部Ｑから製品部Ｂが打ち抜かれる。なお、雌型Ｆの上に
残った製品部Ｂを打ち抜かれた後の紙クズは手で取り除
いて除去する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記紙打
抜き装置には下記のような問題があった。 ．紙材Ｄのセット及び製品部Ｂの打ち抜き後の紙クズ
の取り出しを雄型Ｅと雌型Ｆの間で行うため作業スペー
スに余裕がなく、作業がしにくい。 ．紙材Ｄのセット及び製品部Ｂの打ち抜き後の紙クズ
の取り出しをしている最中に誤ってプレス機の昇降体Ｇ
を作動させてしまうと、作業している人が両型Ｅ、Ｆの
間に挟まれて怪我をする虞があり大変に危険である。

【０００６】本発明の目的は安全でしかも紙材のセット
作業が行い易い紙打抜き装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の紙打抜き装置は
図１に示すように、用紙の一部に連結部１を残して切込
み２を入れて、同切込み２の内側の製品部３とその外側
の不要部４とを連結部１で連結してなる紙材５を２枚以
上積層してのせることができる雌型６と、雌型６の上の
紙材５の製品部３を押込んで製品部３を打ち抜く雄型７
とを備えた紙打抜き装置であり、雌型６は紙材５の製品
部３を押込み可能な開口部９を有し且つ紙材５をのせる
位置から雄型７の下方まで移動機構８により往復移動可
能であり、雌型６の上方には紙材５を２校以上積層可能
であり且つ雌型６の移動方向と同方向に動力により自動
的に往復移動可能な紙材受台１２を設け、紙材受台１２
の上方で且つ移動方向先方に移動規制体１３を設け、移
動規制体１３は紙材受台１２が雄型側に移動するとその
上の紙材５がつき当たって舐材５の移動が規制され、紙
材受台１２だけが紙材５の下をすり抜けて紙材５が雌型
６の上に滑り落ちて雌型６の上にのり移ることができる
ように紙材受台１２との間に隙間を設けて配置され、雄
型７には磁石で吸着可能な金属が取付けられた連結具１
４を着脱自在とし、雄型７の上方には雄型７に取付けら
れた連結具１４を吸着固定する電磁石を複数設けてその
励磁面１５を複数の励磁領域１６に区画し、且つ吸着固
定した雄体７を雌型６の上の紙材５の製品部３に押し付
けて製品部３を雌型６の開口部９内に押込んで打ち抜く
加圧体１０を設け、雄型７の下方には打ち抜かれた製品
部３を雄型７の下方より外側に搬送する搬送体１１を設
けたものである。

【０００８】

【作用】本発明の紙打抜き装置では、紙材５を図６に示
す様に紙材受台１２の上に複数枚積層してセットし、そ
の紙材受台１２を図１（ａ）の矢印ａ方向に移動させる
と、紙材受台１２の上の紙材５が移動規制体１３に当っ
て移動を規制（停止）され、紙材受台１２だけが移動を
続けて紙材５の下をすり抜け、紙材５が紙材受台１２か
ら滑り落ちてその下の雌型６の上にのり移る。その状態
で雌型６を移動機 構８によって雄型７の下まで移動させ
ると、図１の様に紙材５と雌型６とが雄型７の下方にセ
ットされる。続いて雄型７を吸着固定している加圧体１
０が降下し、雄型７が紙材５の製品部３を雌型６の開口
部９内に押し込んで製品部３が雌型６の開口合９から下
方に打ち抜かれる。この場合、雄型７に磁石で吸着可能
な金属が取付けられた連結具１４が着脱自在であるた
め、連結具１４を雄型７の幅の狭い箇所にも取付けるこ
とができる。このため雄型７に取付けられている連結具
１４の金属を加圧体１０の励磁面１５に吸着すれば、連
結具１４を介して雄型７に加わる加圧体１０の加圧力が
雄型７の端々まで伝達され、雄型７の全般に均一に加わ
るようになり、紙材５の製品部３が抜け易くなる。ま
た、加圧体１０の励磁面１５を複数の励磁領域１６に区
画してあるので、個々の励磁領域１６の全面が均等に励
磁されて全面の吸着力が均一になり、どの励磁領域１６
により連結具１４を吸着しても均一な吸着力で吸着さ
れ、吸着後に連結具１４が位置ずれすることがない。

【０００９】

【実施例】本発明の紙打抜き装置の一実施例を図１に示
す。図１に示す紙材５は用紙の一部に連結部１を残して
切込み２（例えばミシン目）を入れ、同切込み２の内側
の製品部３とその外側の不要部４とを連結部１で連結し
たものであり、同紙材５の表面には必要な文字、図形等
が印刷されている。前記製品部３は打ち抜き後に組み立
てられて紙箱となる部分である。

【００１０】 図１に示す６は雌型、７は雄型である。こ
の雌型６、雄型７は図２に示される様に厚さ３０ｍｍ前
後の板材２０に隙間２１が形成されるように切り込みを
入れて形成されるものであり、その隙間２１の内側に雄
型７が形成され、外側に雌型６が形成されている。

【００１１】 前記雄型７の下面にはプレス時に紙材５の
表面を傷付けない様にフェルトが貼り付けられている。
この雄型７の上面には図２に示す様にナット（例えば木
工用の鬼目ナット）２３が埋め込まれ、同ナット２３に
塩化ビニール（塩ビ）製の丸 棒状の連結具１４（図１
（ａ））のボルトをねじ込んである。この連結具１４の
上面には鉄板（磁石で吸着可能な金属）２５が取付けら
れており、これが加圧体１０に区画されて形成された複
数の励磁領域１６（図１（ａ））の励磁面１５に磁力で
吸着固定されるようにしてある。この加圧体１０はプレ
ス用油圧シリンダ２４に直結されて、上下方向に昇降可
能になっている。

【００１２】 図１に示す８は移動機構であり、前記雌型
６を横移動させるためのものである。この移動機構８は
雌型６を取り付けるための枠状のスライダ２５と、この
スライダ２５を紙材５をのせる位置と雄型７の下方位置
との間で、図１（ａ）中の矢印ｂ、ｃ方向に往復移動さ
せるガイドレール２６とで構成されている。このガイド
レール２６は油圧シリンダ２７により上下に昇降できる
様になっている。

【００１３】 図１に示す１２は紙材受台であり、前記紙
材５を図６に示すように３０〜４０枚程度積層してセッ
トするものである。この紙材受台１２にはその上に積層
された紙材５が滑り易い様に長方形のステンレス板が使
用されている。また、積層した紙材５がより一層滑り易
くなるように、図１（ｃ）及び図６に示すようにステン
レス板に端面形状が矩形であり且つ紙材受台１２の移動
方向に細長の凸条２８を、ステンレス板の幅方向に間隔
をあけて４本形成してある。この紙材受台１２は図１
（ａ、ｂ）に示す矢印ａ方向にスライド可能となるよう
にガイドレール２６の上に取り付けて、図示されていな
いモータ等の駆動体により図１（ａ）の左右に往復移動
可能としてある。この紙材受台１２より上方であり且つ
幅方向一側方には図６に示す様に位置決めストッパ２９
が取付けられている。このストッパ２９は紙材受台１２
の移動方向に細長であり、図示されていないシリンダの
ロッド３０に連結されて、紙材５側とそれと反対側とに
往復移動可能としてある。このストッパ２９も紙材５が
滑り易い様にステンレス製としてある。

【００１４】 紙材受台１２の移動方向先方には板材を縦
に配置した移動規制体１３を設けて ある。この移動規制
体１３は紙材受台１２が雄型７方向に移動したときに、
その上に積層されている紙材５が突き当るとその紙材５
の移動を規制する（停止させ る）と共にその下方に紙材
受台１２が通過できるだけの隙間が形成されるように配
置されている。この位置決めストッパ２９、移動規制体
１３はセットする紙材５の大きさや型の位置に合わせて
その取付け位置を調節することができる。

【００１５】 図１に示す１１は搬送装置であり、これは
雌型６及び雄型７によって打ち抜かれた製品部３を雌型
６及び雄型７の外に送り出すためのものである。この搬
送 装置１１にはベルトコンベアが使用されている。

【００１６】

【図１の紙打抜き装置の動作説明】図１の紙打抜き装置
は以下に記載する順番で作動する。 ．図１（ａ）に仮想線で示されている位置にある紙材
受台１２の上に、紙材５を積層してのせる。この場合、
紙材５の一側面を前記位置決めストッパ２９に押し当
て、先端面を移動規制体１３に押し当てて積層されてい
る紙材５の位置を揃える。 ．紙材受台１２に紙材５を積層し終えてから、図示さ
れていない操作スイッチをＯＮにすると、紙材受台１２
だけが図１（ａ）、（ｂ）の矢印ａ方向に移動するが、
その上の紙材５は移動規制体１３に突き当たって停止
し、紙材受台１２だけがそのまま移動を続けて紙材５の
下をすり抜け、紙材受台１２に積層されている紙材５が
その下の雌型６の上に滑り落ちて、雌型６にのせ換えら
れる。 ．再度、図示されていない操作スイッチを入れると、
油圧シリンダ２７が作動してガイドレール２６が上昇
し、ベルトコンベア１１から離れる。続いてスライダ２
５が図中のｂ方向に移動して、雌型６と紙材５とが雄型
７の下まで移動する。 ．雄型７の下に雌型６と紙材５とがセットされると、
油圧シリンダ２７が作動してガイドレール２６が降下
し、続いてプレス用油圧シリンダ２４が作動して加圧体
１０が降下し、それと共に雄型７がその下にある紙材５
の製品部３を雌型６に押し込む。 ．雄型７と雌型６の嵌合後、雄型７は上昇して元の位
置に戻り、次に油圧シリンダ２７が作動するとガイドレ
ール２６が再び上昇し、続いてベルトコンベア１１が作
動して打ち抜かれた製品部３を装置の外に送り出す。 ．次に、スライダ２５が矢印ｃ方向に移動し、ガイド
レール２６の中程の位置で停止する。ここでガイドレー
ル２６の脇に待機している作業員が雌型６上に残った不
要部４を取り出して捨てる。 ．再度図示されていない操作スイッチを入れると、ス
ライダ２５が矢印ｃ方向に移動し、紙材受台１２の下部
に戻る。 ．以後前記以降の動作を繰り返して行う。

【００１７】

【発明の効果】本発明の紙打抜き装置は次の様な効果が
ある。 ．紙材５を紙材受台１２の上に複数枚積層してセット
してから、紙材受台１２を移動させると、紙材受台１２
の上の紙材５が移動規制体１３に当って自動的に紙材受
台１２から滑り落ちてその下の雌型６の上にのり移るの
で、雌型６への紙材５の積層が容易になる。 ．紙材受台１２が動力で自動的に横移動するものであ
るため、横移動がスムースになり、構造も簡潔である。 ．紙材５のセットを雄型７の外側で行うことができる
ため紙材５のセット作業の安全性が高い。 ．紙材５が雌型６の上にのり移ってから、雌型６を雄
型７の下まで移動させると紙材５と雌型６とが雄型７の
下方に自動的にセットされるので、紙材５ののせ換えが
スムースになり、作業性が向上する。 ．加圧体１０の降下により紙材５の製品部３が雄型７
で押されて自動的に打ち抜かれるので、一度に多くの枚
数の紙材５を打ち抜くことができ、打ち抜き作業の能率
が向上する。 ．雌型６が移動機構８により自動的に横移動するので
紙材５の移動が容易で且つスムースになる。 ．磁石で吸着可能な金属が取付けられた連結具１４を
雄型７に着脱自在としてあるため、連結具１４を雄型７
の幅の狭い箇所に取付けることもできる。このため雄型
７に取付けられている連結具１４の金属を加圧体１０の
励磁面１５に吸 着すれば、連結具１４を介して雄型７に
加わる加圧体１０の加圧力が雄型７の端々まで伝達さ
れ、雄型７の全般に均一に加わるようになり、紙材５の
製品部３が抜け易くなる。 ．プレス後に出る紙材の屑の取り出しを雄型７の外側
で行うことができるため、屑の取り出し時の作業の安全
性が高い。 ．加圧体１０の励磁面１５を複数の励磁領域１６に区
画してあるので、夫々の励磁領域１６の全面が均一に励
磁されてその全面の吸着力が均一になり、どの励磁領域
１６により連結具１４を吸着しても均一な吸着力で吸着
され、吸着後に連結具１４が位置ずれするとがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の紙打抜き装置の一実施例を示
す側面図、（ｂ）は同装置の平面図、（ｃ）は（ａ）の
紙打抜き装置に取り付けられる紙材受台の断面図。

【図２】図１の紙打抜き装置に取り付けられる雄型及び
雌型の平面図。

【図３】紙材の平面図。

【図４】（ａ）（ｂ）は従来の紙打抜き装置に使用され
る型の平面図であり、（ａ）はその雄型、（ｂ）はその
雌型。

【図５】従来の紙打抜き装置の説明図。

【図６】 本発明の紙打抜き装置の紙材受台への紙材のセ
ット状態を示す説明図。

【符号の説明】

１ 連結部 ２ 切込み ３ 製品部 ４ 不要部 ５ 紙材 ６ 雌型 ７ 雄型 ８ 移動機構 ９開口部 １０ 加圧体 １１ 搬送体 １２ 紙材受台 １３ 移動規制体 １４ 連結具 １５ 励磁面 １６ 励磁領域

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の一部に連結部（１）を残して切込
   み（２）を入れて、同切込み（２）の内側の製品部
   （３）とその外側の不要部（４）とを連結部（１）で連
   結してなる紙材（５）を２枚以上積層してのせる雌型
   （６）と、雌型（６）の上の紙材（５）の製品部（３）
   を押込んで製品部（３）を打ち抜く雄型（７）とを備え
   た紙打抜き装置であり、雌型（６）は糸材（５）の製品
   部（３）を押込み可能な開口部（９）を有し且つ紙材
   （５）をのせる位置から雄型（７）の下方まで移動機構
   （８）により往復移動可能であり、雌型（６）の上方に
   は紙材（５）を２枚以上積層可能であり且つ雌型（６）
   の多動方向と同方向に動力により自動的に往復移動可能
   な紙材受台（１２）を設け、紙材受台（１２）の上方で
   且つ移動方向先方に移動規制体（１３）を設け、移動規
   制体（１３）は紙材受台（１２）が雄型側に移動すると
   その上の紙材（５）がつき当たって紙材（５）の移動が
   規制され、紙材受台（１２）だけが紙材（５）の下をす
   り抜けて紙材（５）が雌型（６）の上に滑り落ちて雌型
   （６）の上にのり移ることができるように紙材受台（１
   ２）との間に隙間を設けて配置され、雄型（７）には磁
   石で吸着可能な金属が取付けられた連結具（１４）を着
   脱自在とし、雄型（７）の上方には雄型（７）に取付け
   られた連結具（１４）を吸着固定する電磁石を複数設け
   てその励磁面（１５）を複数の励磁領域（１６）に区画
   し、且つ吸着固定した雄体（７）を雌型（６）の上の紙
   材（５）の製品部（３）に押し付けて製品部（３）を雌
   型（６）の開口部（９）内に押込んで打ち抜く加圧体
   （１０）を設け、雄型（７）の下方には打ち抜かれた製
   品部（３）を雄型（７）の下方より外側に搬送する搬送
   体（１１）を設けたことを特徴とする紙打抜き装置。