CN209954804U - 一种内部打孔式重型纸张打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张打孔机技术领域，具体涉一种内部打孔式重型纸张打孔机，其包括：底座、外壳、压杆、轴杆、打孔装置、限位装置、夹持板；所述外壳与底座顶面相连接；所述压杆设置在外壳一侧；所述轴杆一端固定在压杆下端，另一端延伸进外壳内；所述打孔装置通过轴杆与限位装置设置外壳内部；所述夹持板垂直设置在外壳内部；本实用新型对纸张打孔始终都在外壳内进行，有效防止手插入打孔冲头处，避免在对纸张进行打孔时，手在不经意间插入打孔冲头处，对手造成损伤。

Description

一种内部打孔式重型纸张打孔机

技术领域

本实用新型涉及纸张打孔机技术领域，具体涉一种内部打孔式重型纸张打孔机。

背景技术

办公用的纸张打孔机大多数最多只能对10左右的张纸进行打孔，如需要对较多的纸一次进打孔，加快工作效率时，就需要运用重型纸张打孔机，重型纸张打孔机一般一次性可对150张纸进行打孔，所以重型纸张打孔的打孔冲头与底座之间的间距较大，人在工作中不经意间会把手插入打孔冲头下方，在下压压杆时打孔冲头会对手部造成很大的损害，因此会产生安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种内部打孔式重型纸张打孔机，该打孔机能够根据纸张的宽度，调整打孔冲头的间距要，同时该打孔机对纸张打孔都是在内部完成，手部不会插入打孔冲头处。

一种内部打孔式重型纸张打孔机，包括：底座、外壳、压杆、轴杆、打孔装置、限位装置、夹持板；

所述外壳与底座顶面相连接；

所述外壳顶面一端设置有放纸贯通口，放纸贯通口上设置有两个定位滑块，且外壳位于放纸贯通口相反的一侧壁面上设置有间距调节贯通口；

所述压杆设置在与间距调节贯通口形成夹角的一侧，且压杆下端与底座侧壁相连接；

所述轴杆一端与压杆相固定，且靠近压杆下端，轴杆另一端贯穿进外壳内部；

所述打孔装置，包括：连接壳体、连接部、打孔冲头、推块一；

上述连接壳体两侧壁面为开放式，且与开放式两侧壁面形成夹角的壁面上设有滑道，其中连接壳体顶面上设置弹簧一；

上述连接部初始设置在连接壳体内部，连接部上端与弹簧一一端相连接；

上述打孔冲头设置在沿连接部移动方向的一端；

上述推块一设置在打孔冲头相反的一端，其中推块一中部设有圆孔，圆孔套合在轴杆上，且推块一靠近连接部的一端设置有滑块，滑块套合在滑道内，推块一位于滑块相反的一端设有调节推板，调节推板通过间距调节贯通口延伸出外壳内部；

所述限位装置设置在连接壳体下方；

所述限位装置，包括：固定板、固定凸起、弹簧二；

上述固定板的长度与外壳内部空间长度相同；

上述固定凸起数量为多个，排列在固定板顶面上，初始一个凸起插入连接壳体底面凹槽内；

上述弹簧二数量为两个，弹簧二上端分别固定在固定板底面的两端，下端与底座顶面相连接；

所述夹持板为倒置的“L”形，设置在外壳内部，初始时夹持板与外壳一侧内壁相贴合，其中夹持板上端横向板为挡板，宽度与放纸贯通口相同，挡板密封放纸贯通口，挡板位于打孔装置的一端设置有垂直的推板二，推板二上连接有弹簧三，且弹簧三两端连接推板二与外壳；

上述夹持板下端设置有水平的条形贯通孔。

在一个实施例中，所述调节推板两侧壁面上设置有多条凹槽。

在一个实施例中，所述推板二两侧壁面设有多条凹槽。

在一个实施例中，所述固定凸起上端的两侧为圆角。

在一个实施例中，所述固定凸起啮合在连接壳体底面凹槽内。

在一个实施例中，所述滑块为矩形。

在一个实施例中，所述夹持板下端设有凸块，底座顶面设有条形凹槽，凸块啮合进条形凹槽内。

在一个实施例中，所述间距调节贯通口上方或下方标注有间距尺寸。

有益效果

本实用新型对纸张打孔始终都在外壳内进行，有效防止手插入打孔冲头处，避免在对纸张进行打孔时，手在不经意间插入打孔冲头处，对手造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意。

图3为本实用新型外壳示图。

图4为本实用新型打孔装置分解结构示意图。

图5为本实用新型限位装置结构示意图。

图6为本实用新型调整打孔装置间距示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种内部打孔式重型纸张打孔机，包括：底座1、外壳2、压杆 3、轴杆4、打孔装置5、限位装置6、夹持板7；

所述外壳2与底座1顶面相连接；

如图3所示，所述外壳2顶面一端设置有放纸贯通口21，其间距为放置纸张的最大厚度，放纸贯通口21上设置有两个定位滑块22，定位滑块22通过在放纸贯通口 21滑动来调节间距，对不同大小的纸张进行定位，且外壳2位于放纸贯通口21相反的一侧壁面上设置有间距调节贯通口23；

所述压杆3为现有技术，其中压杆3设置在与间距调节贯通口23形成夹角的一侧，且压杆3下端与底座1侧壁相连接；

所述轴杆4一端与压杆3相固定，且靠近压杆3下端，轴杆4另一端贯穿进外壳2内部，其中轴杆4贯穿进外壳2内部的长度与外壳2内部空间长度相同；

所述通过轴杆4与限位装置6把打孔装置5设置在外壳2内部；

如图4所示，所述打孔装置5，包括：连接壳体51、连接部52、打孔冲头53、推块一54；

上述连接壳体51两侧壁面为开放式，且与开放式两侧壁面形成夹角的壁面上设有滑道511，滑道511的最大长度为放置纸张的最大厚度，其中连接壳体51顶面上设置弹簧一512，弹簧一512水平放置；

上述连接部52初始设置在连接壳体51内部，连接部52上端与弹簧一512一端相连接，其目的为连接部52能够沿连接壳体51开放面水平移动，同时能够通过弹簧一 512复位，重新进入连接壳体51内；

上述打孔冲头53设置在沿连接部52移动方向的一端；

上述推块一54设置在打孔冲头53相反的一端，其中推块一54中部设有圆孔 541，圆孔541套合在轴杆4上，通过轴杆4让压杆3与打孔装置5形成省力杠杆原理，且推块一54靠近连接部52的一端设置有滑块542，滑块542套合在滑道511内，推块一54位于滑块542相反的一端设有调节推板543，调节推板543通过间距调节贯通口 23延伸出外壳2内部；

所述人工下压压杆3，压杆3上端以下端为轴心转移，同时通过省力杠杆原理利用轴杆4带动推块一54向连接部52一端水平移动，水平移动的推块一54推动连接部 52，连接部52再带动打孔冲头53水平移动对纸张进行打孔；

所述限位装置6设置在连接壳体51下方；

如图5所示，所述限位装置6，包括：固定板61、固定凸起62、弹簧二63；

上述固定板61的长度与外壳2内部空间长度相同；

上述固定凸起62数量为多个，排列在固定板61顶面上，初始一个凸起62插入连接壳体51底面凹槽(图中为显示)内；

上述弹簧二63数量为两个，弹簧二63上端分别固定在固定板61底面的两端，下端与底座1顶面相连接；

如图6所示，所述根据不同纸张的宽度，人工推动调节推块一54在轴杆4上滑动以调节纸张需要打孔的位置，在连接壳体51水平移动的同时，固定凸起62受连接壳体51顶面挤压向下移动，当到达目标位置时，连接壳体51停止移动，一个固定凸起62 通过弹簧二63向上复位重新插入连接壳体51底面凹槽(图中为显示)内对其进行定位；

如图2所示，所述夹持板7为倒置的“L”形，设置在外壳2内部，初始时夹持板7与外壳2一侧内壁相贴合，其中夹持板7上端横向板为挡板71，宽度与放纸贯通口 21相同，挡板71密封放纸贯通口21，挡板71位于打孔装置5的一端设置有垂直的推板二72，推板二72上连接有弹簧三73，且弹簧三73两端连接推板二72与外壳2，人工推动推板二72开启放纸贯通口21，沿放纸贯通口21把纸张放置进外壳2内部，再通过弹簧三73复位夹持板7对纸张进行夹紧；

上述夹持板7下端设置有水平的条形贯通孔74，条形贯通孔74的高度与打孔冲头53的直径相同；且条形贯通孔74的长度与打孔装置5行经长度相同，打孔冲头53 通过条形贯通孔74对纸张进行打孔。

优选的，作为一种可实施方式，所述调节推板543两侧壁面上设置有多条凹槽，在推动调节推板543时，手部能够与多条凹槽增加摩擦力，从而更好的推动调节推板543 向一侧移动。

优选的，作为一种可实施方式，所述推板二72两侧壁面设有多条凹槽，在推动推板二72时，手部能够与多条凹槽增加摩擦力，能够更好的通过推板二72推开夹持板 7，以便放置纸张。

优选的，作为一种可实施方式，所述固定凸起62上端的两侧为圆角，在打孔装置5水平移动的过程中，连接壳体51底面凹槽(图中未显示)能够更好的与固定凸起 62分离，同样也能够更好的插入连接壳体51底面凹槽(图中未显示)内。

优选的，作为一种可实施方式，所述固定凸起62啮合在连接壳体51底面凹槽 (图中未显示)内，防止在推块一54推动连接部52水平移动时，连接壳体51跟随连接部52一起移动，导致连接部52无法带动打孔冲头53对纸张进行打孔。

优选的，作为一种可实施方式，所述滑块542为矩形，从而通过滑块542限定推块一54整体沿水平移动，防止推块一54无法准确的水平推动连接部52。

优选的，作为一种可实施方式，所述夹持板7下端设有凸块，底座1顶面设有条形凹槽，凸块啮合进条形凹槽内，通过推板二72推开夹持板7时，夹持板7下端凸块对夹持板7起限位作用，避免在推动夹持板7时左右晃动，无法顺畅的推开夹持板7。

优选的，作为一种可实施方式，所述间距调节贯通口23上方或下方标注有间距尺寸，方便在移动打孔装置5时，找准需要打孔的位置。

本实用新型工作原理：

首先人工推动推板二72开启放纸贯通口21，沿放纸贯通口21把纸张放置进外壳2内部，再通过弹簧三73复位夹持板7对纸张进行夹紧，根据不同纸张的宽度，人工推动调节推块一54调节纸张需要打孔的位置，在连接壳体51水平移动的同时，固定凸起62受连接壳体51顶面挤压向下移动，当到达目标位置时，连接壳体51停止移动，一个固定凸起62通过弹簧二63向上复位重新插入连接壳体51底面凹槽(图中为显示) 内对其进行定位，人工下压压杆3，压杆3上端以下端为轴心转移，同时通过省力杠杆原理利用轴杆4带动推块一54向连接部52一端水平移动，水平移动的推块一54推动连接部52，连接部52再带动打孔冲头53穿过条形贯通孔74对纸张进行打孔，打孔完毕后人工再次推动推板二72开启放纸贯通口21，取出完成打孔的纸张。

Claims (8)

1.一种内部打孔式重型纸张打孔机，包括：底座(1)、外壳(2)、压杆(3)、轴杆(4)、打孔装置(5)、限位装置(6)、夹持板(7)；

所述外壳(2)与底座(1)顶面相连接；

其特征在于：所述外壳(2)顶面一端设置有放纸贯通口(21)，放纸贯通口(21)上设置有两个定位滑块(22)，且外壳(2)位于放纸贯通口(21)相反的一侧壁面上设置有间距调节贯通口(23)；

所述压杆(3)设置在与间距调节贯通口(23)形成夹角的一侧，且压杆(3)下端与底座(1)侧壁相连接；

所述轴杆(4)一端与压杆(3)相固定，且靠近压杆(3)下端，轴杆(4)另一端贯穿进外壳(2)内部；

所述打孔装置(5)，包括：连接壳体(51)、连接部(52)、打孔冲头(53)、推块一(54)；

上述连接壳体(51)两侧壁面为开放式，且与开放式两侧壁面形成夹角的壁面上设有滑道(511)，其中连接壳体(51)顶面上设置弹簧一(512)；

上述连接部(52)初始设置在连接壳体(51)内部，连接部(52)上端与弹簧一(512)一端相连接；

上述打孔冲头(53)设置在沿连接部(52)移动方向的一端；

上述推块一(54)设置在打孔冲头(53)相反的一端，其中推块一(54)中部设有圆孔(541)，圆孔(541)套合在轴杆(4)上，且推块一(54)靠近连接部(52)的一端设置有滑块(542)，滑块(542)套合在滑道(511)内，推块一(54)位于滑块(542)相反的一端设有调节推板(543)，调节推板(543)通过间距调节贯通口(23)延伸出外壳(2)内部；

所述限位装置(6)设置在连接壳体(51)下方；

所述限位装置(6)，包括：固定板(61)、固定凸起(62)、弹簧二(63)；

上述固定板(61)的长度与外壳(2)内部空间长度相同；

上述固定凸起(62)数量为多个，排列在固定板(61)顶面上，初始一个凸起(62)插入连接壳体(51)底面凹槽内；

上述弹簧二(63)数量为两个，弹簧二(63)上端分别固定在固定板(61)底面的两端，下端与底座(1)顶面相连接；

所述夹持板(7)为倒置的“L”形，设置在外壳(2)内部，初始时夹持板(7)与外壳(2)一侧内壁相贴合，其中夹持板(7)上端横向板为挡板(71)，宽度与放纸贯通口(21)相同，挡板(71)密封放纸贯通口(21)，挡板(71)位于打孔装置(5)的一端设置有垂直的推板二(72)，推板二(72)上连接有弹簧三(73)，且弹簧三(73)两端连接推板二(72)与外壳(2)；

上述夹持板(7)下端设置有水平的条形贯通孔(74)。

2.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述调节推板(543)两侧壁面上设置有多条凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述推板二(72)两侧壁面设有多条凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述固定凸起(62)上端的两侧为圆角。

5.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述固定凸起(62)啮合在连接壳体(51)底面凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述滑块(542)为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述夹持板(7)下端设有凸块，底座(1)顶面设有条形凹槽，凸块啮合进条形凹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种内部打孔式重型纸张打孔机，其特征在于：所述间距调节贯通口(23)上方或下方标注有间距尺寸。

Images