JP2544911Y2 - Ｔ型管継ぎ手からなる玉形弁の弁箱 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、一般に市販されてい
るＴ型管継ぎ手を利用した玉形弁の弁箱に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に知られている玉形弁は、図３に例
示したようにその弁箱（イ）は、両側に流入口（ロ）と
流出口（ハ）を備え、上方に開口部（ニ）を有する逆Ｔ
字型の主体内に、弁座（ホ）を境として流入口（ロ）と
流出口（ハ）側とを隔壁（ヘ）によって仕切るという複
雑な形状である。そして上記開口部（ニ）から、上端に
ハンドル（ト）を又下端には弁座（ホ）に着座可能な弁
体（チ）を取り付けた弁棒（リ）を挿入してボンネット
（ヌ）およびキャップ（ル）によって上方の開口部
（ニ）を密に封止するという構造である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このように複雑な内部
構造を有する玉形弁はもとより、その他の各種バルブの
弁箱は、その殆どが鋳造に頼る他なかったが、鋳造によ
る弁箱は各部の肉厚が不均一となることが避けられない
上、鋳造技術からみても強度上不必要な余剰の肉厚にな
らざるを得ず、いきおい重量的にも原料の面でも無駄が
多かった点が指摘されていたのである。

【０００４】この対策として従来から大量に規格生産さ
れる一般市販の管継ぎ手類を利用して弁箱を製作するこ
とが研究されて来た。

【０００５】例えば、実公昭４６−３９１４号公報また
は実公昭４６−１５９０３号公報などに見られるよう
に、一部の小型安全弁やアングル弁等、内部流路の構成
が比較的単純な一部の弁箱については、既製の管継ぎ手
等を利用したものも見受けられたが、玉形弁のように内
部構造が複雑な弁箱に対しては、既製の管継ぎ手を利用
する技術は未だに開発されていなかったというのが実情
である。その開発においては、複雑な形状を有する隔壁
及び弁座の形状精度を確保すること、及び弁体と弁座と
の間のシール性を確保することが必要である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる実情に鑑み、本考
案の目的とするところは、玉形弁の弁箱に一般市販のＴ
型管継ぎ手の利用を可能として弁箱各部の肉厚均等化、
軽量化、品質向上及び低廉化を狙うと共に、隔壁及び弁
座の形状精度の向上及び弁体弁座間のシール性向上を図
ることにある。

【０００７】即ち、Ｔ型管継ぎ手の直通する両側開口部
の一方に弁座付中空金具を挿入・溶接し、又他方の開口
部から接続金具を挿入・溶接し、上記弁座付中空金具は
上記開口部に当接する段付き部と、Ｔ型管継ぎ手内で弁
体に対向して開口する弁座とを有して一体成形するとい
う手段を用いた。

【０００８】

【作用】Ｔ型管継ぎ手の一つの開口部から挿入される弁
座付中空金具が、玉形弁の流路の隔壁と弁座を同時に形
成するという作用を有し、これが複雑な内部構造の玉形
弁の弁箱としてＴ型管継ぎ手を利用可能にしたものであ
る。その場合、開口部の一方から挿入する弁座付中空金
具に隔壁及び弁座を集中的に設け且つ当該弁座付中空金
具を分割構造とすることなく一体成形したので、隔壁及
び弁座の形状精度 が確保される。また、段付き部の開口
部への当接によりＴ型管継ぎ手内における弁座の位置決
めがなされる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の構成を図面に示す実施例に従
って更に評述すると、図において１は日本工業規格によ
ってバルジ成型された配管用鋼製突合せ溶接式Ｔ型管継
ぎ手、２は上記Ｔ型管継ぎ手１の直通する開口部１ａ・
１ｂの一方の開口部１ａに挿入される弁座付中空金具で
あって、一端に内ネジを切設してなる接続環２ａを備
え、これに接して上記開口部１ａに密に嵌合する中空状
の全円部２ｂと、更に下半円部２ｃをロストワックス法
などによって一体に連成したものである。

【００１０】又、３は上記下半円部２ｃの上面に貫設さ
れた弁座、４はＴ型管継ぎ手１の他方の開口部１ｂ側に
内嵌される接続金具、更に５・５’は、両開口部１ａ・
１ｂと上記弁座付中空金具２及び接続金具４の溶接線で
ある。また、上記弁座付中空金具２の全円部２ｂには、
上記開口部１ａに当接する段付き部２ｄが形成されてい
る。

【００１１】尚、図中６はＴ型管継ぎ手１の上方開口部
１ｃに螺装されるボンネット、７はそのキャップ、８は
上端にハンドル８ｂを、また下端には弁体８ａを取り付
けてなる弁棒、更に９はグランドパッキングを示す。

【００１２】従って、上記実施例においては、弁座付中
空金具２が玉形弁の流路の隔壁と弁座３を同時に形成す
るから、Ｔ型管継ぎ手を複雑な内部構造の玉形弁の弁箱
として利用することができる。このため、弁箱各部の肉
厚を均等にでき、強度上、不必要な厚みなどがなく、従
来の鋳造された弁箱とは比較にならないほど軽量化で
き、しかも鋳物に発生し易い欠陥のない品質の安定した
弁箱が極めて安価に得られる。

【００１３】また、弁座付中空金具２に隔壁及び弁座３
を集中的に設け且つ当該弁座付中空 金具２を分割構造と
することなく一体成形したので、隔壁及び弁座３の形状
精度を向上できる。さらに、段付き部２ｄの開口部１ａ
への当接によりＴ型管継ぎ手内における弁座３の位置決
め精度が高くなり、弁体８ａとの間でのシール性を向上
できる。

【００１４】上記の実施例では、その弁箱にバルジ加工
によって得られたＴ型管継ぎ手を使用したものについて
述べたが、本考案の技術思想によればＪＩＳに規格され
る管又は板から製作された鋼製の突合せ溶接式Ｔ型管継
ぎ手の他、水道用塗覆装鋼管の異径管に規定されたＴ型
管継ぎ手などもそのまま使用できるし、また弁箱両側に
嵌着される両金具２・４はいずれも内ネジを切設したも
のを示したが、配管との接続手段がフランジによる場合
には、この部分をフランジ構造とするればよく、また溶
接による接続の場合には、上記内ネジやフランジが不要
であることは当然である。

【００１５】

【考案の効果】以上詳述した本案の玉形弁によれば、そ
の弁箱に一般市販のＴ型管継ぎ手をそのまま利用できる
ので、弁箱各部の肉厚が均等で、強度上、不必要な厚み
などがなく、従来の鋳造された弁箱とは比較にならない
ほど軽量化が達せられ、しかも鋳物に発生し易い欠陥の
ない品質の安定した弁箱が極めて安価に得られるなどの
格別な効果を齎らすものである。また、開口部の一方か
ら挿入する弁座付中空金具に隔壁及び弁座を集中的に設
け且つ当該弁座付中空金具を一体成形したので、隔壁及
び弁座の形状精度を向上できる。さらに、段付き部の開
口部への当接によりＴ型管継ぎ手内における弁座の位置
決め精度が高くなり、弁体との間でのシール性を向上で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案に係るＴ型管継ぎ手を利用した玉形弁の中
心部縦断面図、

【図２】図１に示す弁箱の中心部縦断面図、

【図３】鋳造弁箱を使用した従来の玉形弁の一例を示す
中心部縦断面図。

【符号の説明】

１ Ｔ型管継ぎ手 ２ 弁座付中空金具 ３ 弁座 ４ 接続金具 ５・５’ 溶接線 ６ ボンネット ７ キャップ ８ 弁棒 ９ グランドパッキング

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｔ型管継ぎ手の直通する両側開口部の一方
   に弁座付中空金具を挿入・溶接し、又他方の開口部から
   接続金具を挿入・溶接し、上記弁座付中空金具は上記開
   口部に当接する段付き部と、Ｔ型管継ぎ手内で弁体に対
   向して開口する弁座とを有して一体成形されていること
   を特徴とするＴ型管継ぎ手からなる玉形弁の弁箱。