JPH08128548A - 逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 出口からの流体の逆流圧が弱いときも閉弁
し、入口から流入する流体圧が弱いときも開弁する逆止
弁を提供することにある。 【構成】 入口２から出口３に流れる流路の途中に設け
られた弁座４と、この弁座４の上方に設けられたシリン
ダ５と、このシリンダ５内を昇降するピストン６と、ピ
ストン６の下方に弁体６１が設けられ、ピストン６が下
降すると弁体６１により流路を閉鎖する逆止弁１におい
て、弁体６１には流路の閉鎖時に弁座４に密接する環状
パッキン６３が設けられ、環状パッキン６３の弁座４と
密接する面とは反対側の面上には空隙６４が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、逆止弁に関し、特に比
較的小さな圧力により感度よく開閉される逆止弁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、実開昭６０−１８０８７
６号公報に記載されているように、入口から出口に流れ
る流路の途中に設けられた弁座と、この弁座の上方に設
けられたシリンダと、このシリンダ内を昇降するピスト
ンと、ピストンの下方に弁体が設けられ、ピストンが下
降すると弁体により流路を閉鎖する逆止弁が知られてい
る。

【０００３】このような逆止弁においては、流路の入口
から入った流体が弁座の下方から流入すると、この流体
の圧力により弁体が持ち上げられて弁体が弁座から離れ
て開弁されるが、流体の流入が停止したり、入口とは反
対側の出口から流体が逆流するときは、ピストン及び弁
体が自重により降下して弁体が弁座に密接し、閉弁して
流路を閉鎖するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような逆止弁においては、出口からの流体の逆流圧
が弱いときは、閉弁しないことがある。又、入口から流
入する流体圧が弱いときには開弁しないときがある。

【０００５】本発明は、従来の逆止弁におけるこのよう
な問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、上記の問題を解決し、出口からの流体の逆流
圧が弱いときも閉弁し、入口から流入する流体圧が弱い
ときも開弁する逆止弁を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の本発明逆止弁は、入口から出口に流
れる流路の途中に設けられた弁座と、この弁座の上方に
設けられたシリンダと、このシリンダ内を昇降するピス
トンと、ピストンの下方に弁体が設けられ、ピストンが
下降すると弁体により流路を閉鎖する逆止弁において、
弁体には流路の閉鎖時に弁座に密接する環状パッキンが
設けられ、環状パッキンの弁座と密接する面とは反対側
の面上には空隙が設けられていることを特徴とする逆止
弁。

【０００７】又、請求項２記載の本発明逆止弁は、入口
から出口に流れる流路の途中に設けられた弁座と、この
弁座の上方に設けられたシリンダと、このシリンダ内を
昇降するピストンと、ピストンの下方に弁体が設けら
れ、ピストンが下降すると弁体により流路を閉鎖する逆
止弁において、弁体内に空洞が設けられ、空洞には流路
と連通する連通路が設けられ、空洞の流路と直角をなす
平面における投影面積は流路の断面積よりも大きいこと
を特徴とするものである。

【０００８】請求項１、２記載の本発明逆止弁の流路、
シリンダ、ピストン等の材質は、特に限定されるもので
はないが、例えば、硬質塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂や鋳鉄、
鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮等の金属等が使用できる。

【０００９】又、請求項１記載の発明における環状パッ
キンの材質は、特に限定されないが、例えば、天然もし
くは合成ゴムの他に、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ナイロン、テフロン等の弾性に富む合成樹脂等が使用で
きる。

【００１０】

【作用】請求項１記載の本発明逆止弁においては、弁体
には流路の閉鎖時に弁座に密接する環状パッキンが設け
られ、環状パッキンの弁座と密接する面とは反対側の面
上には空隙が設けられているので、環状パッキンの弁座
と密接する面とは反対側の面上の空隙に流路出口から逆
流する流体が侵入し、逆流する流体圧が環状パッキンの
弁座と密接する面とは反対側の面上に作用する結果、逆
流する流体圧が弱いものであっても閉弁する。

【００１１】請求項２記載の本発明逆止弁においては、
弁体内に空洞が設けられ、空洞には流路と連通する連通
路が設けられているので、空洞内にも入口からの流体が
流入し、空洞の流路と直角をなす平面における投影面積
は流路の断面積よりも大きいので、空洞内の流体圧は流
路における流体圧よりも大きく、この大きい流体圧が空
洞の壁面に作用する結果、流路に流入する流体圧が弱く
ても開弁する。

【００１２】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。 〔実施例１：請求項１記載の発明の実施例〕図１は本発
明逆止弁の一例を示す断面図である。図１において、１
は本発明逆止弁、１１は本発明逆止弁１の硬質塩化ビニ
ル樹脂製Ｙ字管状本体であり、本体１１は主管部１２及
び分岐管部１３とからなる。分岐管部１３は主管部１２
に対してほぼ４５度傾斜して設けられている。主管部１
２の一端には流路の入口２が設けられ、他端には流路の
出口３が設けられ、流路の途中に弁座４が設けられてい
る。本体１１の分岐管部１３内には硬質塩化ビニル樹脂
製シリンダ５が挿入され、硬質塩化ビニル樹脂製袋ナッ
ト１４が分岐管部１３の雄ねじにねじ込まれている。

【００１３】シリンダ５内には、シリンダ５内を昇降す
る硬質塩化ビニル樹脂製ピストン６が設けられ、ピスト
ン６内には金属製錘が封入されており、ピストン６の下
端部には弁体６１が設けられている。シリンダ５の内面
には蟻溝５１が軸心方向に設けられていて、蟻溝５１内
にピストン６の外面に設けられた凸部が挿入されてい
て、ピストン６が回転することなく円滑にシリンダ５内
を昇降できるようになっている。弁体６１の外周面には
断面Ｖ形の凹溝６２が設けられ、凹溝６２には合成ゴム
製環状パッキン６３が嵌合されている。

【００１４】環状パッキン６３の弁座４に密接する下面
と反対側の上面上には断面Ｖ形の空隙６４が設けられて
いる。尚、図２に示すように、弁体６１の外周面に断面
Ｕ形の凹溝６２を設け、環状パッキン６３の弁座４に密
接する下面と反対側の上面上には断面Ｕ形の空隙６４が
設けられていてもよい。

【００１５】入口２からの流体が弁座４の下方から流入
すると、この流体の圧力により弁体６１が押し上げら
れ、その結果、ピストン６が上昇し、流体が出口３の方
にながれるが、入口２からの流体の流入が停止された
り、出口３から流体が逆流されると弁体６１を押し上げ
る力がなくなり、ピストン６及び弁体６１は自重により
降下して環状パッキン６３が弁座４に密接し閉弁される
ようになっている。

【００１６】シリンダ５の外面には合成ゴム製のＯリン
グ６５が設けられ、シリンダ５と本体１１の分岐管部１
３内との間が水密になっている。２１は本体１１の主管
部１２の入口２の外面に取付けられたフランジ、３１は
主管部１２の出口３の外面に取付けられたフランジであ
り、これらのフランジ２１、３１により他の管と接続で
きるようになっている。

【００１７】〔実施例１の作用〕次に図１に示す本発明
逆止弁の作用を説明する。入口２からの流体が弁座４の
下方から流入すると、この流体の圧力により弁体６１が
押し上げられ、その結果、ピストン６が上昇し、流体が
出口３の方にながれる。

【００１８】入口２からの流体の流入が停止されたり、
出口３から流体が逆流されると弁体６１を押し上げる力
がなくなり、ピストン６及び弁体６１は自重により降下
して環状パッキン６３が弁座４に密接し閉弁される。環
状パッキン６３の弁座４に密接する下面と反対側の上面
上には空隙６４が設けられているので、出口３から流体
が逆流される場合には、逆流される流体が空隙６４内に
侵入し、侵入した流体圧が環状パッキン６３の上面に作
用し、閉弁力を増加する。従って、逆流する流体圧が弱
いものであっても閉弁する。

【００１９】〔実施例２：請求項２記載の発明の実施
例〕図３は本発明逆止弁の他の一例の要部を示す断面図
である。図３に示す本発明逆止弁１においては、シリン
ダ５内を昇降するピストン６の下端の弁体６１内に空洞
６６が設けられ、空洞６６には連通路６７が設けられ、
連通路６７は弁体６１の端面に開口され、空洞６６と流
路とは連通路６７により連通されている。空洞６６の内
径Ｄは弁座４付近の流路の内径ｄよりも大であって、空
洞６６の弁座４付近の流路と直角をなす平面における投
影面積は弁座４付近の流路の断面積よりも大きい。

【００２０】〔実施例２の作用〕図３に示す本発明逆止
弁１においては、弁体６１内に空洞６６が設けられ、空
洞６６には連通路６７が設けられ、連通路６７は弁体６
１の端面に開口され、空洞６６と流路とは連通路６７に
より連通されているので、入口から流入した流体は弁体
６１の下面を押圧すると共に連通路６７から空洞６６内
に侵入し、空洞６６内の壁面を押圧する。

【００２１】空洞６６の内径Ｄは弁座４付近の流路の内
径ｄよりも大であるから、空洞６６の弁座４付近の流路
と直角をなす平面における投影面積は弁座４付近の流路
の断面積よりも大きいので、空洞６６内の流体圧は弁座
４付近の流路における流体圧よりも大きく、この大きい
流体圧が空洞の壁面に作用する結果、流路に流入する流
体圧が弱くても開弁する。

【００２２】以上、本発明の実施例を図により説明した
が、本発明の要旨を逸脱しない設計変更は本発明の要旨
に含まれる。例えば、図示の実施例においては、本体の
分岐管部が主管部に対して４５度に傾斜されているが、
３０度に傾斜されていてもよく、６０度に傾斜されてい
てもよく、或いは、分岐管部が主管部に対して直角に分
岐されていてもよい。

【００２３】

【発明の効果】請求項１記載の本発明逆止弁において
は、弁体には流路の閉鎖時に弁座に密接する環状パッキ
ンが設けられ、環状パッキンの弁座と密接する面とは反
対側の面上には空隙が設けられているので、環状パッキ
ンの弁座と密接する面とは反対側の面上の空隙に流路出
口から逆流する流体が侵入し、逆流する流体圧が環状パ
ッキンの弁座と密接する面とは反対側の面上に作用する
結果、逆流する流体圧が弱いものであっても閉弁する。

【００２４】請求項２記載の本発明逆止弁においては、
弁体内に空洞が設けられ、空洞には流路と連通する連通
路が設けられているので、空洞内にも入口からの流体が
流入し、空洞の流路と直角をなす平面における投影面積
は流路の断面積よりも大きいので、空洞内の流体圧は流
路における流体圧よりも大きく、この大きい流体圧が空
洞の壁面に作用する結果、流路に流入する流体圧が弱く
ても開弁する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明逆止弁の一例を示す断面図。

【図２】本発明逆止弁の他の一例を示す要部拡大断面
図。

【図３】本発明逆止弁の更に他の一例の要部を示す断面
図。

【符号の説明】

１ 逆止弁 １１ 本体 １２ 主管部 １３ 分岐管部 １４ 袋ナット ２ 入口 ２１ フランジ ３ 出口 ３１ フランジ ４ 弁座 ５ シリンダ ６ ピストン ６１ 弁体 ６２ 凹溝 ６３ 環状パッキン ６４ 空隙 ６５ Ｏリング ６６ 空洞 ６７ 連通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口から出口に流れる流路の途中に設け
   られた弁座と、この弁座の上方に設けられたシリンダ
   と、このシリンダ内を昇降するピストンと、ピストンの
   下方に弁体が設けられ、ピストンが下降すると弁体によ
   り流路を閉鎖する逆止弁において、弁体には流路の閉鎖
   時に弁座に密接する環状パッキンが設けられ、環状パッ
   キンの弁座と密接する面とは反対側の面上には空隙が設
   けられていることを特徴とする逆止弁。
2. 【請求項２】 入口から出口に流れる流路の途中に設け
   られた弁座と、この弁座の上方に設けられたシリンダ
   と、このシリンダ内を昇降するピストンと、ピストンの
   下方に弁体が設けられ、ピストンが下降すると弁体によ
   り流路を閉鎖する逆止弁において、弁体内に空洞が設け
   られ、空洞には流路と連通する連通路が設けられ、空洞
   の流路と直角をなす平面における投影面積は流路の断面
   積よりも大きいことを特徴とする逆止弁。