JP2544616Y2

JP2544616Y2 - 眼鏡枠のち

Info

Publication number: JP2544616Y2
Application number: JP1991019678U
Authority: JP
Inventors: 井隆之平
Original assignee: Murai Co Ltd
Current assignee: Murai Co Ltd
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2006-03-05
Also published as: JPH04109723U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、リムに対する角度，位
置を調整できる眼鏡枠のちに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３（Ａ), (Ｂ）は従来のこの種のち１
００を示している（実公昭５６−１１０５０号）。ち１
００はリム１０１に設けた突起１０２と、テンプル１０
３側に設けられた支持部１０４とを有する。突起１０２
は支持部１０４の調整孔１０５内へとスライド自在な寸
法に設定してある。また、突起１０２には調整ねじ１０
６のねじ孔１０７を設けてある。更に、支持部１０４に
は複数の軸孔１０８を設けてある。

【０００３】このように構成されたち１００において
は、突起１０２を調整孔１０５内へと挿入するととも
に、軸孔１０８に挿入した調整ねじ１０６をねじ孔１０
７にねじ込んで締め付け、突起１０２と支持部１０４と
を連結固定する。また、調整ねじ１０６を緩めて抜き取
り、突起１０２をスライドさせ、別の軸孔１０８に挿入
して締め付けることで、ち１００はその全体の長さ、即
ち、リム１０１からの突出量が調整され、眼鏡１０９の
使用者に合ったフィッティングを行える。

【０００４】図４（Ａ）は他の従来例を示している（実
公昭５６−５０５３号）。リム２００の側面には調整孔
２０１を設けてあるとともに、調整孔２０１に通じる軸
孔２０３を設けてある。また、ち２０４は調整孔２０１
内へとスライド自在に挿入される寸法を備えており、複
数のねじ孔２０５を並列して設けてある。

【０００５】このように構成したち２０４を調整孔２０
１内へと挿入し、軸孔２０３へ挿入した調整ねじ２０７
をねじ孔２０５へとねじ込んで締め付け、リム２００と
ち２０４とを固定する。また、調整ねじ２０７を一旦緩
めて抜き取り、ち２０４をスライドして異なるねじ孔２
０５へ調整ねじ２０７をねじ込めば、ち２０４の突出量
を調整できる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては次のような問題があった。軸孔１０８，２０３とねじ孔１０７，２０５とを対
応させてち１００，２０４の突出量，位置を調整するも
のであるため、段階的な調整しか行えない。従って、使
用者に最適なフィッティング状態とするには不充分であ
る。ち１０２，２０４自体にねじ孔１０７，２０５を設
けているため、調整ねじ１０６，２０７を完全にねじ孔
１０７，２０５から抜き取らなければ調整を行えず、作
業が面倒である。調整ねじ１０６，２０７はち１０２，２０４のスラ
イド方向に直交してねじ込まれているため、ち１０２，
２０４に外力が加わると調整ねじ１０６，２０７にせん
断応力が集中する。その結果調整ねじ１０６，２０７の
疲労，破損を招く虞れがある。

【０００７】一方、従来の一般の眼鏡枠においては、一
つの型の眼鏡には数種の既製サイズが用意されていた。
しかし使用者の頭部や顔面の形状には個人差があり、従
来はテンプルを曲げたりフロントに対するテンプルの傾
斜の角度を調節したりする技術でより良いフィッティン
グを追求してきた。

【０００８】元来、眼鏡枠のサイズは両耳（ベンディン
グポイント）間の距離、両こめかみ間の距離、遠距離を
見た状態での両眼のそれぞれの中心間の距離の三点を元
に計られる。人間の頭部の形状は両耳間の距離よりもこ
めかみ間の距離の方が短いのが通常である。しかし、例
えばこめかみが極端に真横に張り出た人等に対するフィ
ッティングは（眼鏡枠が通常の人間の頭部の形状に合わ
せて作られているので）従来のフィッティング技術では
限界があった。もし上記の様な使用者に合わせて眼鏡枠
の両こめかみ間の距離を広げると、それに伴ってレンズ
の焦点の位置と眼の中心の位置がずれてしまい、使用者
は正しい視力矯正が行なえない。つまり、すべての使用
者の顔幅に寸分の誤差もなくフィットする眼鏡枠は用意
されていなかった、と言える。あえて、より小刻みなサ
イズバリエーションやちの幅の広い眼鏡枠を多品種用意
することで消費者のニーズに対応しようとすると、その
サイズのための多くの部品のデザイン、製造、部品の在
庫管理等、製造者側に多大な負担がかかっていた。

【０００９】次に、レンズがさらに厚い強い近視用の眼
鏡について述べると、そのレンズの断面はレンズの中心
厚が薄く、レンズの端が極端に厚い凹型である。このレ
ンズを使用するとレンズの周囲端が眼鏡枠のリムの後側
にはみ出てしまい、使用者に近視によるコンプレックス
を招くなど外観的に好ましくない形状の眼鏡枠になる。

【００１０】この状態を克服するために、リムの外側面
にリムと平行に細線を刻むことによって該レンズの肉厚
を薄く見せる、と言った錯覚を利用した方法や、図４
（Ｂ）のレンズ３００を図４中のＢ線で切断することに
より実際にリムの太さを抑制する方法等が実施されてき
た。さらに、参照図４中Ａ線のレンズの肉厚が比較的薄
い部分で切断するという抜本的な方法も実施され、この
最後の方法の結果、強い近視者用のレンズの大きさは一
般の眼鏡に比べて小さいという状況が発生し、この小さ
めの二つのレンズの連結と該レンズとテンプルを連結す
るために通常よりも側方へ突出した幅の広いちやブリッ
ジを必要としていた。

【００１１】最後に、児童用の眼鏡については、児童の
顔面形状の特徴に合わせる必要があった。一般に児童の
両眼は、両こめかみ間等の顔幅に比べて顔の中心に寄る
傾向がある。レンズの位置はその中心に寄った両眼に合
わせるので、その中心に寄ったレンズとテンプルを連結
するために強い近視用の眼鏡同様、幅の広いちが必要と
されていた。

【００１２】また、発育期の児童はその成長にともなっ
て両こめかみ間の距離等の顔幅も広がるのが常であり、
発育期の児童の成長に合わせて顔幅のサイズの大きい眼
鏡枠を何本も購入していくことは、消費者に経済的な負
担をかけていた。

【００１３】この考案は上記課題を解決するためのもの
で、ちの位置を無段階に調整することができるととも
に、調整ねじを緩めるだけで調整を行え、しかも調整ね
じに対してせん断応力が集中することのない眼鏡枠のち
を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
この考案は、リムとテンプルとの間に介在する連結部材
を有した眼鏡枠のちにおいて、前記連結部材は２つの連
結部とそれらをつなぐリンク部を備え、前記連結部材に
設けられた一方の連結部とリムに設けられた連結部との
連結手段、及び、前記連結部材に設けられた他方の連結
部とテンプルに設けられた連結部との連結手段は、テン
プルの開閉軸と略平行な軸を中心としたテーパ孔にテー
パピンを嵌合させ、前記軸上の調整ねじで固定する連結
手段であることを特徴とする。また、リム及びテンプル
にそれぞれ貫通孔を有する固定筒を設け、それぞれの固
定筒における２つの開口部に前記テーパ孔を形成し、前
記テーパピンを有する連結部を備えた一対の前記連結部
材を設けた。

【００１５】また、円形の調整孔を有する形状記憶部材
製の固定筒をリムとテンプルとにそれぞれ設け、前記調
整孔に嵌合される二つのピンを有する連結部材を設け
た。

【００１６】

【作用】上記構成に基づくこの考案の作用は、調整ねじ
が締めつけられている状態では、テーパ孔に対してテー
パピンが所定の圧力で密着しており、両者の摩擦抵抗に
よってちはリムに対して所定の位置に保持されている。
この状態でテーパ孔或はテーパピンの一方に外力が加わ
っても、この外力はテーパ状の接触面を介して、他方を
回転させる力となって伝わり、調整ねじには伝わらない
ため、剪断応力の集中による調整ねじの破損が起こるこ
とは無い。

【００１７】また、調整ねじをある程度弛めるだけで上
記摩擦抵抗がなくなり、テーパ孔とテーパピンとは調整
ねじを中心として相対回転自在な状態となる。

【００１８】更に上記構成に基づく他の作用は、固定筒
は通常はピンに圧接しており、その摩擦抵抗により、ち
のリムに対する位置決めがなされている。また、固定筒
を変態温度に加熱するだけで形状記憶特性によって拡径
し、連結部材のピンと固定筒との摩擦抵抗がなくなり、
ピンと固定筒とは相対回転自在な状態となる。更にま
た、調整ねじがないためせん断応力の集中もない。

【００１９】次に、本考案を図１、図２に基づいて説明
する。図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第１実施例を示し
ている。（Ａ）は本考案を適用した眼鏡枠の要部を示す
分解斜視図である。連結部として、レンズ１を保持した
リム２の側端には、上下方向の貫通孔３を有する一方の
固定筒４をろう付け固定してある一方、テンプル５の先
端には丁番６を介して他方の固定筒７を設けてある。こ
の固定筒７にも上下方向の貫通孔３を形成してある。そ
して、テーパ孔として、固定筒４の内周面には貫通孔３
の開口方向、すなわち上下方向に向かって拡径したテー
パ状の一対の保持面を形成してある。なお、固定筒７の
内周面もこれと同様の一対の保持面８を形成してある。

【００２０】９，１０は一対の連結部材であり、この連
結部材９，１０は前記保持面８に密着する形状に設定さ
れた連結部のテーパピンであるテーパ上の挟持片１１を
リンク部としてのアーム１２ａの両端に設けてなる。上
方の連結部材９の挟持片１１には軸孔１２を設けてある
一方、下方の連結部材１０の挟持片１１にはねじ孔１３
を設けてある。そして、調整ねじ１４が上方の連結部材
１０の軸孔１２から挿入されると共に、貫通孔３を介し
て下方の連結部材１０のねじ孔１３内へとねじ込まれて
連結部材９，１０及び固定筒４，７を締めつけ固定する
連結手段となっている。このようにして本考案に係るち
１５が構成されている。

【００２１】次に、第一実施例の作用を説明する。ま
ず、調整ねじ１４を締め付けてある場合には、固定筒
４，７の保持面８に対して連結部材９，１０の挾持片１
１が所定の圧力で密着している。このため保持面８と挾
持片１１との接触面には摩擦抵抗が発生しており、例え
ば図１（Ｂ）のように連結部材９，１０はリム２に対し
て所定の角度Ｅの位置に保持固定される。また、貫通孔
３に対するテンプル５の側方への突出量Ｄに設定されて
いる。

【００２２】そして、調整ねじ１４を少し緩めると保持
面８と挾持片１１との摩擦抵抗がなくなり、挾持片１１
と固定筒４，７とは相対回転自在な状態となる。そこ
で、連結部材９，１０を例えば図１（Ｂ）のように矢印
方向へと所定角度回転させるとともに、再び調整ねじ１
４を締付ければ図１（Ｃ）の位置で連結部材９，１０及
びテンプル５は保持される。この場合、連結部材９，１
０とリム２との角度Ｇは図１（Ｂ）の角度Ｅよりも大き
くなっており、突出量Ｈは突出量Ｄよりも小さくなって
いる。従って、図示しないもう一方のテンプルとの間隔
は（Ｂ）よりも狭く調整されているとともに、テンプル
５はリム２から離れるように後方へと退去した位置に調
整されたことになる。

【００２３】このように本考案においては、調整ねじ１
４をわずかに緩めてち１５の位置を調整し、その後調整
ねじ１４を締付けるだけの簡単な作業で調整が完了す
る。また、挾持片１１と保持面８とはいずれもテーパ状
に形成してあるため、固定筒４，７と挾持片１１との相
対回転角度は任意に設定できる。従って、リム２に対す
るち１５の位置を無段階に調整でき、使用者のあらゆる
顔面形状に対応して最適なフィッティングを行い得る。
更にまた、調整ねじ１４は一対の連結部材９，１０の挾
持片１１に組込まれているため、固定筒４，７に径方向
の外力が加わったとしても、この外力は連結部材９，１
０自体と調整ねじ１４が一体的に径方向に、即ち、図中
水平方向に移動することで吸収されるため、調整ねじ１
４にせん断応力が集中することはなく、耐久性に優れて
いる。

【００２４】図２（Ａ), (Ｂ）は第二実施例を示してい
る（Ｂ）において、リム２及びテンプル５に対しては、
平面円形の調整孔２０を有する固定筒２１，２２をそれ
ぞれろう付け固定してある。この固定筒２１，２２は変
態温度まで加熱されると調整孔２０が拡径するような形
状記憶処理を施した形状記憶部材、即ち、形状記憶合金
（ニッケル−チタン系，銅系等），形状記憶樹脂等から
なる。固定筒２１，２２の調整孔２０は均一内径に設定
してある。

【００２５】上記固定筒２２は、側面に切欠部２３を形
成してあり、切欠部２３にテンプル５の先端側が回転自
在に接続されている。また、２４は固定筒２１，２２を
接続した一対の連結部材で、この連結部材２４は、アー
ム２５と、アーム２５の端部に設けた平面円形のピン２
６，２７とからなる。そして、一方のピン２６は固定筒
２１の調整孔２０内に嵌合してあるが、他方のピン２７
は固定筒２１の調整孔２０を介してテンプル５の軸孔２
８へと挿入されている。ここで、軸孔２８の内径はピン
２７の外径よりも大きく設定してある。上記のようにし
てち２９が構成されている。

【００２６】次に第二実施例の作用を説明する。通常は
ピン２６，２７が調整孔２０内に嵌合してありち２９は
リム２に対して所定の位置に固定保持されている。そし
て、固定筒２１，２２を変態温度まで加熱すると、形状
記憶効果により拡径し、固定筒２１，２２とピン２６，
２７とは相対回転自在な状態となるから、連結部材２４
の位置を調整した後、再び固定筒２１，２２を縮径させ
れば調整作業が完了する。従って、ち２５の位置調整作
業は簡単である。

【００２７】また、調整孔２０とピン２６，２７とはい
ずれも平面円形であるため、上記調整作業は無段階に行
い得る。更にまた、調整ねじが存在しないので外力によ
る応力の集中もない。

【００２８】なお、固定筒２１，２２を耐食性に優れた
ニッケル−チタン系合金で形成しておけば、汗等でさび
つくこともなく、一層耐久性が向上する。

【００２９】

【考案の効果】この考案は以上のように構成したものあ
るから、ちの位置及び角度調整を簡単な操作で無段階に
遂行でき、使用者の頭部形状に合わせた最適フィッティ
ングを行ない得る。また、外力が加わった場合にも調整
ねじに対する剪断応力の集中もなく、耐久性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は第一実施例の要部を示す分解斜視図、
（Ｂ), (Ｃ）は同実施例のちの調整位置を示す略示的平
面図。

【図２】（Ａ）は第二実施例の要部を示す分解斜視図、
（Ｂ）は同実施例の組付状態の斜視図。

【図３】（Ａ）は第一従来例の斜視図、（Ｂ）は同従来
例の分解斜視図。

【図４】（Ａ）は第二従来例の分解斜視図、（Ｂ）は従
来の一般的なレンズ形状を示す平面図。

【符号の説明】

２リム３貫通孔４，７，２１，２２固定筒５テンプル８保持面９．１０，２４連結部材１１挾持片１２軸孔１３ねじ孔１４調整ねじ２０調整孔２６，２７ピン

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】リムとテンプルとの間に介在する連結部材
を有した眼鏡枠のちにおいて、前記連結部材は２つの連結部とそれらをつなぐリンク部
を備え、前記連結部材に設けられた一方の連結部とリムに設けら
れた連結部との連結手段、及び、前記連結部材に設けられた他方の連結部とテンプルに設
けられた連結部との連結手段は、テンプルの開閉軸と略平行な軸を中心としたテーパ孔に
テーパピンを嵌合させ、前記軸上の調整ねじで固定する
連結手段であることを特徴とする眼鏡枠のち。
【請求項２】リム及びテンプルに連結部としてそれぞれ
貫通孔を有する固定筒を設け、それぞれの固定筒における２つの開口部に前記テーパ孔
を形成し、前記テーパピンを有する連結部を備えた一対の前記連結
部材を設けた請求項１に記載の眼鏡枠のち。
【請求項３】円形の調整孔を有する形状記憶部材性の固
定筒をリムとテンプルとにそれぞれ設け、前記調整孔に
嵌合される二つのピンを有する連結部材を設けた眼鏡枠
のち。