JP2543773B2 - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はアルミニウム電解コンデンサに関し、さら
に詳しく言えば、電気絶縁性の台座を有するチップ形の
アルミニウム電解コンデンサに関するものである。

〔従来の技術〕

第４図には、リード同一方向型アルミニウム電解コン
デンサ１に台座２を履かせてチップ形とした従来例が示
されている。すなわち、この電解コンデンサ１は有底円
筒状の金属ケース３を有し、その中に図示しないコンデ
ンサ素子が収納されている。金属ケース３の開口部から
はそのコンデンサ素子から延びる一対のリード4a,4bが
同一方向に引き出されているとともに、その開口部は例
えばゴム封口体５により封口されている。台座２は電気
絶縁性の合成樹脂板からなり、そのほぼ中央にはリード
挿通孔6a,6bが穿設されている。この従来例において
は、裏面側にリード挿通孔6a,6bに連なるリード案内溝7
a,7bが形成されている。

このリード挿通孔6a,6bにリード4a,4bを挿通し、挿通
した箇所でリード4a,4bを先端部側を案内溝7a,7bに沿っ
て互いに反対側に向けてほぼＬ字状に折り曲げることに
より、台座２が金属ケース３の封口部側に取付けられ、
このようにして電解コンデンサ１は回路基板に対して表
面実装可能なチップ形とされる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、リード4a,4bは元々所定径の丸棒からなる
が、台座２の底面に沿って折り曲げられるその先端部側
は、プレスなどにて偏平な平板状に形成される。平板は
丸棒よりも曲げ易いが、それでも従来では第５図および
第６図に示されているように、折曲げ時のスプリングバ
ックにより、リード4a,4bの先端部がリード案内溝7a,7b
内に納まりきらず、台座２の底面から突出し、回路基板
９上に実装した場合の安定性が損なわれることになる。

そこで別の従来例としては、第７図に示されているよ
うに、リード４の折曲げ部位に薄肉部８を形成し、スプ
リングバックが生じないようにしている。しかしながら
これによっても、問題は解決されない。すなわち第８図
に示されているように、リード４をリード案内溝７内に
納まるようにほぼ直角に折り曲げる際、その角度になる
以前に上記薄肉部８の縁部分がその溝底に当接してしま
うからである。

もっとも、スプリングバックなどを予め見込んで、リ
ード案内溝７の深さを大きくすればよいのであるが、こ
のようにすると、他方において台座２の機械的強度が低
下することになる。なお、溝７を深くすることによる機
械的強度低下を補うには、台座２自体の厚みを増せばよ
いが、その分実装時の高さが高くなってしまうという別
の問題が生ずる。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記課題を解決するためになされたもの
で、この構成上の特徴は、有底筒状の金属ケース内に、
一対のリードを有するコンデンサ素子をその各リードが
上記金属ケースの開口部から同一方向に引出されるよう
に収納するとともに、同開口部を所定の封口部材にて封
口し、かつ、その封口部側に一対のリード挿通孔と同リ
ード挿通孔に連なるリード案内溝とを有する電気絶縁性
の台座を取付け、上記各リードを各リード挿通孔に挿通
するとともに、その各リード挿通孔から引出された上記
各リードの先端部側を同台座の底面に沿って上記各リー
ド案内溝に収納されるように互いに反対側に向けてほぼ
Ｌ字状に折り曲げてなるアルミニウム電解コンデンサに
おいて、上記各リード挿通孔から引出された上記各リー
ドの先端部側は、所定径の丸棒を偏平にプレスした平板
からなり、その丸棒の直径をＤとし、同平板の厚みをＴ
とし、同平板の幅をＷとすると、Ｔ＝（0.39〜0.26）×
Ｄなる厚みで、かつ、Ｗ＝（2.0〜3.0）×Ｄなる幅とさ
れ、同平板が上記リード挿通孔と上記リード案内溝とが
交差する部分において同リード案内溝に収納されるよう
にほぼＬ字状に折り曲げられていることにある。

〔実 施 例〕

以下、この発明の実施例を第１図ないし第３図を参照
しながら詳細に説明する。なお、電解コンデンサおよび
台座については先に説明の従来例に係る第４図のものと
同様であり、それと同一箇所には同じ参照符号が付けら
れている。

第１図はこの発明に係るアルミニウム電解コンデンサ
に適用されるリード10の要部を示した側面図、第２図に
は同リード10の第１図に対応する平面図が示されてい
る。これによると、このリード10は金属ケース３内に留
められる丸棒部10aと、封口体５から台座のリード挿通
孔6a,6bを通して引出され、その直後、すなわちリード
挿通孔6a,6bとリード案内溝7a,7bとの交差部分において
そのリード案内溝7a,7b内に収納されるようにほぼＬ字
状に折り曲げられる先端部10bとを備えている。同先端
部10bは所定径の丸棒部10aの延長部分を例えばプレスに
て偏平な平板状に押しつぶすことにより形成されるが、
この場合、その丸棒の直径をＤ、平板状をなす先端部10
bの厚みをＴとすると、Ｔ＝（0.39〜0.26）×Ｄとされ
る。また、その幅をＷとすると、Ｗ＝（2.0〜3.0）×Ｄ
とされる。

ここで、Ｄ＝0.45mmとすると、厚みＴは0.18×0.12mm
の範囲となる。この平板状の先端部10bは、第３図に示
されているように、リード挿通孔6a,6bとリード案内溝7
a,7bとの交差部分においてほぼ直角に折り曲げられる
が、この場合、各先端部10bは上記のような寸法の平板
とされているため、その各先端部10bをそのスプリング
バックの影響を受けることなく、台座２のリード挿通孔
6a,6bの挿通孔箇所でほぼ直角に折り曲げてリード案内
溝7a,7b内に納めることができる。ちなみに、従来の厚
みは0.2〜0.3mmであった。また、幅Ｗは0.90〜1.35mmの
範囲となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、リード同一
方向型アルミニウム電解コンデンサに電気絶縁性の台座
を取付けてチップ化するにあたって、台座の底面に沿っ
てほぼＬ字状に折り曲げられる平板状のリードの先端部
側の厚みＴを丸棒の直径をＤとしてＴ＝（0.39〜0.26）
×Ｄの範囲とし、従来の厚みの約2/3〜1/3程度となるよ
うに薄くし、また、リード先端部側の平板の幅ＷをＷ＝
（2.0〜3.0）×Ｄとしたことにより、スプリングバック
の影響を受けることなく、リードをほぼ直角にまで折り
曲げることができる。したがって、回路基板へ実装する
際の安定性が高められる。また、リード案内溝を必要以
上に深くしなくてもよいため、台座の機械的強度がその
分高められる、などの効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のアルミニウム電解コンデンサに適用
されるリードの一例に係る要部側面図、第２図はリード
の平面図、第３図は同リード使用状態を説明するため台
座を断面にして示した側面図、第４図は従来例を示した
分解斜視図、第５図は同従来例の台座を断面にして示し
た側面図、第６図は第５図の左側面図、第７図は他の従
来例を示した側面図、第８図はその使用状態を示す説明
図である。 図中、１はアルミニウム電解コンデンサ、２は台座、３
は金属ケース、4a,4bはリード、５は封口部材、6a,6bは
リード挿通孔、7a,7bはリード案内溝、９は回路基板、1
0はリード,10aは丸棒部,10bは平板状の先端部である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東波 正浩 神奈川県藤沢市辻堂新町２丁目２番１号 エルナー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−186578（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−17624（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】有底筒状の金属ケース内に、一対のリード
   を有するコンデンサ素子をその各リードが上記金属ケー
   スの開口部から同一方向に引出されるように収納すると
   ともに、同開口部を所定の封口部材にて封口し、かつ、
   その封口部側に一対のリード挿通孔と同リード挿通孔に
   連なるリード案内溝とを有する電気絶縁性の台座を取付
   け、上記各リードを各リード挿通孔に挿通するととも
   に、その各リード挿通孔から引出された上記各リードの
   先端部側を同台座の底面に沿って上記各リード案内溝に
   収納されるように互いに反対側に向けてほぼＬ字状に折
   り曲げてなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、 上記各リード挿通孔から引出された上記各リードの先端
   部側は、所定径の丸棒を偏平にプレスした平板からな
   り、その丸棒の直径をＤとし、同平板の厚みをＴとし、
   同平板の幅をＷとすると、Ｔ＝（0.39〜0.26）×Ｄなる
   厚みで、かつ、Ｗ＝（2.0〜3.0）×Ｄなる幅とされ、同
   平板が上記リード挿通孔と上記リード案内溝とが交差す
   る部分において同リード案内溝に収納されるようにほぼ
   Ｌ字状に折り曲げられていることを特徴とするアルミニ
   ウム電解コンデンサ。