JP2541822Y2 - 手押式台車 - Google Patents

手押式台車

Info

Publication number
JP2541822Y2
JP2541822Y2 JP1990119983U JP11998390U JP2541822Y2 JP 2541822 Y2 JP2541822 Y2 JP 2541822Y2 JP 1990119983 U JP1990119983 U JP 1990119983U JP 11998390 U JP11998390 U JP 11998390U JP 2541822 Y2 JP2541822 Y2 JP 2541822Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base
load
roller conveyor
roller
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1990119983U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0475769U (ja
Inventor
昌眞 中田
雅計 角山
誠一 柴山
太郎 岡本
勝美 立川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denki Kogyo Co Ltd
Fujita Corp
Original Assignee
Denki Kogyo Co Ltd
Fujita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kogyo Co Ltd, Fujita Corp filed Critical Denki Kogyo Co Ltd
Priority to JP1990119983U priority Critical patent/JP2541822Y2/ja
Publication of JPH0475769U publication Critical patent/JPH0475769U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2541822Y2 publication Critical patent/JP2541822Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は荷物を載置して移送する手押式台車に関す
る。
(従来の技術) 従来の手押式台車は手押用のハンドルが設けられた基
台と、基台を走行可能に支持する車輪とからなり、基台
の上に荷物を載置し、ハンドルを押すことで荷物の運搬
を行なっている。
(考案が解決しようとする課題) そのため、従来の手押式台車では荷物を運ぶための機
能しか有さないため、例えば、荷物置場から荷物を基台
上へ移し変える際、或は基台外へ荷物を移し変える際、
複数の作業員による手作業か、或はフォークリフト等の
荷役機械を用いなければならず、特に重量の大きい荷物
の移し変えを簡単に行なえない問題があった。
本考案はこのような点に鑑みなされたもので、重量の
大きい荷物であっても、複数の作業員や荷役機械を要す
ることなく簡単に荷物の移し変えを行なえる手押式台車
を提供するにある。
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため本考案に係る手押式台車は、
手押用のハンドルが設けられた基台と、前記基台を走行
可能に支持する車輪と、前記基台上でその移送方向が互
いに直交した向きで配置された第1ローラコンベア及び
第2ローラコンベアと、前記第1ローラコンベア及び第
2ローラコンベアの一方を他方のローラコンベアより上
昇または下降させていずれか一方のローラコンベアを荷
物の載置移送用として選択する昇降手段と、前記第1ロ
ーラコンベア及び第2ローラコンベアを駆動する駆動手
段と、前記ハンドルに設けられたスイッチパネルと、前
記スイッチパネルを操作することにより前記駆動手段を
制御して、前記荷物の載置移送用に選択された一方のロ
ーラコンベアを駆動し荷物を基台上に移送載置するとと
もに、荷物の搬出方向に応じて前記昇降手段によりいず
れか一方のローラコンベアを荷物の載置移送用に選択し
た段階で、前記スイッチパネルを操作することにより前
記駆動手段を制御して前記基台上に移載された荷物を基
台外へ搬出する制御手段とを備えたことを特徴とする。
また、本考案は、請求項1記載の手押式台車におい
て、前記基台に該基台上への荷物の移載及び該基台から
の荷物の搬出を検出するセンサを設け、このセンサが基
台上への荷物の移載または基台からの荷物の搬出を検出
した時に前記駆動手段によるローラコンベアを自動的に
停止する構成にしたことを特徴とする。
また、本考案は、請求項1記載の手押式台車におい
て、前記手押用のハンドルは基台に着脱可能に設けられ
ているものである。
(作用) 本考案においては、基台への荷物の搬入方向に応じて
昇降手段を操作することにより、いずれか一方のローラ
コンベアを荷物の載置移送用に切り替え、そして、荷物
の載置移送用に切り替えたローラコンベアの駆動手段を
スイッチパネルの操作で駆動制御することにより、荷物
を基台上に搬入載置する。さらに、荷物の搬出方向に応
じて昇降手段によりいずれか一方のローラコンベアを荷
物の載置移送用に選択した段階で、スイッチパネルの操
作で駆動手段を駆動制御することにより、基台上に移載
された荷物を希望する方向へ基台から基台外へ搬出す
る。
従って、複数の作業員や荷役機械を要することなく簡
単に荷物の移し変えを行なえ、特に荷物の重量が大きい
場合に移し変えに好適となる。
また、本考案においては、センサが基台上への荷物の
移載または基台からの荷物の搬出を検出した時にローラ
コンベアを停止制御することにより、スイッチパネルを
操作しなくとも荷物を移し変えた後のローラコンベアを
自動的に停止することができる。
また、本考案においては、ハンドルの取り付け箇所を
変えて簡単に台車の搬送方向を変えることができ、ま
た、ハンドルを外してパレットとして使用することも可
能になる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、第11図及び第12図を参照して本実施例に係る手
押式台車の概略から説明する。
第11図は手押式台車の平面図、第12図は同側面図を示
す。
51は手押式台車で、手押式台車51は手押用のハンドル
53が設けられた基台1と、基台1を走行可能に支持する
四つの車輪2と、基台1上でその移送方向が互いに直交
した向きで配置された一対のX軸ローラコンベア(第1
ローラコンベア)3,4及び一対のY軸ローラコンベア
(第2ローラコンベア)14,15等を備える。
基台1は長方形状で、第3図及び第7図に示すように
車輪2がその四隅に取り付けられている。
この車輪2はロック可能であり、これによって床面に
定置できるようにしてある。また、車輪2を基台1内に
収容可能にし、これによって基台1自体を床面に定置で
きるようにしても良い。
車輪2は少なくとも三つ以上設ければ足り、車輪の方
向を固定するストッパや、或は、走行レベルや坂に対し
て荷を安定させたまま走行できるように上下スライド機
構を設け、この上下スライド機構で車輪2を支持するよ
うにしても良い。
ハンドル53は基台1を構成する縦辺,横辺の何れの箇
所にも着脱可能に配設され、ハンドル53の取り付け箇所
を変えることにより簡単に搬送方向が変えられるように
してある。この実施例では、第12図に示すように、基台
1の各辺にハンドル53の先端53−1が嵌脱される孔1−
1が設けられている。
基台1の上面には、第1図及び第2図に示すように基
台1のY軸方向の前後端に位置して1対のX軸ローラコ
ンベア3,4(第1ローラコンベア)が平行に配置されて
いる。
前後のX軸ローラコンベア3,4は、昇降枠301,401と、
この各昇降枠301,401にその長手方向に沿って回転可能
に軸支した複数のローラ302,402とから構成され、昇降
枠301,401の両端は連結ロッド303,403によって一体に連
結されている。
また、X軸ローラコンベア3,4の相対応する一組のロ
ーラ302と402との軸間は回転伝達軸304により連結され
ている。
5はX軸ローラコンベア3,4を駆動する正逆転可能な
減速ギヤ付きの直流モータである。
この直流モータ5の回転軸に取り付けたスプロケット
5aと基台1上に設けた中間スプロケット6間には、第1
図〜第3図に示すようにチェーン7が巻き掛けられ、更
に中間スプロケット6と同軸のスプロケット8とローラ
302の軸302aに取り付けたスプロケット9間にはチェー
ン10が巻き掛けられている。
また、X軸ローラコンベア3の各ローラ302と同軸に
設けた各スプロケット305間には、第1図,第2図及び
第4図に示すように昇降枠301に取り付けた複数のガイ
ドスプロケット306を介してチェーン307が巻き掛けられ
ている。
同様にしてX軸ローラコンベア4の各ローラ402と同
軸に設けた各スプロケット405間には、昇降枠401に取り
付けた複数のガイドスプロケット406を介してチェーン4
07が巻き掛けられている。
第1図において、各X軸ローラコンベア3,4は1対ず
つの昇降機構11,12を有し、この昇降機構11,12は各ロー
ラコンベア3,4を水平にかつ同時に昇降させ、上昇端に
ある時は後述するY軸ローラコンベアより上方に位置す
る。
X軸ローラコンベア3側の1対の昇降機構11は、第1
図及び第4図に示すように一端を基台1に回動可能に軸
支し、他端を昇降枠301に連結した昇降レバー11a,11a
と、基台1に回転可能に取り付けた軸11b,11bに固定し
たカム11c,11cと、昇降レバー11a,11aの昇降枠301との
連結軸に取り付けられ対応するカム11c,11cと結合する
カムフォーロアー11d,11dを備え、軸11bと11b間はレバ
ー11e,11eを介してロッド11fにより連結されている。
また、X軸ローラコンベア4側の1対の昇降機構12
は、第1図,第5図及び第6図に示すように一端を基台
1に回転可能に軸支し、他端を昇降枠401に連結した昇
降レバー12a,12aと基台1に回転可能に取り付けた軸11
b,12bに固定したカム12c,12cと、昇降レバー12a,12aの
昇降枠401との連結軸に取り付けられ対応するカム12c,1
2cと係合するカムフォロアー12d,12dを備え、軸11bと12
b間はレバー12e,12eを介してロッド12fにより連結さ
れ、更に軸11bの一端部には、各昇降機構11,12を同時に
昇降動作させる操作機構,例えば手動のハンドル13が取
り付けられている。
第1図及び第2図において、基台1の上面には、基台
1のX軸方向の左右端に位置して1対のY軸ローラコン
ベア14,15(第2ローラコンベア)が平行に配置されて
いる。
左右のY軸ローラコンベア14,15は、基台1上に回転
可能に軸支した複数個のローラ141,151を備え,基台1
の前部側に位置するローラ141と151の軸間は回転伝達軸
16により連結されている。
17はY軸ローラコンベア14,15を駆動する正逆転可能
な減速ギヤ付きの直流モータである。
この直流モータ17の回転軸に取り付けたスプロケット
17aと基台1に設けた中間軸18に取り付けたスプロケッ
ト19間には、第8図,第9図に示すようにチェーン20が
巻き掛けられ、更に中間軸18に取り付けたスプロケット
21と右側Y軸ローラコンベア15の任意の1つのローラ15
1の軸に取り付けたスプロケット22間にはチェーン23が
巻き掛けられている。
また、右側Y軸ローラコンベア15の各ローラ151と同
軸に設けた各スプロケット152間には、ガイドスプロケ
ット153を介してチェーン154がエンドレスに巻き掛けら
れている。
同様にして、左側Y軸ローラコンベア14の各ローラ14
1と同軸に設けた各スプロケット142間には、第1図,第
2図及び第7図に示すようにガイドスプロケット143を
介してチェーン144がエンドレスに巻き掛けられてい
る。
第1図及び第2図において、24は直流モータ5,17を駆
動する蓄電池で、第10図に示すように制御回路30の出力
側に直流モータ5,17が接続され、ハンドル53に設けたス
イッチパネル53Aの操作で直流モータ5或は17の正逆転
駆動がなされる。
次に、作用について説明する。
例えば、第1図の矢印A方向から荷物を基台1上に移
し変える場合には、ハンドル13を操作してX軸ローラコ
ンベア3,4を下降させておき、スイッチパネル53Aの操作
で直流モータ17によりY軸ローラコンベア14,15を駆動
し、荷物が基台1上に移し変えられたならば、スイッチ
パネル53Aの操作で直流モータ17を停止し,Y軸ローラコ
ンベア14,15により荷物を受ける。この場合、第1図及
び第2図に示すようにセンサ25を設け、全てのセンサ25
が荷物を感知することで直流モータ17を自動的に停止さ
せるようにしてもよい。
また、基台1上にある荷物を、第1図の矢印B方向に
移し変える場合には、スイッチパネル53Aの操作で再度
Y軸ローラコンベア14,15を駆動し、荷物が基台外に移
し変えられたならば、直流モータ17を停止させる。この
場合、全てのセンサ25が荷物を感知しなくなったならば
直流モータ17を自動的に停止させるようにしてもよい。
尚、第1図の矢印A方向、B方向とは逆方向に荷物を移
し変える場合には、スイッチパネル53Aの操作で直流モ
ータ17を逆転させて行なう。
また、ハンドル51とは反対に位置する基台1部分から
荷物を基台1上に移し変える場合(この場合の荷物の移
送方向を第1図の矢印Dで示す)には、ハンドルを13を
操作してX軸ローラコンベア3,4を上昇させておき、ス
イッチパネル53Aの操作で直流モータ5によりX軸ロー
ラコンベア3,4を駆動し、荷物が基台1上に移し変えら
れたならば、スイッチパネル53Aの操作で直流モータ5
を停止し、X軸ローラコンベア3,4により荷物を受け
る。この場合、前記と同様に全てのセンサ25が荷物を感
知することで直流モータ5を自動的に停止させるように
してもよい。
また、基台1上にある荷物を、第1図の矢印C方向に
移し変える場合には、スイッチパネル53Aの操作で直流
モータ5を逆転してX軸ローラコンベア3,4を逆転駆動
し、荷物が基台外に移し変えられたならば、直流モータ
5を停止させる。この場合、全てのセンサ25が荷物を感
知しなくなったならば直流モータ5を自動的に停止させ
るようにしてもよい。
尚、上記実施例では、X軸及びY軸ローラコンベアを
別々のモータで駆動する場合について述べたが、1台の
モータにより走行駆動できる方式としても良い。
また、X軸またはY軸方向のローラコンベアを昇降さ
せる手段は上記実施例の構成のものに限定されない。
また、実施例ではX軸及びY軸ローラコンベアをモー
タで駆動した場合について説明したが、モータを設けな
い場合であっても、空転可能なローラコンベアにより荷
物の移し変えを簡単に行なうことができる。この場合に
は、荷物の運搬時に、荷物が空転可能なローラコンベア
により基台から落下しないように、落下防止枠を基台に
着脱可能に設けたり、或は、ローラコンベアにブレーキ
機構を付設する等すればよい。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によれば、基台への荷物の
搬入方向に応じて昇降手段を操作することにより、いず
れか一方のローラコンベアを荷物の載置移送用に切り替
えることができ、そして、荷物の載置移送用に切り替え
たローラコンベアの駆動手段をスイッチパネルの操作で
駆動制御することにより、荷物を基台上に搬入載置する
ことができ、さらに、荷物の搬出方向に応じて昇降手段
によりいずれか一方のローラコンベアを荷物の載置移送
用に選択した段階で、スイッチパネルの操作で駆動手段
を駆動制御することにより、基台上に移載された荷物を
希望する方向へ基台から基台外へ搬出することができ
る。
従って、複数の作業員や荷役機械を要することなく簡
単に荷物の移し変えを行なえ、特に荷物の重量が大きい
場合に移し変えに好適となる。
また、本考案によれば、センサが基台上への荷物の移
載または基台からの荷物の搬出を検出した時にローラコ
ンベアを停止制御することにより、スイッチパネルを操
作しなくとも荷物を移し変えた後のローラコンベアを自
動的に停止することができる。
また、本考案によれば、ハンドルの取り付け箇所を変
えて簡単に台車の搬送方向を変えることができ、また、
ハンドルを外してパレットとして使用することも可能に
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る手押式台車の要部の平面図、第2
図は一部を省略して示す平面図、第3図は第1図のIII
−III線に沿う断面図、第4図は第1図のIV−IV線に沿
う断面図、第5図は後端側X軸ローラコンベアの昇降機
構部の平面図、第6図は第5図のVI−VIに沿う断面図、
第7図は第1図のVII−VII線に沿う断面図、第8図は第
1図のVIII−VIII線に沿う断面図、第9図は第1図のIX
−IX線に沿う端面図、第10図は直流モータの制御ブロッ
ク図、第11図は手押式台車の概略平面図、第12図は同側
面図である。 尚図中1は基台、2は自在車輪、3,4はX軸ローラコン
ベア、5,17は直流モータ、11,12は昇降機構、14,15はY
軸ローラコンベア、25はセンサ、30は制御回路、51は手
押式台車、53はハンドルである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 柴山 誠一 東京都渋谷区千駄ヶ谷4丁目6番15号 フジタ工業株式会社内 (72)考案者 岡本 太郎 東京都渋谷区千駄ヶ谷4丁目6番15号 フジタ工業株式会社内 (72)考案者 立川 勝美 東京都杉並区高円寺南1―5―13 (56)参考文献 特開 昭59−75846(JP,A) 実開 昭62−201145(JP,U) 実開 昭61−196867(JP,U) 実開 平1−58367(JP,U) 特公 昭39−4912(JP,B1)

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】手押用のハンドルが設けられた基台と、 前記基台を走行可能に支持する車輪と、 前記基台上でその移送方向が互いに直交した向きで配置
    された第1ローラコンベア及び第2ローラコンベアと、 前記第1ローラコンベア及び第2ローラコンベアの一方
    を他方のローラコンベアより上昇または下降させていず
    れか一方のローラコンベアを荷物の載置移送用として選
    択する昇降手段と、 前記第1ローラコンベア及び第2ローラコンベアを駆動
    する駆動手段と、 前記ハンドルに設けられたスイッチパネルと、 前記スイッチパネルを操作することにより前記駆動手段
    を制御して、前記荷物の載置移送用に選択された一方の
    ローラコンベアを駆動し荷物を基台上に移送載置すると
    ともに、荷物の搬出方向に応じて前記昇降手段によりい
    ずれか一方のローラコンベアを荷物の載置移送用に選択
    した段階で、前記スイッチパネルを操作することにより
    前記駆動手段を制御して前記基台上に移載された荷物を
    基台外へ搬出する制御手段と、 を備えたことを特徴とする手押式台車。
  2. 【請求項2】前記基台に該基台上への荷物の移載及び該
    基台からの荷物の搬出を検出するセンサを設け、このセ
    ンサが基台上への荷物の移載または基台からの荷物の搬
    出を検出した時に前記駆動手段によるローラコンベアを
    自動的に停止する構成にしたことを特徴とする請求項1
    記載の手押式台車。
  3. 【請求項3】前記手押用のハンドルは基台に着脱可能に
    設けられている請求項1記載の手押式台車。
JP1990119983U 1990-11-16 1990-11-16 手押式台車 Expired - Lifetime JP2541822Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990119983U JP2541822Y2 (ja) 1990-11-16 1990-11-16 手押式台車

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990119983U JP2541822Y2 (ja) 1990-11-16 1990-11-16 手押式台車

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0475769U JPH0475769U (ja) 1992-07-02
JP2541822Y2 true JP2541822Y2 (ja) 1997-07-23

Family

ID=31867912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1990119983U Expired - Lifetime JP2541822Y2 (ja) 1990-11-16 1990-11-16 手押式台車

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2541822Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5975846A (ja) * 1982-10-21 1984-04-28 Daifuku Co Ltd 運搬台車

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0475769U (ja) 1992-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH062449A (ja) パレットレス移載装置
JPH05294412A (ja) 回転ラック装置
JP2541822Y2 (ja) 手押式台車
JP2617370B2 (ja) 長尺物の搬送装置
JPH0480115A (ja) パレット
JPS60248528A (ja) トラバース可能な荷扱用自動搬送装置
CN218577800U (zh) 一种方便卸料的机箱转运托架
JP2570495Y2 (ja) 長尺物搬送用無人搬送車
JP3651364B2 (ja) 棚設備
JP2712870B2 (ja) 搬送装置使用の組立て設備
JPH0620762Y2 (ja) 車両積載容器の入替装置
JP2002173224A (ja) 搬送装置および搬送設備
JP4258059B2 (ja) 倉庫設備における入出庫台車装置
JPH01226622A (ja) ターンテーブルに対する移載装置
JPH0510398U (ja) 積み卸し装置
JPS5878913A (ja) タ−ン機構付台車
JPH06239416A (ja) パレットの搬送装置
JPH1087079A (ja) 移載装置
JP2004060156A (ja) 駐車装置の入出庫方法及び駐車装置
JP3388148B2 (ja) 物品搬送設備
JP2023131831A (ja) 巻取ロール搬送システム
JPS63127915A (ja) 荷物短距離高速移送装置
JP3612774B2 (ja) 自動搬送台車
JP4071591B2 (ja) 荷の移載装置
JPH06270028A (ja) 板状物供給設備