JP2538050Y2 - 間接活線工法用ジャンパースリーブカバー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、高圧架空電線路の電線
の本線とジャンパー線との接続部を絶縁被覆するジャン
パースリーブカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電線の本線とジャンパー線との接
続部にジャンパースリーブカバーを装着させて絶縁被覆
する際には、停電させた状態で、筒状のジャンパースリ
ーブカバーを手でもって装着させ、両端を絶縁テープに
て固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、電力の
供給・需要が激増し、供給信頼度の向上要請等の質に対
する要求が一段と高まっており、できる限り停電せずに
工事を行なう、所謂間接活線工法で配電工事を行うこと
が不可欠になってきている。

【０００４】このように電線等に電気を通電したままの
活線状態で配電工事を行なう場合、感電しないように間
接活線工具にて作業を行うが、ジャンパースリーブカバ
ーを把持して移動させる場合に、間接活線工具はジャン
パースリーブカバーから滑りやすく、直接手を用いずに
取り付け作業をうまく行うことは極めて困難であった。

【０００５】また、うまく取り付けられたとしても、従
来のように両端に絶縁テープを装着させてジャンパース
リーブカバーを固定することは間接活線工具では困難で
あった。そして、絶縁テープなしでは、うまくジャンパ
ースリーブカバーを固定することは困難で、所定の位置
からずれやすかった。

【０００６】従って、本考案は、上記課題を解決し、間
接活線工具にて取り付けることが容易で、かつ取り付け
た後には位置がずれない間接活線工法用ジャンパースリ
ーブカバーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案の間接活線工法用
ジャンパースリーブカバーは、電線の本線とジャンパー
線との接続部を周囲から連続的に絶縁被覆する筒状のジ
ャンパースリーブカバーにおいて、外表面に、間接活線
工具の幅より大きく長手方向に変位した２箇所に設けら
れると共に互いに対向する面が上記長手方向に垂直に配
設され、上記間接活線工具に係合すると共に上記対向す
る面の間で上記間接活線工具を揺動可能な工具止め用突
起と、内部に、長手方向に変位した２箇所以上に設けら
れ、前記接続部の凹凸に個々に嵌合する嵌合用突起と、
を備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本考案の間接活線工法用ジャンパースリーブカ
バーには、外表面に工具止め用突起が設けられている。
間接活線工具にてジャンパースリーブカバーを取り付け
る際には、間接活線工具がこの工具止め用突起に係合す
るため、ジャンパースリーブカバーから滑ることなくう
まくジャンパースリーブカバーを把持することができ
る。従って、間接活線工具にてジャンパースリーブカバ
ーを取り付けることが可能となる。しかも、工具止め用
突起は、間接活線工具の幅より大きく長手方向に変位し
た２箇所に設けられると共に互いに対向する面が上記長
手方向に垂直に配設されている。このため、上記対向す
る面の間で上記間接活線工具を揺動させ、その面を叩い
てジャンパースリーブカバーを移動させることが可能と
なる。従って、ジャンパースリーブカバーに強い力を加
えて容易に移動させることができる。

【０００９】また、内部には、嵌合用突起が設けられて
おり、この嵌合用突起は、取り付けるべき電線の本線と
ジャンパー線との接続部の凹凸に嵌合する。この嵌合に
よって、ジャンパースリーブカバーを前記接続部に取り
付けた後には、ジャンパースリーブカバーは前記接続部
に係止され、位置がずれることがない。しかも、嵌合用
突起は長手方向に変位した２箇所以上に設けられて凹凸
に個々に嵌合するので、装着後のジャンパースリーブカ
バーが振動する（ガタつく）のも良好に防止することが
できる。 更に、本考案のジャンパースリーブカバーは前
記接続部を周囲から連続的に被覆する（すなわち継目の
ない）筒状に形成されているので、きわめて良好な絶縁
性が得られる。また、このように筒状に形成されたジャ
ンパースリーブカバーは、ゴム等の適切な弾性を有する
材料で成形して接続部周囲に密着するようにすることが
でき、この場合、一層絶縁性を向上させることが可能と
なる。

【００１０】

【実施例】以上説明した本考案の構成・作用を一層明ら
かにするために、以下に本考案の好適な実施例を説明す
る。図１、図２、図３、図４及び図５に本実施例のジャ
ンパースリーブカバー１を示す。図１はその平面図、図
２はその側面図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４はその
Ｂ−Ｂ端面図、そして、図５はそのＣ−Ｃ端面図であ
る。

【００１１】本実施例のジャンパースリーブカバー１
は、電線と同じ黒色で、電線に沿った丸みのある流線形
の長い円筒状である。両端部３は、先細りであって、後
述するスリーブガイド５を挿入しやすいように、じゃば
ら状に波を打ったような形状に形成されている。最端部
３ａは、取り付ける電線の直径よりもやや小さく、電線
に取り付けたときに、電線に密着する。

【００１２】中央部７から一定の距離だけ右寄り及び左
寄りの２箇所には、外表面８に角状の工具止め用突起９
が４個（合計８個）９０゜間隔で円周に沿って一体とな
って設けられている（図４）。この工具止め用突起９
は、後述するように、間接活線工法工具、即ち、ホット
スティック工具２７と係合し、ホットスティック工具２
７で把持して取り付ける作業を容易にする。

【００１３】また、工具止め用突起９よりもさらに右及
び左の端部３よりの内部１１には、三角錐台状の嵌合用
突起１３が３個（合計６個）１２０゜間隔で円周に沿っ
て一体となって設けられている（図５）。この嵌合用突
起１３は、後述するように、取り付けるべき位置（電線
の本線３１とジャンパー線２９との接続部）で嵌合し、
取り付けた後にジャンパースリーブカバー１がその位置
からずれるのを防止する。

【００１４】次に、本実施例のジャンパースリーブカバ
ー１を電線の本線とジャンパー線との接続部に取り付け
る手順を説明する。まず、この取り付けにあたって、作
業を容易とするスリーブガイド５について説明する。こ
のスリーブガイド５は、ジャンパースリーブカバー１の
端部３及び嵌合用突起１３を強制的に押し広げて、ジャ
ンパースリーブカバー１内の空間を広く確保し、本線３
１及びジャンパー線２７を容易に差し込むことを可能と
する。

【００１５】ここで用いるスリーブガイド５を図６、図
７及び図８に示す。図６はその正面図、図７はその平面
図、そして、図８はその左側面図である。スリーブガイ
ド５は、装着させるジャンパー線２９及び本線３１より
も大きい内径、即ち、ジャンパースリーブカバー１の中
心部７とほぼ同じ内径を有し、ジャンパースリーブカバ
ー１の最端部３ａから嵌合用突起１３までの距離よりも
長い円筒状の本体１４を有する。その左円端部１５はラ
ッパ状に広がっており、また下部に向かって長方形状の
突出端１７が形成されている。この突出端１７には、後
述するようにホットスティック工具３３にて挾持しやす
いように、滑り止め用の凹凸部１９が形成されている。

【００１６】また、上部２１の右円端部２３から左円端
部１５には、一直線に連続して抜き差し自在なスリット
状開口部２５が形成されている。このスリット状開口部
２５の一部拡大図Ｐを図９に示す。スリット状開口部２
５は、一方の縁端部２５ａにコの字状の受け部２５ｂが
形成されており、他方の縁端部２５ｃをその中に嵌挿さ
せ、あるいは、容易に脱着させることができる。

【００１７】次に、以上のようなスリーブガイド５を用
いて本実施例のジャンパースリーブカバー１をジャンパ
ー線と本線との接続部に取り付ける手順を説明する。第
１に、図１０に示すように、ジャンパースリーブカバー
１の両端部３にスリーブガイド５を挿入させる。この
際、スリーブガイド５の直径は、ジャンパー線２９及び
本線３１よりも大きく、従って、ジャンパースリーブカ
バー１の端部３の最端部３ａの開口径よりも大きいた
め、図１１に示すように、ジャンパースリーブカバー１
の端部３を手ｈで中に押し込み、その状態で突出端１７
のない方の円端部（図６において右円端部２３）からス
リーブガイド５を入れる。そして、両者を回転させたり
抜き差しすることによって、図１２に示すように、ジャ
ンパースリーブカバー１の端部３を内側に入り込まない
ようにする。このとき、スリーブガイド５は、嵌合用突
起１３まで押し広げていることが必要であるので、嵌合
用突起１３によって外側にジャンパースリーブカバー１
が膨らんでいることを確認する。さらに、スリーブガイ
ド５のスリット状開口部２５を外さない（即ち、一方の
縁端部２５ａの受け部２５ｂに他方の縁端部２５ｃが嵌
挿された状態にする）ように注意する。尚、スリーブガ
イド５をジャンパースリーブカバー１に装着させた時間
が長いと、ジャンパースリーブカバー１の端部３が伸び
て広がってしまい、ジャンパー線２９及び本線３１に取
り付けたときに最端部３ａがジャンパー線２９及び本線
３１に密着しなくなるため、取り付ける直前にジャンパ
ースリーブカバー１にスリーブガイド５を装着させるよ
うにする。（従って、保管時や事前でのスリーブガイド
５の装着は避けることが好ましい。）第２に、スリーブ
ガイド５を装着させたジャンパースリーブカバー１の中
央部７をホットスティック工具２７にて把持し、図１３
に示すように、皮剥きが終了したジャンパー線２９にス
リーブガイド５からジャンパースリーブカバー１を挿入
させる。そして、作業の邪魔にならない位置まで移動さ
せる。このとき、従来であると、ホットスティック工具
２７がジャンパースリーブカバー１から滑り、うまくジ
ャンパースリーブカバーを把持することができなかった
が、本実施例のジャンパースリーブカバー１は、工具止
め用突起９が設けられているため、この工具止め用突起
９によってホットスティック工具２７が係合され、強い
力を加えても滑ることがなく、うまく把持してジャンパ
ースリーブカバー１を移動させることができる。また、
スリーブガイド５は、スリット状開口部２５において一
方の縁端部２５ａの受け部２５ｂによって他方の縁端部
２５ｃが重なり合わないため、ジャンパー線２９よりも
大きな直径を常に維持し、このため、ジャンパースリー
ブカバー１の端部３を広く確保し、スムーズにジャンパ
ー線２９をジャンパースリーブカバー１に挿入させるこ
とができる。

【００１８】第３に、図１４に示すようにジャンパー線
２９と本線３１とをスリーブ金具３２にて接続した後、
ジャンパースリーブカバー１のジャンパー線２９側のス
リーブガイド５を外す。この方法は、図１５に示すよう
に、まず、ジャンパースリーブカバー１を把持している
ホットスティック工具２７とは別のホットスティック工
具３３にてスリーブガイド５の突出端１７を挾持し、ジ
ャンパー線２９と並行にジャンパー線２９側にスリーブ
ガイド５をずらしてジャンパースリーブカバー１内から
スリーブガイド５を脱出させ（Ａ）、その後真下に引き
下ろす（Ｂ）。このとき、突出端１７に滑り止め用の凹
凸部１９が形成されているため、ホットスティック工具
３３にてスリーブガイド５を滑らずにうまく挾持するこ
とができる。そして、突出端１７（下部）がスリット状
開口部２５（上部２１）に対して本体１４の反対側に設
けられているため、ホットスティック工具３３によって
突出端１７を挾持して引き下ろすことによって、スリー
ブガイド５のスリット状開口部２５が容易に開口し、ジ
ャンパー線２９から離脱させることができる。

【００１９】第４に、ホットスティック工具２７でジャ
ンパースリーブカバー１を本線３１側に移動させ（この
本線３１にジャンパースリーブカバー１を挿入させる作
業も上記と同様にうまく行うことができる）、スリーブ
金具３２とジャンパー線２９の被覆材２９ａとの間に形
成された裸線２９ｂの左凹部３５（図１４参照）にうま
くジャンパースリーブカバー１の内部１１の嵌合用突起
１３を嵌合させる。嵌合は、かちっとはまり込んだ感触
とともに、左右に移動させようとしても動かないことか
ら確認する。ここで、ジャンパースリーブカバー１は、
この嵌合によって容易には移動しない。

【００２０】第５に、図１６に示すように、本線３１側
のスリーブガイド５を上記と同様にホットスティック工
具３３にて外し、スリーブ金具３２と本線３１の被覆材
３１ａとの間に形成された裸線３１ｂの右凹部３７に嵌
合用突起１３を嵌合させる。

【００２１】そして、最後に、図１７に示すように適当
な位置にジャンパースリーブカバー１が装着されている
か、ジャンパースリーブカバー１の嵌合状態を確認して
作業は完了する。最端部３ａは、ジャンパー線２９及び
本線３１に密着し、なだらかな流線形状に装着される。
ここで、図１８に示すように、本実施例のジャンパース
リーブカバー１は、嵌合用突起１３が接続部の左凹部３
５及び右凹部３７に嵌合しているため、取り付けるべき
位置から外れることがない。

【００２２】上記実施例によれば、ジャンパースリーブ
カバー１に対して、外表面８にホットスティック工具２
７に係合する工具止め用突起９を設けたことによって、
ホットスティック工具２７によって手を直接用いずにも
取り付けることができた。また、内部１１に、本線３１
とジャンパー線２９との接続部の左凹部３５及び右凹部
３７に嵌合する嵌合用突起１３を設けたことによって、
取り付けた後に所定の位置からずれてしまうことがなく
なった。従って、停電せずにも間接活線工法にて作業す
ることが可能となった。また、嵌合用突起１３はジャン
パースリーブカバー１の長手方向に変位した２箇所に設
けられ、各々左凹部３５及び右凹部３７に個々に嵌合す
るので、装着後のジャンパースリーブカバー１が振動す
る（ガタつく）のも良好に防止することができた。更
に、図１３に明示されたように工具止め用突起９は、ジ
ャンパースリーブカバー１の長手方向にホットスティッ
ク工具２７の幅より大きく変位した２箇所に設けられる
と共に、互いに対向する面を上記長手方向に垂直に配設
されている。このため、工具止め用突起９の間でホット
スティック工具２７を揺動させ、上記対向する面を叩い
てジャンパースリーブカバー１を移動させることが可能
であった。従って、ジャンパースリーブカバー１に強い
力を加えて容易に移動させることができた。また更に、
ジャンパースリーブカバー１は本線３１とジャンパー線
２９との接続部を周囲から連続的に継目なく被覆し、か
つ先端部３ａが本線３１およびジャンパー線２９に密着
するので、きわめて良好な絶縁性が得られた。

【００２３】尚、工具止め用突起９及び嵌合用突起１３
の形状、大きさ、位置及び数は、ホットスティック工具
２７にて係合され、または接続部の形状に嵌合されるも
のであれば、本実施例に限定されず、種々適当なものを
適用させることができる（但し、嵌合用突起１３は長手
方向に変位した２箇所以上に設け、工具止め用突起９
は、ジャンパースリーブカバー１の長手方向にホットス
ティック工具２７の幅より大きく変位した２箇所に設け
ると共に互いに対向する面を上記長手方向に垂直に配設
する）。また、ジャンパースリーブカバー１の大きさ
は、各電線サイズ、例えばＣｕ５ｍｍ・６０ｍｍ²・１
２５ｍｍ²に適合したものとすることができる。

【００２４】以上本考案の実施例について説明したが、
本考案はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。

【００２５】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の間接活線
工法用ジャンパースリーブカバーによれば、間接活線工
具にて取り付けることが容易できわめて良好な絶縁性が
得られ、かつ取り付けた後には位置がずれずガタつかな
いという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のジャンパースリーブカバーを示す平
面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】そのＡ−Ａ断面図である。

【図４】そのＢ−Ｂ端面図である。

【図５】そのＣ−Ｃ端面図である。

【図６】本実施例のジャンパースリーブカバーを取り付
けるときに用いるスリーブガイドを示す正面図である。

【図７】その平面図である。

【図８】その左側面図である。

【図９】その一部拡大図である。

【図１０】本実施例のジャンパースリーブカバーを本線
とジャンパー線との接続部に取り付ける手順を示す第１
工程の説明図である。

【図１１】その一部詳細図である。

【図１２】その一部詳細図である。

【図１３】その第２工程の説明図である。

【図１４】その第３工程の説明図である。

【図１５】同じくその第３工程の説明図である。

【図１６】その第５工程の説明図である。

【図１７】その取り付けが完了した状態を示す説明図で
ある。

【図１８】本実施例のジャンパースリーブカバーが接続
部に嵌合している状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１・・・ジャンパースリーブカバー、５・・・スリーブ
ガイド、８・・・外表面、９・・・工具止め用突起、１
１・・・内部、１３・・・嵌合用突起、２７，３３・・
・ホットスティック工具、３２・・・スリーブ金具、２
９・・・ジャンパー線、３１・・・本線、３５・・・左
凹部、３７・・・右凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 柳島 実 愛知県名古屋市北区東水切町４丁目55番 地の２ 株式会社愛洋産業内 (56)参考文献 特開 昭60−43009（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−11225（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−169374（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−11312（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の本線とジャンパー線との接続部を
   周囲から連続的に絶縁被覆する筒状のジャンパースリー
   ブカバーにおいて、 外表面に、間接活線工具の幅より大きく長手方向に変位
   した２箇所に設けられると共に互いに対向する面が上記
   長手方向に垂直に配設され、上記間接活線工具に係合す
   ると共に上記対向する面の間で上記間接活線工具を揺動
   可能な工具止め用突起と、 内部に、長手方向に変位した２箇所以上に設けられ、前
   記接続部の凹凸に個々に嵌合する嵌合用突起と、 を備えたことを特徴とする間接活線工法用ジャンパース
   リーブカバー。