JPH0714521U - 間接活線工法用ジャンパースリーブカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 間接活線工具にて取り付けることが容易で、
かつ取り付けた後には位置がずれない間接活線工法用ジ
ャンパースリーブカバーを提供する。 【構成】 中央部７から一定の距離だけ右寄り及び左寄
りの２箇所の外表面８に一体となって設けられた角状の
工具止め用突起９と、その工具止め用突起９よりもさら
に右及び左の端部３よりの内部１１に一体となって設け
られた三角錐台状の嵌合用突起１３とを備えた円筒状の
ジャンパースリーブカバー１。工具止め用突起９にホッ
トスティック工具２７が係合するため、ジャンパースリ
ーブカバー１をホットスティック工具２７にてうまく把
持することができる。また、取り付けた後には、嵌合用
突起１３が接続部の左凹部３５及び右凹部３７に嵌合す
るため、取り付けるべき位置から外れることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高圧架空電線路の電線の本線とジャンパー線との接続部を絶縁被覆 するジャンパースリーブカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電線の本線とジャンパー線との接続部にジャンパースリーブカバーを装 着させて絶縁被覆する際には、停電させた状態で、筒状のジャンパースリーブカ バーを手でもって装着させ、両端を絶縁テープにて固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、電力の供給・需要が激増し、供給信頼度の向上要請等の質に対 する要求が一段と高まっており、できる限り停電せずに工事を行なう、所謂間接 活線工法で配電工事を行うことが不可欠になってきている。

【０００４】 このように電線等に電気を通電したままの活線状態で配電工事を行なう場合、 感電しないように間接活線工具にて作業を行うが、ジャンパースリーブカバーを 把持して移動させる場合に、間接活線工具はジャンパースリーブカバーから滑り やすく、直接手を用いずに取り付け作業をうまく行うことは極めて困難であった 。

【０００５】 また、うまく取り付けられたとしても、従来のように両端に絶縁テープを装着 させてジャンパースリーブカバーを固定することは間接活線工具では困難であっ た。そして、絶縁テープなしでは、うまくジャンパースリーブカバーを固定する ことは困難で、所定の位置からずれやすかった。

【０００６】 従って、本考案は、上記課題を解決し、間接活線工具にて取り付けることが容 易で、かつ取り付けた後には位置がずれない間接活線工法用ジャンパースリーブ カバーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の間接活線工法用ジャンパースリーブカバーは、 電線の本線とジャンパー線との接続部を絶縁被覆する筒状のジャンパースリー ブカバーにおいて、 外表面に設けられ、間接活線工具に係合して間接活線工具によるジャンパース リーブカバー自身の移動を補助するための突起と、 内部に設けられ、前記接続部の凹凸に嵌合する突起と、 を備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案の間接活線工法用ジャンパースリーブカバーには、外表面に突起が設け られている。間接活線工具にてジャンパースリーブカバーを取り付ける際には、 間接活線工具がこの突起に係合するため、ジャンパースリーブカバーから滑るこ となくうまくジャンパースリーブカバーを把持することができる。従って、間接 活線工具にてジャンパースリーブカバーを取り付けることが可能となる。

【０００９】 また、内部には、突起が設けられており、この突起は、取り付けるべき電線の 本線とジャンパー線との接続部の凹凸に嵌合する。この嵌合によって、ジャンパ ースリーブカバーを前記接続部に取り付けた後には、ジャンパースリーブカバー は前記接続部に係止され、位置がずれることがない。

【００１０】

【実施例】

以上説明した本考案の構成・作用を一層明らかにするために、以下に本考案の 好適な実施例を説明する。 図１、図２、図３、図４及び図５に本実施例のジャンパースリーブカバー１を 示す。図１はその平面図、図２はその側面図、図３はそのＡ−Ａ断面図、図４は そのＢ−Ｂ端面図、そして、図５はそのＣ−Ｃ端面図である。

【００１１】 本実施例のジャンパースリーブカバー１は、電線と同じ黒色で、電線に沿った 丸みのある流線形の長い円筒状である。両端部３は、先細りであって、後述する スリーブガイド５を挿入しやすいように、じゃばら状に波を打ったような形状に 形成されている。最端部３ａは、取り付ける電線の直径よりもやや小さく、電線 に取り付けたときに、電線に密着する。

【００１２】 中央部７から一定の距離だけ右寄り及び左寄りの２箇所には、外表面８に角状 の工具止め用突起９が４個（合計８個）９０゜間隔で円周に沿って一体となって 設けられている（図４）。この工具止め用突起９は、後述するように、間接活線 工法工具、即ち、ホットスティック工具２７と係合し、ホットスティック工具２ ７で把持して取り付ける作業を容易にする。

【００１３】 また、工具止め用突起９よりもさらに右及び左の端部３よりの内部１１には、 三角錐台状の嵌合用突起１３が３個（合計６個）１２０゜間隔で円周に沿って一 体となって設けられている（図５）。この嵌合用突起１３は、後述するように、 取り付けるべき位置（電線の本線３１とジャンパー線２９との接続部）で嵌合し 、取り付けた後にジャンパースリーブカバー１がその位置からずれるのを防止す る。

【００１４】 次に、本実施例のジャンパースリーブカバー１を電線の本線とジャンパー線と の接続部に取り付ける手順を説明する。 まず、この取り付けにあたって、作業を容易とするスリーブガイド５について 説明する。このスリーブガイド５は、ジャンパースリーブカバー１の端部３及び 嵌合用突起１３を強制的に押し広げて、ジャンパースリーブカバー１内の空間を 広く確保し、本線３１及びジャンパー線２７を容易に差し込むことを可能とする 。

【００１５】 ここで用いるスリーブガイド５を図６、図７及び図８に示す。図６はその正面 図、図７はその平面図、そして、図８はその左側面図である。 スリーブガイド５は、装着させるジャンパー線２９及び本線３１よりも大きい 内径、即ち、ジャンパースリーブカバー１の中心部７とほぼ同じ内径を有し、ジ ャンパースリーブカバー１の最端部３ａから嵌合用突起１３までの距離よりも長 い円筒状の本体１４を有する。その左円端部１５はラッパ状に広がっており、ま た下部に向かって長方形状の突出端１７が形成されている。この突出端１７には 、後述するようにホットスティック工具３３にて挾持しやすいように、滑り止め 用の凹凸部１９が形成されている。

【００１６】 また、上部２１の右円端部２３から左円端部１５には、一直線に連続して抜き 差し自在なスリット状開口部２５が形成されている。このスリット状開口部２５ の一部拡大図Ｐを図９に示す。スリット状開口部２５は、一方の縁端部２５ａに コの字状の受け部２５ｂが形成されており、他方の縁端部２５ｃをその中に嵌挿 させ、あるいは、容易に脱着させることができる。

【００１７】 次に、以上のようなスリーブガイド５を用いて本実施例のジャンパースリーブ カバー１をジャンパー線と本線との接続部に取り付ける手順を説明する。 第１に、図１０に示すように、ジャンパースリーブカバー１の両端部３にスリ ーブガイド５を挿入させる。この際、スリーブガイド５の直径は、ジャンパー線 ２９及び本線３１よりも大きく、従って、ジャンパースリーブカバー１の端部３ の最端部３ａの開口径よりも大きいため、図１１に示すように、ジャンパースリ ーブカバー１の端部３を手ｈで中に押し込み、その状態で突出端１７のない方の 円端部（図６において右円端部２３）からスリーブガイド５を入れる。そして、 両者を回転させたり抜き差しすることによって、図１２に示すように、ジャンパ ースリーブカバー１の端部３を内側に入り込まないようにする。このとき、スリ ーブガイド５は、嵌合用突起１３まで押し広げていることが必要であるので、嵌 合用突起１３によって外側にジャンパースリーブカバー１が膨らんでいることを 確認する。さらに、スリーブガイド５のスリット状開口部２５を外さない（即ち 、一方の縁端部２５ａの受け部２５ｂに他方の縁端部２５ｃが嵌挿された状態に する）ように注意する。尚、スリーブガイド５をジャンパースリーブカバー１に 装着させた時間が長いと、ジャンパースリーブカバー１の端部３が伸びて広がっ てしまい、ジャンパー線２９及び本線３１に取り付けたときに最端部３ａがジャ ンパー線２９及び本線３１に密着しなくなるため、取り付ける直前にジャンパー スリーブカバー１にスリーブガイド５を装着させるようにする。（従って、保管 時や事前でのスリーブガイド５の装着は避けることが好ましい。） 第２に、スリーブガイド５を装着させたジャンパースリーブカバー１の中央部 ７をホットスティック工具２７にて把持し、図１３に示すように、皮剥きが終了 したジャンパー線２９にスリーブガイド５からジャンパースリーブカバー１を挿 入させる。そして、作業の邪魔にならない位置まで移動させる。このとき、従来 であると、ホットスティック工具２７がジャンパースリーブカバー１から滑り、 うまくジャンパースリーブカバーを把持することができなかったが、本実施例の ジャンパースリーブカバー１は、工具止め用突起９が設けられているため、この 工具止め用突起９によってホットスティック工具２７が係合され、強い力を加え ても滑ることがなく、うまく把持してジャンパースリーブカバー１を移動させる ことができる。また、スリーブガイド５は、スリット状開口部２５において一方 の縁端部２５ａの受け部２５ｂによって他方の縁端部２５ｃが重なり合わないた め、ジャンパー線２９よりも大きな直径を常に維持し、このため、ジャンパース リーブカバー１の端部３を広く確保し、スムーズにジャンパー線２９をジャンパ ースリーブカバー１に挿入させることができる。

【００１８】 第３に、図１４に示すようにジャンパー線２９と本線３１とをスリーブ金具３ ２にて接続した後、ジャンパースリーブカバー１のジャンパー線２９側のスリー ブガイド５を外す。この方法は、図１５に示すように、まず、ジャンパースリー ブカバー１を把持しているホットスティック工具２７とは別のホットスティック 工具３３にてスリーブガイド５の突出端１７を挾持し、ジャンパー線２９と並行 にジャンパー線２９側にスリーブガイド５をずらしてジャンパースリーブカバー １内からスリーブガイド５を脱出させ（Ａ）、その後真下に引き下ろす（Ｂ）。 このとき、突出端１７に滑り止め用の凹凸部１９が形成されているため、ホット スティック工具３３にてスリーブガイド５を滑らずにうまく挾持することができ る。そして、突出端１７（下部）がスリット状開口部２５（上部２１）に対して 本体１４の反対側に設けられているため、ホットスティック工具３３によって突 出端１７を挾持して引き下ろすことによって、スリーブガイド５のスリット状開 口部２５が容易に開口し、ジャンパー線２９から離脱させることができる。

【００１９】 第４に、ホットスティック工具２７でジャンパースリーブカバー１を本線３１ 側に移動させ（この本線３１にジャンパースリーブカバー１を挿入させる作業も 上記と同様にうまく行うことができる）、スリーブ金具３２とジャンパー線２９ の被覆材２９ａとの間に形成された裸線２９ｂの左凹部３５（図１４参照）にう まくジャンパースリーブカバー１の内部１１の嵌合用突起１３を嵌合させる。嵌 合は、かちっとはまり込んだ感触とともに、左右に移動させようとしても動かな いことから確認する。ここで、ジャンパースリーブカバー１は、この嵌合によっ て容易には移動しない。

【００２０】 第５に、図１６に示すように、本線３１側のスリーブガイド５を上記と同様に ホットスティック工具３３にて外し、スリーブ金具３２と本線３１の被覆材３１ ａとの間に形成された裸線３１ｂの右凹部３７に嵌合用突起１３を嵌合させる。 。

【００２１】 そして、最後に、図１７に示すように適当な位置にジャンパースリーブカバー １が装着されているか、ジャンパースリーブカバー１の嵌合状態を確認して作業 は完了する。最端部３ａは、ジャンパー線２９及び本線３１に密着し、なだらか な流線形状に装着される。ここで、図１８に示すように、本実施例のジャンパー スリーブカバー１は、嵌合用突起１３が接続部の左凹部３５及び右凹部３７に嵌 合しているため、取り付けるべき位置から外れることがない。

【００２２】 上記実施例によれば、ジャンパースリーブカバー１に対して、外表面８にホッ トスティック工具２７に係合する工具止め用突起９を設けたことによって、ホッ トスティック工具２７によって手を直接用いずにも取り付けることができた。ま た、内部１１に、本線３１とジャンパー線２９との接続部の左凹部３５及び右凹 部３７に嵌合する嵌合用突起１３を設けたことによって、取り付けた後に所定の 位置からずれてしまうことがなくなった。従って、停電せずにも間接活線工法に て作業することが可能となった。

【００２３】 尚、工具止め用突起９及び嵌合用突起１３の形状、大きさ、位置及び数は、ホ ットスティック工具２７にて係合され、または接続部の形状に嵌合されるもので あれば、本実施例に限定されず、種々適当なものを適用させることができる。 また、ジャンパースリーブカバー１の大きさは、各電線サイズ、例えばＣｕ５ ｍｍ・６０ｍｍ²・１２５ｍｍ²に適合したものとすることができる。

【００２４】 以上本考案の実施例について説明したが、本考案はこうした実施例に何等限定 されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で 実施し得ることは勿論である。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の間接活線工法用ジャンパースリーブカバーによ れば、間接活線工具にて取り付けることが容易で、かつ取り付けた後には位置が ずれないという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のジャンパースリーブカバーを示す平
面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】そのＡ−Ａ断面図である。

【図４】そのＢ−Ｂ端面図である。

【図５】そのＣ−Ｃ端面図である。

【図６】本実施例のジャンパースリーブカバーを取り付
けるときに用いるスリーブガイドを示す正面図である。

【図７】その平面図である。

【図８】その左側面図である。

【図９】その一部拡大図である。

【図１０】本実施例のジャンパースリーブカバーを本線
とジャンパー線との接続部に取り付ける手順を示す第１
工程の説明図である。

【図１１】その一部詳細図である。

【図１２】その一部詳細図である。

【図１３】その第２工程の説明図である。

【図１４】その第３工程の説明図である。

【図１５】同じくその第３工程の説明図である。

【図１６】その第５工程の説明図である。

【図１７】その取り付けが完了した状態を示す説明図で
ある。

【図１８】本実施例のジャンパースリーブカバーが接続
部に嵌合している状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１・・・ジャンパースリーブカバー、５・・・スリーブ
ガイド、８・・・外表面、９・・・工具止め用突起、１
１・・・内部、１３・・・嵌合用突起、２７，３３・・
・ホットスティック工具、３２・・・スリーブ金具、２
９・・・ジャンパー線、３１・・・本線、３５・・・左
凹部、３７・・・右凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉原 裕幸 愛知県名古屋市東区東新町１番地 中部電 力株式会社本店内 (72)考案者 柳島 実 愛知県名古屋市北区東水切町４丁目55番地 の２ 株式会社愛洋産業内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の本線とジャンパー線との接続部を
   絶縁被覆する筒状のジャンパースリーブカバーにおい
   て、 外表面に設けられ、間接活線工具に係合して間接活線工
   具によるジャンパースリーブカバー自身の移動を補助す
   るための突起と、 内部に設けられ、前記接続部の凹凸に嵌合する突起と、 を備えたことを特徴とする間接活線工法用ジャンパース
   リーブカバー。