JP2002159114A - 電線補修用カバ− - Google Patents
電線補修用カバ−Info
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- JP2002159114A JP2002159114A JP2000349539A JP2000349539A JP2002159114A JP 2002159114 A JP2002159114 A JP 2002159114A JP 2000349539 A JP2000349539 A JP 2000349539A JP 2000349539 A JP2000349539 A JP 2000349539A JP 2002159114 A JP2002159114 A JP 2002159114A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、補修用カバ−としての機能を有効
に発揮せしめることが出来るのみならず、ポリ管を極め
てスム−ズに、しかも、迅速かつ確実に挿入せしめるこ
とが出来る電線補修用カバ−を提供するものである。 【解決手段】 両側一対の半筒状カバ−部材１の一側が
ヒンジ４を介して開閉自在に連結されると共に、同他側
が係着部材５・６を介して係着自在とされてなる電線補
修用カバ−であって、上記ヒンジ４および係着部材５・
６はカバ−部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹
部３を介して陥没状に形成された構成よりなる。
に発揮せしめることが出来るのみならず、ポリ管を極め
てスム−ズに、しかも、迅速かつ確実に挿入せしめるこ
とが出来る電線補修用カバ−を提供するものである。 【解決手段】 両側一対の半筒状カバ−部材１の一側が
ヒンジ４を介して開閉自在に連結されると共に、同他側
が係着部材５・６を介して係着自在とされてなる電線補
修用カバ−であって、上記ヒンジ４および係着部材５・
６はカバ−部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹
部３を介して陥没状に形成された構成よりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線補修用カバ−
に関し、さらに詳細には、バイパス工法により所要の架
線工事を行なうべく露出せしめた被覆電線の芯線個所を
工事終了後に補修せしめる、電線補修用カバ−に関す
る。
に関し、さらに詳細には、バイパス工法により所要の架
線工事を行なうべく露出せしめた被覆電線の芯線個所を
工事終了後に補修せしめる、電線補修用カバ−に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の電線補修用カバ−と
しては、例えば、特開平８−９８３６３号公報記載のも
のが知られており、これを図８及び図９に基づいて説明
する。即ち、同図中、５１は両端部が各々テ−パ状とさ
れた所要の長さと径を有する両側一対の絶縁プラスチッ
ク製半筒状カバ−部材、５２は該各カバ−部材５１どう
しを開閉自在に連結せしめるべく長手方向に沿ってその
一側に一体形成されたヒンジ、５３は該ヒンジ５２に対
応すべく各カバ−部材５１の他側に沿って各々突設され
た一対の突片、５４は一方の突片５３の両端部に各々突
設された係合片、５５は該各係合片５４に対応すべく他
方の突片５３に形成された係合孔、５６は一方の突片５
３一端に付設された摘み片で、該摘み片５６は捩切り自
在とされている。５７は前記各カバ−部材５１の長手方
向に沿ってその内周面に取付けられた絶縁混和物であ
る。
しては、例えば、特開平８−９８３６３号公報記載のも
のが知られており、これを図８及び図９に基づいて説明
する。即ち、同図中、５１は両端部が各々テ−パ状とさ
れた所要の長さと径を有する両側一対の絶縁プラスチッ
ク製半筒状カバ−部材、５２は該各カバ−部材５１どう
しを開閉自在に連結せしめるべく長手方向に沿ってその
一側に一体形成されたヒンジ、５３は該ヒンジ５２に対
応すべく各カバ−部材５１の他側に沿って各々突設され
た一対の突片、５４は一方の突片５３の両端部に各々突
設された係合片、５５は該各係合片５４に対応すべく他
方の突片５３に形成された係合孔、５６は一方の突片５
３一端に付設された摘み片で、該摘み片５６は捩切り自
在とされている。５７は前記各カバ−部材５１の長手方
向に沿ってその内周面に取付けられた絶縁混和物であ
る。
【０００３】そして、上述の如く構成された従来例は、
ヤットコ等の間接活線工具（図示略）により摘み片５６
を掴持せしめつつ架空配電線（図示略）にアプロ−チせ
しめ、露出せしめた被覆電線の芯線個所にセットせしめ
る。しかるのち、両側の突片５３を外側方より間接活線
工具でもって把持せしめつつ挟圧し、係合片５４を係合
孔５５に係合せしめて外嵌状に装着せしめる（図９参
照）。そして、装着が完了した時点で摘み片５６を間接
活線工具により把持しつつ捩切るとよい。
ヤットコ等の間接活線工具（図示略）により摘み片５６
を掴持せしめつつ架空配電線（図示略）にアプロ−チせ
しめ、露出せしめた被覆電線の芯線個所にセットせしめ
る。しかるのち、両側の突片５３を外側方より間接活線
工具でもって把持せしめつつ挟圧し、係合片５４を係合
孔５５に係合せしめて外嵌状に装着せしめる（図９参
照）。そして、装着が完了した時点で摘み片５６を間接
活線工具により把持しつつ捩切るとよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如く
構成された従来例は、被覆電線の補修個所に外嵌状に装
着して有効に補修せしめることが出来る反面、図９に示
すように、装着時にはヒンジ５２及び突片５３が各々カ
バ−部材５１の外周面レベル以上に外方へ突出した状態
を呈するものである。このため、例えば、補修せしめた
架空配電線の近くで建設作業等が行われている場合など
において、電線を防護せしめるべくポリ管を挿入せしめ
るさいには外方に突出したヒンジ５２や突片５３が邪魔
となり、ポリ管のスム−ズな挿入がしずらく、極めて手
間がかかるのみならず、非常に煩しいものとなってい
た。
構成された従来例は、被覆電線の補修個所に外嵌状に装
着して有効に補修せしめることが出来る反面、図９に示
すように、装着時にはヒンジ５２及び突片５３が各々カ
バ−部材５１の外周面レベル以上に外方へ突出した状態
を呈するものである。このため、例えば、補修せしめた
架空配電線の近くで建設作業等が行われている場合など
において、電線を防護せしめるべくポリ管を挿入せしめ
るさいには外方に突出したヒンジ５２や突片５３が邪魔
となり、ポリ管のスム−ズな挿入がしずらく、極めて手
間がかかるのみならず、非常に煩しいものとなってい
た。
【０００５】本発明は、かかる従来例の問題点を解決
し、補修用カバ−としての機能を有効に発揮せしめるこ
とが出来るのみならず、ポリ管を極めてスム−ズに、し
かも、迅速かつ確実に挿入せしめることが出来る電線補
修用カバ−を提供しようとするものである。
し、補修用カバ−としての機能を有効に発揮せしめるこ
とが出来るのみならず、ポリ管を極めてスム−ズに、し
かも、迅速かつ確実に挿入せしめることが出来る電線補
修用カバ−を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１記載の発
明は、両側一対の半筒状カバ−部材１の一側がヒンジ４
を介して開閉自在に連結されると共に、同他側が係着部
材５・６を介して係着自在とされてなる電線補修用カバ
−であって、上記ヒンジ４および係着部材５・６はカバ
−部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹部３を介
して陥没状に形成されてなることを特徴とする、電線補
修用カバ−を要旨とするものである。
明は、両側一対の半筒状カバ−部材１の一側がヒンジ４
を介して開閉自在に連結されると共に、同他側が係着部
材５・６を介して係着自在とされてなる電線補修用カバ
−であって、上記ヒンジ４および係着部材５・６はカバ
−部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹部３を介
して陥没状に形成されてなることを特徴とする、電線補
修用カバ−を要旨とするものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、ヒンジ４は両側の
連結部位に沿って折曲せしめるべくその中央部が厚肉状
に形成されると共に、両側部が薄肉状に形成されてなる
ことを特徴とする、請求項１記載の電線補修用カバ−を
要旨とするものである。
連結部位に沿って折曲せしめるべくその中央部が厚肉状
に形成されると共に、両側部が薄肉状に形成されてなる
ことを特徴とする、請求項１記載の電線補修用カバ−を
要旨とするものである。
【０００８】請求項３記載の発明は、凹部３は補修すべ
き被覆電線１２の芯線１４露出部位に嵌合せしめるべく
所要の長さをもって内方突出状に形成されてなることを
特徴とする、請求項１及び２記載の電線補修用カバ−を
要旨とするものである。
き被覆電線１２の芯線１４露出部位に嵌合せしめるべく
所要の長さをもって内方突出状に形成されてなることを
特徴とする、請求項１及び２記載の電線補修用カバ−を
要旨とするものである。
【０００９】請求項４記載の発明は、両側一対の半筒状
カバ−部材１にはその内周面に各々柔軟性を有する挟着
材９が設けられてなることを特徴とする、請求項１〜３
記載の電線補修用カバ−を要旨とするものである。
カバ−部材１にはその内周面に各々柔軟性を有する挟着
材９が設けられてなることを特徴とする、請求項１〜３
記載の電線補修用カバ−を要旨とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に示す一実施例に基づいて説明する。図１乃至図７は
本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は両端部が
各々テ−パ状とされた所要の長さと径を有する両側一対
の絶縁プラスチック製半筒状カバ−部材、２は該各カバ
−部材１の両端開口径を調整せしめるべくテ−パ部位に
形成された切断用環状溝、３は各カバ−部材１の長手方
向に沿ってその両側中央部に各々内方突出状に形成され
た凹部で、該各凹部３は後述する被覆電線１２の露出芯
線１４部位に嵌合して両端の被覆部１３端面に掛止せし
めるべく所要の長さと内方突出長を有するものとされて
いる。４は前記カバ−部材１を開閉自在に連結せしめる
べくその一側の凹部３内に陥没状に一体形成されたヒン
ジで、該ヒンジ４は図６及び図７に示すように、両側の
連結部位に沿って折曲せしめるべくその中央部が肉厚状
に形成されると共に、両側部が薄肉状に形成されてな
り、閉作動時にはヒンジ４が各カバ−部材１の外周面レ
ベル以下に位置するものとされている。５・６は前記ヒ
ンジ４に対応すべくカバ−部材１の他側の凹部３内に陥
没状に形成された係合片と係合孔、７・８は該係合片５
および係合孔６と各々同側上に位置すべくカバ−部材１
の一側両端面に各々形成された補助係合片と補助係合孔
で、該補助係合片７と補助係合孔８は各々カバ−部材１
の外周面レベル以下に位置するものとされている。９は
前記各カバ−部材１の長手方向に沿ってその内周面に各
々対向状に取付けられた柔軟性を有する挟着材、１０は
各カバ−部材１の一側に各々取付けられたシ−ル材、１
１は一方のカバ−部材１の一端に付設された摘み片で、
該摘み片１１は捩切り自在とされている。その他、１２
は架空配電線を構成する被覆電線、１３は該被覆電線１
２の被覆部、１４は所要の長さに露出せしめた同芯線、
１５はポリ管を示す。
面に示す一実施例に基づいて説明する。図１乃至図７は
本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は両端部が
各々テ−パ状とされた所要の長さと径を有する両側一対
の絶縁プラスチック製半筒状カバ−部材、２は該各カバ
−部材１の両端開口径を調整せしめるべくテ−パ部位に
形成された切断用環状溝、３は各カバ−部材１の長手方
向に沿ってその両側中央部に各々内方突出状に形成され
た凹部で、該各凹部３は後述する被覆電線１２の露出芯
線１４部位に嵌合して両端の被覆部１３端面に掛止せし
めるべく所要の長さと内方突出長を有するものとされて
いる。４は前記カバ−部材１を開閉自在に連結せしめる
べくその一側の凹部３内に陥没状に一体形成されたヒン
ジで、該ヒンジ４は図６及び図７に示すように、両側の
連結部位に沿って折曲せしめるべくその中央部が肉厚状
に形成されると共に、両側部が薄肉状に形成されてな
り、閉作動時にはヒンジ４が各カバ−部材１の外周面レ
ベル以下に位置するものとされている。５・６は前記ヒ
ンジ４に対応すべくカバ−部材１の他側の凹部３内に陥
没状に形成された係合片と係合孔、７・８は該係合片５
および係合孔６と各々同側上に位置すべくカバ−部材１
の一側両端面に各々形成された補助係合片と補助係合孔
で、該補助係合片７と補助係合孔８は各々カバ−部材１
の外周面レベル以下に位置するものとされている。９は
前記各カバ−部材１の長手方向に沿ってその内周面に各
々対向状に取付けられた柔軟性を有する挟着材、１０は
各カバ−部材１の一側に各々取付けられたシ−ル材、１
１は一方のカバ−部材１の一端に付設された摘み片で、
該摘み片１１は捩切り自在とされている。その他、１２
は架空配電線を構成する被覆電線、１３は該被覆電線１
２の被覆部、１４は所要の長さに露出せしめた同芯線、
１５はポリ管を示す。
【００１１】上述の如く構成された実施例は、従来例と
同様に、ヤットコ等の間接活線工具（図示略）により摘
み片１１を掴持せしめつつ架空配電線にアプロ−チせし
め、露出せしめた被覆電線１２の芯線１４個所にセット
せしめる。しかるのち、両側のカバ−部材１を外方より
間接活線工具でもって把持せしめつつ閉作動せしめ、係
合片５と補助係合片７を各々対応する係合孔６および補
助係合孔８に係合せしめることにより外嵌状に装着せし
め、のち、間接活線工具により把持しつつ摘み片１１を
捩切る。このさい、ヒンジ４は凹部３内に陥没状に形成
されると共に、両側の薄肉部位を中心として折曲せしめ
られているから、カバ−部材１の閉作動時においてもそ
の外周面レベル以下に位置せしめられている。また、係
合片５および係合孔６は各々凹部３内に形成され、補助
係合片７および補助係合孔８は各々カバ−部材１の側端
面に形成されているから、ヒンジ４と同様にカバ−部材
１の外周面レベル以下に位置せしめられている。さら
に、各凹部３は内方突出状に形成されているから、被覆
電線１２の芯線１４部位に嵌合して被覆部１３両端に掛
止し、挟着材９とも相まって被覆電線１２の横滑りを確
実に防止せしめ、被覆電線１２の補修を常に確実に行な
うことが出来る。また、挟着材９は柔軟性を有するもの
とされているから、外径の異なる被覆電線１２にも充分
に対応せしめて確実に挟着せしめることが出来る。
同様に、ヤットコ等の間接活線工具（図示略）により摘
み片１１を掴持せしめつつ架空配電線にアプロ−チせし
め、露出せしめた被覆電線１２の芯線１４個所にセット
せしめる。しかるのち、両側のカバ−部材１を外方より
間接活線工具でもって把持せしめつつ閉作動せしめ、係
合片５と補助係合片７を各々対応する係合孔６および補
助係合孔８に係合せしめることにより外嵌状に装着せし
め、のち、間接活線工具により把持しつつ摘み片１１を
捩切る。このさい、ヒンジ４は凹部３内に陥没状に形成
されると共に、両側の薄肉部位を中心として折曲せしめ
られているから、カバ−部材１の閉作動時においてもそ
の外周面レベル以下に位置せしめられている。また、係
合片５および係合孔６は各々凹部３内に形成され、補助
係合片７および補助係合孔８は各々カバ−部材１の側端
面に形成されているから、ヒンジ４と同様にカバ−部材
１の外周面レベル以下に位置せしめられている。さら
に、各凹部３は内方突出状に形成されているから、被覆
電線１２の芯線１４部位に嵌合して被覆部１３両端に掛
止し、挟着材９とも相まって被覆電線１２の横滑りを確
実に防止せしめ、被覆電線１２の補修を常に確実に行な
うことが出来る。また、挟着材９は柔軟性を有するもの
とされているから、外径の異なる被覆電線１２にも充分
に対応せしめて確実に挟着せしめることが出来る。
【００１２】そして、被覆電線１２の補修が完了する
と、図３乃至図７に示すように、被覆電線１２の補修個
所にポリ管１５を挿入せしめ、被覆電線１２を確実に防
護せしめる。このさい、前述の如く、ヒンジ４と係合片
５・補助係合片７および係合孔６・補助係合孔８は各々
カバ−部材１の外周面レベル以下に位置せしめられてい
るから、ポリ管１５挿入時の邪魔となることがなく、常
にポリ管１５の挿入を極めてスム−ズに、しかも、迅速
かつ確実に行なうことが出来る。
と、図３乃至図７に示すように、被覆電線１２の補修個
所にポリ管１５を挿入せしめ、被覆電線１２を確実に防
護せしめる。このさい、前述の如く、ヒンジ４と係合片
５・補助係合片７および係合孔６・補助係合孔８は各々
カバ−部材１の外周面レベル以下に位置せしめられてい
るから、ポリ管１５挿入時の邪魔となることがなく、常
にポリ管１５の挿入を極めてスム−ズに、しかも、迅速
かつ確実に行なうことが出来る。
【００１３】なお、上記実施例において、カバ−部材１
を係着せしめる係着部材として係合片５・係合孔６のみ
ならず、補助係合片７・係合孔８が各々形成されている
が、これに限定されるものでなく、必要に応じて係合片
５・係合孔６のみを形成せしめてもよいものである。
を係着せしめる係着部材として係合片５・係合孔６のみ
ならず、補助係合片７・係合孔８が各々形成されている
が、これに限定されるものでなく、必要に応じて係合片
５・係合孔６のみを形成せしめてもよいものである。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば以上の次第
で、両側一対の半筒状カバ−部材１の一側がヒンジ４を
介して開閉自在に連結されると共に、同他側が係着部材
５・６を介して係着自在とされてなる電線補修用カバ−
であって、上記ヒンジ４および係着部材５・６はカバ−
部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹部３を介し
て陥没状に形成されているから、被覆電線１２の補修を
確実に行なうことが出来るのみならず、カバ−部材１の
閉作動時においてもヒンジ４と係合部材５・６を常にカ
バ−部材１の外周面レベル以下に位置せしめることが出
来るものであって、ひいては、ポリ管１５を挿入せしめ
るさいにおいても従来例のように邪魔となることがな
く、常にポリ管１５を極めてスム−ズに、しかも、迅
速、かつ確実に挿入せしめることが出来るものである。
で、両側一対の半筒状カバ−部材１の一側がヒンジ４を
介して開閉自在に連結されると共に、同他側が係着部材
５・６を介して係着自在とされてなる電線補修用カバ−
であって、上記ヒンジ４および係着部材５・６はカバ−
部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹部３を介し
て陥没状に形成されているから、被覆電線１２の補修を
確実に行なうことが出来るのみならず、カバ−部材１の
閉作動時においてもヒンジ４と係合部材５・６を常にカ
バ−部材１の外周面レベル以下に位置せしめることが出
来るものであって、ひいては、ポリ管１５を挿入せしめ
るさいにおいても従来例のように邪魔となることがな
く、常にポリ管１５を極めてスム−ズに、しかも、迅
速、かつ確実に挿入せしめることが出来るものである。
【００１５】請求項２記載の発明によれば以上の次第
で、ヒンジ４は両側の連結部位に沿って折曲せしめるべ
くその中央部が厚肉状に形成されると共に、両側部が薄
肉状に形成されているから、カバ−部材１を閉作動せし
めるさいには両側の薄肉部位を中心として折曲せしめる
ことが出来るものであって、ひいては、常にヒンジ４を
外方に突出せしめることなくコンパクトに凹部３内に折
曲保持せしめることが出来るものである。
で、ヒンジ４は両側の連結部位に沿って折曲せしめるべ
くその中央部が厚肉状に形成されると共に、両側部が薄
肉状に形成されているから、カバ−部材１を閉作動せし
めるさいには両側の薄肉部位を中心として折曲せしめる
ことが出来るものであって、ひいては、常にヒンジ４を
外方に突出せしめることなくコンパクトに凹部３内に折
曲保持せしめることが出来るものである。
【００１６】請求項３記載の発明によれば以上の次第
で、凹部３は補修すべき被覆電線１２の芯線１４の露出
部位に嵌合せしめるべく所要の長さをもって内方突出状
に形成されているから、カバ−部材１を閉作動せしめた
さいには凹部３がその内方に突出して露出状の芯線１４
部位に嵌合し、被覆部１３両端に掛止せしめることが出
来るものであって、挟着材９とも相まって被覆電線１２
の横滑りを確実に防止せしめることが出来るものであ
る。
で、凹部３は補修すべき被覆電線１２の芯線１４の露出
部位に嵌合せしめるべく所要の長さをもって内方突出状
に形成されているから、カバ−部材１を閉作動せしめた
さいには凹部３がその内方に突出して露出状の芯線１４
部位に嵌合し、被覆部１３両端に掛止せしめることが出
来るものであって、挟着材９とも相まって被覆電線１２
の横滑りを確実に防止せしめることが出来るものであ
る。
【００１７】請求項４記載の発明によれば以上の次第
で、両側一対の半筒状カバ−部材１にはその内周面に各
々柔軟性を有する挟着材９が設けられているから、外径
の異なる被覆電線１２にも充分に対応せしめて確実に挟
着せしめることが出来るものである。
で、両側一対の半筒状カバ−部材１にはその内周面に各
々柔軟性を有する挟着材９が設けられているから、外径
の異なる被覆電線１２にも充分に対応せしめて確実に挟
着せしめることが出来るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す開いた状態の平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例を示す開いた状態の側面図で
ある。
ある。
【図３】実施例のカバ−部材１を閉作動せしめて被覆電
線１２に装着せしめると共に、ポリ管１５を挿入せしめ
る状態を示す正面図である。
線１２に装着せしめると共に、ポリ管１５を挿入せしめ
る状態を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】図３のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】図３のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図８】従来例の開いた状態を示す平面図である。
【図９】従来例の閉じた状態を示す側面図である。
１ カバ−部材 ３ 凹部 ４ ヒンジ ５ 係合片 ６ 係合孔 ９ 挟着材 １２ 被覆電線 １３ 被覆部 １４ 芯線 １５ ポリ管
Claims (4)
- 【請求項１】両側一対の半筒状カバ−部材１の一側がヒ
ンジ４を介して開閉自在に連結されると共に、同他側が
係着部材５・６を介して係着自在とされてなる電線補修
用カバ−であって、上記ヒンジ４および係着部材５・６
はカバ−部材１の外周面レベル以下に位置すべく各凹部
３を介して陥没状に形成されてなることを特徴とする、
電線補修用カバ−。 - 【請求項２】ヒンジ４は両側の連結部位に沿って折曲せ
しめるべくその中央部が厚肉状に形成されると共に、両
側部が薄肉状に形成されてなることを特徴とする、請求
項１記載の電線補修用カバ−。 - 【請求項３】凹部３は補修すべき被覆電線１２の芯線１
４露出部位に嵌合せしめるべく所要の長さをもって内方
突出状に形成されてなることを特徴とする、請求項１及
び２記載の電線補修用カバ−。 - 【請求項４】両側一対の半筒状カバ−部材１にはその内
周面に各々柔軟性を有する挟着材９が設けられてなるこ
とを特徴とする、請求項１〜３記載の電線補修用カバ
−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| CN113809676A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-17 | 江南大学 | 一种改进型架空地线修补机器人装置 |
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