JP2538048B2 - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JP2538048B2 JP2538048B2 JP1095788A JP9578889A JP2538048B2 JP 2538048 B2 JP2538048 B2 JP 2538048B2 JP 1095788 A JP1095788 A JP 1095788A JP 9578889 A JP9578889 A JP 9578889A JP 2538048 B2 JP2538048 B2 JP 2538048B2
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- semiconductor device
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は半導体装置の製造方法、特に配線パターン形
成方法に関するものである。
成方法に関するものである。
従来の技術 従来の配線パターン形成方法を第2図に示した工程断
面図を参照して説明する。まず第2図(a)に示すよう
に、半導体基板上に一層目のアルミニウム配線層1を形
成した後、層間絶縁層2を形成する。なお、一層目のア
ルミニウム配線層1のパターンは共通で一定である。
面図を参照して説明する。まず第2図(a)に示すよう
に、半導体基板上に一層目のアルミニウム配線層1を形
成した後、層間絶縁層2を形成する。なお、一層目のア
ルミニウム配線層1のパターンは共通で一定である。
次に、第2図(b)に示すように、回路設計により二
層目の配線層のパターンが決定された後、層間絶縁層2
の上にホトレジスト3を塗布し、写真食刻法による工程
を経てホトレジスト3に覆われていない部分に必要とす
るコンタクト窓を設ける。続いて、第2図(c)に示す
ように、ホトレジスト3除去後、アルミニウム4を付着
させ、この上にホトレジスト5を塗布し、写真食刻法に
より二層目の配線層として必要な部分にホトレジスト5
を残す。
層目の配線層のパターンが決定された後、層間絶縁層2
の上にホトレジスト3を塗布し、写真食刻法による工程
を経てホトレジスト3に覆われていない部分に必要とす
るコンタクト窓を設ける。続いて、第2図(c)に示す
ように、ホトレジスト3除去後、アルミニウム4を付着
させ、この上にホトレジスト5を塗布し、写真食刻法に
より二層目の配線層として必要な部分にホトレジスト5
を残す。
次に、第2図(d)に示すように、ホトレジスト5に
覆われてない部分のアルミニウム4をエッチングにより
除去した後にホトレジスト5を除去して二層目のアルミ
ニウム配線層41を形成する。
覆われてない部分のアルミニウム4をエッチングにより
除去した後にホトレジスト5を除去して二層目のアルミ
ニウム配線層41を形成する。
発明が解決しようとする課題 このような従来の方法では、第3図(a)に示すよう
に二層目(上層部)の配線パターン決定後に、2回の暗
室工程,コンタクト窓エッチング工程,アルミニウム付
着工程,アルミニウムエッチング工程が必要となるた
め、配線パターン決定(受注)から完成までに約48時間
も長く時間を要していた。
に二層目(上層部)の配線パターン決定後に、2回の暗
室工程,コンタクト窓エッチング工程,アルミニウム付
着工程,アルミニウムエッチング工程が必要となるた
め、配線パターン決定(受注)から完成までに約48時間
も長く時間を要していた。
課題を解決するための手段 本発明の半導体装置の製造方法は、二層目の配線に必
要になる可能性がある部分のコンタクト窓、及び二層目
のアルミニウム配線層のパターンを予め形成しておき、
回路設計により実際に必要とされるアルミニウム配線が
決定された後に、不必要となったコンタクト部分に多大
な電流を流して、このコンタクト部分を絶縁物化するこ
とにより、目標とする配線パターンを形成するものであ
る。
要になる可能性がある部分のコンタクト窓、及び二層目
のアルミニウム配線層のパターンを予め形成しておき、
回路設計により実際に必要とされるアルミニウム配線が
決定された後に、不必要となったコンタクト部分に多大
な電流を流して、このコンタクト部分を絶縁物化するこ
とにより、目標とする配線パターンを形成するものであ
る。
作用 本発明の半導体装置の製造方法によれば、一層目と二
層目のアルミニウム配線層間に一定値以上の電流を流す
ことにより、配線が細くなっているコンタクト部分のア
ルミニウムを変質させて絶縁体とすることができ、結果
的にコンタクト部分を破壊することができる。
層目のアルミニウム配線層間に一定値以上の電流を流す
ことにより、配線が細くなっているコンタクト部分のア
ルミニウムを変質させて絶縁体とすることができ、結果
的にコンタクト部分を破壊することができる。
実施例 本発明の半導体装置の製造方法の一実施例を第1図に
示した工程断面図を参照して説明する。第1図において
第2図と同一部分には同一番号を付す。
示した工程断面図を参照して説明する。第1図において
第2図と同一部分には同一番号を付す。
まず、第1図(a)に示すように半導体基板の上に一
層目のアルミニウム配線層1のパターンを形成したの
ち、層間絶縁層2を形成し、しかるのち必要になる可能
性がある層間絶縁部分にコンタクト窓をあけ、アルミニ
ウム付着後、写真食刻法により二層目のアルミニウム配
線層42のパターンを形成する。
層目のアルミニウム配線層1のパターンを形成したの
ち、層間絶縁層2を形成し、しかるのち必要になる可能
性がある層間絶縁部分にコンタクト窓をあけ、アルミニ
ウム付着後、写真食刻法により二層目のアルミニウム配
線層42のパターンを形成する。
次に、第2図(b)に示すように、回路設計により、
アルミニウム配線パターンが決定された後に、一層目の
アルミニウム配線層1と二層目のアルミニウム配線層42
の間の不要なコンタクト部分に、多大な電流を流すこと
によりコンタクト部分にアルミニウムが絶縁物化した部
分6を形成し、最終的に必要な配線パターンを得る。
アルミニウム配線パターンが決定された後に、一層目の
アルミニウム配線層1と二層目のアルミニウム配線層42
の間の不要なコンタクト部分に、多大な電流を流すこと
によりコンタクト部分にアルミニウムが絶縁物化した部
分6を形成し、最終的に必要な配線パターンを得る。
コンタクト窓の大きさが0.5μm×0.5μmで層間絶縁
層の膜厚が0.8μmの場合、空気中で0.5A以上の電流を
流すことにより、アルミウムがアルミナAlOx(1≦x≦
3)に変質し、絶縁物となる。
層の膜厚が0.8μmの場合、空気中で0.5A以上の電流を
流すことにより、アルミウムがアルミナAlOx(1≦x≦
3)に変質し、絶縁物となる。
第3図(b)に、本発明を実施した場合の工程フロー
チャートを示した。本実施例によれば、受注して配線パ
ターンの決定から約6時間の短時間で完成する。
チャートを示した。本実施例によれば、受注して配線パ
ターンの決定から約6時間の短時間で完成する。
発明の効果 本発明の方法により半導体装置を製造すると、最終的
に必要な配線のレイアウト決定後完成品を得るまでの時
間が大幅に短縮される。
に必要な配線のレイアウト決定後完成品を得るまでの時
間が大幅に短縮される。
第1図は本発明の半導体装置の製造方法の一実施例を示
した工程断面図、第2図は従来の製造方法の工程断面
図、第3図は従来方法及び本発明実施例の工程フローチ
ャートである。 1……一層目のアルミニウム配線層、2……層間絶縁
層、3,5……ホトレジスト、4……アルミニウム、41,42
……二層目のアルミニウム配線層、6……アルミニウム
が絶縁物化した部分。
した工程断面図、第2図は従来の製造方法の工程断面
図、第3図は従来方法及び本発明実施例の工程フローチ
ャートである。 1……一層目のアルミニウム配線層、2……層間絶縁
層、3,5……ホトレジスト、4……アルミニウム、41,42
……二層目のアルミニウム配線層、6……アルミニウム
が絶縁物化した部分。
Claims (1)
- 【請求項1】共通の素子配置を形成した半導体基板に、
異なる配線パターンを用いることによって最終的に異な
る機能を有する複数の種類の半導体装置を製造する方法
において、異なる配線パターンを得るにあたり、予め、
複数の配線パターンのいずれにも対応可能な、コンタク
ト窓あけを行なって共通の配線層を形成しておき、回路
設計により不必要となった前記コンタクト部分の所定の
箇所に多大な電流を流して前記コンタクト部分の配線材
料を絶縁物化することによって、最終的に所望の配線パ
ターンを形成することを特徴とする半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1095788A JP2538048B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1095788A JP2538048B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02273928A JPH02273928A (ja) | 1990-11-08 |
JP2538048B2 true JP2538048B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=14147196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1095788A Expired - Lifetime JP2538048B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2538048B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1095788A patent/JP2538048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02273928A (ja) | 1990-11-08 |
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