JP2537685B2 - 木質舗装 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は木質舗装、より詳しく述べると木質単位部
材と結合材とから成る透水性木質舗装に関する。

［発明の背景］ 近時、休日の増加や、健康管理の点などからして、各
種のレジャー施設や運動施設などにおける舗装について
開発がされている。すなわち、例えばスポーツに於ける
記録追求のための機能性のある走路、練習用の助走路、
球技のためにバウンド特性を重視したグラウンド、ジョ
ギングを主目的として、からだに成るべく負担が加わら
ないようにした弾性舗装路、スパイクによる破損などを
考慮に入れたゴルフ場の歩径路、一般のための散策路、
その他、それぞれの目的に応じた舗装が要望され、提供
されている。

しかしながら、従来のスポーツ施設の舗装は、あまり
にも競技自体を優先して追究されているために、実際の
使用に当っては、舗装面の滑り抵抗や、舗装自体の堅さ
や柔らかさ等に異常または不自然さがあり、長時間にわ
たって運動していると、からだに異常な負担が加わり、
場合によっては、全く予期しない怪我や、骨折事故など
をまねくことが少くない。

一方、こうした人工舗装においては、色鮮やかに着色
されたものが少くない。しかし一般にその色彩は不自然
で落着きがない。また非透水性の全天候式舗装は、雨水
を地下に浸透させることなく、直接、側溝から下水路や
河川に排水するため、樹木の育成をはばみ、自然環境を
阻害する原因ともなっている。

［発明の目的］ 以上に述べた多くの問題点を考慮して、この発明の主
目的は、適度な弾性感を備え、長時間の運動に適する木
質舗装を提供することにある。

この発明の目的はまた、耐腐蝕性であって透水性に富
む木質舗装を提供することにある。

この発明の目的は、その舗装作業が容易で、製作費用
が極めて経済的である木質舗装を提供することにある。

この発明の目的は、天然の木質単位部材から成る自然
感に満ちた外観で、必要に応じて、所望の着色をするこ
とのできる木質舗装を提供することにある。

［発明の構成］ この発明によれば、木質舗装は基層、すなわち整地し
た地盤の上に、少くとも複数の加工層を配し、最上層つ
まり表面層を、天然木材の外皮および心材を粒状チップ
にしたものに特殊の透明弾性バインダーを加えて形成す
る。

この木質舗装を構成する天然木材としては、耐腐蝕性
に富む天然の木材、たとえばカラ松、杉、桧などを所定
の寸度のものに粉砕したチップとする。これらの木質チ
ップは単一の種類のもの、あるいは種類の異なる木質チ
ップを混合して使用することができる。

木質チップに加えるバインダーは、木材との接着力が
優秀で耐水性があり、最上層を構成する木質舗装の全体
が均質的に固化でき、木質模様を天然のままに保持する
無色透明のものであることが要求される。

これらの条件を満足するバインダーとしては湿気硬化
型ウレタンポリマー、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂
など、常温で硬化する反応型樹脂が挙げられる。とく
に、湿気硬化型ウレタンポリマーが好適である。

一般に木質チップは可成りの水分を含んでいる。しか
しバインダーはその種類によって、水分の存在が、バイ
ンダーの機能を一段と高めるものと、これを低下させる
ものとがある。したがって、木質チップの含水状態によ
って、使用するバインダーを適宜選択することが必要で
ある。

従来、木質チップのような含水物質を湿気硬化型ウレ
タンバインダーと混練することは、ポットライプ（可使
時間）が短縮し、舗装作業性を阻害することが指摘され
ている。

この問題を解決するために、この発明の発明者たちが
鋭意研究した結果、木質チップと湿気硬化型ウレタンバ
インダーとの混練時に、木質チップの含水率に応じて、
ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族環式炭化水
素から成る有機溶剤の適量を添加することにより、舗装
の作業性が改善でき、安定した施工が可能となった。

この発明によれば、使用する木質チップの種類、ある
いは複数のチップの混合比率によって、その色調を適宜
選択または変更することができる。また、木質チップに
バインダーを添加する時に、所望の着色材を加えること
ができ、さらに仕上がった表面にスプレイ、ローラ刷毛
などを用いて着色塗装することもできる。

次に、この発明を、その好ましい実施例について、添
付図面を参照して説明する。

［実施例１］ 第１図に示すように、整地した地盤10と、砕石層20
と、中間層30とを形成させ、その上面に、この発明によ
る木質舗装50を施工した。

まず、砕石層20は、C40〜０クラッシャランを舗装厚1
50mmになるように敷きならし、2.5トン級の振動ローラ
を用いて転圧して形成した。

次に、砕石層20の上部にタックコートを散布し、開粒
度アスコン（13mmトップ）50mmを打設して、２週間養生
して中間層30を形成した。

木質舗装50を施工するために、原材料として、北海道
産のカラ松の間伐剤を用いた。この外皮すなわち樹皮を
製材工程からの副生物として採取して、カラ松バルク材
とした。

カラ松バルクのサイズは幅３〜5cm、長さ10〜20cm
で、含水率約40％、嵩比重約0.20〜0.25であった。

このバルクを製材粉砕して平均粒径φ＝10mmにチッピ
ングし、これを10メッシュのフルイにかけ、粒度φ2.5
〜10.0mmに分布したカラ松チップ粒とした。このチップ
粒の嵩比重は0.25、含水率は40.3％であった。

次に、第１図の木質舗装50の舗装厚が20mmになるよう
に、１平方ｍ当り木質チップ6.5kg（0.026m³）に対して
湿気硬化型ウレタンポリマー（NCo含量9.3％、粘度3.00
0cps/30℃）2.3kgを徐々に攪拌しながら、３分間均質に
なるように十分に混練した。

既に形成された開粒度アスコンから成る中層30の表面
を、湿気硬化型ウレタンプレポリマーのトルエン２倍液
で0.3kg/m²塗布処理したプライマー処理面に、前記混練
材料を敷きならし、左官ゴテを用いて表面を平らにし、
表層木質舗装を完了し、一夜、自然乾燥下に放置した。

以上によって得られた木質舗装50の表面はカラ松樹皮
の天然木質による木目の自然感と、木材チップのもつ独
特の弾性とを持つものであった。この舗装上で、軽自動
車による車両走行テストを行ったが、表層は何ら損傷
し、破壊されることがなかった。この表層の透水係数は
5.2cc/cm²・secで、透水性が十分であることを示した。

［実施例２］ 実施例１における開粒度アスコンの中間層30を混合土
層301に置きかえた（第２図）。

混合土層301は山砂（含水比22.6％、乾燥密度1.46）
に対し、実施例１のチップ粒フルイ目通過微粉末（嵩比
重0.22、含水率38.2％、φ＝2.84〜0mm）を1:1の容積比
で混合して敷きならし、つき固めて造成した。

この混合土層301の表面に実施例１と同様にして木質
舗装をおこなった。

この場合、実施例１にくらべて、弾性感が一段とソフ
トになった。透水性も実施例１と変わらず車両走行テス
トの結果も、実施例１と同様で、表層に破壊その他の異
常は生じなかった。

［実施例３〜４］ 実施例１における開粒度アスコンの中間層30を、樹皮
バルクから成る樹皮層302（第３図）、プライマー層303
（第４図）として、それぞれの表面に実施例１と同様に
して木質舗装を行った。それぞれの結果を表１に示す。

［発明の効果］ この発明によって、以上に述べた通りにして構成した
木質舗装は、その使用目的に応じて、木質舗装50より下
方の各層を適宜選択することにより、表１から判るよう
に弾性に富み、人体に対するショックが少く、きわめて
安全で、透水型の全天候舗装とすることができる。

しかも、その構成材料は経済的で容易に入手でき、施
行法も簡単で、環境破壊の防止にも貢献できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は、この発明の第１の実施例から第
４の実施例までの、それぞれの木質舗装と加工層の構成
を説明する垂直断面の略図である。

フロントページの続き (72)発明者 加藤 恒雄 東京都千代田区麹町６―６ 日本体育施 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−141904（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−146005（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】整地した地盤上に砕石層と開粒度アスコン
   とから成る中間層を形成し、前記中間層の表面に湿気硬
   化型ウレタンプレポリマーのトルエン２倍溶液を塗布
   し、前記塗布面上に天然木材の外皮および／または心材
   を粉砕した粒状チップに湿気硬化型ウレタンプレポリマ
   ーを添加した混練材料を敷き詰めて成る木質舗装。
2. 【請求項２】前記開粒度アスコンの中間層を山砂に前記
   粒状チップを混合して構成した混合土層とする請求項１
   に記載の木質舗装。
3. 【請求項３】前記開粒度アスコンから成る中間層を樹皮
   バルクから成る樹皮層とした請求項１に記載の木質舗
   装。