JP2537566B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2537566B2 JP2537566B2 JP2205695A JP20569590A JP2537566B2 JP 2537566 B2 JP2537566 B2 JP 2537566B2 JP 2205695 A JP2205695 A JP 2205695A JP 20569590 A JP20569590 A JP 20569590A JP 2537566 B2 JP2537566 B2 JP 2537566B2
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- Japan
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- stacking plate
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、用紙を収容し用紙の縦送り位置および横送
り位置に回転可能な回転用紙トレイを備えた給紙装置に
関するものである。
り位置に回転可能な回転用紙トレイを備えた給紙装置に
関するものである。
従来、例えば複写機に供される給紙装置には、用紙を
横送りおよび縦送りするために縦送り位置および横送り
位置に回転可能な回転用紙トレイを備えたものがある。
このような給紙装置では、回転用紙トレイの回転動作と
は独立しモータの動力を使用したリフトアップ機構によ
り、回転用紙トレイの用紙が積載される用紙積載板を昇
降させるようになっている。
横送りおよび縦送りするために縦送り位置および横送り
位置に回転可能な回転用紙トレイを備えたものがある。
このような給紙装置では、回転用紙トレイの回転動作と
は独立しモータの動力を使用したリフトアップ機構によ
り、回転用紙トレイの用紙が積載される用紙積載板を昇
降させるようになっている。
ところが、上記従来のリフットアップ機構では、用紙
積載板が適当な速度で上昇するようにモータの回転速度
を減速させる非常に大掛かりな減速装置が必要である。
このため、構造の複雑化とコストアップを招来するとい
う問題点を有している。
積載板が適当な速度で上昇するようにモータの回転速度
を減速させる非常に大掛かりな減速装置が必要である。
このため、構造の複雑化とコストアップを招来するとい
う問題点を有している。
本発明の給紙装置は、上記の課題を解決するために、
給紙装置本体に回転用紙トレイユニットが着脱自在に設
けられ、この回転用紙トレイユニットのトレイ収容部材
には、縦送り位置および横送り位置に回転される回転用
紙トレイが設けられ、この回転用紙トレイは、用紙が積
載される昇降可能な用紙積載板を備え、上記のトレイ収
容部材には、用紙積載板に対する押圧動作およびこの押
圧動作の解除により用紙積載板を給紙位置と降下位置と
に昇降させる用紙積載板駆動部材、例えばリフト板が設
けられている給紙装置において、以下の手段を講じてい
る。
給紙装置本体に回転用紙トレイユニットが着脱自在に設
けられ、この回転用紙トレイユニットのトレイ収容部材
には、縦送り位置および横送り位置に回転される回転用
紙トレイが設けられ、この回転用紙トレイは、用紙が積
載される昇降可能な用紙積載板を備え、上記のトレイ収
容部材には、用紙積載板に対する押圧動作およびこの押
圧動作の解除により用紙積載板を給紙位置と降下位置と
に昇降させる用紙積載板駆動部材、例えばリフト板が設
けられている給紙装置において、以下の手段を講じてい
る。
即ち、給紙装置本体に設けられた装着時上昇案内部材
と、回転用紙トレイに設けられた縦送り時上昇案内部材
および横送り時上昇案内部材と、トレイ収容部材に設け
られ、給紙装置本体への回転用紙トレイの装着時に上記
の装着時上昇案内部材により駆動される装着時被駆動部
材、およびこの装着時被駆動部材と連動し、縦送り位置
への回転用紙トレイの配置時に上記の縦送り時上昇案内
部材によって駆動され、横送り位置への回転用紙トレイ
の配置時に上記の横送り時上昇案内部材によって駆動さ
れる縦横送り時被駆動部材を備え、これら装着時被駆動
部材および縦横送り時被駆動部材が、装着時上昇案内部
材および縦送り時上昇案内部材、あるいは装着時上昇案
内部材および横送り時上昇案内部材によって同時に駆動
されるときにのみ、その駆動力を用紙積載板駆動部材へ
伝達可能な駆動力付与手段と、トレイ収容部材に設けら
れて用紙積載板駆動部材と連結され、駆動力付与手段か
ら伝達された駆動力を用紙積載板に押圧動作を行うよう
に用紙積載板駆動部材に伝達する駆動力伝達手段とを備
えている。
と、回転用紙トレイに設けられた縦送り時上昇案内部材
および横送り時上昇案内部材と、トレイ収容部材に設け
られ、給紙装置本体への回転用紙トレイの装着時に上記
の装着時上昇案内部材により駆動される装着時被駆動部
材、およびこの装着時被駆動部材と連動し、縦送り位置
への回転用紙トレイの配置時に上記の縦送り時上昇案内
部材によって駆動され、横送り位置への回転用紙トレイ
の配置時に上記の横送り時上昇案内部材によって駆動さ
れる縦横送り時被駆動部材を備え、これら装着時被駆動
部材および縦横送り時被駆動部材が、装着時上昇案内部
材および縦送り時上昇案内部材、あるいは装着時上昇案
内部材および横送り時上昇案内部材によって同時に駆動
されるときにのみ、その駆動力を用紙積載板駆動部材へ
伝達可能な駆動力付与手段と、トレイ収容部材に設けら
れて用紙積載板駆動部材と連結され、駆動力付与手段か
ら伝達された駆動力を用紙積載板に押圧動作を行うよう
に用紙積載板駆動部材に伝達する駆動力伝達手段とを備
えている。
上記の構成によれば、給紙装置本体に回転用紙トレイ
ユニットが装着されると、トレイ収容部材に設けられた
駆動力付与手段の装着時被駆動部材が、給紙装着本体に
設けられた装着時上昇案内部材により駆動される。この
状態において、回転用紙トレイが縦送り位置あるいは横
送り位置に配されると、トレイ収容部材に設けられて装
着時被駆動部材と連動する駆動力付与手段の縦横送り時
被駆動部材が、回転用紙トレイに設けられた縦送り時上
昇案内部材あるいは横送り時上昇案内部材により駆動さ
れる。従って、駆動力付与手段は、装着時被駆動部材お
よび縦横送り時被駆動部材に加わる駆動力を用紙積載板
駆動部材へ伝達する。この駆動力は駆動力伝達手段によ
り用紙積載板に押圧動作を行うように用紙積載板駆動部
材に伝達され、用紙積載板が給紙位置に上昇し、給紙可
能となる。
ユニットが装着されると、トレイ収容部材に設けられた
駆動力付与手段の装着時被駆動部材が、給紙装着本体に
設けられた装着時上昇案内部材により駆動される。この
状態において、回転用紙トレイが縦送り位置あるいは横
送り位置に配されると、トレイ収容部材に設けられて装
着時被駆動部材と連動する駆動力付与手段の縦横送り時
被駆動部材が、回転用紙トレイに設けられた縦送り時上
昇案内部材あるいは横送り時上昇案内部材により駆動さ
れる。従って、駆動力付与手段は、装着時被駆動部材お
よび縦横送り時被駆動部材に加わる駆動力を用紙積載板
駆動部材へ伝達する。この駆動力は駆動力伝達手段によ
り用紙積載板に押圧動作を行うように用紙積載板駆動部
材に伝達され、用紙積載板が給紙位置に上昇し、給紙可
能となる。
一方、回転用紙トレイが縦送り位置あるいは横送り位
置から横送り位置あるいは縦送り位置への回転を開始す
ると、駆動力付与手段の縦横送り時被駆動部材が縦送り
時上昇案内部材あるいは横送り時上昇案内部材と離間す
る。これにより、用紙積載板駆動部材には駆動力が加わ
らなくなり、用紙積載板が降下する。また、回転用紙ト
レイが縦送り位置あるいは横送り位置にある場合におい
て、回転用紙トレイユニットが給紙装置本体から抜脱さ
れた場合には、駆動力付与手段の装着時被駆動部材が装
着時上昇案内部材と離間し、同様に、用紙積載板駆動部
材には駆動力が加わらなくなり、用紙積載板が降下す
る。
置から横送り位置あるいは縦送り位置への回転を開始す
ると、駆動力付与手段の縦横送り時被駆動部材が縦送り
時上昇案内部材あるいは横送り時上昇案内部材と離間す
る。これにより、用紙積載板駆動部材には駆動力が加わ
らなくなり、用紙積載板が降下する。また、回転用紙ト
レイが縦送り位置あるいは横送り位置にある場合におい
て、回転用紙トレイユニットが給紙装置本体から抜脱さ
れた場合には、駆動力付与手段の装着時被駆動部材が装
着時上昇案内部材と離間し、同様に、用紙積載板駆動部
材には駆動力が加わらなくなり、用紙積載板が降下す
る。
本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて以
下に説明する。
下に説明する。
本発明に係る給紙装置は、第１図（ａ）に示す回転用
紙トレイユニット１を備えている。この回転用紙トレイ
ユニット１は、回転用紙トレイユニット１の筐体部をな
すトレイ収容部材としてのトレイ収容箱３、およびこの
トレイ収容箱３内に収容された回転用紙トレイ４を有
し、給紙装置本体２にＡ−Ａ′方向へ着脱自在に設けら
れている。
紙トレイユニット１を備えている。この回転用紙トレイ
ユニット１は、回転用紙トレイユニット１の筐体部をな
すトレイ収容部材としてのトレイ収容箱３、およびこの
トレイ収容箱３内に収容された回転用紙トレイ４を有
し、給紙装置本体２にＡ−Ａ′方向へ着脱自在に設けら
れている。
上記の給紙装置本体２は、回転用紙トレイ４を回転さ
せるための動力源となるモータ５を有し、このモータ５
の動力がギヤ６、ベルト７、回転軸８、ギヤ９、ギヤ1
0、回転軸11およびカップリングクラッチ12を介して、
回転用紙トレイユニット１側へ伝達されるようになって
いる。また、給紙装置本体２は、回転用紙トレイユニッ
ト１側のソケット13aと嵌合するソケット13bを備えると
共に、第１図（ｂ）に示すように、回転用紙トレイ４か
ら用紙を送り出すための半月ローラ16、用紙搬送路14、
この用紙搬送路14に設けられた搬送ローラ15…、および
後述のように、回転用紙トレイユニット１を給紙装置本
体２へ装着した際に、第１回動バー40のローラ50を案内
してリフト板26を上昇させるための装着時上昇案内部材
である装着時リフトアップガイド17を備えている。
せるための動力源となるモータ５を有し、このモータ５
の動力がギヤ６、ベルト７、回転軸８、ギヤ９、ギヤ1
0、回転軸11およびカップリングクラッチ12を介して、
回転用紙トレイユニット１側へ伝達されるようになって
いる。また、給紙装置本体２は、回転用紙トレイユニッ
ト１側のソケット13aと嵌合するソケット13bを備えると
共に、第１図（ｂ）に示すように、回転用紙トレイ４か
ら用紙を送り出すための半月ローラ16、用紙搬送路14、
この用紙搬送路14に設けられた搬送ローラ15…、および
後述のように、回転用紙トレイユニット１を給紙装置本
体２へ装着した際に、第１回動バー40のローラ50を案内
してリフト板26を上昇させるための装着時上昇案内部材
である装着時リフトアップガイド17を備えている。
回転用紙トレイユニット１のトレイ収容箱３における
Ａ方向側、即ち給紙装置本体２側の端面には、第１図
（ａ）に示すように、ソケット13aおよび装着時の案内
軸18・18が設けられ、スクリュー軸19の一端部が、上記
のカップリングクラッチ12と嵌合可能に突設されてい
る。上記のスクリュー軸19は、回転用紙トレイユニット
１における給紙側であるＢ方向側の端部において、回転
可能にＡ−Ａ′方向に設けられている。スクリュー軸19
には、回転用紙トレイ４に設けられスクリュー軸19の回
転に伴ってスクリュー軸19上に移動する移動片20が螺着
されている。この移動片20には遮光板21が設けられ、こ
の遮光板21が、スクリュー軸19に沿って設けられた横送
り位置センサ22あるいは縦送り位置センサ23によって検
出されることにより、回転用紙トレイ４が横送り位置あ
るいは縦送り位置にあるのが検出されるようになってい
る。
Ａ方向側、即ち給紙装置本体２側の端面には、第１図
（ａ）に示すように、ソケット13aおよび装着時の案内
軸18・18が設けられ、スクリュー軸19の一端部が、上記
のカップリングクラッチ12と嵌合可能に突設されてい
る。上記のスクリュー軸19は、回転用紙トレイユニット
１における給紙側であるＢ方向側の端部において、回転
可能にＡ−Ａ′方向に設けられている。スクリュー軸19
には、回転用紙トレイ４に設けられスクリュー軸19の回
転に伴ってスクリュー軸19上に移動する移動片20が螺着
されている。この移動片20には遮光板21が設けられ、こ
の遮光板21が、スクリュー軸19に沿って設けられた横送
り位置センサ22あるいは縦送り位置センサ23によって検
出されることにより、回転用紙トレイ４が横送り位置あ
るいは縦送り位置にあるのが検出されるようになってい
る。
回転用紙トレイ４は、第１図（ａ）（ｂ）に示すよう
に、外箱24の中に用紙積載板25を有し、この用紙積載板
25が用紙積載板駆動部材としてのリフト板26に駆動され
て昇降するようになっている。用紙積載板25は、一角部
の支持部27にて外箱24に揺動自在に一点支持されると共
に、用紙の縦送りおよび横送りの際の給紙方向（Ｂ方
向）とは反対側であるＢ′方向の端縁部が、それぞれ、
横送り支持部28および縦送り支持部29にて回動自在かつ
上下方向へ摺動自在に支持されている。外箱24には用紙
を位置決めするための２個の用紙位置決め板30・30が設
けられている。また、外箱24の裏面には、回転支持板31
の一端部が連結され、この回転支持板31の他端部はトレ
イ収容箱３上の取付け板32と連結されている。さらに、
外箱24には、回転用紙トレイ４が縦送り位置にあるとき
の給紙方向、即ちＢ方向の端縁部となる部位に板状の縦
送り時上昇案内部材である縦送りリフトアップガイド55
が設けられ、回転用紙トレイ４が横送り位置にあるとき
のＢ方向の端縁部となる部位に板状の横送り時上昇案内
部材である横送りリフトアップガイド56が設けられてい
る。
に、外箱24の中に用紙積載板25を有し、この用紙積載板
25が用紙積載板駆動部材としてのリフト板26に駆動され
て昇降するようになっている。用紙積載板25は、一角部
の支持部27にて外箱24に揺動自在に一点支持されると共
に、用紙の縦送りおよび横送りの際の給紙方向（Ｂ方
向）とは反対側であるＢ′方向の端縁部が、それぞれ、
横送り支持部28および縦送り支持部29にて回動自在かつ
上下方向へ摺動自在に支持されている。外箱24には用紙
を位置決めするための２個の用紙位置決め板30・30が設
けられている。また、外箱24の裏面には、回転支持板31
の一端部が連結され、この回転支持板31の他端部はトレ
イ収容箱３上の取付け板32と連結されている。さらに、
外箱24には、回転用紙トレイ４が縦送り位置にあるとき
の給紙方向、即ちＢ方向の端縁部となる部位に板状の縦
送り時上昇案内部材である縦送りリフトアップガイド55
が設けられ、回転用紙トレイ４が横送り位置にあるとき
のＢ方向の端縁部となる部位に板状の横送り時上昇案内
部材である横送りリフトアップガイド56が設けられてい
る。
トレイ収容箱３と回転用紙トレイ４との間におけるＢ
方向側部位には、トレイ収容箱３に駆動機構支持板33が
横設されている。この駆動機構支持板33におけるＢ′方
向側の端部には、スクリュー軸19とほぼ平行にリフト板
支持軸34が設けられ、このリフト板支持軸34には前記の
リフト板26が取り付けられている。リフト板26は、リフ
ト板支持軸34からＢ方向へ延びる横設部26a、およびこ
の横設部26aにおけるＢ′方向側の端部から下方へ延び
る垂下部26bを有している。
方向側部位には、トレイ収容箱３に駆動機構支持板33が
横設されている。この駆動機構支持板33におけるＢ′方
向側の端部には、スクリュー軸19とほぼ平行にリフト板
支持軸34が設けられ、このリフト板支持軸34には前記の
リフト板26が取り付けられている。リフト板26は、リフ
ト板支持軸34からＢ方向へ延びる横設部26a、およびこ
の横設部26aにおけるＢ′方向側の端部から下方へ延び
る垂下部26bを有している。
上記の駆動機構支持板33には、第１図（ｃ）にも示す
ように、長穴からなる第１ないし第５案内穴35〜39が形
成されている。第１案内穴35には、装着時被駆動部材と
しての第１回動バー40と縦横送り時被駆動部材としての
第２回動バー41との一端部同士を連結する連結軸45が配
され、第２案内穴36には、第２回動バー41の中央部付近
に設けられた案内軸46が配されている。上記の第１回動
バー40の他端部には、給紙装置本体２の装着時リフトア
ップガイド17によって案内されるローラ50が設けられる
一方、第２回動バー41の他端部には外箱24の縦送りリフ
トアップガイド55あるいは横送りリフトアップガイド56
によって案内されるローラ51が設けられている。そし
て、上記の第１および第２案内穴35・36、第１および第
２回動バー40・41、連結軸45およびローラ50・51により
駆動力付与手段57が構成されている。
ように、長穴からなる第１ないし第５案内穴35〜39が形
成されている。第１案内穴35には、装着時被駆動部材と
しての第１回動バー40と縦横送り時被駆動部材としての
第２回動バー41との一端部同士を連結する連結軸45が配
され、第２案内穴36には、第２回動バー41の中央部付近
に設けられた案内軸46が配されている。上記の第１回動
バー40の他端部には、給紙装置本体２の装着時リフトア
ップガイド17によって案内されるローラ50が設けられる
一方、第２回動バー41の他端部には外箱24の縦送りリフ
トアップガイド55あるいは横送りリフトアップガイド56
によって案内されるローラ51が設けられている。そし
て、上記の第１および第２案内穴35・36、第１および第
２回動バー40・41、連結軸45およびローラ50・51により
駆動力付与手段57が構成されている。
第３案内穴37には、第３回動バー42の端部に設けられ
た案内軸47が配され、第４案内穴38には、第３回動バー
42と第４回動バー43との一端部同士を連結する連結軸48
が配され、第５案内穴39には、第４回動バー43に設けら
れた案内軸49が配されている。上記の案内軸47は第１回
動バー40にて押圧されるようになっており、これによ
り、第３回動バー42が第３案内穴37および第４案内穴38
に案内されて摺動し、この第３回動バー42の動作に伴
い、第４回動バー43が、第４案内穴38および第５案内穴
39に案内されて摺動するようになっている。第４回動バ
ー43の他端部には連結軸52によりばね連結板53が回動自
在に連結されている。このばね連結板53の下端部は、ば
ね54を介してリフト板26の垂下部26bと連結されてい
る。従って、第４回動バー43の動作は、ばね連結板53、
ばね54を介してリフト板26に伝達され、これによってリ
フト板26が回動し、用紙積載板25が昇降されるようにな
っている。そして、上記の第３ないし第５案内穴37〜3
9、第３および第４回動バー42・43、案内軸47・49、連
結軸48・52、ばね連結板53およびばね54により駆動力伝
達手段58が構成されている。
た案内軸47が配され、第４案内穴38には、第３回動バー
42と第４回動バー43との一端部同士を連結する連結軸48
が配され、第５案内穴39には、第４回動バー43に設けら
れた案内軸49が配されている。上記の案内軸47は第１回
動バー40にて押圧されるようになっており、これによ
り、第３回動バー42が第３案内穴37および第４案内穴38
に案内されて摺動し、この第３回動バー42の動作に伴
い、第４回動バー43が、第４案内穴38および第５案内穴
39に案内されて摺動するようになっている。第４回動バ
ー43の他端部には連結軸52によりばね連結板53が回動自
在に連結されている。このばね連結板53の下端部は、ば
ね54を介してリフト板26の垂下部26bと連結されてい
る。従って、第４回動バー43の動作は、ばね連結板53、
ばね54を介してリフト板26に伝達され、これによってリ
フト板26が回動し、用紙積載板25が昇降されるようにな
っている。そして、上記の第３ないし第５案内穴37〜3
9、第３および第４回動バー42・43、案内軸47・49、連
結軸48・52、ばね連結板53およびばね54により駆動力伝
達手段58が構成されている。
上記の構成において、第１図（ａ）示すように、回転
用紙トレイ４が縦送り位置にあり、回転用紙トレイユニ
ット１が給紙装置本体２からＡ′方向へ抜脱された状態
では、同図（ｂ）（ｃ）にも示すように、縦送りリフト
アップガイド55によって第２回動バー41のローラ51がＢ
方向へ押圧され、これによって案内軸46が第２案内穴36
のＡ′方向側へ移動し、連結軸45が第１案内穴35のＢ′
方向側へ移動する。このとき、第１回動バー40のローラ
50は装着時リフトアップガイド17によって押圧されない
ので、第１回動バー40は回動自在な状態となる。一方、
第４回動バー43は、ばね連結板53を介してばね54により
Ｂ′方向へ引かれ、案内軸49が第５案内穴39のＡ方向側
へ移動し、連結軸48が第４案内穴38のＢ方向側へ移動す
る。これに伴い、第３回動バー42の案内軸47が第３案内
穴37のＢ方向側へ移動する。この状態ではリフト板26に
対してばね54の引張力が加わらず、リフト板26は、同図
（ｂ）に示すように、ほぼ水平な状態となり、用紙積載
板25は降下位置にある。
用紙トレイ４が縦送り位置にあり、回転用紙トレイユニ
ット１が給紙装置本体２からＡ′方向へ抜脱された状態
では、同図（ｂ）（ｃ）にも示すように、縦送りリフト
アップガイド55によって第２回動バー41のローラ51がＢ
方向へ押圧され、これによって案内軸46が第２案内穴36
のＡ′方向側へ移動し、連結軸45が第１案内穴35のＢ′
方向側へ移動する。このとき、第１回動バー40のローラ
50は装着時リフトアップガイド17によって押圧されない
ので、第１回動バー40は回動自在な状態となる。一方、
第４回動バー43は、ばね連結板53を介してばね54により
Ｂ′方向へ引かれ、案内軸49が第５案内穴39のＡ方向側
へ移動し、連結軸48が第４案内穴38のＢ方向側へ移動す
る。これに伴い、第３回動バー42の案内軸47が第３案内
穴37のＢ方向側へ移動する。この状態ではリフト板26に
対してばね54の引張力が加わらず、リフト板26は、同図
（ｂ）に示すように、ほぼ水平な状態となり、用紙積載
板25は降下位置にある。
次に、上記の状態から回転用紙トレイユニット１が給
紙装置本体２に装着されると、第２図（ａ）（ｂ）
（ｃ）に示すように、装着時リフトアップガイド17に沿
ってローラ50が移動し、第２回動バー41は動かず、第１
回動バー40のみがＣ方向へ回動する。これにより、第３
回動バー42の案内軸47が第１回動バー40により押されて
第３案内穴37のＢ′方向側へ移動すると共に、連結軸48
が第４案内穴38のＢ′方向側へ移動する。これに伴い、
第４回動バー43の案内軸49が第５案内穴39のＡ′方向側
へ移動して連結軸52がＣ方向へ回動し、ばね連結板53が
Ｂ方向へ押される。従って、ばね54によりリフト板26の
垂下部26bがＢ方向へ引っ張られ、リフト板26が上方へ
回動し、用紙積載板25が給紙位置へ上昇する。これによ
り、半月ローラ16による給紙が可能となる。一方、この
状態から回転用紙トレイユニット１を抜脱すると、ロー
ラ50に対しての装着時リフトアップガイド17による押圧
力が解除され、用紙が積層されている用紙積載板25の重
量によってリフト板26が下方へ回動し、用紙積載板25が
降下する。
紙装置本体２に装着されると、第２図（ａ）（ｂ）
（ｃ）に示すように、装着時リフトアップガイド17に沿
ってローラ50が移動し、第２回動バー41は動かず、第１
回動バー40のみがＣ方向へ回動する。これにより、第３
回動バー42の案内軸47が第１回動バー40により押されて
第３案内穴37のＢ′方向側へ移動すると共に、連結軸48
が第４案内穴38のＢ′方向側へ移動する。これに伴い、
第４回動バー43の案内軸49が第５案内穴39のＡ′方向側
へ移動して連結軸52がＣ方向へ回動し、ばね連結板53が
Ｂ方向へ押される。従って、ばね54によりリフト板26の
垂下部26bがＢ方向へ引っ張られ、リフト板26が上方へ
回動し、用紙積載板25が給紙位置へ上昇する。これによ
り、半月ローラ16による給紙が可能となる。一方、この
状態から回転用紙トレイユニット１を抜脱すると、ロー
ラ50に対しての装着時リフトアップガイド17による押圧
力が解除され、用紙が積層されている用紙積載板25の重
量によってリフト板26が下方へ回動し、用紙積載板25が
降下する。
ここで、回転用紙トレイ４が第２図（ａ）に示す縦送
り位置から横送り位置へ回転する場合には、第３図に示
すように、モータ５の動力によるスクリュー軸19の回転
に伴って移動片20がＡ′方向へ移動し、これにより、回
転用紙トレイ４がＣ方向へ回転する。このときには、回
転用紙トレイ４の回転に伴って縦送りリフトアップガイ
ド55がローラ51から離れる方向へ移動するので、この縦
送りリフトアップガイド55によるローラ51への押圧動作
が解除される。これにより、第３回動バー42の案内軸47
に対する第１回動バー40の押圧動作が解除され、リフト
板26は用紙を積載している用紙積載板25の重量によって
降下する。従って、リフト板26により、ばね54を介して
ばね連結板53がＢ′方向へ引っ張られ、第４回動バー43
の案内軸49が第５案内穴39のＡ方向側へ移動すると共
に、連結軸48が第４案内穴38のＢ方向側へ移動する。こ
れにより、第３回動バー42がＢ方向へ移動し、案内軸47
が、第３案内穴37のＢ方向側へ移動して第１回動バー40
をＢ方向へ押圧する。従って、連結軸45が第１案内穴35
のＢ方向側へ移動し、同図に示す状態となる。
り位置から横送り位置へ回転する場合には、第３図に示
すように、モータ５の動力によるスクリュー軸19の回転
に伴って移動片20がＡ′方向へ移動し、これにより、回
転用紙トレイ４がＣ方向へ回転する。このときには、回
転用紙トレイ４の回転に伴って縦送りリフトアップガイ
ド55がローラ51から離れる方向へ移動するので、この縦
送りリフトアップガイド55によるローラ51への押圧動作
が解除される。これにより、第３回動バー42の案内軸47
に対する第１回動バー40の押圧動作が解除され、リフト
板26は用紙を積載している用紙積載板25の重量によって
降下する。従って、リフト板26により、ばね54を介して
ばね連結板53がＢ′方向へ引っ張られ、第４回動バー43
の案内軸49が第５案内穴39のＡ方向側へ移動すると共
に、連結軸48が第４案内穴38のＢ方向側へ移動する。こ
れにより、第３回動バー42がＢ方向へ移動し、案内軸47
が、第３案内穴37のＢ方向側へ移動して第１回動バー40
をＢ方向へ押圧する。従って、連結軸45が第１案内穴35
のＢ方向側へ移動し、同図に示す状態となる。
上記の状態で、回転用紙トレイ４がさらに回転する
と、第４図（ａ）〜第４図（ｃ）の状態となり、その
後、横送り位置センサ22によって遮光板21が検出される
と、モータ５が停止し、回転用紙トレイ４は、第５図に
示すように、横送り位置に配される。このときには、第
２回動バー41のローラ51が横送りリフトアップガイド56
に押され、第２回動バー41がＣ方向へ回動し、案内軸46
が第２案内穴36のＡ′方向側へ移動し、連結軸45が第１
案内穴35のＢ′方向側へ移動する。これにより、第３回
動バー42の案内軸47が第１回動バー40に押されて第３案
内穴37のＢ′方向側へ移動すると共に、連結軸48が第４
案内穴38のＢ′方向側へ移動する。これに伴い、第４回
動バー43の案内軸49が第５案内穴39のＡ′方向側へ移動
して連結軸52がＣ方向へ回動し、ばね連結板53がＢ方向
へ押される。従って、ばね54によりリフト板26の垂下部
26bがＢ方向へ引っ張られ、リフト板26が上方へ回動
し、用紙積載板25が給紙方向へ上昇する。一方、この状
態から回転用紙トレイユニット１を抜脱すると、回転用
紙トレイ４が縦送り位置にある場合と同様に、ローラ50
に対しての装着時リフトアップガイド17による押圧力が
解除され、用紙積載板25が降下する。
と、第４図（ａ）〜第４図（ｃ）の状態となり、その
後、横送り位置センサ22によって遮光板21が検出される
と、モータ５が停止し、回転用紙トレイ４は、第５図に
示すように、横送り位置に配される。このときには、第
２回動バー41のローラ51が横送りリフトアップガイド56
に押され、第２回動バー41がＣ方向へ回動し、案内軸46
が第２案内穴36のＡ′方向側へ移動し、連結軸45が第１
案内穴35のＢ′方向側へ移動する。これにより、第３回
動バー42の案内軸47が第１回動バー40に押されて第３案
内穴37のＢ′方向側へ移動すると共に、連結軸48が第４
案内穴38のＢ′方向側へ移動する。これに伴い、第４回
動バー43の案内軸49が第５案内穴39のＡ′方向側へ移動
して連結軸52がＣ方向へ回動し、ばね連結板53がＢ方向
へ押される。従って、ばね54によりリフト板26の垂下部
26bがＢ方向へ引っ張られ、リフト板26が上方へ回動
し、用紙積載板25が給紙方向へ上昇する。一方、この状
態から回転用紙トレイユニット１を抜脱すると、回転用
紙トレイ４が縦送り位置にある場合と同様に、ローラ50
に対しての装着時リフトアップガイド17による押圧力が
解除され、用紙積載板25が降下する。
本発明の給紙装置は、以上のように、給紙装置本体に
設けられた装着時上昇案内部材と、回転用紙トレイに設
けられた縦送り時上昇案内部材および横送り時上昇案内
部材と、トレイ収容部材に設けられ、給紙装置本体への
回転用紙トレイの装着時に上記の装着時上昇案内部材に
より駆動される装着時被駆動部材、およびこの装着時被
駆動部材と連動し、縦送り位置への回転用紙トレイの配
置時に上記の縦送り時上昇案内部材によって駆動され、
横送り位置への回転用紙トレイの配置時に上記の横送り
時上昇案内部材によって駆動される縦横送り時被駆動部
材を備え、これら装着時被駆動部材および縦横送り時被
駆動部材が、装着時上昇案内部材および縦送り時上昇案
内部材、あるいは装着時上昇案内部材および横送り時上
昇案内部材によって同時に駆動されるときにのみ、その
駆動力を用紙積載板駆動部材へ伝達可能な駆動力付与手
段と、トレイ収容部材に設けられて用紙積載板駆動部材
と連結され、駆動力付与手段から伝達された駆動力を用
紙積載板に押圧動作を行うように用紙積載板駆動部材に
伝達する駆動力伝達手段とを備えている構成である。
設けられた装着時上昇案内部材と、回転用紙トレイに設
けられた縦送り時上昇案内部材および横送り時上昇案内
部材と、トレイ収容部材に設けられ、給紙装置本体への
回転用紙トレイの装着時に上記の装着時上昇案内部材に
より駆動される装着時被駆動部材、およびこの装着時被
駆動部材と連動し、縦送り位置への回転用紙トレイの配
置時に上記の縦送り時上昇案内部材によって駆動され、
横送り位置への回転用紙トレイの配置時に上記の横送り
時上昇案内部材によって駆動される縦横送り時被駆動部
材を備え、これら装着時被駆動部材および縦横送り時被
駆動部材が、装着時上昇案内部材および縦送り時上昇案
内部材、あるいは装着時上昇案内部材および横送り時上
昇案内部材によって同時に駆動されるときにのみ、その
駆動力を用紙積載板駆動部材へ伝達可能な駆動力付与手
段と、トレイ収容部材に設けられて用紙積載板駆動部材
と連結され、駆動力付与手段から伝達された駆動力を用
紙積載板に押圧動作を行うように用紙積載板駆動部材に
伝達する駆動力伝達手段とを備えている構成である。
従って、大掛かりな減速装置を設けることなく、簡単
な構造による用紙積載板の昇降が可能となり、構造の簡
略化とこれに伴うコストダウンを図ることができるとい
う効果を奏する。
な構造による用紙積載板の昇降が可能となり、構造の簡
略化とこれに伴うコストダウンを図ることができるとい
う効果を奏する。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すものであ
る。 第１図（ａ）は給紙装置本体から抜脱された状態の回転
用紙トレイユニットを示す平面図である。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第２図（ａ）は回転用紙トレイが縦送り位置に配されて
いる状態の回転用紙トレイユニットを示す平面図であ
る。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第３図は回転用紙トレイが縦送り位置から横送り位置へ
回転している初期の状態の回転用紙トレイユニットを示
す平面図である。 第４図（ａ）は回転用紙トレイが縦送り位置から横送り
位置へ回転している後期の状態の回転用紙トレイユニッ
トを示す平面図である。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第５図は回転用紙トレイが横送り位置に配されている状
態の回転用紙トレイユニットを示す平面図である。 １は回転用紙トレイユニット、２は給紙装置本体、３は
トレイ収容箱（トレイ収容部材）、４は回転用紙トレ
イ、17は装着時リフトアップガイド（装着時上昇案内部
材）、25は用紙積載板、26はリフト板（用紙積載板駆動
部材）、35は第１案内板、36は第２案内穴、37は第３案
内穴、38は第４案内穴、39は第５案内穴、40は第１回動
バー（装着時被駆動部材）、41は第２回動バー（縦横送
り時被駆動部材）、42は第３回動バー、43は第４回動バ
ー、45・48・52は連結軸、46・47・49は案内軸、50・51
はローラ、53はばね連結板、54はばね、55は縦送りリフ
トアップガイド（縦送り時上昇案内部材）、56は横送り
リフトアップガイド（横送り時上昇案内部材）、57は駆
動力付与手段、58は駆動力伝達手段である。
る。 第１図（ａ）は給紙装置本体から抜脱された状態の回転
用紙トレイユニットを示す平面図である。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第２図（ａ）は回転用紙トレイが縦送り位置に配されて
いる状態の回転用紙トレイユニットを示す平面図であ
る。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第３図は回転用紙トレイが縦送り位置から横送り位置へ
回転している初期の状態の回転用紙トレイユニットを示
す平面図である。 第４図（ａ）は回転用紙トレイが縦送り位置から横送り
位置へ回転している後期の状態の回転用紙トレイユニッ
トを示す平面図である。 同図（ｂ）は同状態の回転用紙トレイユニットを示す縦
断面図である。 同図（ｃ）は同状態の駆動力付与手段および駆動力伝達
手段の状態を示す平面図である。 第５図は回転用紙トレイが横送り位置に配されている状
態の回転用紙トレイユニットを示す平面図である。 １は回転用紙トレイユニット、２は給紙装置本体、３は
トレイ収容箱（トレイ収容部材）、４は回転用紙トレ
イ、17は装着時リフトアップガイド（装着時上昇案内部
材）、25は用紙積載板、26はリフト板（用紙積載板駆動
部材）、35は第１案内板、36は第２案内穴、37は第３案
内穴、38は第４案内穴、39は第５案内穴、40は第１回動
バー（装着時被駆動部材）、41は第２回動バー（縦横送
り時被駆動部材）、42は第３回動バー、43は第４回動バ
ー、45・48・52は連結軸、46・47・49は案内軸、50・51
はローラ、53はばね連結板、54はばね、55は縦送りリフ
トアップガイド（縦送り時上昇案内部材）、56は横送り
リフトアップガイド（横送り時上昇案内部材）、57は駆
動力付与手段、58は駆動力伝達手段である。
Claims (1)
- 【請求項１】給紙装置本体に回転用紙トレイユニットが
着脱自在に設けられ、この回転用紙トレイユニットのト
レイ収容部材には、縦送り位置および横送り位置に回転
される回転用紙トレイが設けられ、この回転用紙トレイ
は、用紙が積載される昇降可能な用紙積載板を備え、上
記のトレイ収容部材には、用紙積載板に対する押圧動作
およびこの押圧動作は解除により用紙積載板を給紙位置
と降下位置とに昇降させる用紙積載板駆動部材が設けら
れている給紙装置において、 給紙装置本体に設けられた装着時上昇案内部材と、 回転用紙トレイに設けられた縦送り時上昇案内部材およ
び横送り上昇案内部材と、 トレイ収容部材に設けられ、給紙装置本体への回転用紙
トレイの装着時に上記の装着時上昇案内部材により駆動
される装着時被駆動部材、およびこの装着時被駆動部材
と連動し、縦送り位置への回転用紙トレイの配置時に上
記の縦送り時上昇案内部材によって駆動され、横送り位
置への回転用紙トレイの配置時に上記の横送り時上昇案
内部材によって駆動される縦横送り時被駆動部材を備
え、これら装着時被駆動部材および縦横送り時被駆動部
材が、装着時上昇案内部材および縦送り時上昇案内部
材、あるいは装着時上昇案内部材および横送り時上昇案
内部材によって同時に駆動されるときのみ、その駆動力
を用紙積載板駆動部材へ伝達可能な駆動力付与手段と、 トレイ収容部材に設けられて用紙積載板駆動部材と連結
され、駆動力付与手段から伝達された駆動力を用紙積載
板に押圧動作を行うように用紙積載板駆動部材に伝達す
る駆動力伝達手段とを備えていることを特徴とする給紙
装着。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205695A JP2537566B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 給紙装置 |
| EP91112801A EP0469551B1 (en) | 1990-07-31 | 1991-07-30 | Paper feeding device |
| DE69106260T DE69106260T2 (de) | 1990-07-31 | 1991-07-30 | Papierzufuhrvorrichtung. |
| US07/738,260 US5172901A (en) | 1990-07-31 | 1991-07-30 | Paper feeding device |
| US07/952,286 US5246221A (en) | 1990-07-31 | 1992-09-28 | Paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205695A JP2537566B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489725A JPH0489725A (ja) | 1992-03-23 |
| JP2537566B2 true JP2537566B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=16511180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2205695A Expired - Lifetime JP2537566B2 (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537566B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2205695A patent/JP2537566B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489725A (ja) | 1992-03-23 |
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Legal Events
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