JP2537435Y2 - コンバインの手扱ぎ用ステップ - Google Patents
コンバインの手扱ぎ用ステップInfo
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- JP2537435Y2 JP2537435Y2 JP4885591U JP4885591U JP2537435Y2 JP 2537435 Y2 JP2537435 Y2 JP 2537435Y2 JP 4885591 U JP4885591 U JP 4885591U JP 4885591 U JP4885591 U JP 4885591U JP 2537435 Y2 JP2537435 Y2 JP 2537435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- hydraulic
- feed chain
- hydraulic pump
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、油圧ポンプやオイルフ
ィルタ等油圧機器の保護カバーともなるコンバインの手
扱ぎ用ステップに関するものである。
ィルタ等油圧機器の保護カバーともなるコンバインの手
扱ぎ用ステップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、エンジンと対向するフイードチェ
ン始端部下方側に油圧ポンプ、オイルフィルタ等の油圧
機器を配設し、且つコンバインに手扱ぎ用のステップを
設けたものは提供されていない。
ン始端部下方側に油圧ポンプ、オイルフィルタ等の油圧
機器を配設し、且つコンバインに手扱ぎ用のステップを
設けたものは提供されていない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来のものは、油圧ポ
ンプ等の油圧機器をエンジンの出力軸側と対向させて機
体一側寄りに配設することなく適宜個所に配設していた
ため、動力の伝達に無理がかかるばかりでなく、油圧機
器の点検・整備が面倒であった。また、手扱ぎ用のステ
ップは特別設けられていないため、手扱ぎ作業時には無
理な姿勢を強いられたり、車高の高い大型の機種等にお
いては、踏み台等を別途用意する必要がある等の問題が
あった。
ンプ等の油圧機器をエンジンの出力軸側と対向させて機
体一側寄りに配設することなく適宜個所に配設していた
ため、動力の伝達に無理がかかるばかりでなく、油圧機
器の点検・整備が面倒であった。また、手扱ぎ用のステ
ップは特別設けられていないため、手扱ぎ作業時には無
理な姿勢を強いられたり、車高の高い大型の機種等にお
いては、踏み台等を別途用意する必要がある等の問題が
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案に係るコンバイン
の手扱ぎ用ステップは、上記のような実状に基づきなさ
れたものであって、エンジンと対向するフイードチェン
始端部下方側に油圧ポンプ、オイルフィルタ等の油圧機
器を配設すると共に、フイードチェンの位置する機体一
側に手扱ぎ用のステップを外側方に倒伏させた作業姿勢
と起立させた格納姿勢とに切換自在に設け、手扱ぎ用ス
テップが格納姿勢にあるときは油圧ポンプ、オイルフィ
ルタ等の油圧機器が手扱ぎ用ステップにより側方から覆
われるように構成したことを要旨とする。
の手扱ぎ用ステップは、上記のような実状に基づきなさ
れたものであって、エンジンと対向するフイードチェン
始端部下方側に油圧ポンプ、オイルフィルタ等の油圧機
器を配設すると共に、フイードチェンの位置する機体一
側に手扱ぎ用のステップを外側方に倒伏させた作業姿勢
と起立させた格納姿勢とに切換自在に設け、手扱ぎ用ス
テップが格納姿勢にあるときは油圧ポンプ、オイルフィ
ルタ等の油圧機器が手扱ぎ用ステップにより側方から覆
われるように構成したことを要旨とする。
【０００５】
【作用】エンジンの出力軸側からその対向側に配置した
油圧ポンプの入力軸側へ自在継手軸等を介して略直線状
に動力が伝達されるので動力の伝達は無理がかからずス
ムーズに行なわれる。また、手扱ぎ作業時には、手扱ぎ
用のステップを側方へ倒して、その上で作業を行なうこ
とにより背のびしたり別途踏み台を用意したりすること
なく楽な姿勢で安全に穀稈供給が行なえる。また、手扱
ぎ用ステップが格納状態では油圧ポンプ等の油圧関連機
器が該ステップにより側方から覆われるので障害物から
保護される。
油圧ポンプの入力軸側へ自在継手軸等を介して略直線状
に動力が伝達されるので動力の伝達は無理がかからずス
ムーズに行なわれる。また、手扱ぎ作業時には、手扱ぎ
用のステップを側方へ倒して、その上で作業を行なうこ
とにより背のびしたり別途踏み台を用意したりすること
なく楽な姿勢で安全に穀稈供給が行なえる。また、手扱
ぎ用ステップが格納状態では油圧ポンプ等の油圧関連機
器が該ステップにより側方から覆われるので障害物から
保護される。
【０００６】
【実施例】本考案の構成を図面に示された一実施例によ
り説明すれば、クローラ走行装置１を有する走行機体２
の前方には前処理部３が図示外の油圧シリンダを介して
昇降自在に装着されており、走行機体２の機体フレーム
４上には、一側（進行方向右側）前部上方部にシート５
（運転席）が配設され、シート５の後方一側（シート５
側）には籾タンク６等からなる籾処理部７が、他側には
脱穀部８が夫々搭載されており、機体後部には排稈細断
用のカッタ９が装着されている。１０は籾タンク６内の
穀粒をトラック等の運搬車にバラ積み状態で排出するた
めの穀粒排出筒で、１１は扱胴、１２は揚穀筒である。
１３はシート５の反対側に位置して機体一側（左側）に
架設されたフイードチェンで、前処理部３の刈刃３ａで
刈取られた圃場の立毛穀稈は揚上搬送体３ｂで搬送さ
れ、その終端部からフイードチェン１３の始端部１３ａ
に引継がれフイードチェン１３と挟扼レール１３ｂによ
り穀稈株元を挟持されながら扱室１１ａを通過する過程
で扱胴１１で脱穀されるようになっている。１４は処理
胴、Ｄは排ワラチェン、Ｅはフイードチェンカバー、Ｆ
はプーリカバーである。前記シート５の下方には図示外
の防振ゴムによりマウント支持されたエンジン１５が配
設され、エンジン１５の動力は走行トランスミッション
１６を経由してクローラ走行装置１の駆動スプロケット
１７に伝達されると共に、ベルト伝動等により機体各部
に伝達され各作業部を駆動するようになっている。さ
て、前記エンジン１５に対向するフイードチェン１３の
始端部１３ａ下方側には油圧ポンプ１８、オイルフィル
タ１９、オイルタンク２０等の油圧機器が配設されてお
り、油圧ポンプ１８は油圧ホース２１、油圧モータ２２
を介して走行トランスミッション１６に連結されてい
る。そして、油圧系の動力はエンジン１５の出力軸（図
示せず）から自在継手軸２３及び減速機２４を介して油
圧ポンプ１８に伝達されるようになっており、油圧ポン
プ１８の駆動によりオイルタンク２０内のオイルが油圧
ホース２１を経由して油圧モータ２２に圧送され、これ
により油圧モータ２２が回転し、油圧バルブ（図示せ
ず）の切換操作により前処理部昇降用の油圧シリンダそ
の他機体各部の油圧作動部を駆動するようになってい
る。
り説明すれば、クローラ走行装置１を有する走行機体２
の前方には前処理部３が図示外の油圧シリンダを介して
昇降自在に装着されており、走行機体２の機体フレーム
４上には、一側（進行方向右側）前部上方部にシート５
（運転席）が配設され、シート５の後方一側（シート５
側）には籾タンク６等からなる籾処理部７が、他側には
脱穀部８が夫々搭載されており、機体後部には排稈細断
用のカッタ９が装着されている。１０は籾タンク６内の
穀粒をトラック等の運搬車にバラ積み状態で排出するた
めの穀粒排出筒で、１１は扱胴、１２は揚穀筒である。
１３はシート５の反対側に位置して機体一側（左側）に
架設されたフイードチェンで、前処理部３の刈刃３ａで
刈取られた圃場の立毛穀稈は揚上搬送体３ｂで搬送さ
れ、その終端部からフイードチェン１３の始端部１３ａ
に引継がれフイードチェン１３と挟扼レール１３ｂによ
り穀稈株元を挟持されながら扱室１１ａを通過する過程
で扱胴１１で脱穀されるようになっている。１４は処理
胴、Ｄは排ワラチェン、Ｅはフイードチェンカバー、Ｆ
はプーリカバーである。前記シート５の下方には図示外
の防振ゴムによりマウント支持されたエンジン１５が配
設され、エンジン１５の動力は走行トランスミッション
１６を経由してクローラ走行装置１の駆動スプロケット
１７に伝達されると共に、ベルト伝動等により機体各部
に伝達され各作業部を駆動するようになっている。さ
て、前記エンジン１５に対向するフイードチェン１３の
始端部１３ａ下方側には油圧ポンプ１８、オイルフィル
タ１９、オイルタンク２０等の油圧機器が配設されてお
り、油圧ポンプ１８は油圧ホース２１、油圧モータ２２
を介して走行トランスミッション１６に連結されてい
る。そして、油圧系の動力はエンジン１５の出力軸（図
示せず）から自在継手軸２３及び減速機２４を介して油
圧ポンプ１８に伝達されるようになっており、油圧ポン
プ１８の駆動によりオイルタンク２０内のオイルが油圧
ホース２１を経由して油圧モータ２２に圧送され、これ
により油圧モータ２２が回転し、油圧バルブ（図示せ
ず）の切換操作により前処理部昇降用の油圧シリンダそ
の他機体各部の油圧作動部を駆動するようになってい
る。
【０００７】ところで、フイードチェン１３の位置する
機体一側（進行方向左側）には手扱ぎ用のステップ２５
が外側方に倒伏させた作業姿勢と起立させた格納姿勢と
に切換自在に設けられている。即ち、機体フレーム４の
前部側に固定したブラケット２６に支点ピン２７を介し
て手扱ぎ用のステップ２５を起倒自在に装着し、該ステ
ップ２５の前端外周縁寄り上面にＬ字状の係止具２８を
突設する一方、ブラケット２６上に立設の縦板２９にス
テップ起立時に係止具２８が弾発的に係合するクランプ
状のバネ板３０をボルト３１で固定し、またステップ倒
伏時にはステップの前後両側に固着の板体３２の内端縁
が前記ブラケット２６に固着のストッパ３３に当接して
ステップ２５が略水平姿勢に位置決め保持されるように
構成してある。そして、このステップ２５が格納姿勢に
あるときは油圧ポンプ１８、オイルフィルタ１９及びオ
イルタンク２０等の油圧機器が当該ステップ２５により
側方から覆われるように構成してある。即ち、フイード
チェン１３の始端部下方に位置する機体一側は開放され
ており、手扱ぎ用のステップ２５が倒伏した作業姿勢で
は該開放部３４から油圧ポンプ１８やオイルフィルタ１
９等の油圧機器の点検・整備が容易に行なえるようにな
っており、また、ステップ２５が起立した格納姿勢では
該ステップ２５が開放部３４を塞ぎ上記油圧機器の保護
カバーの役目をも果たすようになっている。なお、ステ
ップ２５が格納姿勢では該ステップ２５はプーリカバー
Ｆと略面一状態で前後方向に連接するようになっていて
刈取作業の邪魔になったりデザイン価値を低下させるこ
とがないよう配慮されている。
機体一側（進行方向左側）には手扱ぎ用のステップ２５
が外側方に倒伏させた作業姿勢と起立させた格納姿勢と
に切換自在に設けられている。即ち、機体フレーム４の
前部側に固定したブラケット２６に支点ピン２７を介し
て手扱ぎ用のステップ２５を起倒自在に装着し、該ステ
ップ２５の前端外周縁寄り上面にＬ字状の係止具２８を
突設する一方、ブラケット２６上に立設の縦板２９にス
テップ起立時に係止具２８が弾発的に係合するクランプ
状のバネ板３０をボルト３１で固定し、またステップ倒
伏時にはステップの前後両側に固着の板体３２の内端縁
が前記ブラケット２６に固着のストッパ３３に当接して
ステップ２５が略水平姿勢に位置決め保持されるように
構成してある。そして、このステップ２５が格納姿勢に
あるときは油圧ポンプ１８、オイルフィルタ１９及びオ
イルタンク２０等の油圧機器が当該ステップ２５により
側方から覆われるように構成してある。即ち、フイード
チェン１３の始端部下方に位置する機体一側は開放され
ており、手扱ぎ用のステップ２５が倒伏した作業姿勢で
は該開放部３４から油圧ポンプ１８やオイルフィルタ１
９等の油圧機器の点検・整備が容易に行なえるようにな
っており、また、ステップ２５が起立した格納姿勢では
該ステップ２５が開放部３４を塞ぎ上記油圧機器の保護
カバーの役目をも果たすようになっている。なお、ステ
ップ２５が格納姿勢では該ステップ２５はプーリカバー
Ｆと略面一状態で前後方向に連接するようになっていて
刈取作業の邪魔になったりデザイン価値を低下させるこ
とがないよう配慮されている。
【０００８】さて、手扱ぎ作業時には、手扱ぎ用のステ
ップ２５を手で外側方に倒し、その上に作業者が上がっ
て作業を行なう（図４参照）。これにより、作業者は背
のびしたり手を伸ばしたりする無理な姿勢を強いられる
ことなく穀稈をフイードチェン１３の始端部１３ａ側に
楽な姿勢で供給することができる。また、比較的高位置
にあるフイードチェン１３に無理な姿勢で穀稈を供給す
ることは目線が低く穀稈供給口ａの奥まで視認できにく
いことと相俟って極めて危険であり（大型の機種では特
に危険）、フイードチェン１３と挟扼レール１３ｂ間に
手を挟まれたりする事故を起し易いが、手扱ぎ用のステ
ップ２５の上に作業者が上がることにより目線が高くな
るばかりでなく手の自由度が大きくなるので、作業が大
巾に楽になると共に安全性が著しく高まる。また、通常
の作業時や路上走行時には手扱ぎ用のステップ２５を起
立させ、係止具２８をクランプ状のバネ板３０に係合さ
せた格納姿勢に保持することによりオイルフィルタ１９
や油圧ポンプ１８、オイルタンク２０等の油圧関連機器
を保護する防護カバーとなるので特別な防護カバーが不
要となる。
ップ２５を手で外側方に倒し、その上に作業者が上がっ
て作業を行なう（図４参照）。これにより、作業者は背
のびしたり手を伸ばしたりする無理な姿勢を強いられる
ことなく穀稈をフイードチェン１３の始端部１３ａ側に
楽な姿勢で供給することができる。また、比較的高位置
にあるフイードチェン１３に無理な姿勢で穀稈を供給す
ることは目線が低く穀稈供給口ａの奥まで視認できにく
いことと相俟って極めて危険であり（大型の機種では特
に危険）、フイードチェン１３と挟扼レール１３ｂ間に
手を挟まれたりする事故を起し易いが、手扱ぎ用のステ
ップ２５の上に作業者が上がることにより目線が高くな
るばかりでなく手の自由度が大きくなるので、作業が大
巾に楽になると共に安全性が著しく高まる。また、通常
の作業時や路上走行時には手扱ぎ用のステップ２５を起
立させ、係止具２８をクランプ状のバネ板３０に係合さ
せた格納姿勢に保持することによりオイルフィルタ１９
や油圧ポンプ１８、オイルタンク２０等の油圧関連機器
を保護する防護カバーとなるので特別な防護カバーが不
要となる。
【０００９】一方、エンジン１５の側方で脱穀機８の前
方スペースを活用してオイルタンク２０や油圧ポンプ１
８等の油圧機器を配設する構造なので、油圧関連機器の
配置構成が容易になるうえ、エンジン１５の出力側と油
圧機器の入力側を連結する伝動軸（図示例ではエンジン
１５を防振ゴムでマウント支持させた関係で自在継手軸
２３を使用）を殊更屈曲させることなく左右方向に略水
平状態に取付けることができるので動力の伝達に無理が
かかることがなく動力伝達作用は常に円滑に行なわれ
る。
方スペースを活用してオイルタンク２０や油圧ポンプ１
８等の油圧機器を配設する構造なので、油圧関連機器の
配置構成が容易になるうえ、エンジン１５の出力側と油
圧機器の入力側を連結する伝動軸（図示例ではエンジン
１５を防振ゴムでマウント支持させた関係で自在継手軸
２３を使用）を殊更屈曲させることなく左右方向に略水
平状態に取付けることができるので動力の伝達に無理が
かかることがなく動力伝達作用は常に円滑に行なわれ
る。
【００１０】
【考案の効果】本考案は、上記のように構成されている
ので、油圧関連機器の配置構成を容易にできるうえ、動
力の伝動に無理がかからず、しかも油圧機器の保守・点
検を容易に行なえる。また、フイードチェンの始端部
（手扱ぎ時の穀稈供給箇所）が比較的高位置にあっても
手扱ぎ用ステップに上がることにより手扱ぎ作業を楽な
姿勢で安全に行なうことができると共に、手扱ぎ用ステ
ップが格納状態では油圧機器に対する保護カバーの役目
を果たし、油圧機器を障害物から保護することができ
る。
ので、油圧関連機器の配置構成を容易にできるうえ、動
力の伝動に無理がかからず、しかも油圧機器の保守・点
検を容易に行なえる。また、フイードチェンの始端部
（手扱ぎ時の穀稈供給箇所）が比較的高位置にあっても
手扱ぎ用ステップに上がることにより手扱ぎ作業を楽な
姿勢で安全に行なうことができると共に、手扱ぎ用ステ
ップが格納状態では油圧機器に対する保護カバーの役目
を果たし、油圧機器を障害物から保護することができ
る。
【図１】本考案を装備したコンバインの側面図である。
【図２】要部の正面図である。
【図３】手扱ぎ用ステップの係止具とバネ板の関係を示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】手扱ぎ作業状態を示す正面図である。
【図５】手扱ぎ用ステップの取付構造を示す平面図であ
る。
る。
【図６】ブラケットに手扱ぎ用ステップを組付けた状態
の正面図である。
の正面図である。
【図７】要部の側面図である。
【図８】格納状態にある手扱ぎ用ステップの側面図であ
る。
る。
【図９】機体フレームに対する手扱ぎ用ステップの取付
構造を示す正面図である。
構造を示す正面図である。
１３ フイードチェン １５ エンジン １８ 油圧ポンプ １９ オイルフィルタ ２０ オイルタンク ２５ 手扱ぎ用のステップ
Claims (1)
- 【請求項１】 エンジンと対向するフイードチェン始端
部下方側に油圧ポンプ、オイルフィルタ等の油圧機器を
配設すると共に、フイードチェンの位置する機体一側に
手扱ぎ用のステップを外側方に倒伏させた作業姿勢と起
立させた格納姿勢とに切換自在に設け、手扱ぎ用ステッ
プが格納姿勢にあるときは油圧ポンプ、オイルフィルタ
等の油圧機器が手扱ぎ用ステップにより側方から覆われ
るように構成したことを特徴とするコンバインの手扱ぎ
用ステップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885591U JP2537435Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | コンバインの手扱ぎ用ステップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4885591U JP2537435Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | コンバインの手扱ぎ用ステップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582230U JPH0582230U (ja) | 1993-11-09 |
| JP2537435Y2 true JP2537435Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=12814886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4885591U Expired - Lifetime JP2537435Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | コンバインの手扱ぎ用ステップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537435Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5825712B2 (ja) * | 2011-08-02 | 2015-12-02 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP4885591U patent/JP2537435Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582230U (ja) | 1993-11-09 |
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