JP2535864Y2 - リングコアの固定構造 - Google Patents
リングコアの固定構造Info
- Publication number
- JP2535864Y2 JP2535864Y2 JP5635291U JP5635291U JP2535864Y2 JP 2535864 Y2 JP2535864 Y2 JP 2535864Y2 JP 5635291 U JP5635291 U JP 5635291U JP 5635291 U JP5635291 U JP 5635291U JP 2535864 Y2 JP2535864 Y2 JP 2535864Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring core
- fixing structure
- convex portion
- lead frame
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、リングコアをリード
フレームに接続した状態で樹脂モールドする際の位置ず
れを防止し、断線などを未然に防止したリングコアの固
定構造に関する。
フレームに接続した状態で樹脂モールドする際の位置ず
れを防止し、断線などを未然に防止したリングコアの固
定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばパルストランスの内部コアに用い
られるリングコアは、打ち抜きなどによって各リングコ
ア毎にリード片を反復形成したリードフレームに設置さ
れ、その巻線をからげた状態で樹脂モールドされるもの
で、図３に示すように、リングコア１毎にこれを囲うよ
うにしてリードフレーム２に対向突設した複数の端子部
２ａの間に設置され、その巻線３を前記端子部２ａにか
らげた状態にセットし、この状態で樹脂モールドにより
一体化される。
られるリングコアは、打ち抜きなどによって各リングコ
ア毎にリード片を反復形成したリードフレームに設置さ
れ、その巻線をからげた状態で樹脂モールドされるもの
で、図３に示すように、リングコア１毎にこれを囲うよ
うにしてリードフレーム２に対向突設した複数の端子部
２ａの間に設置され、その巻線３を前記端子部２ａにか
らげた状態にセットし、この状態で樹脂モールドにより
一体化される。
【０００３】しかしながら、この構造ではリングコア
は、単にからげ部分によってリードフレーム２の設置面
２ｂ上に保持されているだけなので、モールド圧力など
によりリングコア１に位置ずれが生じ易く、端子部２ａ
との間が断線し、歩留まりが低下する惧れがある。この
改良対策として、従来は図４に示すように、リードフレ
ーム２の設置面２ｂに一対の位置決め用突起２ｃを切り
起こしにより突設し、これにリングコア１の内周を保持
させたものもある。
は、単にからげ部分によってリードフレーム２の設置面
２ｂ上に保持されているだけなので、モールド圧力など
によりリングコア１に位置ずれが生じ易く、端子部２ａ
との間が断線し、歩留まりが低下する惧れがある。この
改良対策として、従来は図４に示すように、リードフレ
ーム２の設置面２ｂに一対の位置決め用突起２ｃを切り
起こしにより突設し、これにリングコア１の内周を保持
させたものもある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す構造では位置決め用突起２ｂにリングコア１を嵌合
するときに位置決めが難しく、固定を十分にしようとす
ると、その鋭いエッジに触れて、巻線３の被覆が剥がさ
れる惧れがある。また、その逆にがたをもって嵌合させ
た場合には、固定が不十分となる欠点があった。
示す構造では位置決め用突起２ｂにリングコア１を嵌合
するときに位置決めが難しく、固定を十分にしようとす
ると、その鋭いエッジに触れて、巻線３の被覆が剥がさ
れる惧れがある。また、その逆にがたをもって嵌合させ
た場合には、固定が不十分となる欠点があった。
【０００５】そこで、この考案はリングコアの設置時の
位置決めが簡単で、傷付きや被覆などの剥がれがなく、
しかも確実な固定を行えるリングコアの固定構造を提供
することを目的とする。
位置決めが簡単で、傷付きや被覆などの剥がれがなく、
しかも確実な固定を行えるリングコアの固定構造を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この考案は、リングコアをリードフレームに突設し
た端子部の間に配置し、その巻線を前記端子部にからげ
た状態で樹脂モールドにより一体化したリングコアの固
定構造において、前記リードフレームのリングコア設置
面に下部が拡開した湾曲状の凸状部を突出形成し、この
凸状部に前記リングコアの内周部を嵌合するものであ
る。
め、この考案は、リングコアをリードフレームに突設し
た端子部の間に配置し、その巻線を前記端子部にからげ
た状態で樹脂モールドにより一体化したリングコアの固
定構造において、前記リードフレームのリングコア設置
面に下部が拡開した湾曲状の凸状部を突出形成し、この
凸状部に前記リングコアの内周部を嵌合するものであ
る。
【０００７】
【作用】以上の構成によれば、リングコアのリードフレ
ームに対する設置時に、ラフな位置決めであっても凸状
部の湾曲面に沿って嵌合でき、嵌合状態完了状態では凸
状部の撓みによるバネ弾性によりがたが生ずることなく
固定できる。
ームに対する設置時に、ラフな位置決めであっても凸状
部の湾曲面に沿って嵌合でき、嵌合状態完了状態では凸
状部の撓みによるバネ弾性によりがたが生ずることなく
固定できる。
【０００８】
【実施例】以下この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。図１，２はこの考案によるリングコアの固
定構造を示すものである。図において、リードフレーム
１０はプレス成形等により形成されたもので、長手方向
に沿う一対の条片１０ａの間を一体に結んでリングコア
毎に区画片１０ｂを形成し、各区画片１０ｂで区画され
た内部に両条片１０ａから互いに相手側に向かう２対の
リード片１０ｃを対向して延設するとともに、この各リ
ード片１０ｃの中央に両条片１０ａを結ぶ設置片１０ｄ
を一体に形成したものである。各リード片１０ｃの先端
には折曲成形によって端子部１２が突設されている。
に説明する。図１，２はこの考案によるリングコアの固
定構造を示すものである。図において、リードフレーム
１０はプレス成形等により形成されたもので、長手方向
に沿う一対の条片１０ａの間を一体に結んでリングコア
毎に区画片１０ｂを形成し、各区画片１０ｂで区画され
た内部に両条片１０ａから互いに相手側に向かう２対の
リード片１０ｃを対向して延設するとともに、この各リ
ード片１０ｃの中央に両条片１０ａを結ぶ設置片１０ｄ
を一体に形成したものである。各リード片１０ｃの先端
には折曲成形によって端子部１２が突設されている。
【０００９】また、設置片１０ｄはリングコア１６を設
置するもので、この設置片１０ｄの中央にはリングコア
１６を嵌合固定するための下部拡開した湾曲状の凸状部
１４が突出形成されている。
置するもので、この設置片１０ｄの中央にはリングコア
１６を嵌合固定するための下部拡開した湾曲状の凸状部
１４が突出形成されている。
【００１０】リングコア１６の内周は前記凸状部１４に
嵌合固定された状態で設置片１０ｄ上に設置され、その
巻線１８の端部をそれぞれ各端子部１２にからげること
によって各リード片１０ｃに接続される。
嵌合固定された状態で設置片１０ｄ上に設置され、その
巻線１８の端部をそれぞれ各端子部１２にからげること
によって各リード片１０ｃに接続される。
【００１１】そして、リングコア１６設置時において
は、前記凸状部１４にラフに位置決めしても凸状部１４
の湾曲面に沿ってスムーズに正規位置に誘導され、しか
も面に対してすべりつつ嵌合されるため、エッジによる
傷付きや、巻線１８の被覆が剥がれることがない。ま
た、嵌合状態完了状態では凸状部１４の撓みによるバネ
弾性によって、がたを生ずることなく設置片１０ｄ上に
正確に位置決め固定されることになるのである。
は、前記凸状部１４にラフに位置決めしても凸状部１４
の湾曲面に沿ってスムーズに正規位置に誘導され、しか
も面に対してすべりつつ嵌合されるため、エッジによる
傷付きや、巻線１８の被覆が剥がれることがない。ま
た、嵌合状態完了状態では凸状部１４の撓みによるバネ
弾性によって、がたを生ずることなく設置片１０ｄ上に
正確に位置決め固定されることになるのである。
【００１２】
【考案の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この考案によるリングコアの固定構造にあっては、
リングコアのリードフレームに対する設置時にラフな位
置決めであっても凸状部の湾曲面に沿って嵌合でき、鋭
いエッジに触れて傷付いたり、巻線の被覆を剥がす惧れ
がない。また、嵌合状態完了状態では凸状部の撓みによ
るバネ弾性によりがたを生ずることなく固定できるた
め、樹脂モールド時における位置ずれやこれによる断線
がないため、歩留まりを向上できる。
に、この考案によるリングコアの固定構造にあっては、
リングコアのリードフレームに対する設置時にラフな位
置決めであっても凸状部の湾曲面に沿って嵌合でき、鋭
いエッジに触れて傷付いたり、巻線の被覆を剥がす惧れ
がない。また、嵌合状態完了状態では凸状部の撓みによ
るバネ弾性によりがたを生ずることなく固定できるた
め、樹脂モールド時における位置ずれやこれによる断線
がないため、歩留まりを向上できる。
【図１】この考案にかかるリングコアの固定構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同上断面図である。
【図３】従来のリングコアの固定構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】従来のリングコアの他の固定構造を示す斜視図
である。
である。
１０ リードフレーム １２ 端子部 １４ 凸状部 １６ リングコア １８ 巻線
Claims (1)
- 【請求項１】 リングコアをリードフレームに突設した
端子部の間に配置し、その巻線を前記端子部にからげた
状態で樹脂モールドにより一体化したリングコアの固定
構造において、前記リードフレームのリングコア設置面
に下部が拡開した湾曲状の凸状部を突出形成し、この凸
状部に前記リングコアの内周部を嵌合することを特徴と
するリングコアの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635291U JP2535864Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | リングコアの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635291U JP2535864Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | リングコアの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051204U JPH051204U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2535864Y2 true JP2535864Y2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=13024844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5635291U Expired - Lifetime JP2535864Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | リングコアの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535864Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101111999B1 (ko) * | 2010-08-02 | 2012-02-24 | (주) 세노텍 | 파워 인덕터 및 이의 제조 방법 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP5635291U patent/JP2535864Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051204U (ja) | 1993-01-08 |
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