JP2535514Y2 - 匣鉢載置用台板 - Google Patents

匣鉢載置用台板

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JP2535514Y2
JP2535514Y2 JP1991085195U JP8519591U JP2535514Y2 JP 2535514 Y2 JP2535514 Y2 JP 2535514Y2 JP 1991085195 U JP1991085195 U JP 1991085195U JP 8519591 U JP8519591 U JP 8519591U JP 2535514 Y2 JP2535514 Y2 JP 2535514Y2
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JP
Japan
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sagger
base plate
outer peripheral
projection
fired
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Expired - Lifetime
Application number
JP1991085195U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0536294U (ja
Inventor
弘孝 古田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
NGK Adrec Co Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
NGK Adrec Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は匣鉢載置用台板に係り、
更に詳しくは、焼成炉から取り出された匣鉢を載置した
台板から、機械を用いて匣鉢を自動的に把持し、移動可
能とした匣鉢載置用台板に関する。
【0002】
【従来の技術】例えばフェライト等の電子部品等(被焼
成物)を焼成するときには、被焼成物を匣鉢に納め、こ
の匣鉢を台板上に載せて焼成炉内に送入している。この
際、匣鉢同士が接触すると内部に収容している被焼成物
に衝撃を与えるため、匣鉢より寸法の大きい台板を使用
し、台板同士が接触し順次送り出されるように構成され
ている。このような被焼成物を焼成するに際して、従来
においては、焼成後焼成炉から取り出し、台板上から匣
鉢を人手により持ち上げて移動し、焼成物を取り出して
いた。また近年になり、省力化及び作業の安全上の見地
から運搬機を使用し、例えば図3に示すように、匣鉢3
の底部に切込部5を設け、ここに運搬機の把持用爪6を
挿入して匣鉢3を台板1から持ち上げて移動する方法が
採用されるようになってきた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方法にあっては、図3に示すように、匣鉢3の
切込部5の肉厚Aは他の部分の肉厚Bに比べて薄く、切
込部5では強度が低下し、ここから破損する恐れがあっ
た。また、上記の欠陥を防ぐため、切込部5の肉厚を厚
くすれば、被焼成物の収容量が減少するほか、匣鉢3自
体の熱容量が増大し熱源消費量が増えるという問題があ
った。そこで本考案者は、上記した従来の問題点に鑑み
て種々検討を行なったところ、匣鉢の形状は変えること
なく、台板の形状のみを変えることによりこの問題点を
解決できることを見出し、本考案に到達した。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち、本考案によれ
ば、被焼成物を内部に収容する匣鉢を載置するための台
板であって、その外周部の上側部に少なくとも2ヶ所の
把持用爪の挿入用切込部を設けたことを特徴とする匣鉢
載置用台板、が提供される。また本考案では、台板の中
央部および外周上側部において、切込部と位置をずらし
て中央突起、外周突起をそれぞれ形成し、かつ中央突起
は外周突起に比して高さを低くすることが好ましい。
【0005】
【作用】本考案の台板は、フェライト等を匣鉢に収容し
焼成炉で焼成するに際して、匣鉢の形状は変えることな
く、台板の形状のみを変えることにより、運搬機を使用
した自動的な移動・取出しを可能とした点に特徴を有す
る。このような形状の台板を使用することにより、匣鉢
の形状を変えることがないので、被焼成物の収容量、焼
成時間等は従来の手動方式で行なったものと同じ条件
で、自動的な運搬・取出しに対応することができる。
【0006】
【実施例】以下、本考案を図示の実施例に基づき更に詳
細に説明するが、本考案はこれらの実施例に限られるも
のではない。図1は本考案に係る台板に匣鉢を載置した
状態の一例を示す断面図、図2は本考案に係る台板の一
例を示す平面図である。図示の如く、台板1には、その
外周部の上側部に複数の切込部2(この例の場合には、
合計8ヶ所)が設けてあり、この台板1上に匣鉢3が載
置される。この場合には、台板1の切込部2と匣鉢3の
底部4との間に運搬機の把持用爪6を挿入することによ
り、匣鉢3を吊り上げて所定個所に移動することができ
る。上記切込部2は台板1の外周部で、匣鉢3を吊り上
げるのにバランスのよい位置に設ける。
【0007】また、図2の台板1には、その中央部およ
び外周上側部において、前記した切込部2と位置をずら
して中央突起7、外周突起8がそれぞれ形成され、しか
も中央突起7は外周突起8に比して多少(具体的には、
例えば約2mm)低く形成されている。このように台板
1を形成して、その上に匣鉢3を載置すると、外周突起
8により匣鉢3の底部外周部が保持され、匣鉢3のその
他の部分は台板1とは接触しない状態となる。ここで、
匣鉢3は被焼成物を内部に収容しているため、通常使用
に際して被焼成物の重量により匣鉢3の底部が下方に反
るように変形する。このような変形はまた、匣鉢3を多
段に積み上げる場合に、第2段目から上の匣鉢において
共通して起こるものである。従って、台板1の中央部に
外周突起8よりも低い中央突起7があると、匣鉢3の底
部が所定以上変形することが防止されると同時に、匣鉢
3を安定して保持することができ、好ましい。なお、9
は匣鉢の位置決め用突起であり、台板1の上側最外周に
設けられる。さらに、匣鉢3はそれを多段に積み上げて
焼成されることは通常行なわれていることであり、匣鉢
3を多段に積み上げる場合、匣鉢3自体の底部および上
端部に凹凸を設けて、各匣鉢のずれを防止することが好
ましい。
【0008】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の匣鉢載置
用台板によれば、台板の外周部の上側部に複数の切込部
を設けたことにより、焼成炉から出た匣鉢を、匣鉢自体
の形状を全く変えることなく、運搬機によって移動し焼
成物を取り出すことが可能となり、また匣鉢の被焼成物
収容量、焼成時間等を従来の手動方式で行なったものと
同じ条件で自動的な移動・取出しに対応することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る台板に匣鉢を載置した状態の一例
を示す断面図である。
【図2】本考案に係る台板の一例を示す平面図である。
【図3】従来における台板上に匣鉢を載せた場合の一例
を示す断面図である。
【符号の説明】
1 台板 2 台板の切込部 3 匣鉢 4 匣鉢の底部 5 匣鉢の切込部 6 把持用爪 7 中央突起 8 外周突起 9 匣鉢の位置決め用突起

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被焼成物を内部に収容する匣鉢を載置す
    るための台板であって、その外周部の上側部に少なくと
    も2ヶ所の把持用爪の挿入用切込部を設けたことを特徴
    とする匣鉢載置用台板。
  2. 【請求項2】 台板の中央部および外周上側部におい
    て、切込部と位置をずらして中央突起、外周突起をそれ
    ぞれ形成し、かつ中央突起は外周突起に比して高さを低
    くした請求項1記載の匣鉢載置用台板。
JP1991085195U 1991-10-21 1991-10-21 匣鉢載置用台板 Expired - Lifetime JP2535514Y2 (ja)

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JPH0536294U JPH0536294U (ja) 1993-05-18
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JPH0718662B2 (ja) * 1988-06-07 1995-03-06 株式会社村田製作所 セラミックス焼成用匣

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