JP2534095Y2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はディスク装置に係り、特
に装置の薄型化及び組立作業性を改善しうるよう構成し
たディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば可撓性の磁気ディスクが収納され
たディスク収納ケース（以下収納ケースという）を装着
されて磁気記録再生を行う磁気ディスク装置において
は、収納ケースを装置内に装着するため収納ケースを挿
入されるホルダと、収納ケースの挿入動作によりラッチ
レバーによる係止を解除されて摺動するスライダ（摺動
部材）とを有していた。スライダはホルダとターンテー
ブルを回転自在に支持するフレームとの間に摺動自在に
設けられており、フレームに植設されたガイドピンによ
り摺動方向を規制されていた。又、フレームの上部には
ホルダの上方を覆うカバー部材が取付けられ、さらに外
部磁界を遮断するシールド部材がカバー部材の上面及び
フレームの両側、後面を覆うように取付けられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来のディスク装
置では、ホルダとフレームとの間にスライダが摺動し、
且つスライダの摺動を規制するガイドピンがフレームよ
り突出していたためホルダとフレームとの間に隙間が必
要であった。又、ホルダとカバー部材との間にはホルダ
が挿入位置に上動したとき上側磁気ヘッドがホルダより
上方に逃げてホルダとカバー部材との間に変位するた
め、ホルダとカバー部材との間にも隙間が設けられてい
た。

【０００４】ところが、ディスク装置においては装置の
薄型化が進められており、上記装置内の隙間をできるだ
け小さくすることが薄型化を図る上で重要となってき
た。しかるに、例えば上記スライダの板厚を薄くすると
上記ホルダとフレームとの隙間が小さくなる反面、スラ
イダの強度不足を招くおそれがあり、あるいは上記ガイ
ドピンのフレームからの突出高さを小さくするとスライ
ダがガイドピンから外れやすくなり、装置の薄型化を図
ることが難しいといった課題が生ずる。

【０００５】又、従来のディスク装置を組立てる場合、
上記ホルダ、スライダ、カバー部材、ラッチレバー等の
各部材がバラバラに置かれ、１個ずつフレーム上に組付
けるといった作業を行うため、組立作業に手間がかか
り、作業能率をそれ以上高めることができなかった。

【０００６】そこで、本考案は摺動部材を不使用スペー
ス内に設けることにより装置の薄型化を図るとともに各
部材をシールド部材に組み付けてアッセンブリ化を図る
よう構成したディスク装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、ディスクを回
転駆動するターンテーブルが上面に設けられたフレーム
と、少なくとも該フレームの上面及び両側面を覆うよう
にフレームに組付けられ外部磁界を遮断するシールド部
材と、該シールド部材の下面に摺動自在に支持され、両
側に傾斜溝を有する摺動部材と、ディスク収納ケースが
挿入される挿入部の両側に該摺動部材の傾斜溝に嵌合す
る突出ピンを有し、前記摺動部材の摺動動作により前記
傾斜溝に沿ってディスク挿入位置又は前記フレーム上の
ディスク装着位置へ移動するホルダと、前記シールド部
材に回動自在に支持され、前記ディスク収納ケース挿入
前、前記ホルダの突出ピンが前記傾斜溝より脱落しない
ように摺動部材をディスク挿入位置に係止するラッチレ
バーと、該ラッチレバーを係止位置に附勢する附勢部材
と、よりなる。

【０００８】

【作用】摺動部材をホルダとシールド部材との間に摺動
自在に設けることにより、摺動部材がホルダとシールド
部材との間の不使用スペース内に介在し、且つホルダが
フレーム側に近接し装置の薄型化が図れるとともに、カ
バー部材を不要にして部品点数を削減することができ
る。さらに、シールド部材に設けられたラッチレバーが
ホルダを保持する摺動部材を係止することによりシール
ド部材、摺動部材、ホルダ、ラッチレバーが１個の組立
体として扱えるようになる。

【０００９】

【実施例】図１乃至図７に本考案になるディスク装置の
一実施例を示す。尚、図２では上、下逆向きに示してあ
り、図３ではシールド部材を省略してある。

【００１０】図１，図２に示す如く、磁気ディスク装置
は、外部磁界を遮断するシールド部材１をフレーム２に
取付けてなる。シールド部材１は天板１ａの下面にスラ
イダ１４，ホルダ５，ラッチレバー１９が組み付けら
れ、そしてフレーム２上に取付けられる。

【００１１】シールド部材１は例えばアルミ板材等によ
り形成され、フレーム２の上方に対向する天板１ａと、
天板１ａの両側より９０度下方に折曲された側板１ｂ，
１ｃと、天板１ａの後方より９０度折曲された後板１ｄ
とよりなる。

【００１２】天板１ａの下面にはスライダ１４の摺動を
ガイドする４個のガイドピン１６が螺合し、後方にはラ
ッチレバー１９を支承する軸１ｅが起立している。又、
ラッチレバー１９の後方には後述するトーションバネ２
１を掛止するための掛止部１ｆが切り起こされている。
さらに、天板１ａにはフレーム２に固定するためのネジ
挿入孔１ｇが穿設されている。

【００１３】又、両側板１ｂ，１ｃにはフレーム２に掛
止されるＵ字状の掛止溝１ｈ，四角形状の係止孔１ｉ及
びホルダ５の昇降動作をガイドする一対のガイド爪１ｊ
が内側へ突出する。

【００１４】図２，図３，図５に示す如く、フレーム２
は例えばアルミダイギャスト製であり、平板部２ａの中
央部分にはターンテーブル２２が回転自在に設けられて
いる。また平板部２ａを囲む両側の壁部２ｂ，２ｃの内
側にはシールド部材１を固着するためのネジ孔２ｄが配
設されている。さらに、両側の壁部２ｂ，２ｃは後述す
るようにシールド部材１の一対のガイド爪１ｊが挿通さ
れる切欠２ｅを有し、外側にはシールド部材１を係止す
るための円柱状の突部２ｆ及び傾斜面を有する係止部２
ｇが設けられている。

【００１５】又、フレーム２の前面には図２に示すよう
にディスク挿入口２５ａを有する前面パネル２５が取付
けられる。

【００１６】図１及び図３，図４に示す如く、ホルダ５
は収納ケース４の装着、イジェクト操作に応じて昇降す
るように設けられており、天板５ａには磁気ヘッド部８
が相対的に進入するための開口５ｂが設けられている。
又、ホルダ５の天板５ａには上記収納ケース４のシャッ
タ（図示せず）をケース挿入動作に関連して開くＬ字状
のシャッタレバー６が回動自在に支承されている。

【００１７】尚、シャッタレバー６はコイルバネ７の引
張力により時計方向（シャッタ閉方向）に附勢され、先
端にはケース４のシャッタに係合する係合ピン６ａがホ
ルダ５の孔５ｃよりホルダ５内に突出している。

【００１８】図３，図７に示す如く、磁気ヘッド部８
は、ディスク半径方向（Ａ，Ｂ方向）に移動自在に設け
られたキャリッジ９と、キャリッジ９の先端上面に設け
られた下側磁気ヘッド１０と、キャリッジ９の基端部９
ａに回動自在に支持されたアーム１１と、アーム１１の
先端下面に設けられた上側磁気ヘッド１２とよりなる。
キャリッジ９はステッピングモータ（図示せず）により
駆動されるリードスクリュ（図示せず）に螺合してお
り、リードスクリュの回転に応じてフレーム２上をＡ，
Ｂ方向に移動し、磁気ヘッド１０，１２を磁気ディスク
３のトラッキング方向に移動させる。

【００１９】アーム１１はキャリッジ９の基端部９ａに
設けられたトーションバネ９ｃの押圧力によりＣ方向
（図７参照）に附勢されている。又、アーム１１の側方
には当接部１１ａが突出しており、この当接部１１ａに
はホルダ５の天板５ａが当接している。即ち、ケース挿
入前、アーム１１はこのホルダ５の上昇により上方に押
圧され、上側磁気ヘッド１２を下側磁気ヘッド１０より
離間させる。

【００２０】１４はスライダで、ホルダ５の天板５ａと
シールド部材１との間に設けられている。スライダ１４
と上方から見るとＵ字状に形成された天板１４ａと、天
板１４ａの両側縁部より下方に折曲された側板１４ｂ，
１４ｃとを有する。天板１４ａにはシールド部材１に植
設されたガイドピン１６が挿通される４個の長孔１４ｄ
がＡＢ方向に延在するように穿設されている。

【００２１】尚、長孔１４ｄは端部にガイドピン１６の
大径部１６ａが挿通される孔１４ｄ₁ と、ガイドピン１
６の小径部１６ｂが摺接するガイド溝１４ｄ₂ とよりな
る。従って、スライダ１４はカバー部材１３より下方に
突出するガイドピン１６によりＡＢ方向に摺動自在に支
持されている。又、側板１４ｃにはバネ掛止部１４ｈが
突出している。

【００２２】又、スライダ１４の天板１４ａの奥部側に
は上方に折曲された係止爪１４ｅが設けられている。
又、スライダ１４の両側の側板１４ｂ，１４ｃは、ホル
ダ５の両側より突出する突出ピン５ｆが嵌合する傾斜溝
１４ｆを有し、天板１４ａの前端にはイジェクト釦１７
の取付部１４ｇが突出している。

【００２３】１８はスライダ１４をＢ方向に押圧するコ
イルバネで、一端がスライダ１４のバネ掛止部１４ｈに
掛止され、他端がシールド部材１のバネ掛止部１ｋに掛
止されている。上記スライダ１４はバネ１８の引張力に
よりケース挿入前はＢ方向に変位しており、イジェクト
操作時イジェクト釦１７が押圧されるとともにＡ方向に
摺動する。

【００２４】１９はラッチレバーで、シールド部材１に
植設された軸１ｅにより回動自在に支承され、ケース４
が当接する当接部１９ａと、スライダ１４の係止爪１４
ｅを係止する係止部１９ｂと、軸１ｅが挿通される孔１
９ｃとよりなる。

【００２５】２１はトーションバネで、軸１ｅに巻装さ
れ、一端がラッチレバー１９に掛止され、他端がシール
ド部材１の天板１ａより下方に突出する掛止部１ｆに掛
止されており、ラッチレバー１９をＤ方向（反時計方
向）に附勢している。そのため、スライダ１４がＡ方向
にイジェクト操作されると、ラッチレバー１９はＤ方向
に回動して係止部１９ｂが係止爪１４ｅを係止する。こ
れにより、Ａ方向に変位したスライダ１４はディスク挿
入位置に保持される。

【００２６】ここで、上記ディスク装置の各部材の組付
方法について説明する。

【００２７】図１に示す如く、まず、シールド板１を天
板１ａの下面側を上にして作業台（図示せず）上に載置
する。

【００２８】続いて、ホルダ５の突出ピン５ｆをスライ
ダ１４の傾斜溝１４ｆに嵌合させながらホルダ５をスラ
イダ１４に組付ける。次に、ラッチレバー１９及びトー
ションバネ２１をシールド部材１の軸１ｅに取付ける。
そして、上記ホルダ５とスライダ１４をシールド部材１
の天板１ａに取付ける。その際、天板１ａのガイドピン
１６がスライダ１４の孔１４ｄに挿通されるとともに、
ホルダ５の前側の突出ピン５ｆがシールド部材１の一対
のガイド爪１ｊ間に嵌合する。

【００２９】このように、スライダ１４が直接シールド
部材１に組み付けられるため、従来必要とされていたカ
バー部材を不要にして部品点数を削減することができ、
その分組み立て作業の手間が省ける。

【００３０】尚、ラッチレバー１９はトーションバネ２
１の押圧力により、係止部１９ｂがスライダ１４の係止
爪１４ｅを係止する位置に保持される。そして、コイル
バネ１８がスライダ１４のバネ掛止部１４ｋとシールド
部材１のバネ掛止部１ｋとの間に張設され、スライダ１
４はＢ方向に附勢された状態で保持される。

【００３１】このようにして、シールド部材１にはスラ
イダ１４，ホルダ５，ラッチレバー１９が組み付けら
れ、１個の組立体としてアッセンブリ化される。従っ
て、この組立体を予め用意しておくことにより、組立ラ
インでは、フレーム２に上記組立体を組み付けるだけで
容易に組み付けることができる。

【００３２】即ち、上記のようにスライダ１４，ホルダ
５，ラッチレバー１９が組み付けられたシールド部材１
は、ホルダ５をフレーム２の平板部２ａに対向させる向
きで、前端側の掛止溝１ｈをフレーム２の突部２ｆに嵌
合させながら後側の係止孔１ｉをフレーム２の係止部２
ｇに嵌合させる。同時にシールド部材１のガイド爪１ｊ
がフレーム２の切欠２ｅに嵌合する。

【００３３】さらに、ネジ１５がシールド部材１のネジ
挿入孔１ｇよりフレーム２のネジ孔２ｄに螺入されてシ
ールド部材１がフレーム２に固着される。

【００３４】図６，図７に示す如く、上記のように組み
付けられた磁気ディスク装置では、ケース挿入前はホル
ダ５が挿入位置に上昇している。上側磁気ヘッド１２の
アーム１１はホルダ５の天板５ａに当接する当接部１１
ａを有するため、ホルダ５とともに上昇している。

【００３５】従って、ホルダ５とシールド部材１との間
にはアーム１１が上方に回動するための隙間Ｓが必要で
ある。上記スライダ１４はこの隙間Ｓ内に収まるように
ホルダ５とシールド部材１との間に設けられている。即
ち、従来この隙間Ｓには上記上側磁気ヘッド１２が上動
するためのスペースであり、他の部材が設けられていな
いのでアーム１１が回動するためのスペース以外は不使
用スペースであった。本実施例ではこの不使用スペース
内にスライダ１４を設けることにより、フレーム２に対
するホルダ５の挿入位置を下げることが可能になる。そ
の結果、磁気ディスク装置の薄型化が可能となる。

【００３６】従って、スライダ１４に薄板材を使用せず
装置を薄型化しうるため、スライダ１４が強度不足とな
らず、磁気ディスク装置１及びイジェクト動作の信頼性
が確保される。又、スライダ１４の摺動方向をガイドす
るガイドピン１６は上記ホルダ５とシールド部材１との
間の隙間Ｓにおいて、シールド部材１からの突出寸法を
従来と同様確保することができ、スライダ１４はガイド
ピン１６から外れることなくガイドピン１６により確実
に摺動動作をガイドされる。

【００３７】図５に示す如く、２２は装着された収納ケ
ース４内の磁気ディスク３が載置されるターンテーブル
で、モータ２３の回転駆動力により定速回転する。又、
モータ２３はフレーム２の底面側に取付けられた基板２
４上に設けられている。モータ２３は基板２４上に駆動
コイル（図示せず）が設けられ、ロータ２３ａ上にター
ンテーブル２２が設けられている。

【００３８】従って、モータ２３はフレーム２内に埋設
され、且つ基板２３上に設けられているため、薄型化が
図られている。そして、ターンテーブル２２は前述の如
くホルダ５の位置が低くなったのに対応して載置面２２
ａがフレーム２の平板部２ａに近接するようにフレーム
２に対するターンテーブル２２の位置が低くなってい
る。即ち、フレーム２の平板部２ａからターンテーブル
２２の載置面２２ａまでの突出高さが小さくなってい
る。よって、磁気ディスク３の装着位置がよりフレーム
２に近接した低位置となり、磁気ディスク装置１の薄型
化が可能となる。

【００３９】ここで、上記構成になる磁気ディスク装置
の動作につき説明する。

【００４０】収納ケース４が挿入される前の磁気ディス
ク装置は図６，図７に示す状態となっている。即ち、ス
ライダ１４はＡ方向に摺動した位置に係止されている。
又上側磁気ヘッド１２を有するアーム１１はホルダ５と
ともにディスク挿入位置に上昇している。

【００４１】今、図３，図６，図７中１点鎖線で示すよ
うに収納ケース４がディスク挿入位置に保持されたホル
ダ５内に挿入されると、収納ケース４の前端はＡ方向に
移動してラッチレバー１９の当接部１９ａに当接する。
さらに、収納ケース４をＡ方向に押圧すると、ラッチレ
バー１９を時計方向（係止解除位置）に回動し、係止部
１９ｂがスライダ１４の係止爪１４ｅから離間する。こ
れによりラッチレバー１９によるスライダ１４の係止が
解除され、スライダ１４はバネ１８の引張力によりＢ方
向に摺動する。その際スライダ１４は４個のガイドピン
１６に支持されながらＢ方向へ安定的に摺動する。

【００４２】スライダ１４の両側板１４ｂ，１４ｃに設
けられた傾斜溝１４ｆにはホルダ５の両側より突出する
突出ピン５ｆが係合しているため、スライダ１４のＢ方
向への摺動動作とともに突出ピン５ｆが傾斜溝１４ｆを
摺接し下方に押圧される。これによりホルダ５は図９，
図１０に示すディスク装着位置へ降下し、収納ケース４
内の磁気ディスク３はターンテーブル２２上に載置され
る。

【００４３】又、ホルダ５の降下とともにアーム１１が
トーションバネ９ｃの押圧力により反時計方向に回動し
て上側磁気ヘッド１２を降下させる。尚、収納ケース４
はホルダ５内に挿入される過程でヘッド当接用の開口を
閉じるシャッタ（図示せず）がレバー６のピン６ａに係
合し、レバー６の反時計方向の回動により開となる。そ
のため、磁気ディスク３がターンテーブル２２に載置さ
れるとともに、磁気ディスク３の上、下記録面に磁気ヘ
ッド１２，１０が当接する。

【００４４】その後、ターンテーブル２２がモータ２３
により回転駆動されると、磁気ディスク３はターンテー
ブル２２とともに回転し、磁気ヘッド１０，１２により
磁気記録再生される。

【００４５】次に、上記のように装着された磁気ディス
ク３を収納ケース４とともにイジェクトする際は、まず
イジェクト釦１７をＡ方向に押圧する。これにより、ス
ライダ１４がＡ方向に摺動し、ホルダ５がディスク挿入
位置へ上昇する。スライダ１４はＡ方向に移動すると、
ラッチレバー１９がトーションバネ２１の押圧力により
Ｄ方向に回動し、係止部１９ｂが係止爪１４ｅに係合し
て係止する。このように、ラッチレバー１９がＤ方向に
回動することにより、ホルダ５内の収納ケース４はラッ
チレバー１９の当接部１９ａに押圧されてＢ方向にイジ
ェクトされる。図１１乃至図１３に示す如く、スライダ
１４はシールド部材１の下面に摺動自在に支持され、ホ
ルダ５は両側の突出ピン５ｆがスライダ１４の傾斜溝１
４ｆに嵌合して係止されているので、シールド部材１、
スライダ１４、ホルダ５が一体的に組み付けることがで
きる。しかも、シールド部材１に設けられたラッチレバ
ー１９はスライダ１４の係止爪１４ｅを係止した状態
で、トーションバネ２１のバネ力により係止方向（Ｄ方
向）に附勢されているので、スライダ１４が摺動しない
ように係止している。又、スライダ１４はシールド部材
１との間に張設されたコイルバネ１８によりＢ方向に附
勢されているので、係止爪１４ｅがラッチレバー１９の
係止部１９に押圧されており、ホルダ５の突出ピン５ｆ
がスライダ１４の傾斜溝１４ｆから脱落することが防止
される。

【００４６】従って、シールド部材１にはスライダ１
４、ラッチレバー１９、バネ１８，２１が上記のように
組付けられるので、これらの部品を予め組み付けておく
ことによりアッセンブリ化することができる。そのた
め、上記磁気ディスク装置の組付工程においては、上記
シールド部材１、スライダ１４、ラッチレバー１９、バ
ネ１８，２１を１個の組立体として用意しておくことに
より、従来よりも短時間で能率良くフレーム２に組付け
ることができる。

【００４７】尚、上記実施例では磁気ディスク装置を例
に挙げて説明したが、これに限らず、例えば光ディスク
装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適用できるのは
勿論である。

【００４８】

【考案の効果】上述の如く、本考案になるディスク装置
は、摺動部材をホルダとシールド部材との間に摺動自在
に設けることにより、カバー部材を不要にして部品点数
を削減することができ、さらにホルダとシールド部材と
の間の不使用スペースを有効に利用することができると
ともに、従来ホルダとフレームとの間に必要とされてい
た摺動部材のためのスペースを削除することができ、ホ
ルダをフレームにより近接した位置に配置することがで
き、装置の薄型化を図ることができる。さらに、シール
ド部材に設けられたラッチレバーがホルダを保持する摺
動部材を係止することにより摺動部材、ホルダ、ラッチ
レバーが１個の組立体として予め組み付けておくことが
でき、フレームに組付ける組立作業を能率良く行うこと
ができ、組付時間を従来よりも短縮することができる等
の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるディスク装置の一実施例の要部を
示す分解斜視図である。

【図２】シールド部材をフレームに取付ける状態を示す
斜視図である。

【図３】ディスク装置の平面図である。

【図４】ホルダ、スライダ、シールド部材の組付状態を
示す斜視図である。

【図５】ホルダとフレームとを示す分解斜視図である。

【図６】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を正面から
見た縦断面図である。

【図７】ディスク挿入時の磁気ディスク装置を側面から
見た縦断面図である。

【図８】シールド部材とスライダを示す分解斜視図であ
る。

【図９】ディスク装着時のディスク装置を正面から見た
縦断面図である。

【図１０】ディスク装着時のディスク装置を側面から見
た縦断面図である。

【図１１】シールド部材、スライダ、ホルダ、ラッチレ
バーをアッセンブリ化した状態の平面図である。

【図１２】図１１に示す組立体の右側面図である。

【図１３】図１１に示す組立体の左側面図である。

【符号の説明】

１ シールド部材 ２ フレーム ４ 収納ケース ５ ホルダ ８ 磁気ヘッド部 １４ スライダ １６ ガイドピン １７ イジェクト釦 １９ ラッチレバー ２１ トーションバネ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクを回転駆動するターンテーブル
   が上面に設けられたフレームと、 少なくとも該フレームの上面及び両側面を覆うようにフ
   レームに取付けられ外部磁界を遮断するシールド部材
   と、 該シールド部材の下面に摺動自在に支持され、両側に傾
   斜溝を有する摺動部材と、 ディスク収納ケースが挿入される挿入部の両側に該摺動
   部材の傾斜溝に嵌合する突出ピンを有し、前記摺動部材
   の摺動動作により前記傾斜溝に沿ってディスク挿入位置
   又は前記フレーム上のディスク装着位置へ移動するホル
   ダと、 前記シールド部材に回動自在に支持され、前記ディスク
   収納ケース挿入前、前記ホルダの突出ピンが前記傾斜溝
   より脱落しないように摺動部材をディスク挿入位置に係
   止するラッチレバーと、 該ラッチレバーを係止位置に附勢する附勢部材と、 よりなることを特徴とするディスク装置。