JP2533984Y2 - 可動鉄片形計器 - Google Patents
可動鉄片形計器Info
- Publication number
- JP2533984Y2 JP2533984Y2 JP3313891U JP3313891U JP2533984Y2 JP 2533984 Y2 JP2533984 Y2 JP 2533984Y2 JP 3313891 U JP3313891 U JP 3313891U JP 3313891 U JP3313891 U JP 3313891U JP 2533984 Y2 JP2533984 Y2 JP 2533984Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron piece
- cylinder
- fixed iron
- repulsion
- repulsive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、反発固定鉄片の組立て
工数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固定鉄片
の位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形計器に
関するものである。
工数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固定鉄片
の位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形計器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来より一般に使用されている
従来例の要部構成説明図である。例えば、実願昭６３−
６６４２０号、実開平１−１６８８７５号、「可動鉄片
計器」昭和６３年５月２０日出願に示されている。
従来例の要部構成説明図である。例えば、実願昭６３−
６６４２０号、実開平１−１６８８７５号、「可動鉄片
計器」昭和６３年５月２０日出願に示されている。
【０００３】図において、１１はシリンダ、１２はシリ
ンダの周面に取付けられた反発固定鉄片である。以上の
構成において、シリンダ１１に反発固定鉄片１２を取付
けるには、治具等を用いて、反発固定鉄片１２をシリン
ダ１１に接着する。
ンダの周面に取付けられた反発固定鉄片である。以上の
構成において、シリンダ１１に反発固定鉄片１２を取付
けるには、治具等を用いて、反発固定鉄片１２をシリン
ダ１１に接着する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な装置においては、接着工数が多大となり、接着による
ため、反発固定鉄片１２の位置決め精度も悪いという欠
点を有する。本考案は、この問題点を、解決するもので
ある。
な装置においては、接着工数が多大となり、接着による
ため、反発固定鉄片１２の位置決め精度も悪いという欠
点を有する。本考案は、この問題点を、解決するもので
ある。
【０００５】本考案の目的は、反発固定鉄片の組立て工
数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固定鉄片の
位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形計器を提
供するにある。特に、反発固定鉄片の位置決め性の良否
は、計器の安定した指示特性を得るための重要なポイン
トの一つである。
数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固定鉄片の
位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形計器を提
供するにある。特に、反発固定鉄片の位置決め性の良否
は、計器の安定した指示特性を得るための重要なポイン
トの一つである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案は、シリンダに反発固定鉄片が取付けられる
可動鉄片形計器計において、前記シリンダの内径と外径
が等しい断面Ｃ形状の筒状の反発固定鉄片と、該反発固
定鉄片の両端に設けられた係合用の凹部と、前記反発固
定鉄片が内径に接して設けられたシリンダと、該シリン
ダに設けられ前記反発固定鉄片を該シリンダに挿入する
ための２個の孔と、該孔部分の前記シリンダに設けられ
前記反発固定鉄片の端部を支持する支持部と、該それぞ
れの孔の縁に設けられ前記凹部と係合し該凹部と超音波
かしめされる突起とを具備してなる可動鉄片形計器を構
成したものである。
に、本考案は、シリンダに反発固定鉄片が取付けられる
可動鉄片形計器計において、前記シリンダの内径と外径
が等しい断面Ｃ形状の筒状の反発固定鉄片と、該反発固
定鉄片の両端に設けられた係合用の凹部と、前記反発固
定鉄片が内径に接して設けられたシリンダと、該シリン
ダに設けられ前記反発固定鉄片を該シリンダに挿入する
ための２個の孔と、該孔部分の前記シリンダに設けられ
前記反発固定鉄片の端部を支持する支持部と、該それぞ
れの孔の縁に設けられ前記凹部と係合し該凹部と超音波
かしめされる突起とを具備してなる可動鉄片形計器を構
成したものである。
【０００７】
【作用】以上の構成において、反発固定鉄片をシリンダ
―に取付けるには、反発固定鉄片の一方の端部を一方の
シリンダ―の孔から押込んでいき、他方のシリンダ―の
孔へ通す。更に、反発固定鉄片を押込むと、シリンダ―
の両方の孔から反発固定鉄片の両端が外に出た状態とな
る。反発固定鉄片の凹部をシリンダ―の突起にそれぞれ
係合させる。この状態で突起を超音波かしめする。以
下、実施例に基づき詳細に説明する。
―に取付けるには、反発固定鉄片の一方の端部を一方の
シリンダ―の孔から押込んでいき、他方のシリンダ―の
孔へ通す。更に、反発固定鉄片を押込むと、シリンダ―
の両方の孔から反発固定鉄片の両端が外に出た状態とな
る。反発固定鉄片の凹部をシリンダ―の突起にそれぞれ
係合させる。この状態で突起を超音波かしめする。以
下、実施例に基づき詳細に説明する。
【０００８】
【実施例】図１は本考案の一実施例の要部構成説明図、
図２は図１の組立て工程説明図である。
図２は図１の組立て工程説明図である。
【０００９】図において、２１は可動部で、図２に示す
如く、両端にピボット２２が圧入された可動軸２３と可
動軸２３に取付けられたポインタ―２４と可動鉄片２５
と、ピボット２２を支える軸受２６を有する支持フレ―
ム２７とよりなる。３１は、シリンダ―部で、図２に示
す如く、シリンダ―３２とシリンダ―３２に固定された
反発固定鉄片３３と入力に応じて回転可能な吸引固定鉄
片３４とよりなる。
如く、両端にピボット２２が圧入された可動軸２３と可
動軸２３に取付けられたポインタ―２４と可動鉄片２５
と、ピボット２２を支える軸受２６を有する支持フレ―
ム２７とよりなる。３１は、シリンダ―部で、図２に示
す如く、シリンダ―３２とシリンダ―３２に固定された
反発固定鉄片３３と入力に応じて回転可能な吸引固定鉄
片３４とよりなる。
【００１０】反発固定鉄片３３は、図３に示す如く、シ
リンダ３２の内径と外径が等しい断面Ｃ形状の筒状を成
している。反発固定鉄片３３の両端には、図３に示す如
く、係合用の凹部３５が設けられている。シリンダ３２
には、図４に示す如く、反発固定鉄片３３をシリンダに
挿入するための２個の孔３６，３７と、反発固定鉄片３
３の端部を支持する支持部３８と、孔３６，３７の縁に
設けられ、凹部３５と係合し、凹部３５と超音波かしめ
される突起３９が設けられている。
リンダ３２の内径と外径が等しい断面Ｃ形状の筒状を成
している。反発固定鉄片３３の両端には、図３に示す如
く、係合用の凹部３５が設けられている。シリンダ３２
には、図４に示す如く、反発固定鉄片３３をシリンダに
挿入するための２個の孔３６，３７と、反発固定鉄片３
３の端部を支持する支持部３８と、孔３６，３７の縁に
設けられ、凹部３５と係合し、凹部３５と超音波かしめ
される突起３９が設けられている。
【００１１】反発固定鉄片３３は、図５，図６に示す如
く、リンダ―３２の内径に接して取付けられている。４
１はボビンで、図２に示す如く、銅線４２が巻線されて
いる。
く、リンダ―３２の内径に接して取付けられている。４
１はボビンで、図２に示す如く、銅線４２が巻線されて
いる。
【００１２】以上の構成において、図２に示す如く、可
動部２１、シリンダ―部３１、ボビン４１の順に組立て
られ１個の内器として組立てられる。
動部２１、シリンダ―部３１、ボビン４１の順に組立て
られ１個の内器として組立てられる。
【００１３】そして、ボビン４１に巻線された銅線４２
に入力電流が流されると、ボビン４１内に磁界が発生
し、各々の鉄片２５，３３，３４には、図７に示す如
く、電磁力が作用する。電流の大きさに応じて、可動鉄
片２５は、固定鉄片３３，３４から反発吸引の力を受け
て、回転力を得る。これにより、ポインタ―２４は、電
流の大きさに応じた回転角を示す事が出来る。
に入力電流が流されると、ボビン４１内に磁界が発生
し、各々の鉄片２５，３３，３４には、図７に示す如
く、電磁力が作用する。電流の大きさに応じて、可動鉄
片２５は、固定鉄片３３，３４から反発吸引の力を受け
て、回転力を得る。これにより、ポインタ―２４は、電
流の大きさに応じた回転角を示す事が出来る。
【００１４】そして、反発固定鉄片３３をシリンダ―３
２に取付けるには、反発固定鉄片３３の一方の端部を一
方のシリンダ―の孔３６から押込んでいき、他方のシリ
ンダ―の孔３７へ通す。更に、反発固定鉄片３３を押込
むと、シリンダ―３２の両方の孔３６，３７から反発固
定鉄片３３の両端が外に出た状態となる。反発固定鉄片
３３の凹部３５を、シリンダ―３２の突起３９にそれぞ
れ係合させる。この状態で突起を超音波かしめする。
２に取付けるには、反発固定鉄片３３の一方の端部を一
方のシリンダ―の孔３６から押込んでいき、他方のシリ
ンダ―の孔３７へ通す。更に、反発固定鉄片３３を押込
むと、シリンダ―３２の両方の孔３６，３７から反発固
定鉄片３３の両端が外に出た状態となる。反発固定鉄片
３３の凹部３５を、シリンダ―３２の突起３９にそれぞ
れ係合させる。この状態で突起を超音波かしめする。
【００１５】この結果、反発固定鉄片３３の外径は、シ
リンダ―３２の内径で押えられ、反発固定鉄片３３のシ
リンダ―３２に対する上下左右の位置は、シリンダ―３
２の突起３９と反発固定鉄片３３の係合および超音波か
しめにより、位置が規制されると共にシリンダ―３２に
取付け固定される。
リンダ―３２の内径で押えられ、反発固定鉄片３３のシ
リンダ―３２に対する上下左右の位置は、シリンダ―３
２の突起３９と反発固定鉄片３３の係合および超音波か
しめにより、位置が規制されると共にシリンダ―３２に
取付け固定される。
【００１６】したがって、 （１）反発固定鉄片３３の取付け工数の大幅な削減 従来の取付けは、主に接着であったために取扱が難し
く、接着材が乾燥する時間も見込まなくてはならなかっ
たが、本考案では、反発固定鉄片３３をシリンダ―３２
に挿入し、超音波かしめするだけで良いので、大幅な工
数削減が可能となる。
く、接着材が乾燥する時間も見込まなくてはならなかっ
たが、本考案では、反発固定鉄片３３をシリンダ―３２
に挿入し、超音波かしめするだけで良いので、大幅な工
数削減が可能となる。
【００１７】（２）位置決め性の向上 反発固定鉄片３３をシリンダ―３２に挿入するだけで、
反発固定鉄片３３の２辺と１面が規制されるので、位置
決め性が大幅に改善される。反発固定鉄片３３の位置決
め精度は、個々のメ―タ内器の持つ出力特性に大きく影
響を及ぼす。したがって、位置決め性が良いことは、メ
―タ間の指示特性のバラツキを最小にすることができ、
目盛の調整の時間が少なくなり、大きな効果が得られ
る。
反発固定鉄片３３の２辺と１面が規制されるので、位置
決め性が大幅に改善される。反発固定鉄片３３の位置決
め精度は、個々のメ―タ内器の持つ出力特性に大きく影
響を及ぼす。したがって、位置決め性が良いことは、メ
―タ間の指示特性のバラツキを最小にすることができ、
目盛の調整の時間が少なくなり、大きな効果が得られ
る。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、シリン
ダに反発固定鉄片が取付けられる可動鉄片形計器計にお
いて、前記シリンダの内径と外径が等しい断面Ｃ形状の
筒状の反発固定鉄片と、該反発固定鉄片の両端に設けら
れた係合用の凹部と、前記反発固定鉄片が内径に接して
設けられたシリンダと、該シリンダに設けられ前記反発
固定鉄片を該シリンダに挿入するための２個の孔と、該
孔部分の前記シリンダに設けられ前記反発固定鉄片の端
部を支持する支持部と、該それぞれの孔の縁に設けられ
前記凹部と係合し該凹部と超音波かしめされる突起とを
具備してなる可動鉄片形計器を構成した。
ダに反発固定鉄片が取付けられる可動鉄片形計器計にお
いて、前記シリンダの内径と外径が等しい断面Ｃ形状の
筒状の反発固定鉄片と、該反発固定鉄片の両端に設けら
れた係合用の凹部と、前記反発固定鉄片が内径に接して
設けられたシリンダと、該シリンダに設けられ前記反発
固定鉄片を該シリンダに挿入するための２個の孔と、該
孔部分の前記シリンダに設けられ前記反発固定鉄片の端
部を支持する支持部と、該それぞれの孔の縁に設けられ
前記凹部と係合し該凹部と超音波かしめされる突起とを
具備してなる可動鉄片形計器を構成した。
【００１９】この結果、反発固定鉄片の外径は、シリン
ダ―の内径で押えられ、反発固定鉄片のシリンダ―に対
する上下左右の位置は、シリンダ―の突起と反発固定鉄
片の係合および超音波かしめにより、位置が規制される
と共にシリンダ―に取付け固定される。
ダ―の内径で押えられ、反発固定鉄片のシリンダ―に対
する上下左右の位置は、シリンダ―の突起と反発固定鉄
片の係合および超音波かしめにより、位置が規制される
と共にシリンダ―に取付け固定される。
【００２０】したがって、 （１）反発固定鉄片の取付け工数の大幅な削減 従来の取付けは、主に接着であったために取扱が難し
く、接着材が乾燥する時間も見込まなくてはならなかっ
たが、本考案では、反発固定鉄片をシリンダ―に挿入
し、超音波かしめするだけで良いので、大幅な工数削減
が可能となる。
く、接着材が乾燥する時間も見込まなくてはならなかっ
たが、本考案では、反発固定鉄片をシリンダ―に挿入
し、超音波かしめするだけで良いので、大幅な工数削減
が可能となる。
【００２１】（２）位置決め性の向上 反発固定鉄片をシリンダ―に挿入するだけで、反発固定
鉄片の２辺と１面が規制されるので、位置決め性が大幅
に改善される。反発固定鉄片の位置決め精度は、個々の
メ―タ内器の持つ出力特性に大きく影響を及ぼす。した
がって、位置決め性が良いことは、メ―タ間の指示特性
のバラツキを最小にすることができ、目盛の調整の時間
が少なくなり、大きな効果が得られる。
鉄片の２辺と１面が規制されるので、位置決め性が大幅
に改善される。反発固定鉄片の位置決め精度は、個々の
メ―タ内器の持つ出力特性に大きく影響を及ぼす。した
がって、位置決め性が良いことは、メ―タ間の指示特性
のバラツキを最小にすることができ、目盛の調整の時間
が少なくなり、大きな効果が得られる。
【００２２】従って、本考案によれば、反発固定鉄片の
組立て工数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固
定鉄片の位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形
計器を実現することが出来る。
組立て工数が削減出来て、安価にする事ができ、反発固
定鉄片の位置決め性が良好で、調整の容易な可動鉄片形
計器を実現することが出来る。
【図１】本考案の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の組立て工程説明図である。
【図３】反発固定鉄片３３の説明図である。
【図４】シリンダ―部３１の説明図である。
【図５】反発固定鉄片３３とシリンダ―部３１の組立て
説明図である。
説明図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図１の動作説明図である。
【図８】従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
明図である。
２１…可動部 ２２…ピボット ２３…可動軸部 ２４…ポインタ― ２５…可動鉄片 ２６…軸受 ２７…支持フレ―ム ３１…シリンダ部 ３２…シリンダ― ３３…反発固定鉄片 ３４…吸引固定鉄片 ３５…凹部 ３６…孔 ３７…孔 ３８…支持部 ３９…突起 ４１…ボビン ４２…銅線
Claims (1)
- 【請求項１】シリンダに反発固定鉄片が取付けられる可
動鉄片形計器計において、前記シリンダの内径と外径が
等しい断面Ｃ形状の筒状の反発固定鉄片と、該反発固定
鉄片の両端に設けられた係合用の凹部と、前記反発固定
鉄片が内径に接して設けられたシリンダと、該シリンダ
に設けられ前記反発固定鉄片を該シリンダに挿入するた
めの２個の孔と、該孔部分の前記シリンダに設けられ前
記反発固定鉄片の端部を支持する支持部と、該それぞれ
の孔の縁に設けられ前記凹部と係合し該凹部と超音波か
しめされる突起とを具備してなる可動鉄片形計器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313891U JP2533984Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 可動鉄片形計器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313891U JP2533984Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 可動鉄片形計器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127578U JPH04127578U (ja) | 1992-11-20 |
| JP2533984Y2 true JP2533984Y2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=31915894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313891U Expired - Fee Related JP2533984Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 可動鉄片形計器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533984Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP3313891U patent/JP2533984Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127578U (ja) | 1992-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002142413A (ja) | 小型モータ | |
| JPH02303346A (ja) | モータのブラシ保持構造 | |
| JP2533984Y2 (ja) | 可動鉄片形計器 | |
| JP2001317970A (ja) | ステッピングモータ及び該ステッピングモータを用いた計器並びに該計器の組み立て方法 | |
| JPH0634399A (ja) | 指示計器の指針固定構造 | |
| JPS6277050A (ja) | ハイブリツド形ステツピングモ−タ | |
| JP2573894Y2 (ja) | Ｐｍ型ステッピングモ−タ | |
| JPH0725709Y2 (ja) | クロスコイル形指示計器 | |
| JPS6039818Y2 (ja) | 渦電流式計器 | |
| JPH038058Y2 (ja) | ||
| JPH0229798Y2 (ja) | ||
| JPH06121478A (ja) | ステッピングモータ | |
| JPH0416904Y2 (ja) | ||
| JP2534499Y2 (ja) | ステップモーターのステータ構造 | |
| WO2004045886A1 (ja) | アクセルペダル装置 | |
| JP3063085B1 (ja) | 指針式メ―タ | |
| JPH0134528Y2 (ja) | ||
| JPH0329750Y2 (ja) | ||
| JPH0739337Y2 (ja) | ブラシレスモータ | |
| JP2001191027A (ja) | コアレス振動モータ | |
| JPH0529268U (ja) | ブラシスプリング | |
| JPH0127413Y2 (ja) | ||
| JPS6117369Y2 (ja) | ||
| JPH0218659Y2 (ja) | ||
| JPH022060Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |