JP2529939B2 - 板体積重ねブロツクの梱包方法 - Google Patents
板体積重ねブロツクの梱包方法Info
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- JP2529939B2 JP2529939B2 JP60181527A JP18152785A JP2529939B2 JP 2529939 B2 JP2529939 B2 JP 2529939B2 JP 60181527 A JP60181527 A JP 60181527A JP 18152785 A JP18152785 A JP 18152785A JP 2529939 B2 JP2529939 B2 JP 2529939B2
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- cushioning material
- packing
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、長尺長方形の板体の保管とか輸送の作業中
に破損せず、能率よくこれら輸送作業等の出来るように
梱包する方法に関する。
に破損せず、能率よくこれら輸送作業等の出来るように
梱包する方法に関する。
［従来の技術］ 従来、長尺長方形の板体（以下板体という）を梱包す
るには、これを複数枚積重ねてブロックを形成し、これ
を緩衝材で被覆緊縛して梱包し、更にこのブロックの複
数個を一体的に梱包したり、或いはプロックの長手側面
を対向して複数列ならべ、直接ブロック同志がぶつから
ないようにそれぞれの列の間に板状緩衝材を挟んでこれ
らブロックの複数個を一体的に梱包している。
るには、これを複数枚積重ねてブロックを形成し、これ
を緩衝材で被覆緊縛して梱包し、更にこのブロックの複
数個を一体的に梱包したり、或いはプロックの長手側面
を対向して複数列ならべ、直接ブロック同志がぶつから
ないようにそれぞれの列の間に板状緩衝材を挟んでこれ
らブロックの複数個を一体的に梱包している。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、前者はブロックごとに緊縛、梱包が行われる
ため数が多くなり、梱包、輸送時の荷積み等に手間がか
かり、また、後者は、挾んだ緩衝材が梱包中、保管作業
中或いは輸送作業中にずれて、板体同志が接触したり、
角部がぶつかって、破損することが多い。
ため数が多くなり、梱包、輸送時の荷積み等に手間がか
かり、また、後者は、挾んだ緩衝材が梱包中、保管作業
中或いは輸送作業中にずれて、板体同志が接触したり、
角部がぶつかって、破損することが多い。
特に板体が第４図に示すように長手両縁に本実、相决
り等の係合部１を有する外壁材２等においては、緩衝材
がずれると、ずれた部分の係合部が当接し保管中とか輸
送中に折損する等の事故が発生することがある。
り等の係合部１を有する外壁材２等においては、緩衝材
がずれると、ずれた部分の係合部が当接し保管中とか輸
送中に折損する等の事故が発生することがある。
本発明は上記の事情に鑑み、上記ブロックを複数列な
らべて荷造りし、破損することなく、能率のよい輸送等
を可能とする板体積重ねブロックの梱包方法を提供する
ことを目的とする。
らべて荷造りし、破損することなく、能率のよい輸送等
を可能とする板体積重ねブロックの梱包方法を提供する
ことを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記の目的を達成するためになされたもの
で、その要旨は、長尺長方形の板体を複数枚積重ねた直
方体形状のブロックを緊縛せず、その複数を相隣接させ
てパレット上に配置し、全体を一体的に梱包する方法に
おいて、両端に位置するブロックを含み、且つ少なくと
も交互に位置するブロックのそれぞれの長尺方向両端部
に、それらの底面を含まず上面、両側面および端面の四
面を覆う箱形緩衝材を予め被せる板体積重ねブロックの
梱包方法にある。
で、その要旨は、長尺長方形の板体を複数枚積重ねた直
方体形状のブロックを緊縛せず、その複数を相隣接させ
てパレット上に配置し、全体を一体的に梱包する方法に
おいて、両端に位置するブロックを含み、且つ少なくと
も交互に位置するブロックのそれぞれの長尺方向両端部
に、それらの底面を含まず上面、両側面および端面の四
面を覆う箱形緩衝材を予め被せる板体積重ねブロックの
梱包方法にある。
［発明の具体的構成および作用］ 以下本考案を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の方法の一列を示すもので、図中符
号11は板体である。板体11は積重ねられて、ブロック1
2、12′、12″が形成される。これらのブロック12、1
2′、12″をパレット13上に長尺端縁の面を対向させ
て、３列ならべる。この際予め、外側ブロック12′、1
2″の上面12′ａ、12″ａ両側面12′ｂ、12′ｂ、12″
ｂ、12″ｂ端面12′ｃ、12″ｃの両端部を第２図に示す
箱形の緩衝材14を取付けて覆っておき、パレット13と共
に梱包する。
号11は板体である。板体11は積重ねられて、ブロック1
2、12′、12″が形成される。これらのブロック12、1
2′、12″をパレット13上に長尺端縁の面を対向させ
て、３列ならべる。この際予め、外側ブロック12′、1
2″の上面12′ａ、12″ａ両側面12′ｂ、12′ｂ、12″
ｂ、12″ｂ端面12′ｃ、12″ｃの両端部を第２図に示す
箱形の緩衝材14を取付けて覆っておき、パレット13と共
に梱包する。
梱包されたブロックは、パレット13によって長手方向
に対する曲げ強度が補強されるので折損することがな
い。また、長手側両端縁には、ブロック12′、12″の端
部を覆う緩衝材14の一面が挾まれているので、梱包中、
保管中或いは、輸送中にずれて相互に衝突することがな
く、板体11がたとえ外壁材２のように長手縁に本実もし
くは相决りの係合部１を有するものであっても、係合部
やかどが破損することがない。また、中央のブロック12
には緩衝材が取付けられていないが、両外側ブロック1
2′、12″の緩衝材によって充分保護され、破損するこ
とがない。
に対する曲げ強度が補強されるので折損することがな
い。また、長手側両端縁には、ブロック12′、12″の端
部を覆う緩衝材14の一面が挾まれているので、梱包中、
保管中或いは、輸送中にずれて相互に衝突することがな
く、板体11がたとえ外壁材２のように長手縁に本実もし
くは相决りの係合部１を有するものであっても、係合部
やかどが破損することがない。また、中央のブロック12
には緩衝材が取付けられていないが、両外側ブロック1
2′、12″の緩衝材によって充分保護され、破損するこ
とがない。
上記説明ではブロックを３列としたため、両側ブロッ
クに緩衝材を取付けることにより、緩衝材の取付けられ
たブロックが一つおきに配置された。３列にかぎらず奇
数列とした場合には、常に、両側および一つおきに緩衝
材を取付ければ上記と同じ効果が得られる。しかし、偶
数列では、両外側ブロックに緩衝材を取付けると、一つ
おきのブロックに緩衝材を取付ることは出来ないが、本
発明の方法によれば両外側のブロックには必ず緩衝材が
取付けられ、かつ緩衝材の取付けられていないブロック
が相隣ることのないようにすることが必要である。
クに緩衝材を取付けることにより、緩衝材の取付けられ
たブロックが一つおきに配置された。３列にかぎらず奇
数列とした場合には、常に、両側および一つおきに緩衝
材を取付ければ上記と同じ効果が得られる。しかし、偶
数列では、両外側ブロックに緩衝材を取付けると、一つ
おきのブロックに緩衝材を取付ることは出来ないが、本
発明の方法によれば両外側のブロックには必ず緩衝材が
取付けられ、かつ緩衝材の取付けられていないブロック
が相隣ることのないようにすることが必要である。
もちろん、交互に位置するブロックは本願発明の必要
最小数であるため作業性も良いが、それ以上の数のブロ
ックに該箱形緩衝材を被しても同じ効果があることは云
うまでもない。
最小数であるため作業性も良いが、それ以上の数のブロ
ックに該箱形緩衝材を被しても同じ効果があることは云
うまでもない。
また、本発明の方向で用いられるパレットは、特にそ
の形状、材質は問わないが、長尺板体の長手方向の曲げ
強度を補強するのが一つの目的であるため、曲りにく
い、例えば内部に補強板の設けられた中空合成樹脂、或
いは、木製積層板体等が用いられる。
の形状、材質は問わないが、長尺板体の長手方向の曲げ
強度を補強するのが一つの目的であるため、曲りにく
い、例えば内部に補強板の設けられた中空合成樹脂、或
いは、木製積層板体等が用いられる。
また、緩衝材としては、緩衝性材料でつくられた下方
及び一側方が開放されている四面を持つ箱状態であれば
よく、通常は底面を開放した四面体であれば作業性は良
好であるが、底面の保護を要する場合は五面を持っても
さしつかえないもので、例えば発泡樹脂板製箱体、或い
はダンボール紙製箱体等が用いられる。
及び一側方が開放されている四面を持つ箱状態であれば
よく、通常は底面を開放した四面体であれば作業性は良
好であるが、底面の保護を要する場合は五面を持っても
さしつかえないもので、例えば発泡樹脂板製箱体、或い
はダンボール紙製箱体等が用いられる。
ダンボール紙箱体としては、例えば第３図（ａ）に展
開図を示すように、折線15、16、17、および切込み18、
係合片19が設けられたダンボール紙20を、第３図（ｂ）
に示すように、折線15、16、17より折曲げ、切込み18に
係合片19を引掛けて、箱状に組合わせたものなどが用い
られる。
開図を示すように、折線15、16、17、および切込み18、
係合片19が設けられたダンボール紙20を、第３図（ｂ）
に示すように、折線15、16、17より折曲げ、切込み18に
係合片19を引掛けて、箱状に組合わせたものなどが用い
られる。
また、梱包は、通常使用されているような合成樹脂製
バンドを適宜かけまわして締結してもよいが、板体がコ
ンクリート製外壁材のように重いものである場合には、
パレットおよびブロックを熱収縮性の合成樹脂布で被覆
し、加熱、収縮させてからバンドで締結すると、板体の
荷くずれが完全に防止される。
バンドを適宜かけまわして締結してもよいが、板体がコ
ンクリート製外壁材のように重いものである場合には、
パレットおよびブロックを熱収縮性の合成樹脂布で被覆
し、加熱、収縮させてからバンドで締結すると、板体の
荷くずれが完全に防止される。
［効果］ 以上述べたように本発明の方法は、板体を積重ねたブ
ロックを緊縛しないまま、その複数個を相隣接させてパ
レット上に並べ、両外側のブロックには必ず緩衝材を取
り付け且つ緩衝材の取付けられていないブロックが相隣
ることがないように緩衝材を取付けて梱包するので、多
数の板体が一つに梱包され、また、梱包中、保管中、或
いは輸送中に緩衝物がずれたりすることがないので、能
率のよい梱包、運搬が可能となり、しかも板体の破損が
完全に防止出来る等、多くの長所を有するものである。
ロックを緊縛しないまま、その複数個を相隣接させてパ
レット上に並べ、両外側のブロックには必ず緩衝材を取
り付け且つ緩衝材の取付けられていないブロックが相隣
ることがないように緩衝材を取付けて梱包するので、多
数の板体が一つに梱包され、また、梱包中、保管中、或
いは輸送中に緩衝物がずれたりすることがないので、能
率のよい梱包、運搬が可能となり、しかも板体の破損が
完全に防止出来る等、多くの長所を有するものである。
また、緩衝材を、複数個を相隣接させてパレット上に
配置したブロックの内の両端に位置するブロックを含み
且つ少なくとも交互に位置するブロックに取り付けて梱
包するので、緩衝材の取り付け箇所を少なくすることが
でき、これにより、梱包作業及び緩衝材費用を大幅に削
減することができる。
配置したブロックの内の両端に位置するブロックを含み
且つ少なくとも交互に位置するブロックに取り付けて梱
包するので、緩衝材の取り付け箇所を少なくすることが
でき、これにより、梱包作業及び緩衝材費用を大幅に削
減することができる。
第１図は、本発明の板体積重ねブロックの梱包方法の一
列を示す斜視図、第２図は、これに使用する緩衝材の一
例を示す斜視図、第３図（ａ）（ｂ）は本発明の方法に
用いるダンボール紙製緩衝材の一例を示すもので、第３
図（ａ）は展開図、第３図（ｂ）はこれを組立てた図、
第４図は外壁材の斜視図である。 11……板体、12、12′、12″……ブロック、12a、、1
2′ａ、12″ａ……上面、12b、12′ｂ、12″ｂ……側
面、12c、12′ｃ、12″ｃ……端面、13……パレット、1
4……緩衝材。
列を示す斜視図、第２図は、これに使用する緩衝材の一
例を示す斜視図、第３図（ａ）（ｂ）は本発明の方法に
用いるダンボール紙製緩衝材の一例を示すもので、第３
図（ａ）は展開図、第３図（ｂ）はこれを組立てた図、
第４図は外壁材の斜視図である。 11……板体、12、12′、12″……ブロック、12a、、1
2′ａ、12″ａ……上面、12b、12′ｂ、12″ｂ……側
面、12c、12′ｃ、12″ｃ……端面、13……パレット、1
4……緩衝材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−38282（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−55165（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−51872（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−32294（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−52185（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−32294（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】長尺長方形の板体を複数枚積重ねた直方体
形状のブロックを緊縛しないまま、その複数個を相隣接
させてパレット上に配置し、全体を一体的に梱包する方
法において、両端に位置するブロックを含み、且つ緩衝
材の取り付けられていないブロックが相隣ることのない
ように少なくとも交互に位置するブロックのそれぞれの
長尺方向両端部に、それらの底面を含まず上面、両側面
および端面の四面を覆う箱形緩衝材を予め被せることを
特徴とする板体積重ねブロックの梱包方法。 - 【請求項２】長尺長方形の板体の長尺両端縁が、本実も
しくは相决り構造である特許請求の範囲第１項記載の板
体積重ねブロックの梱包方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60181527A JP2529939B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 板体積重ねブロツクの梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60181527A JP2529939B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 板体積重ねブロツクの梱包方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7341710A Division JP2596725B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 板体積重ねブロックの梱包方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252081A JPS6252081A (ja) | 1987-03-06 |
| JP2529939B2 true JP2529939B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=16102322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60181527A Expired - Lifetime JP2529939B2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 板体積重ねブロツクの梱包方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529939B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04103978U (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-08 | 三和シヤツター工業株式会社 | ドア用丁番の補強構造 |
| US5267630A (en) * | 1991-04-23 | 1993-12-07 | Mazda Motor Corporation | Front body structure of automotive vehicle |
| EP1325859B1 (en) | 2001-11-13 | 2017-03-22 | Nissan Motor Co., Ltd. | Front body structure for vehicle enhancing the absorbing efficiency of the energy in case of a collision |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227188Y2 (ja) * | 1973-02-28 | 1977-06-21 | ||
| JPS5546623Y2 (ja) * | 1975-10-11 | 1980-10-31 | ||
| JPS5852185U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-04-08 | 三菱電機株式会社 | 包装装置 |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP60181527A patent/JP2529939B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252081A (ja) | 1987-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |