JP2528678B2 - 現像方法 - Google Patents
現像方法Info
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- JP2528678B2 JP2528678B2 JP62299796A JP29979687A JP2528678B2 JP 2528678 B2 JP2528678 B2 JP 2528678B2 JP 62299796 A JP62299796 A JP 62299796A JP 29979687 A JP29979687 A JP 29979687A JP 2528678 B2 JP2528678 B2 JP 2528678B2
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- coating film
- resin
- developing
- particles
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、一成分系非磁性現像剤を用いる静電荷像の
現像方法に関する。
現像方法に関する。
（従来の技術） 従来、非磁性のトナーを用いる現像法としては、非磁
性トナーを鉄粉、フエライト等の磁性キャリヤと混合
し、非磁性トナーを帯電させた後、内部に磁石を備えた
非磁性現像スリーブ上に二成分系の磁気ブラシを形成さ
せ、この磁気ブラシを静電像を有する感光体と摺擦させ
る方法が一般的に行われている。
性トナーを鉄粉、フエライト等の磁性キャリヤと混合
し、非磁性トナーを帯電させた後、内部に磁石を備えた
非磁性現像スリーブ上に二成分系の磁気ブラシを形成さ
せ、この磁気ブラシを静電像を有する感光体と摺擦させ
る方法が一般的に行われている。
他に非磁性トナーを単独で現像に用いる方法には、パ
ウダークラウド法や、キヤノン社によるジャンピング現
像方式が知られている。
ウダークラウド法や、キヤノン社によるジャンピング現
像方式が知られている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、非磁性トナーと磁性キャリヤとの組合
せを使用する二成分系磁気ブラシ現像法では、非磁性ト
ナーの濃度調整がなかなか厄介な問題であり、非磁性ト
ナーの濃度が高すぎるとトナー飛散やカブリ等の問題を
生じ、濃度が低すぎると、画像濃度低下等の問題を生じ
る。
せを使用する二成分系磁気ブラシ現像法では、非磁性ト
ナーの濃度調整がなかなか厄介な問題であり、非磁性ト
ナーの濃度が高すぎるとトナー飛散やカブリ等の問題を
生じ、濃度が低すぎると、画像濃度低下等の問題を生じ
る。
更に、トナー中の樹脂成分が次第に磁性キャリヤに付
着する所謂スペントトナーの問題があり、現像剤の長期
の安定使用を妨げている。
着する所謂スペントトナーの問題があり、現像剤の長期
の安定使用を妨げている。
非磁性トナーのみを現像スリーブ上に供給して、通常
の磁気ブラシ現像を行うことができれば、トナー濃度の
調節が不要で、操作が簡単であり且つ現像スリーブの回
転トルクも著しく小さいことから、装置の小型化、簡略
化及び低価格化が期待される。
の磁気ブラシ現像を行うことができれば、トナー濃度の
調節が不要で、操作が簡単であり且つ現像スリーブの回
転トルクも著しく小さいことから、装置の小型化、簡略
化及び低価格化が期待される。
しかしながら、非磁性トナーのみを現像スリーブ上に
供給して現像を行う場合に生ずる大きな問題点は、非磁
性トナーの帯電を如何に有効に行うか、非磁性トナーの
スリーブへの保持及び搬送を如何に有効に行うかであ
る。
供給して現像を行う場合に生ずる大きな問題点は、非磁
性トナーの帯電を如何に有効に行うか、非磁性トナーの
スリーブへの保持及び搬送を如何に有効に行うかであ
る。
従って、本発明の目的は、非磁性トナーのみを現像ス
リーブ上に供給し、非磁性トナーの帯電及びスリーブ上
への保持を有効に行うと共に、高濃度でしかもカブリの
ない鮮明な画像形成を行い得る現像方法を提供するにあ
る。
リーブ上に供給し、非磁性トナーの帯電及びスリーブ上
への保持を有効に行うと共に、高濃度でしかもカブリの
ない鮮明な画像形成を行い得る現像方法を提供するにあ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、負帯電性で且つ電気絶縁性の一成分
系非磁性現像剤を現像スリーブ上に保持し、該現像剤を
静電像を有する基体と接触させて現像を行う接触現像法
において、 該現像スリーブとして、導電性スリーブ基板上に金属
酸化物粒子の高分子樹脂分散体から塗膜が形成されたも
のを使用し、 前記金属酸化物粒子は、粒径が３乃至100μｍで且つ
体積固有抵抗が1010Ω−cm以下で、正帯電性を有するも
のであり、 前記塗膜表面には、５乃至20μｍの凹凸が形成されて
おり、金属酸化物粒子を通してスリーブ基板と塗膜表面
が電気導通状態にあることを特徴とする現像方法が提供
される。
系非磁性現像剤を現像スリーブ上に保持し、該現像剤を
静電像を有する基体と接触させて現像を行う接触現像法
において、 該現像スリーブとして、導電性スリーブ基板上に金属
酸化物粒子の高分子樹脂分散体から塗膜が形成されたも
のを使用し、 前記金属酸化物粒子は、粒径が３乃至100μｍで且つ
体積固有抵抗が1010Ω−cm以下で、正帯電性を有するも
のであり、 前記塗膜表面には、５乃至20μｍの凹凸が形成されて
おり、金属酸化物粒子を通してスリーブ基板と塗膜表面
が電気導通状態にあることを特徴とする現像方法が提供
される。
（作 用） 本発明に用いる現像スリーブを示す第１図において、
このスリーブ１は、導電性スリーブ基体２と、該基体２
の表面に設けられた金属酸化物粒子−高分子樹脂分散体
の塗膜３から成っている。この塗膜３の断面を拡大して
示す第２図において、金属酸化物粒子４は粒径が３乃至
100μｍ、特に10乃至60μｍで、体積固有抵抗が1010Ω
−cm以下、特に103乃至109Ω−cmで且つ正帯電性を有す
る金属酸化物粒子から成っており、高分子樹脂媒質５中
に分散している。この塗膜３には、前述した金属酸化物
粒子４の存在により、凸部６と凹部７とが形成されてお
り、これら凹凸部による粗さは一般に５乃至20μｍの範
囲にある。また、塗膜表面は、塗膜中に分散された金属
酸化物粒子４を通して、スリーブ基体２と電気導通状態
にある。即ち、金属酸化物粒子は塗膜表面に一部露出し
ているか、或いは薄い樹脂層で被膜された状態にある。
このスリーブ１は、導電性スリーブ基体２と、該基体２
の表面に設けられた金属酸化物粒子−高分子樹脂分散体
の塗膜３から成っている。この塗膜３の断面を拡大して
示す第２図において、金属酸化物粒子４は粒径が３乃至
100μｍ、特に10乃至60μｍで、体積固有抵抗が1010Ω
−cm以下、特に103乃至109Ω−cmで且つ正帯電性を有す
る金属酸化物粒子から成っており、高分子樹脂媒質５中
に分散している。この塗膜３には、前述した金属酸化物
粒子４の存在により、凸部６と凹部７とが形成されてお
り、これら凹凸部による粗さは一般に５乃至20μｍの範
囲にある。また、塗膜表面は、塗膜中に分散された金属
酸化物粒子４を通して、スリーブ基体２と電気導通状態
にある。即ち、金属酸化物粒子は塗膜表面に一部露出し
ているか、或いは薄い樹脂層で被膜された状態にある。
上記スリーブ１を用いた現像装置を示す第３図におい
て、現像容器10内には上記現像スリーブ１と現像剤供給
ローラー11とが対となって設けられ、該容器内には、負
帯電性で且つ電気絶縁性を有する一成分系非磁性現像剤
12が収容されている。現像容器10は静電像を有する感光
体ドラム13の表面と現像スリーブ１の表面とが静電像の
現像位置で近接するように配置される。現像剤供給ロー
ラー11は、導電性を有するものであり、現像スリーブ１
への現像剤の供給と、現像スリーブ１上の現像剤層の厚
み規制とを行う。現像スリーブ１に正のバイアス電圧を
印加するための電源14が設けられ、一方現像剤供給ロー
ラー11及び感光体ドラム13は接地電位に維持される。
て、現像容器10内には上記現像スリーブ１と現像剤供給
ローラー11とが対となって設けられ、該容器内には、負
帯電性で且つ電気絶縁性を有する一成分系非磁性現像剤
12が収容されている。現像容器10は静電像を有する感光
体ドラム13の表面と現像スリーブ１の表面とが静電像の
現像位置で近接するように配置される。現像剤供給ロー
ラー11は、導電性を有するものであり、現像スリーブ１
への現像剤の供給と、現像スリーブ１上の現像剤層の厚
み規制とを行う。現像スリーブ１に正のバイアス電圧を
印加するための電源14が設けられ、一方現像剤供給ロー
ラー11及び感光体ドラム13は接地電位に維持される。
本発明においては、現像スリーブ表面に凸部として存
在する金属酸化物粒子４は、これが正帯電性であること
から、該スリーブ上に供給される負帯電性現像剤粒子12
と接触し、摩擦しあうことによって、現像剤粒子12の電
荷を一定の高いレベルに維持し且つ該粒子を表面に保持
する一種のキャリヤとしての作用を行なう。また、この
凸部として存在する金属酸化物粒子４は、これが導電性
であることから、現像電極としての作用、カブリに対す
るバイアス制御作用及びトナー電荷の調整作用等を行
う。
在する金属酸化物粒子４は、これが正帯電性であること
から、該スリーブ上に供給される負帯電性現像剤粒子12
と接触し、摩擦しあうことによって、現像剤粒子12の電
荷を一定の高いレベルに維持し且つ該粒子を表面に保持
する一種のキャリヤとしての作用を行なう。また、この
凸部として存在する金属酸化物粒子４は、これが導電性
であることから、現像電極としての作用、カブリに対す
るバイアス制御作用及びトナー電荷の調整作用等を行
う。
更に、本発明で用いる現像スリーブ１は表面に凹部を
備えていることから、現像剤粒子の表面への保持能力や
現像剤粒子の飛散防止性にも優れており、現像剤粒子
は、スリーブ１表面の凹部から凸部へ移動して、現像に
寄与することができ、前述した作用と相俟って高速現像
に際しても、高濃度で鮮明な画像を形成することができ
る。
備えていることから、現像剤粒子の表面への保持能力や
現像剤粒子の飛散防止性にも優れており、現像剤粒子
は、スリーブ１表面の凹部から凸部へ移動して、現像に
寄与することができ、前述した作用と相俟って高速現像
に際しても、高濃度で鮮明な画像を形成することができ
る。
（発明の好適態様） 現像スリーブ 本発明の現像スリーブに用いる金属酸化物粒子は、前
述した特性を有するものであれば全て使用することがで
きるが、一般には鉄の酸化物或いは鉄を含有する酸化物
であることが望ましい。鉄の酸化物としては、マグネタ
イト、ベンガラ（α−Fe2O3）、ヘマタイト（α−Fe
2O3）或いはこれらの混合物を挙げることができる。ま
た、鉄を含有する複合酸化物としては、各種フエライト
類、例えば酸化鉄亜鉛（ZnFe2O4）、酸化鉄イットリウ
ム（Y3Fe5O12）、酸化鉄カドミウム（CdFe2O4）、酸化
鉄ガドリニウム（Gd3Fe5−O12）、酸化鉄銅（CuFe
2O4）、酸化鉄鉛（PbFe12−O19）、酸化鉄ニッケル（Ni
Fe2O4）、酸化鉄ネオジム（NdFe2O3）、酸化鉄バリウム
（BaFe12O19）、酸化鉄マグネシウム（MgFe2O4）、酸化
鉄マンガン（MnFe2O4）、酸化鉄ランタン（LaFeO3）、
或いはこれらの複合フエライト等用いることができる。
述した特性を有するものであれば全て使用することがで
きるが、一般には鉄の酸化物或いは鉄を含有する酸化物
であることが望ましい。鉄の酸化物としては、マグネタ
イト、ベンガラ（α−Fe2O3）、ヘマタイト（α−Fe
2O3）或いはこれらの混合物を挙げることができる。ま
た、鉄を含有する複合酸化物としては、各種フエライト
類、例えば酸化鉄亜鉛（ZnFe2O4）、酸化鉄イットリウ
ム（Y3Fe5O12）、酸化鉄カドミウム（CdFe2O4）、酸化
鉄ガドリニウム（Gd3Fe5−O12）、酸化鉄銅（CuFe
2O4）、酸化鉄鉛（PbFe12−O19）、酸化鉄ニッケル（Ni
Fe2O4）、酸化鉄ネオジム（NdFe2O3）、酸化鉄バリウム
（BaFe12O19）、酸化鉄マグネシウム（MgFe2O4）、酸化
鉄マンガン（MnFe2O4）、酸化鉄ランタン（LaFeO3）、
或いはこれらの複合フエライト等用いることができる。
本発明の一つの好適態様では金属酸化物としてベンガ
ラを用いる。というのは、ベンガラは、他の金属酸化物
に比して、それ自体プラス側に摩擦帯電する傾向が大き
く、負帯電現像剤粒子の保持性に優れているからであ
る。
ラを用いる。というのは、ベンガラは、他の金属酸化物
に比して、それ自体プラス側に摩擦帯電する傾向が大き
く、負帯電現像剤粒子の保持性に優れているからであ
る。
本発明の別の好適態様では、金属酸化物粒子として一
次粒径が0.1乃至１ミクロンの範囲にあるマグネタイト
又はフエライトの微細立方体粒子を造粒し且つ焼結する
ことにより得られた二次粒径が３乃至50ミクロンの焼結
粒子から成るものを用いる。このタイプの非破砕性アグ
ロメレート粒子も、現像剤粒子の保持性に特に優れてお
り、しかも電気導電性を任意の範囲に制御し得る。
次粒径が0.1乃至１ミクロンの範囲にあるマグネタイト
又はフエライトの微細立方体粒子を造粒し且つ焼結する
ことにより得られた二次粒径が３乃至50ミクロンの焼結
粒子から成るものを用いる。このタイプの非破砕性アグ
ロメレート粒子も、現像剤粒子の保持性に特に優れてお
り、しかも電気導電性を任意の範囲に制御し得る。
塗膜を構成する高分子樹脂としては、エポキシ樹脂、
フェノール樹脂、アミノ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタ
ン樹脂、ビスマレイミド樹脂等の熱硬化性樹脂や、アク
リル樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、セルロース誘導体等の熱可塑性樹脂が使用さ
れる。本発明の現像スリーブでは、金属酸化物粒子表面
が塗膜樹脂で覆われていることもあることから、用いる
樹脂もやはり正帯電性のもの、例えば正帯電性アクリル
樹脂（アミノ基含有アクリル樹脂、長鎖アルキル基含有
アクリル樹脂）、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体等
が好適である。
フェノール樹脂、アミノ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタ
ン樹脂、ビスマレイミド樹脂等の熱硬化性樹脂や、アク
リル樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、セルロース誘導体等の熱可塑性樹脂が使用さ
れる。本発明の現像スリーブでは、金属酸化物粒子表面
が塗膜樹脂で覆われていることもあることから、用いる
樹脂もやはり正帯電性のもの、例えば正帯電性アクリル
樹脂（アミノ基含有アクリル樹脂、長鎖アルキル基含有
アクリル樹脂）、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体等
が好適である。
塗膜における金属酸化物粒子の含有量は前述した凹凸
構造と電気抵抗とを与えるようなものであるが、一般に
樹脂固形分当り、金属酸化物粒子が少なくとも30重量％
以上、好適には50乃至300重量％含有させることが望ま
しい。塗膜の厚みは一般に５乃至200μｍ、特に５乃至1
60μｍとなるように設けるのがよい。
構造と電気抵抗とを与えるようなものであるが、一般に
樹脂固形分当り、金属酸化物粒子が少なくとも30重量％
以上、好適には50乃至300重量％含有させることが望ま
しい。塗膜の厚みは一般に５乃至200μｍ、特に５乃至1
60μｍとなるように設けるのがよい。
現像方法 本発明に用いる現像剤は、負帯電性を有する一成分系
非磁性現像剤である。この現像剤は定着用樹脂媒質中に
着色剤、必要に応じ負電荷制御剤やオフセット防止剤等
のトナー用配合剤を分散させ、一定粒度としたものから
成る。定着用樹脂は、スチレン系単量体又はアクリル系
単量体を主体とし、必要により他の共単量体を組合せた
熱可塑性樹脂から成り、着色剤としては、カーボンブラ
ックの如き顔料や、ニグロシンの如き染料が使用され
る。着色剤は樹脂当り0.5乃至２重量％の量で一般に使
用される。現像剤粒子の電荷を負に制御するために、含
金属錯塩染料のような負電荷制御剤を配合することがで
き、定着に際し、オフセット防止性を与えるために、各
種ワックス類を配合することもできる。現像剤粒子の粒
径は３乃至30μｍ、特に５乃至20μｍの範囲にあること
が好ましい。
非磁性現像剤である。この現像剤は定着用樹脂媒質中に
着色剤、必要に応じ負電荷制御剤やオフセット防止剤等
のトナー用配合剤を分散させ、一定粒度としたものから
成る。定着用樹脂は、スチレン系単量体又はアクリル系
単量体を主体とし、必要により他の共単量体を組合せた
熱可塑性樹脂から成り、着色剤としては、カーボンブラ
ックの如き顔料や、ニグロシンの如き染料が使用され
る。着色剤は樹脂当り0.5乃至２重量％の量で一般に使
用される。現像剤粒子の電荷を負に制御するために、含
金属錯塩染料のような負電荷制御剤を配合することがで
き、定着に際し、オフセット防止性を与えるために、各
種ワックス類を配合することもできる。現像剤粒子の粒
径は３乃至30μｍ、特に５乃至20μｍの範囲にあること
が好ましい。
本発明の現像方法は、セレン感光板、有機光導電体感
光板等の正電像造を有するＰ−型感光体の現像に用いら
れる。
光板等の正電像造を有するＰ−型感光体の現像に用いら
れる。
現像スリーブと感光体との間に印加するバイアス電圧
は、感光体上の静電像の電位や、現像剤の種類や帯電量
によっても相違するが、一般に50乃至500ボルト、特に1
00乃至300ボルトの範囲が適当である。
は、感光体上の静電像の電位や、現像剤の種類や帯電量
によっても相違するが、一般に50乃至500ボルト、特に1
00乃至300ボルトの範囲が適当である。
本発明において、現像スリーブの移動方向は、感光体
の移動方向と同方向でも逆方向でもよく、現像スリーブ
の移動速度は、感光体のそれの1.0乃至2.5倍であること
が好ましい。本発明によれば、感光体の周速が30cm/sec
以上の場合にも、満足すべき画像形成が行われることが
理解されるべきである。
の移動方向と同方向でも逆方向でもよく、現像スリーブ
の移動速度は、感光体のそれの1.0乃至2.5倍であること
が好ましい。本発明によれば、感光体の周速が30cm/sec
以上の場合にも、満足すべき画像形成が行われることが
理解されるべきである。
（発明の効果） 本発明によれば、非磁性トナーのみを現像スリーブ上
に供給することにより、非磁性トナーの帯電及びスリー
ブ上への保持と現像域の搬送を有効に行うことができ、
しかも、トナー帯電電位の調整及びバイアスによるカブ
リ防止作用も有効に行い得ることから、高速複写に際し
てもカブリのない高濃度で鮮明な画像形成を行い得ると
いう利点がある。
に供給することにより、非磁性トナーの帯電及びスリー
ブ上への保持と現像域の搬送を有効に行うことができ、
しかも、トナー帯電電位の調整及びバイアスによるカブ
リ防止作用も有効に行い得ることから、高速複写に際し
てもカブリのない高濃度で鮮明な画像形成を行い得ると
いう利点がある。
第１図は本発明の現像方法に使用する現像スリーブを示
す斜視図、 第２図は、上記現像スリーブの塗膜を説明するための断
面図、 第３図は、本発明の現像方法に使用する現像装置を示す
模式図である。 図中引照数字は以下の内容を示す。 １……スリーブ ２……導電性スリーブ基体 ３……塗膜 ４……金属酸化物粒子 ６……凸部 ７……凹部
す斜視図、 第２図は、上記現像スリーブの塗膜を説明するための断
面図、 第３図は、本発明の現像方法に使用する現像装置を示す
模式図である。 図中引照数字は以下の内容を示す。 １……スリーブ ２……導電性スリーブ基体 ３……塗膜 ４……金属酸化物粒子 ６……凸部 ７……凹部
Claims (6)
- 【請求項１】負帯電性で且つ電気絶縁性の一成分系非磁
性現像剤を現像スリーブ上に保持し、該現像剤を静電像
を有する基体と接触させて現像を行う接触現像法におい
て、 該現像スリーブとして、導電性スリーブ基板上に金属酸
化物粒子の高分子樹脂分散体から塗膜が形成されたもの
を使用し、 前記金属酸化物粒子は、粒径が３乃至100μｍで且つ体
積固有抵抗が1010Ω−cm以下で、正帯電性を有するもの
であり、 前記塗膜表面には、５乃至20μｍの凹凸が形成されてお
り、金属酸化物粒子を通してスリーブ基板と塗膜表面が
電気導通状態にあることを特徴とする現像方法。 - 【請求項２】金属酸化物がマグネタイト、フェライト、
又はベンガラである第１項記載の方法。 - 【請求項３】金属酸化物粒子が、一次粒径が0.1乃至１
μｍの範囲にあるマグネタイト又はフェライトの微細立
方体粒子を造粒し且つ焼結することにより得られた二次
粒径が３乃至50μｍの焼結粒子から成る第１項記載の方
法。 - 【請求項４】金属酸化物が樹脂当り50乃至300重量％％
の量で塗膜中に含有される第１項記載の方法。 - 【請求項５】塗膜の樹脂が正帯電性の樹脂である第１項
記載の方法。 - 【請求項６】塗膜が５乃至200μｍの厚みで設けられて
いる第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299796A JP2528678B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299796A JP2528678B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142562A JPH01142562A (ja) | 1989-06-05 |
| JP2528678B2 true JP2528678B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=17877040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299796A Expired - Lifetime JP2528678B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528678B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2715294B2 (ja) * | 1990-04-02 | 1998-02-18 | 株式会社リコー | 現像装置 |
| JP3035625B2 (ja) * | 1990-05-29 | 2000-04-24 | 株式会社リコー | 現像剤担持体 |
| JPH05346727A (ja) * | 1992-06-16 | 1993-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置および現像剤担持体 |
| JP3397510B2 (ja) * | 1994-12-21 | 2003-04-14 | キヤノン株式会社 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614219B2 (ja) * | 1983-04-12 | 1994-02-23 | キヤノン株式会社 | 現像方法 |
| JPS6045270A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 非磁性一成分現像装置 |
| JPS6080875A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 非磁性一成分現像装置 |
| JPS60208780A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像剤供給装置 |
| JPS60257460A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| JPS6153659A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 絶縁性非磁性一成分現像剤を用いた接触式現像方法 |
| JPS61179472A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-12 | Canon Inc | 現像装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62299796A patent/JP2528678B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01142562A (ja) | 1989-06-05 |
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