JP2528573B2 - 制震構造物用高減衰装置 - Google Patents

制震構造物用高減衰装置

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JP2528573B2 JP3219963A JP21996391A JP2528573B2 JP 2528573 B2 JP2528573 B2 JP 2528573B2 JP 3219963 A JP3219963 A JP 3219963A JP 21996391 A JP21996391 A JP 21996391A JP 2528573 B2 JP2528573 B2 JP 2528573B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は地震等の振動外力に対す
る構造物の応答について、高い減衰性を与え、その振動
を低減するための高減衰装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】出願人は構造物の柱梁架構内に、ブレー
スや壁等の形で可変剛性要素(耐震要素)を組み込み、
可変剛性要素自体の剛性、あるいは架構本体と可変剛性
要素との連結状態を可変とし、地震や風等の振動外力に
対し、その特性をコンピューターにより解析して、非共
振となるよう構造物の剛性を変化させて構造物の安全を
図る能動型制震システム、可変剛性構造等を種々開発し
ている(例えば特開昭62−268479号、特開昭6
3−114770号、特開昭63−114771号
等)。
【0003】また、装置の減衰係数を可変とした油圧式
の制震装置を用い、構造物の非共振性や減衰性を考慮し
た種々の能動型制震システムを提案している(例えば特
開平2−209568〜71号等)。
【0004】さらに、これらの能動型制震システムに利
用可能な制震装置として、例えば特願平2−37992
号のシリンダーロック装置や、特願平2−42078号
の制震構造物用可変減衰装置等がある。シリンダーロッ
ク装置の基本原理は、シリンダー本体内の両ロッド形ピ
ストンの両側に油圧室を設け、両油圧室内の圧油を切換
弁により閉止し、または流動させることにより、前記ピ
ストンを固定し、または移動自在とするものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の能動
型制震システムは、主として地震動等の卓越周期と、構
造物の固有周期(通常、1次の固有周期が問題となる場
合が多い)との関係に着目し、卓越周期に対し、構造物
の固有周期を能動的にずらすことにより、共振現象を避
け、応答量の低減を図っている。
【0006】しかし、特に地震動等の場合、非定常振動
であることから、例えば卓越周期がはっきりしない場合
や卓越周期が複数ある場合等、必ずしも最適な制御とな
らない場合も考えられる。
【0007】また、能動型制震システムの場合、制御用
のコンピューターの他、各種センサーを用いるため、何
らかの異常があった場合に対し、種々の安全維持機構を
必要とする等、制御機構が複雑となり、コスト面での問
題も考えられる。その他、制御の遅れにより十分な効果
を発揮するまで時間を要するような場合も考えられる。
【0008】本発明の高減衰装置は構造物に用いること
により、コンピュータープログラム等による制御システ
ムを必要としない受動型の制震を可能とするものであ
り、柱梁架構内に設置可能なコンパクトな構造で、適切
に設置することにより、構造物に高い減衰機能を持た
せ、地震や風等の外乱による構造物の揺れを低減すると
ともに、快適な居住空間を実現することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の高減衰装置は上
述したシリンダーロック装置と同様、構造物の柱梁架構
内に設置されるシリンダー形式のダンパー装置であり、
例えばシリンダー本体を架構の梁に連結し、シリンダー
本体より出入するピストンロッドをブレースまたは耐震
壁等の耐震要素側に連結する。構造物に地震等の振動外
力が作用した場合、架構と耐震要素間の相対変位に対
し、高減衰装置がその減衰係数に応じた抵抗力を与え、
構造物の振動を減衰させる。
【0010】架構または耐震要素に対するシリンダー本
体及びロッドの連結関係は上述した場合の逆であっても
よく、また架構内の耐震要素間に設置し、耐震要素どう
しを連結する形でもよい。
【0011】本発明の高減衰装置はコンパクトな装置
で、例えば保持力100t、減衰係数25t/kineとい
った高い減衰係数を目指したもので、また所定レベル
(例えば25kineレベル)までの地震には装置の減衰係
数を一定にし、それを越えるような地震に対しては装置
部の荷重増加を生じないように減衰係数を減少させる。
【0012】このような条件を実現するため、本発明の
高減衰装置は下記の構成要素を備えている。 構造物の架構または耐震要素に固定されるシリンダ
ー本体 前記シリンダー本体内を移動するピストン 前記シリンダー本体の一端から出入し、前記シリン
ダー本体が固定された架構または耐震要素と対向する架
構または耐震要素に固定されるピストンロッド 前記ピストンの両側に形成された油圧室 前記ピストンを貫通して前記両油圧室を連通させる
複数の流路 前記流路に設けられた調圧弁及びリリーフ弁(前記
両油圧室の一方から他方へ向かう各方向についてそれぞ
れ分散させて設ける) 前記両油圧室を連結するバイパスに設けたアキュム
レーター アキュムレーターからそれぞれの油圧室へ向かう油
のみ流すための一対のチェック弁 前記各チェック弁と並列に設けられ、油圧室の圧ご
もりを解消するためのオリフィス。
【0013】調圧弁及びリリーフ弁をピストン内に形成
した流路に設けることで、シリンダー外部への油漏れが
防止され、高減衰性を得るためのシール性が確保され
る。
【0014】調圧弁は減衰係数を規定するための弁であ
り、例えば25t/kineといった減衰係数を装置に与え
る。
【0015】また、リリーフ弁は設計以上の圧力が作用
した場合にバルブが開き、その圧力を逃がす作用をす
る。
【0016】このように調圧弁とリリーフ弁を配置する
ことで、所定レベルの地震に対しては荷重と振幅の増加
に伴った減衰効果を発揮し、それ以上の地震に対しては
振幅の増加に伴った減衰効果を発揮することとなる。こ
れにより、装置を破壊の危険性から解放できるととも
に、建物各階に設置する装置の数が規定できる。
【0017】なお、調圧弁としてポペット弁を使用する
ことで、流体抵抗を乱流状態として温度に依存しない減
衰特性が実現される。
【0018】アキュムレーターは主として負圧時に発生
する気泡によるガタの防止及び温度変化(火災時を含
む)による油の伸縮に対応するためのものであり、これ
により安定性、安全性が確保される。
【0019】また、チェック弁と並列に設けたオリフィ
スは、地震時等にシリンダー本体とロッドが繰り返し相
対変位(振動)している際の油圧室における圧ごもりを
解消するとともに、装置の減衰特性を線形化する目的で
設けられている。
【0020】
【実施例】図1は本発明の高減衰装置10の基本構造を
示したもので、シリンダー11内に両ロッド形式のピス
トン12が組み込まれている。
【0021】高減衰、高剛性を確保するための条件とし
ては、まずピストン12移動方向と反対側の油圧室(図
中、左側の油圧室を14a、右側の油圧室を14bで示
している)を負圧としないことが必要で、そのためピス
トン12を貫通する流路に調圧弁17a、17bを設
け、移動油量が直接的に反対側の油圧室へ流れる構造と
している。
【0022】また、所定レベル(例えば25kineレベ
ル)以上の地震に対しては、高減衰装置10に作用する
荷重が増加しないよう、ピストン12を貫通する流路に
リリーフ弁27a、27bを設け、設計以上の圧力が作
用したときに、このリリーフ弁27a、27bが開き、
圧力を逃がす。
【0023】図1の(b) はピストン12の断面における
上記調圧弁17a、17b及びリリーフ弁27a、27
bの配置例を示したもので、ピストン12を貫通する8
つの流路を形成し、両方向の調圧弁17a、17b及び
リリーフ弁27a、27bを均等に配置している。
【0024】図2は高減衰装置10全体を概略的に示し
たものである。ただし、図2の場合にはピストンロッド
は一方向のみシリンダー11から突出し、その突出する
側のロッド12a及びシリンダー11の反対側に、耐震
要素または柱梁架構と連結するための取付部15、16
を設けている。
【0025】また、本発明の高減衰装置10では、作動
中の油の圧縮を考慮して不足油量を補償する必要がある
ので、補給用のアキュムレーター18が必要となり、バ
イパス19にはチェック弁20a、20bを設けてい
る。さらに停止すると、油が元の状態に戻る(膨張)の
で、補償された油をアキュムレーター18に戻す必要が
あり、チェック弁20a、20bと並列にオリフィス
(絞り)21a、21bを設けている。
【0026】図3は本発明の高減衰装置10の具体的な
実施例を示したもので、図4はその調圧弁17部分の詳
細を示したものである。なお、図3ではアキュムレータ
ー18部分を省略して示している。
【0027】基本的な構造は前述した通りであり、外部
への油漏れ防止及び高減衰を得るためのシール性を確保
する目的で、調圧弁17a、17bがピストン12内に
設置されている。また、図3中には示していないが、上
述したリリーフ弁27a、27bもピストン12内に設
置されている。
【0028】また、本実施例において調圧弁17a、1
7bとしては、円錐形のポペット弁等を使用し、流体抵
抗を乱流状態として、温度に依存しない減衰特性を実現
している。調圧弁17a、17bに用いるポペット弁と
しては、図4のような円錐弁17の他、図5(a) ,(b)
に示すような所定のスリット25を形成した比例弁1
7’を用いることもできる。
【0029】この他、耐久性及び信頼性の向上のため、
ピストンシール29aに多段の金属シールを用い、固定
シールも金属シール29bとしている。また、メンテナ
ンスに関してはロッド部についてフッ素樹脂製シール2
9cを2段設け、外側のシール29cをカートリッジ式
として取り換え可能としている。このように、各部のシ
ール性、精度を増すことにより、高い減衰係数が可能と
なる。
【0030】また、取付部15については3方向回転自
由なクレビスを用いている。
【0031】図6はリリーフ弁27の一例を示したもの
で、図中28は開放圧力設定用スプリングである。リリ
ーフ弁27は地震が所定レベル以上で、バルブ全面の流
入部における圧力が設計以上の圧力に達すると、スプリ
ング28の抵抗に逆らってバルブが開き、圧力を解放す
る構造となっている。
【0032】図7は高減衰装置10の本体側面に取り付
けられたバイパス19及びアキュムレーター18の一例
を示したもので、油圧室14aとアキュムレーター18
との間に油圧室14a側へ向かう油の流れを阻止するた
めのチェック弁20aを設け、油圧室14bとアキュム
レーター18との間に油圧室14b側へ向かう油の流れ
を阻止するためのチェック弁20bを設けている。ま
た、各チェック弁20a、20b部分にはこれらを貫通
する(回路図的には並列となる)オリフィス21a、2
1bが設けられ、高減衰装置10の減衰特性を線形化す
るとともに、油圧室14a、14b内での圧ごもりを解
消する。
【0033】また、アキュムレーター18をピストン型
とすることで、窒素ガスの使用を避けることができ、ま
た図5のような油量監視装置を付けることで容易に内部
油量が監視できる。すなわち、油量監視棒26の突出量
L=L0 ±ΔLについて、ΔLが温度、漏れ等による許
容変動値以下であることを監視する。
【0034】次に、本発明の高減衰装置10の適用例と
して、鉄骨ラーメン構造の建家を対象とした高減衰構造
物の設計方法について説明する。
【0035】図8(a) は本発明の高減衰装置を用いた高
減衰構造物1を概念的に示したもので、図8(b) の一般
構造物1’に対して、柱梁架構を約半分とし、局所的に
耐震要素としてのブレース4と高減衰装置10を設置し
て、その部分で建家の振動エネルギーを吸収する。
【0036】図9は一層分を振動モデルとして表したも
ので、図中cは装置の減衰係数、kF は柱梁架構の剛
性、kV はブレースの剛性である。
【0037】上記モデルによる多層建物の複素固有値を
求め、下式(1) により構造体の各次モードごとの減衰定
数を算定する。 hi =−Re(λi )/|λi | … (1) ただし、 λi : i次複素固有値 hi : i次減衰定数 Re(λi ) : i次複素固有値の実数部。
【0038】図10は複素固有値より求めた架構の減衰
定数と、各層の高減衰装置の減衰係数c(t/kine)の関係
を1〜3次のモードについて示したもので、図10にお
いて各次の減衰定数h1 、h2 、h3 が10〜40%を
示す範囲aに、高減衰装置の減衰係数cを設定すれば、
十分な応答低減効果が得られる。この範囲aとしては、
3次減衰定数h3 のピークと1次減衰定数h1 のピーク
の間が適当である。すなわち、3次のモードに対する減
衰定数h3 の最大値を与える減衰係数c3 と、1次のモ
ードに対する減衰定数h1 の最大値を与える減衰係数c
1 とを求め、前記高減衰装置の減衰係数cが c3 ≦c≦c1 となるように設定すればよい。
【0039】減衰係数cがc3 より小さいと、架構の変
形が急激に大きくなり、またc1 より大きいと、振動抑
制効果としてはあまり差がないものの、高減衰装置の必
要耐力が大きくなる。
【0040】図11は地震応答スペクトルでみた応答低
減効果を示したものである。一般構造物の固有周期T1
に対して、柱梁架構を約半分とすることで、固有周期が
伸び(T2 )、スペクトルそのものが低下する。それと
ともに、減衰効果が2%程度から10〜40%に増加す
ることで、さらに応答スペクトルが低下し、固有周期が
わずかに短くなる(T3 )。このとき、通常問題となる
変形の増加は減衰効果が増加することで抑制できる。
【0041】以上は、高減衰装置の減衰係数cを規定し
て解析を行ったものであるが、本発明の高減衰装置では
装置の許容耐力も考慮する。すなわち、装置に作用する
荷重は地震の速度に略比例しており、減衰係数cが一定
の場合、地震のレベルに応じて装置に作用する荷重も大
きくなる。これに対し、本発明では上述したリリーフ弁
の作用により、所定以上のレベルの地震に対しては減衰
係数cが減少し、作用する荷重が装置の許容耐力に応じ
た一定の値に収まるようにしている。
【0042】図12及び図13はこのような装置の特性
をグラフで表したものである。図12はF=cV〔Fは
装置に作用する荷重(tf)、cは装置の減衰係数(t
/kine)、Vは地震応答の速度(kine)〕の仮定のも
と、正弦波に対する荷重−変位関係を示したもので、図
中δ25は25kineレベルの地震応答の変位、δ50は50
kineレベルの地震応答の変位である。また、図13は荷
重−速度関係を示したもので、荷重100tに上限をお
き、25kineレベルの地震応答の速度V25を境に減衰係
数cが減少するのが分かる。
【0043】一例として24階建て、建物の高さが9
8.1m、基準階高さ3.90m、基準階床面積126
9m2 程度の鉄骨ラーメン構造の高層建物で、入力地震
動の最大速度振幅を50kineレベルに想定する。必要な
高減衰装置は1層に4台として、その許容耐力が非常に
大きい場合、例えば200tの場合には、減衰係数cを
25t/kineに設定すればよいことになる。しかし、本
発明では装置に余裕を持たせ、装置に作用する最大荷重
を100tに抑えるため、25kineレベルの地震に対し
ては減衰係数を25t/kineに設定し、それ以上の地震
に対してはリリーフ弁の作用により減衰係数cを減少さ
せ、装置部における荷重の増加を生じさせず、振幅の増
加に伴った減衰効果を発揮させることとする。
【0044】なお、高減衰装置は各階に設けてもよい
が、各次の振動モードの節にあたる階のみとして、効率
化を図ることも可能である。
【0045】図14は高減衰装置の他の実施例として、
装置の経年劣化対策を考慮したシール計画を示したもの
である。ピストン部は金属製のピストンシール29aを
用い、固定部については中心に弾性コア(コイルスプリ
ング)を内蔵し、これを1層または2層の金属被覆で覆
ったいわゆヘリコフレックス製の金属シール29b用い
ることで、メンテナンスフリーとしている。ロッド部及
びピストン式アキュムレーター部はフッ素樹脂製シール
29cを内側と外側の2段設け、外側のシール29cは
装置を取り付けた状態で交換可能なディテールとする。
これにより、装置を取り付けた状態で20年に1回程
度、外側のシール29cを交換するだけで足り、建物と
同程度の耐用年数を確保することができる。
【0046】
【発明の効果】 油圧シリンダー形式の簡単な機構で、かつコンパク
トな装置で高減衰性能を実現しており、構造物内への適
用が容易である。
【0047】 調圧弁及びリリーフ弁をピストン内部
に設けた構造であり、シール性を確保することで、性能
安定性及び信頼性の高い装置が作れる。
【0048】 調圧弁としてポペット弁を用いること
により、温度変化による性能変動の少ない装置が作れ
る。
【0049】 リリーフ弁により、装置を破壊の危険
性から解放できるとともに、建物各階に設置する装置の
数が規定でき、歩留まりが向上する。また、装置に設計
荷重以上かからないことで、取り付け構造等の周りの部
材の省力化が図れ、装置も含めてコンパクトな納まりを
実現できる。
【0050】 本発明の装置を構造物に適用すること
により、受動型の高減衰構造物が実現でき、高い制震効
果が得られる。これにより地震、風等の外乱による揺れ
を大幅に低減でき、建物の構造安全性を高めるととも
に、快適な居住空間を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の高減衰装置の基本構造を示したもの
で、(a) は鉛直断面図、(b) はそのA−A断面図であ
る。
【図2】本発明の高減衰装置全体の概要を示すモデル図
である。
【図3】本発明の高減衰装置の一実施例を示す断面図で
ある。
【図4】調圧弁部分の詳細を示す断面図である。
【図5】調圧弁の他の例を示したもので、(a) は正面
図、(b) は側面図(一部断面)である。
【図6】リリーフ弁の一例を示す断面図である。
【図7】バイパス及びアキュムレーター部分の構造の一
例を示す断面図である。
【図8】(a) は本発明に係る高減衰構造物、(b) は比較
例としての一般構造物を概念的に示した立面図である。
【図9】高減衰構造物の一層分の振動モデル図である。
【図10】複素固有値より求めた架構の減衰定数と、高
減衰装置の減衰係数関係を1〜3次のモードについて示
したグラフである。
【図11】地震応答スペクトルでみた応答低減効果を示
すグラフである。
【図12】本発明の高減衰装置の荷重−変位関係の特性
を示すグラフである。
【図13】本発明の高減衰装置の荷重−速度関係の特性
を示すグラフである。
【図14】本発明の高減衰装置の他の実施例におけるシ
ールの配置例を示す断面図である。
【符号の説明】
1…高減衰構造物、2…柱、3…梁、4…ブレース、1
0…高減衰装置、11…シリンダー、12…ピストン、
14…油圧室、15、16…取付部、17…調圧弁、1
8…アキュムレーター、19…バイパス、20…チェッ
ク弁、21…オリフィス、25…スリット、27…リリ
ーフ弁、28…スプリング、29a…ピストンシール、
29b…金属シール、29c…フッ素樹脂製シール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 元一 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 松永 義憲 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 丹羽 直幹 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 水野 孝之 東京都調布市飛田給二丁目19番1号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 古川 邦雄 神奈川県相模原市麻溝台一丁目12番1号 カヤバ工業株式会社相模工場内

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 構造物の架構または耐震要素に連結され
    るシリンダー本体と、前記シリンダー本体内を移動する
    ピストンと、前記シリンダー本体の一端から出入し、前
    記シリンダー本体が固定された架構または耐震要素と対
    向する架構または耐震要素に連結されるピストンロッド
    と、前記ピストンの両側に形成された油圧室と、前記ピ
    ストンを貫通して前記両油圧室を連通させる複数の流路
    と、前記両油圧室を連結するバイパスに設けたアキュム
    レーターと、前記バイパスの前記油圧室のそれぞれと前
    記アキュムレーターとの間に設けられ、前記油圧室から
    の油の流出を阻止するための一対のチェック弁と、前記
    バイパスに前記各チェック弁と並列に設けたオリフィス
    とからなり、前記ピストンを貫通する前記複数の流路
    に、前記両油圧室の一方から他方へ向かう各方向の調圧
    弁及びリリーフ弁を分散配置したことを特徴とする制震
    構造物用高減衰装置。
  2. 【請求項2】 前記調圧弁は所定の減衰係数を与えるた
    めのポペット弁である請求項1記載の制震構造物用高減
    衰装置。
  3. 【請求項3】 前記リリーフ弁は所定以上の油圧で開く
    よう設定されている請求項1または2記載の制震構造物
    用高減衰装置。
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