JP2523208Y2 - 蓋つき保温コップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願考案は、比較的少量の液体を
収容するのに適した金属製真空二重壁構造の蓋つき保温
コップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】弁当等の喫食時に飲むお茶（あるいはコ
ーヒー）は、例えば２００ｍｌ程度の比較的少量あれば
充分であるが、従来から市販されている携帯用のボトル
は、小さいものでもかなりの容量（例えば最小容量が３
００ｍｌ程度）があり、その分、ボトルの外形が大きく
なって持ち運びが不便になる（カバンなどに入れると嵩
ばる）とともに、胴部外径が大きくなって注液時にボト
ルを把持しにくくなるという問題があった。

【０００３】又、従来のボトルにおいては、一般に、容
器体の開口部を栓体で密栓し、さらに該栓体の外側をコ
ップ兼用の蓋で覆蓋して、容器体開口部の口縁がゴミや
ホコリなどで汚れるのを防止するとともに、飲用時にそ
の蓋をコップとして使用できるようにしているが、この
ようにコップ兼用の蓋を備えたボトルでは、部品数が多
くなってコスト高になり、しかも注液時に蓋と栓体とを
開放させる必要があってその注液操作が面倒となるとい
う問題があった。

【０００４】尚、お茶やコーヒーなどの液体を保温する
小容器として、従来から金属製真空二重容器製の、いわ
ゆるマグカップが知られているが、このマグカップは密
栓することができないために携帯用としては不向きであ
る。

【０００５】

【考案の目的】本願考案は、上記した従来のボトルの問
題点に鑑み、携帯可能で且つ保温性を有する容器体をそ
のままコップとして使用でき、且つ栓体を開放するだけ
で容器体内の液体を飲用できるとともに飲用時において
口当て部に唇を安定した状態で当てることができ、さら
に蓋を省略したものであっても容器体開口部が汚れない
ようにでき、しかも閉栓状態において容器体の口当て部
にゴミやホコリが侵入しにくくなるようにするととも
に、飲用時に容器体を持ち易くした蓋つき保温コップを
提供することを目的とするものである。

【０００６】

【目的を達成するための手段】本願の請求項１の考案の
蓋つき保温コップは、円筒形状で胴部を片手で把持でき
る外径寸法とした外容器に内容器を収容して該外容器と
内容器の両開口部を溶着し且つ該外容器と内容器の間を
真空としてなる金属製真空二重壁構造の容器体を備え、
該容器体における外容器と内容器の上端接合部を形成す
る開口部（１２）の口径を内容器（３）の胴部内径と略
胴径に形成したコップ形状体をなし、前記開口部（１
２）を形成する上端接合部を所定の高さを有した重合壁
とし且つ外容器における重合壁の直下部分を外向き下降
する傾斜壁としてこれらの重合壁部分と傾斜壁部分とで
口当て部を形成する一方、容器体の開口部に栓体を螺合
する雌ネジを形成し、栓体に、栓体螺合状態において外
容器の重合部の外側を被覆する環状の口縁部カバーを形
成し、該口縁部カバーは、栓体螺合状態において下端を
外容器の傾斜壁に近接させ且つ該下端外径を外容器の胴
径とほぼ同径としたことを特徴としている。

【０００７】又、本願の請求項２の考案の蓋つき保温コ
ップは、上記請求項１の蓋つき保温コップにおいて、容
器体の胴部の外面に把持体を巻付けて取付けたことを特
徴としている。

【０００８】

【作用】本願請求項１の考案の蓋つき保温コップによれ
ば次のような作用がある。

【０００９】（１） 円筒形状の外容器とその内部に収
容された内容器からなる金属製真空二重壁構造の容器体
と、該容器体の開口部を閉塞する栓体とで構成している
ので、容器体内部に収容した液体を保温できる。

【００１０】（２） 特に容器体は、外容器と内容器の
上端接合部を形成する開口部（１２）の口径を内容器
（３）の胴部内径と略胴径に形成したコップ形状体をな
し、栓体を取外せば容器体内に収容されている液体をそ
のまま（容器体をコップとして）飲用でき、そのとき、
容器体の胴部は片手で把持できる外形寸法となっている
ので、該容器体を容易に把持できる。

【００１１】（３） 容器体における外容器と内容器の
上端接合部を前記開口部（１２）を形成する上端接合部
を所定の高さを有した重合壁とし且つ外容器における重
合壁の直下部分を外向き下降する傾斜壁として、該重合
壁と傾斜壁とで口当て部を形成しているので、飲用時に
下唇を面状の傾斜壁に当てた状態で行え、該傾斜壁が唇
の位置決め用として作用する。

【００１２】（４） 容器体の内外二重壁（外容器と内
容器）間に真空の空所が設けられるのを利用して口当て
部となる外容器上部の傾斜壁を形成でき、該口当て部と
なる傾斜壁を特別な部材で形成する必要がない。

【００１３】（５） 栓体には、栓体螺合状態におい
て、外容器の重合部の外側を被覆する環状の口縁部カバ
ーを形成しているので、該口縁部カバーによって開口部
の口縁にゴミやホコリなどが付着しにくくなる。

【００１４】（６） 特に、栓体の口縁部カバーは、栓
体螺合状態において下端を外容器の傾斜壁に近接させ且
つ下端外径を外容器の胴径とほぼ同径としているので、
栓体外側面と容器体外側面とが段差なしに連続して、容
器体の口当て部にゴミやホコリが侵入しにくくなる。

【００１５】又、本願請求項２の考案の蓋付き保温コッ
プによれば、容器体の胴部外面に把持体を設けているの
で、容器体を手で把持したときに滑りにくくなる。

【００１６】

【考案の効果】本願請求項１の考案の蓋付き保温コップ
では、次のような効果がある。

【００１７】（ａ） 容器体が金属製真空二重壁構造と
なっているので、容器体内の液体の保温効果が良好とな
る。

【００１８】（ｂ） 容器体が片手で把持できる外径と
なっているのと相俟ってとくに容器体は、外容器と内容
器の上端接合部を形成する開口部（１２）の口径を内容
器（３）の胴部内径と略胴径に形成したコップ形状体を
なし、栓体を取外せば容器体をコップとして使用でき、
そのまま容器体内部の液体を飲用できて、飲用時の取扱
いが簡単となる。

【００１９】（ｃ） 容器体上部の重合壁と傾斜壁とで
口当て部を形成しているので、飲用時に下唇を面状の傾
斜壁に当てた状態で行え、該傾斜壁が唇の位置決め用と
なって安定した状態で飲用できる。

【００２０】（ｄ） 容器体の内外二重壁（外容器と内
容器）間に真空の空所が設けられるのを利用して口当て
部となる外容器上部の傾斜壁を形成でき、該口当て部と
なる傾斜壁を簡単な構成で形成できる。

【００２１】（ｅ） 栓体螺合状態において、栓体に設
けた口縁部カバーが外容器の重合部の外側を被覆してい
るので、例えばこの蓋つき保温コップをカバン内に入れ
た場合でも、該口縁にゴミやホコリなどが付着すること
がなくなり、蓋を省略したものであっても衛生面で良好
となる。

【００２２】（ｆ） 特に、栓体螺合状態において、栓
体の口縁部カバーの下端が外容器の傾斜壁に近接し且つ
下端外径を外容器の胴径とほぼ同径としているので、栓
体外側面と容器体外側面とが段差なしに連続し、容器体
の口当て部にゴミやホコリが侵入しにくくなって衛生面
でより一層良好となる。

【００２３】又、本願請求項２の考案の蓋つき保温コッ
プでは、容器体胴部の外面に把持体を巻付けているの
で、該把持体部分を把持すれば容器体が滑らなくなって
持ち易くなるという効果がある。

【００２４】

【実施例】図１〜図７を参照して本願考案のいくつかの
実施例を説明すると、図１及び図２には本願考案の第１
実施例、図３には同第２実施例、図４には同第３実施
例、図５及び図６には同第４実施例の蓋つき保温コップ
が示されている。又、図７は従来の金属製容器の加工方
法を示す図で、後述するように本願実施例の金属製容器
加工方法と対比するためのものである。

【００２５】図１及び図２に示す第１実施例の蓋つき保
温コップは、外容器２と内容器３をもつ金属製真空二重
壁構造の容器体１と該容器体１の開口部１２を閉塞する
栓体４とで構成されている。

【００２６】容器体１は、円筒形状で胴部１１を片手で
把持し得る程度の外径寸法とし（例えば胴部の外径寸法
が６ｃｍ程度）、且つ全高が１５〜１６ｃｍ程度の比較
的小型に形成されている。

【００２７】容器体１の外容器２及び内容器３は、それ
ぞれステンレス鋼板で形成されている。

【００２８】容器体１の外容器２は、筒状の胴部２１の
下端部に底板２２を溶接して形成している。この外容器
２の胴部２１はそのまま外装体となる。又、胴部２１の
下部側は末広がり状に形成されており、正立させたとき
に安定性が良好となるようにしている。

【００２９】容器体１の内容器３は図２に示すような工
程で加工される。即ち、先ず図２（イ）に示すような円
筒状の胴部３１と円板状の底板３２を溶接して、図２
（ロ）に示すような有底直筒体３Ａを作成し、次にこの
有底直筒体３Ａを図２（ハ）に示すように円筒状型形状
を有する外型５１と円棒状型形状を有する内型５２によ
ってプレス成型して、図２（ニ）に示すような形状の中
間加工体３Ｂを得る。そして、この中間加工体３Ｂの口
部をスピニング加工することにより図２（ホ）に示すよ
うな内容器３を得るものである。

【００３０】このように、本実施例の内容器３は、その
胴部が直円筒形状であるために、図２（ハ）に示すよう
な円棒状内型５２を使用した成型が可能となるものであ
る。尚、この種の金属容器壁の加工方法としては、図７
に例示するような水圧プレス法（例えば特開昭６２−２
９５６２５号公報参照）が慣用されているが、このよう
な水圧プレス法は設備が大がかりとなり、加工コストが
大きくなる。これに対して、図２（イ）〜（ホ）のよう
なプレス加工法はコストも低く、且つ大量生産が可能で
ある。容器体３は、外容器２に内容器３を収容して該外
容器２と内容器３の両開口部を溶着し且つ該外容器２と
内容器３の間を真空として二重壁構造としてある。

【００３１】容器体３は、外容器２と内容器３の上端接
合部を形成する開口部（１２）の口径を内容器３の胴部
内径と略胴径に形成したコップ形状体をなし、前記開口
部（１２）を形成する上端接合部を所定の高さ（重合壁
１７）だけ溶接することによって一体化させて、外容器
２と内容器３間を真空二重壁構造としている。又、外容
器２における重合壁１７の直下部分は、外向き下降する
傾斜壁１９としている。そして、重合壁１７部分と傾斜
壁１９部分とで口当て部２０を形成している。この口当
て部２０となる傾斜壁１９は、外容器２と内容器３間に
真空の空所が設けられるのを利用して形成でき、該口当
て部２０となる傾斜壁１９を形成するのに特別な部材を
必要としない。

【００３２】容器体１の開口部１２は、内容器３の胴部
内径と略同径に形成した開口面積を有して、この容器体
１を全体としてコップ形状体に形成している。

【００３３】容器体１の開口部１２の内面には雌ネジ１
５が形成されている。又該開口部１２の内面には、雌ネ
ジ形成部分のやや下方位置に、栓体４のパッキン４６を
受ける栓座１６が形成されている。尚、この栓座１６
は、内容器３の壁面を全周に亘って内方に膨出させて形
成している。

【００３４】容器体１上端部の重合壁１７は、適宜の小
高さ範囲（例えば４〜５ｍｍ程度の高範囲）だけ、内容
器３の胴部１１の外径よりやや小径としている。例えば
容器体１の胴部外径が約６ｃｍであるのに対して、該容
器体１の重合壁１７の外径が約５ｃｍとなっている。

【００３５】又、容器体１の胴部１１（外容器の胴部）
には、その上半部分の適宜長さ範囲（例えば４５ｍｍ程
度）に、該胴部１１の外径よりやや小径とした環状の凹
段部１８が形成されている。

【００３６】この凹段部１８の外面には、筒状の把持体
６を巻付けて取付けている。この把持体６は、この第１
実施例では摩擦力の大きいゴム等の弾性体が使用されて
おり、該弾性体を拡げた状態で容器体１の上方からかぶ
せるようにして凹段部１８の外面に装着されている。こ
の把持体６は容器体１を手で把持したときに持ち易くす
ると同時に、この蓋付き保温コップの意匠感を向上させ
る作用がある。尚、この把持体６は、凹段部１８の長さ
と同長さとなっており、該把持体６を凹段部１８の外面
に装着させた状態では、把持体６が上下に位置ずれする
ことがなく、しかも弾性体の収縮作用によって把持体６
が容器体１に対して回動することがないようになってい
る。

【００３７】把持体６の外面には、複数条の環状溝６
１，６１・・が形成されている。この環状溝６１，６１
・・は、把持体６部分を手で把持したときに、より一層
滑り止め作用をするものである。

【００３８】又、把持体６の上端部及び下端部には、容
器体１の胴部外径よりわずかに大径のフランジ６２，６
２が形成されている。この各フランジ６２，６２は容器
体１の胴部１１より外方に突出していることにより、該
胴部１１を保護するとともに、把持体６部分を把持した
ときに、容器体１が手から滑り落ちるのを防止する（フ
ランジが手に引っ掛かる）作用がある。

【００３９】容器体１の底部には、底部材５が無理嵌め
によって取付けられている。尚、この底部材５もゴム等
の弾性体で形成すると、落下時などの衝撃力を緩和で
き、容器体１の底部を一層効果的に保護できる。又、こ
の底部材５を樹脂（ポリプロピレン）で成形すると、そ
の外面に水滴が付着しにくくなり、コースターの役目を
果たす。

【００４０】栓体４は、容器体１側の雌ネジ１５と螺合
可能な雄ネジ４５を形成した栓本体４１と、該栓本体４
１の上部に無理嵌合させたキャップ４２とを有してい
る。又、該栓体４内には断熱材４９が収納されている。

【００４１】栓本体４１の下端部外周には、開口部１２
内面の栓座１６に接合する環状のパッキン４６が取付け
られている。

【００４２】キャップ４２の外径は、容器体１の胴部外
径とほぼ同径となっている（図示例ではキャップ４２の
外径が容器体１の胴部外径よりわずかに小径となってい
る）。又、このキャップ４２の側壁４３は、この栓体４
のツマミ部となる。

【００４３】又、このキャップ側壁４３の下端部は、栓
本体４１の側壁外面（雄ネジ４５形成面）から適宜間隔
（５ｍｍ程度の間隔）を隔てた状態で全周に亘って若干
長さだけ下方に垂下させている。この垂下部４４は、栓
体４を容器体開口部に対して完全に螺合させた状態で、
該開口部１２の口縁１３の外側を被覆し得るようになっ
ている。この垂下部４４は、実用新案登録請求の範囲中
の口縁部カバーとなるものである。又、この垂下部（口
縁部カバー）４４の下端は、栓体螺合状態において外容
器２上部の傾斜壁１９に近接するようになっている。

【００４４】栓体４における、栓本体４１の側壁外面と
キャップ４２の側壁４３内面との間には、この栓体４を
容器体開口部１２内の雌ネジ１５に完全に螺合させたと
きに、開口部１２の口縁１３上面に接合する口縁パッキ
ン４７が設けられている。この口縁パッキン４７は、閉
栓時において栓本体４１の側壁外面と開口部１２内面と
の間に残る残液（飲用時に雌ネジ１５部分に残り易い）
が外部に洩れるのを防止する作用をするものである。
尚、閉栓時には、栓本体４１の下端部外周にあるパッキ
ン４６と口縁パッキン４７とで二重にシールするように
なり、もし下部のパッキン４６のシール性が低下しても
口縁パッキン４７によって内部の液体が外部に洩れるの
を防止するようになる。

【００４５】次に、図１に示す蓋つき保温コップの使用
方法並びに作用を説明すると、この蓋つき保温コップで
は、容器体１が金属製真空二重壁構造となっているの
で、容器体１内の液体の保温効果が良好となる。又、容
器体１の胴部１１が片手で把持し得る程度の細径となっ
ているので、例えばこの蓋つき保温コップをカバンの中
に入れる場合でも、さほどスペースを必要としない。
又、栓体４を取外すだけで開口部１２を開放でき、その
口縁１３に直接、口をつけて容器体１内部の液体を飲む
ことができる。そのとき、容器体１上部の重合壁１７と
傾斜壁１９とで口当て部２０を形成しているので、飲用
時に下唇を傾斜壁１９に当てた状態で行え、該傾斜壁１
９が唇の位置決め用として機能し、安定した状態で飲用
できる。又、栓体螺合状態において、栓体４に設けた口
縁部カバー４４が外容器２の重合部の外側を被覆してい
るので、例えばこの蓋つき保温コップをカバン内に入れ
た場合でも、該口縁にゴミやホコリなどが付着すること
がなくなり、蓋を省略したものであっても衛生面で良好
となる。特に、栓体螺合状態において、栓体４の口縁部
カバー４４の下端が外容器２の傾斜壁１９に近接し且つ
該口縁部カバー４４の下端外径を外容器２の胴径とほぼ
同径としているので、栓体外側面と容器体外側面とが段
差なしに連続し、ゴミやホコリなどが口当て部２０に侵
入しにくくなって衛生面でより一層良好となる。又、容
器体１を片手で把持することができるので、該容器体１
を容易に持つことができ、しかも容器体胴部１１に把持
体６を巻付けているので、該把持体６を持てば容器体１
が持ち易くなり、且つ滑らないので安定した状態で把持
できる。

【００４６】図３に示す第２実施例の蓋つき保温コップ
は、把持体６の変形例を示したもので、この図３に示す
把持体６では、縦割りに２分割した半割り部材６ａ，６
ａを、容器体胴部１１の凹段部１８の外面にその外側か
らそれぞれ接着剤で接着して巻付けている。このように
把持体６として２分割したものを使用する場合には、該
把持体６を硬質の合成樹脂材料で成型することができ
る。

【００４７】尚、把持体６として、他の実施例では、塩
化ビニール製の筒状体を使用し、該筒状体を容器体１の
凹段部１８外面において熱収縮させることによって巻付
けるようにしてもよい。さらに他の実施例では、ゴム材
などを容器体１の凹段部１８の外面に多数の線状あるい
は網状に付着させて把持体６としてもよい。

【００４８】図４に示す第３実施例の蓋つき保温コップ
は、栓体４の変形例を示したもので、この図４に示す栓
体４では、栓本体４１の下面に、栓座１６に接合するパ
ッキン４６を備えた円盤７１を該栓本体４１に対して回
動自在に取付けている。この種のボトルにおいては、密
栓状態において容器体１内の液体（熱湯）が冷えたとき
に該容器体１内の空所が負圧になって、栓体４の螺解操
作が重くなるが、この実施例のようにパッキン４６を備
えた円盤７１が栓本体４１に対して回動し得るようにし
ておけば栓体４の螺解操作が軽くなるという作用が得ら
れる。

【００４９】図５及び図６に示す第４実施例の蓋つき保
温コップは、栓体４のパッキンの変形例を示している。
この実施例では、開口部１２内面に形成される栓座１６
を、該開口部１２の上部寄り位置に形成し、他方栓本体
４１の上部寄り外周に、該栓座１６を閉塞する栓座パッ
キン部４６と開口部１２の口縁１３上面を閉塞する口縁
パッキン部４７とを単一のパッキン７２に形成してい
る。又、このパッキン７２には、閉栓時において、容器
体１内と外気とを連通する細溝７３が形成されている。
この細溝７３は、空気の流通は許容するが、この蓋つき
保温コップを上下逆転させても内部の液体は流出しない
程度の極細状に形成されている。このようにすると、容
器体１内の液体が冷めても（通常は容器体１内が負圧に
なる）、該細溝７３を通って外気が容器体１内に流入す
るようになり、該容器体１内が負圧になることはない。
従って栓体４が容器体１内の負圧によって螺解しにくく
なるという問題は生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例にかかる蓋つき保温コップ
の縦断面図である。

【図２】図１の蓋つき保温コップの容器体内容器の加工
方法説明図である。

【図３】本考案の第２実施例にかかる蓋つき保温コップ
の一部分解斜視図である。

【図４】本考案の第３実施例にかかる蓋つき保温コップ
の一部縦断面図である。

【図５】本考案の第４実施例にかかる蓋つき保温コップ
の一部縦断面図である。

【図６】図５の一部拡大図である。

【図７】従来の金属製容器加工方法の説明図である。

【符号の説明】

１は容器体、２は外容器、３は内容器、４は栓体、６は
把持体、１１は胴部、１２は開口部、１３は口縁、１５
は雌ネジ、１７は重合壁、１９は傾斜壁、２０は口当て
部、４１は栓本体、４４は口縁部カバー、４６はパッキ
ンである。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形状で胴部（１１）を片手で把持で
   きる外径寸法とした外容器（２）に内容器（３）を収容
   して該外容器（２）と内容器（３）の両開口部を溶着し
   且つ該外容器（２）と内容器（３）の間を真空としてな
   る金属製真空二重壁構造の容器体（１）を備え、 該容器体（１）は前記外容器（２）と内容器（３）の上
   端接合部を形成する開口部（１２）の口径を内容器
   （３）の胴部内径と略胴径に形成したコップ形状体をな
   し、前記開口部（１２）を形成する上端接合部を所定の
   高さを有した重合壁（１７）とし且つ前記外容器（２）
   における前記重合壁（１７）の直下部分を外向き下降す
   る傾斜壁（１９）としてこれらの重合壁（１７）部分と
   傾斜壁（１９）部分とで口当て部（２０）を形成する一
   方、 前記容器体（１）の開口部（１２）に栓体（４）を螺合
   する雌ネジ（１５）を形成し、 前記栓体（４）に、栓体螺合状態において前記外容器
   （２）の重合部の外側を被覆する環状の口縁部カバー
   （４４）を形成し、該口縁部カバー（４４）は、栓体螺合状態において下端
   を前記外容器（２）の傾斜壁（１９）に近接させ且つ該
   下端外径を外容器（２）の胴径とほぼ同径とした、 ことを特徴とする蓋つき保温コップ。
2. 【請求項２】 容器体（１）の胴部（１１）の外面に把
   持体（６）を巻付けて取付けたことを特徴とする請求項
   １記載の蓋つき保温コップ。