JP2519868Y2 - 励磁装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、電磁クラッチや電磁
ブレーキの励磁装置に係り、特にクラッパ（平板）形の
励磁装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の励磁装置は、電磁軟鋼などの素材
を塑性加工することにより断面略コ字 形のカップ状に形
成されたコアと、このコアの環状溝内に内設された電磁
コイルとを備え、電磁コイルと結線されたリード線をコ
アに穿設した貫通孔から引き出しながら、電磁コイルを
コアの環状溝内に組み込むようにしていた。また、コア
の環状溝内に絶縁樹脂を注入して電磁コイルを外部と完
全に絶縁する作業（注型作業）をしていた。しかしなが
ら、このような組立作業は手間がかかり生産性が悪いと
か、コアにリード線引き出し口となる貫通孔を機械加工
しなければならないので励磁装置が高価になるなどの問
題があった。

【０００３】そこで、このような問題を解決するため
に、例えば実開昭５５−１４７５４０号公報に提案され
た励磁装置では、断面Ｌ字状の環状部材からなる焼結加
工品の内極部材と、円筒状からなる焼結加工品の外極部
材とを設け、また、外極部材の開口端部に切欠きを予め
成形しておき、電磁コイルが多条に巻回されたコイルボ
ビンを内極部材の円筒部に嵌合した後、内極部材の円板
部外周面に外極部材の開口端部を嵌合して固着してい
る。そして、電磁コイルと結線されたリード線が、外極
部材の切欠きに位置合わせされ、外部に引き出された構
造となっている。

【０００４】一方、実開昭６１−１２９９３４号公報に
提案された励磁装置は、圧延鋼板を深絞り加工した内極
部材と外極部材を設け、これら部材の半径方向外側また
は内側に延設された各円板部を重ね合わせながら、外極
部材の切り起こし部を内極部材の貫通孔に挿通して、切
り起こし部の先端をかしめ加工により変形させることに
より、内極部材と外極部材を強固に一体化している。ま
た、このようなコアの環状溝に内設された電磁コイル
は、外極部材の内周面に一体に固着されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このような２部材の焼
結体からなるコアを備えた励磁装置では、内極部材の円
板部外周面に外極部材の開口端部を圧入嵌合するととも
に、併わせて接着材による固着作業を行なっていた。ま
た、電磁コイルを外部と完全に絶縁するために、上記注
型作業をしたり電磁コイルの外周に絶縁テープを巻き付
けたりしていた。したがって、上記注型作業や上記固着
作業などに手間がかかり組立工程の生産性が悪くコスト
の低廉化が図れないとともに、上記固着作業では、内極
部材と外極部材とを強固に一体化することができないな
どの品質上の問題があった。

【０００６】また、２部材の圧延鋼板からなるコアを備
えた励磁装置では、圧延鋼板の深絞り加工により断面Ｌ
字状の内極部材と外極部材を成形していたため、材料の
歩留まりが悪く経済的ではなかった。この考案では、注
型作業や固着作業を廃止して、経済的に組立工程の生産
性を向上するとともに、品質上の問題が発生しない励磁
装置を安価に提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、この考案の励磁装置では、円筒部と円板部か
らなり、円板部には半径方向に突設された突出部と切欠
き部が形成されるとともに、外周縁の側面には段差部が
形成された焼結加工品の内極部材と、前記突出部と噛み
合う切欠き部と前記円板部の切欠き部と位置合わせされ
た切欠き部が形成された開口端部が前記円板部に圧入嵌
合された円筒形状からなる鋼管製の外極部材と、これら
内極部材と外極部材により形成された環状溝に内設さ
れ、前記外極部材の切欠き部と前記内極部材の切欠き部
からなる開口部からケースが外部に突設されたコイルボ
ビンと、このコイルボビンに多条巻回された電磁コイル
と、この電磁コイルと前記ケース内で結線され外部に引
き出されたリード線と、前記コイルボビンと前記電磁コ
イルの外周面に嵌合され、一方端の内フランジ部が前記
コイルボビンの反ケース側の側面に係止され、他方端の
外フランジ部が、前記内極部材の突出部と前記外極部材
の切欠き部との間と前記コイルボビンのケースと前記外
極部材の切欠き部との間に挟み込まれた円筒状のカバー
と、前記外極部材の一方の開口端部をかしめ加工するこ
とにより一体に形成され前記内極部材の段差部内に突出
した複数の突出片とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】励磁装置のコアは、内極部材の円板部と外極部
材の開口端部とがこれら部分に形成された突出部と切欠
き部の噛み合いにより、円周方向の相対的変位が阻止さ
れており、また、外極部材の開口端部に一体形成され内
極部材の円板部側面に突出した突出片により、軸線方向
の相対的変位が阻止されている。また更には、これら部
材により形成された環状溝に内設されたコイルボビンは
カバーにより固定されるとともに、電磁コイルはカバー
により外部と完全に絶縁される。

【０００９】

【実施例】図１乃至図５はこの考案の励磁装置を示し、
図１はこの考案の励磁装置を使用した電磁ブレーキの正
面図、図２は図１のII−II線断面図、図３は図２のIII
−III線断面図、図４は電磁ブレーキの背面図、図５は
要部拡大断面図である。これら図面に示された励磁装置
を備えた電磁ブレーキ１は、回転軸上に装着されたアー
マチュア組立体２と、このアーマチュア組立体２と同心
上に配置され固定枠体に装着された励磁装置３とから構
成されている。

【００１０】アーマチュア組立体２は、回転軸にねじ止
めされるアーマチュアハブ４に、板ばね５によりアーマ
チュア６を弾性支持した構造であり、アーマチュアハブ
４はアルミのダイカストにより成形され、後述する電磁
コイル１４の磁束が回転軸側に漏洩しない構造となって
いる。

【００１１】励磁装置３は、断面略Ｌ字状を呈する形状
からなり円筒部７ａと円板部７ｂを有する内極部材７
と、この内極部材７の円板部７ｂに開口端部が圧入嵌合
された円筒状の外極部材８とからなるコア９を有する構
造である。この実施例において、コア９は、焼結鍛造加
工品である内極部材７と、機械構造用炭素鋼鋼管製の外
極部材８とからなり、内極部材７の円板部７ｂには、一
対の取付けフランジ１０と突出片１１からなる突出部
と、コイルボビン１３のケース１３ａが嵌合される切欠
き部１８が形成され、外極部材８の開口端部には、これ
ら突出部とケース１３ａに噛み合う切欠き部１２が形成
されている（図４を参照）。

【００１２】コア９の環状溝内には、コイルボビン１３
に多条巻回された電磁コイル１４と、これらコイルボビ
ン１３と電磁コイル１４の外周面に嵌合された円筒形状
の樹脂材製カバー１５が組込まれている。カバー１５
は、一方端にコイルボビン１３の側面に係止された環状
の内フランジ部１５ａが形成され、他方端には、コア９
の突出部（取付けフランジ１０や突出片１１）と切欠き
部１２との間に挾み込まれた外フランジ部１５ｂ、コイ
ルボビン１３のケース１３ａとコア９の切欠き部１２と
の間に挾み込まれた外フランジ部１５ｃが形成されてい
る。なお、符号１６はリード線、符号１７はケース１３
ａのカバーである。

【００１３】以上の構成からなる励磁装置３は、電磁コ
イル１４が多条巻回されるとともに、この電磁コイル１
４とリード線１６をケース１３ａ内で結線したコイル組
立体にカバー１５を嵌合する。そして、コイル組立体を
コア９の内極部材７に嵌合してから、開口端部の切欠き
部１２を突出部（取付けフランジ１０や突出片１１）や
コイルボビン１３のケース１３ａに噛み合わせながら、
円板部７ｂの外周面に外極部材８を圧入嵌合する。ま
た、外極部材８の端部をかしめ加工することにより、図
５のように、突出片８ａを円板部７ｂの外周縁の側面に
形成された段差部７ｃ内に突出することで組立が終わ
る。

【００１４】また、電磁ブレーキ１は、電磁コイル１４
に通電しアーマチュア６を励磁装置３に磁気吸着するこ
とにより、回転軸が制動される。なお、以上の説明にお
いて、内極部材と外極部材の噛み合いは、一方の突出部
と他方の切欠き部の噛み合いであり、突出部や切欠き部
の形状は適宜設計変更ができる。

【００１５】

【考案の効果】以上のようにこの考案では、励磁装置の
コアを、円筒部と円板部からなり、円板部には半径方向
に突設された突出部と切欠き部が形成されるとともに、
外周縁の側面には段差部が形成された焼結加工品の内極
部材と、前記突出部と噛み合う切欠き部と前記円板部の
切欠き部と位置合わせされた切欠き部が形成された開口
端部が前記円板部に圧入嵌合された円筒形状からなる鋼
管製の外極部材とを備えた構造としたので、外極部材の
切欠き部の機械加工を除いて特別な追加工をする必要が
なく、材料の歩留まりが良く経済的に励磁装置を提供で
きる。

【００１６】また、コイルボビンと電磁コイルの外周面
に嵌合され、一方端の内フランジ部がコイルボビンの反
ケース側の側面に係止され、他方端の外フランジ部が、
内極部材の突出部と外極部材の切欠き部との間とコイル
ボビンのケースと外極部材の切欠き部との間に挟み込ま
れた円筒状のカバーを設けたので、電磁コイルを外部と
完全に絶縁するための注型作業や絶縁テープを巻き付け
る作業が省けるとともにカバーでコイルボビンの固定も
できるので、生産性が向上され励磁装置を安価に提供で
きる。

【００１７】また更には、外極部材の開口端部をかしめ
加工することにより一体に形成され内極部材の段差部内
に突出した複数の突出片を設けたので、従来のような２
部材の固着作業や外極部材の切り起こし部や内極部材の
貫通孔の機械加工が省けるので、生産性が向上され励磁
装置を安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の励磁装置を使用した電磁ブレーキの
正面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図２のIII−III線断面図である。

【図４】電磁ブレーキの背面図である。

【図５】要部拡大断面図である。

【符号の説明】

３ 励磁装置 ７ 内極部材 ８ 外極部材 ８ａ 突出片 １４ 電磁コイル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒部７ａと円板部７ｂからなり、円板
   部７ｂには半径方向に突設された突出部１０・１１と切
   欠き部１８が形成されるとともに、外周縁の側面には段
   差部７ｃが形成された焼結加工品の内極部材７と、前記
   突出部１０・１１と噛み合う切欠き部１２と前記円板部
   ７ｂの切欠き部１８と位置合わせされた切欠き部１２が
   形成された開口端部が前記円板部７ｂに圧入嵌合された
   円筒形状からなる鋼管製の外極部材８と、これら内極部
   材７と外極部材８により形成された環状溝に内設され、
   前記外極部材８の切欠き部１２と前記内極部材７の切欠
   き部１８からなる開口部からケース１３ａが外部に突設
   されたコイルボビン１３と、このコイルボビン１３に多
   条巻回された電磁コイル１４と、この電磁コイル１４と
   前記ケース１３ａ内で結線され外部に引き出されたリー
   ド線１６と、前記コイルボビン１３と前記電磁コイル１
   ４の外周面に嵌合され、一方端の内フランジ部１５ａが
   前記コイルボビン１３の反ケース１３ａ側の側面に係止
   され、他方端の外フランジ部１５ｂが、前記内極部材７
   の突出部１０・１１と前記外極部材８の切欠き部１２と
   の間と前記コイルボビン１３のケース１３ａと前記外極
   部材８の切欠き部１２との間に挟み込まれた円筒状のカ
   バー１５と、前記外極部材８の一方の開口端部をかしめ
   加工することにより一体に形成され前記内極部材７の段
   差部７ｃ内に突出した複数の突出片８ａとを備えたこと
   を特徴とする励磁装置。