JP2518188Y2 - 歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝達機構 - Google Patents
歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝達機構Info
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- JP2518188Y2 JP2518188Y2 JP1992060506U JP6050692U JP2518188Y2 JP 2518188 Y2 JP2518188 Y2 JP 2518188Y2 JP 1992060506 U JP1992060506 U JP 1992060506U JP 6050692 U JP6050692 U JP 6050692U JP 2518188 Y2 JP2518188 Y2 JP 2518188Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電動サンダー等の電動
工具の回転伝達機構に関し、特に歯付きベルトによる携
帯用電動工具の回転伝達機構に関する。
工具の回転伝達機構に関し、特に歯付きベルトによる携
帯用電動工具の回転伝達機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動サンダ−等の電動工具は、合
成樹脂材等で成形したケ−スの把持部にモ−タを内装
し、上記ケ−スの頭部に工具枢支軸を内装して、この工
具枢支軸にサンダ−等の工具を取り付けて電動駆動して
所要の作業を行えるようにしている。
成樹脂材等で成形したケ−スの把持部にモ−タを内装
し、上記ケ−スの頭部に工具枢支軸を内装して、この工
具枢支軸にサンダ−等の工具を取り付けて電動駆動して
所要の作業を行えるようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、モータ駆動軸
と工具枢支軸とが直交したりしている回転伝達機構のも
のでは、一般に所定の減速比としたベベルギヤー等の歯
車係合機構で回転伝達している。
と工具枢支軸とが直交したりしている回転伝達機構のも
のでは、一般に所定の減速比としたベベルギヤー等の歯
車係合機構で回転伝達している。
【０００４】そのため、ベベルギヤ−等のギヤ−のかみ
合わせ部から発生する騒音が大きく、この騒音を抑える
ためには高度なギヤ−の工作精度と、微妙なギヤ−のか
み合わせの浅深調整が必要で、電動工具の製造が容易で
なかった。
合わせ部から発生する騒音が大きく、この騒音を抑える
ためには高度なギヤ−の工作精度と、微妙なギヤ−のか
み合わせの浅深調整が必要で、電動工具の製造が容易で
なかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、携帯
用の電動工具の工具枢支軸と、この工具を電動駆動する
モータ駆動軸との中心軸線が互いに所定の傾斜角度で交
叉するように配置してケースの頭部空間内に配設した携
帯用電動工具の回転伝達機構であって、上記携帯用の電
動工具のケースの頭部空間内に工具枢支軸およびモータ
駆動軸に歯付きの所定径のプーリをそれぞれ装着して配
設し、上記歯付きのプーリの間の頭部空間に軸受け空間
を設けて軸受け台を配設するとともに、上記軸受け台に
所定の傾斜角で一対のガイドローラを軸着し、このガイ
ドローラにエンドレス状の歯付きベルトの平坦な外周面
を接触させて歯付きベルトをほぼＬ形状に曲げて、上記
工具枢支軸側の歯付きのプーリとモータ駆動軸側の歯付
きのブーリに上記エンドレス状の歯付きベルトを懸架し
て回転伝達可能にケースの頭部空間内で係合したことを
特徴とする歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝
達機構を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、携帯
用の電動工具の工具枢支軸と、この工具を電動駆動する
モータ駆動軸との中心軸線が互いに所定の傾斜角度で交
叉するように配置してケースの頭部空間内に配設した携
帯用電動工具の回転伝達機構であって、上記携帯用の電
動工具のケースの頭部空間内に工具枢支軸およびモータ
駆動軸に歯付きの所定径のプーリをそれぞれ装着して配
設し、上記歯付きのプーリの間の頭部空間に軸受け空間
を設けて軸受け台を配設するとともに、上記軸受け台に
所定の傾斜角で一対のガイドローラを軸着し、このガイ
ドローラにエンドレス状の歯付きベルトの平坦な外周面
を接触させて歯付きベルトをほぼＬ形状に曲げて、上記
工具枢支軸側の歯付きのプーリとモータ駆動軸側の歯付
きのブーリに上記エンドレス状の歯付きベルトを懸架し
て回転伝達可能にケースの頭部空間内で係合したことを
特徴とする歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝
達機構を提供するにある。
【０００６】
【作用】本考案の歯付きベルトによる携帯用電動工具の
回転伝達機構を使用すると、携帯用の電動工具から歯付
きベルトやガイドローラなどが外部に突き出さず、外観
が従来とほぼ同様で、従来のものと同じようにして使用
できる。そして、工具枢支軸とモータ駆動軸との申心線
が互いに所定の傾斜角度で交叉するように配置するよう
にしているにもかかわらず、その両者のプーリ間の頭部
空間に軸受け台を配設し、この軸受け台に所定の傾斜角
で一対のガイドローラを軸着して歯付きベルトを介し
て、頭部空間にコンパクトに収容できて回転伝達でき
る。
回転伝達機構を使用すると、携帯用の電動工具から歯付
きベルトやガイドローラなどが外部に突き出さず、外観
が従来とほぼ同様で、従来のものと同じようにして使用
できる。そして、工具枢支軸とモータ駆動軸との申心線
が互いに所定の傾斜角度で交叉するように配置するよう
にしているにもかかわらず、その両者のプーリ間の頭部
空間に軸受け台を配設し、この軸受け台に所定の傾斜角
で一対のガイドローラを軸着して歯付きベルトを介し
て、頭部空間にコンパクトに収容できて回転伝達でき
る。
【０００７】そしてまた、頭部空間内に配設したガイド
ローラに歯付きベルトの外周面を接触させて懸架でき
て、歯付きのプーリや歯付きベルトの歯のモジュールに
関係なくガイドローラに懸架できて回転伝動することが
できるとともに、電動工具を回転伝達するにもかかわら
ず、騒音の発生を小さく抑えることができる。さらに、
モータの回転力を歯付きのプーリ、歯付きベルトですべ
りが生じなくて直接工具枢支軸に伝達できるので、伝達
効率がよく、従来に比してワット数の小さいモータを使
用できて製造コストを低減できるとともに、歯付きベル
トによる伝達なので、高度な工作精度や微妙なかみ合わ
せの浅深調整の必要がなく、製造が容易で、かつ回転伝
達により発生する騒音を抑えられる。
ローラに歯付きベルトの外周面を接触させて懸架でき
て、歯付きのプーリや歯付きベルトの歯のモジュールに
関係なくガイドローラに懸架できて回転伝動することが
できるとともに、電動工具を回転伝達するにもかかわら
ず、騒音の発生を小さく抑えることができる。さらに、
モータの回転力を歯付きのプーリ、歯付きベルトですべ
りが生じなくて直接工具枢支軸に伝達できるので、伝達
効率がよく、従来に比してワット数の小さいモータを使
用できて製造コストを低減できるとともに、歯付きベル
トによる伝達なので、高度な工作精度や微妙なかみ合わ
せの浅深調整の必要がなく、製造が容易で、かつ回転伝
達により発生する騒音を抑えられる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を実施例にもとづいて説明す
る。図１、図２は、本考案の一実施例を示すものであ
る。電動工具１は、電動サンダ−の一実施例で、図１、
図２のようにエンジニアリングプラスチックスで成形し
たケ−ス２の把持部３にモ−タ４を内装し、ケ−ス２の
頭部５に工具枢支軸６を上記モ−タ４のモ−タ駆動軸７
に対して垂直方向に２個の軸受８、９に枢着して内装し
ている。
る。図１、図２は、本考案の一実施例を示すものであ
る。電動工具１は、電動サンダ−の一実施例で、図１、
図２のようにエンジニアリングプラスチックスで成形し
たケ−ス２の把持部３にモ−タ４を内装し、ケ−ス２の
頭部５に工具枢支軸６を上記モ−タ４のモ−タ駆動軸７
に対して垂直方向に２個の軸受８、９に枢着して内装し
ている。
【０００９】上記モ−タ駆動軸７には、図１、図２のよ
うに冷却ファン１０を軸着しているとともに、その先側
に歯付きのプ−リ１１を軸着している。また、工具枢支
軸６には、上記モ−タ側のプ−リ１１よりも大径の所定
の減速比とした歯付きのプ−リ１２を軸着し、その先側
にサンダ−取り付け具１３を介してサンダ−１４を着脱
可能に取り付けられるようにしている。
うに冷却ファン１０を軸着しているとともに、その先側
に歯付きのプ−リ１１を軸着している。また、工具枢支
軸６には、上記モ−タ側のプ−リ１１よりも大径の所定
の減速比とした歯付きのプ−リ１２を軸着し、その先側
にサンダ−取り付け具１３を介してサンダ−１４を着脱
可能に取り付けられるようにしている。
【００１０】上記モータ側のプーリ１１と工具枢支軸側
のプーリ１２の中間部には、図１、図２のように軸受け
台１５を配設しており、この軸受け台１５に左右一対の
ガイドローラ１６、１７を所定の傾斜角で軸着して、こ
のガイドローラ１６、１７に図示のようにエンドレス状
の歯付きベルト１８の平坦な外周面を接触させて歯付き
ベルトをほぼＬ形状に曲げて上記プーリ１１、１２に懸
架し、直角方向に対向したプーリ１１、１２間に回転伝
達を効率よく行え、かつ騒音を抑えられるようにしてい
る
のプーリ１２の中間部には、図１、図２のように軸受け
台１５を配設しており、この軸受け台１５に左右一対の
ガイドローラ１６、１７を所定の傾斜角で軸着して、こ
のガイドローラ１６、１７に図示のようにエンドレス状
の歯付きベルト１８の平坦な外周面を接触させて歯付き
ベルトをほぼＬ形状に曲げて上記プーリ１１、１２に懸
架し、直角方向に対向したプーリ１１、１２間に回転伝
達を効率よく行え、かつ騒音を抑えられるようにしてい
る
【００１１】このようにエンドレス状の歯付きベルト１
８の平坦な外周面をガイドローラ１６、１７に接触させ
て歯付きベルト１８懸架できるため、歯付きのプーリや
歯付きベルトの歯のモジュールに関係なく、ガイドロー
ラ１６、１７を配設して懸架できて回転伝動することが
できる。なお、ガイドローラ１６、１７は、必要により
テンション調整のために位置補正を行えるようにするこ
ともできる。１９は、研磨粉やごみ等がケース２内に侵
入するのを防止する防塵壁である。
８の平坦な外周面をガイドローラ１６、１７に接触させ
て歯付きベルト１８懸架できるため、歯付きのプーリや
歯付きベルトの歯のモジュールに関係なく、ガイドロー
ラ１６、１７を配設して懸架できて回転伝動することが
できる。なお、ガイドローラ１６、１７は、必要により
テンション調整のために位置補正を行えるようにするこ
ともできる。１９は、研磨粉やごみ等がケース２内に侵
入するのを防止する防塵壁である。
【００１２】しかして、上記した電動工具１を操作して
モ−タ４を駆動すると、モ−タ側の小径の歯付きのプ−
リ１１の回転で歯付きベルト１８を旋回し、中間部のガ
イドロ−ラ１６、１７を介して工具枢支軸６の大径の歯
付きのプ−リ１２に回転伝達してサンダ−１４を回転駆
動できるものである。
モ−タ４を駆動すると、モ−タ側の小径の歯付きのプ−
リ１１の回転で歯付きベルト１８を旋回し、中間部のガ
イドロ−ラ１６、１７を介して工具枢支軸６の大径の歯
付きのプ−リ１２に回転伝達してサンダ−１４を回転駆
動できるものである。
【００１３】したがって、従来のように回転伝達用のベ
ベルギヤ−等の高度な工作精度やその微妙なかみ合わせ
の浅深調整の必要がなく、製造が容易となり、かつ回転
伝達により発生する騒音も６０フオン位に低減でき、作
業環境よく使用することができる。
ベルギヤ−等の高度な工作精度やその微妙なかみ合わせ
の浅深調整の必要がなく、製造が容易となり、かつ回転
伝達により発生する騒音も６０フオン位に低減でき、作
業環境よく使用することができる。
【００１４】また、モ−タ駆動軸と工具枢支軸との中心
軸線が直交状態であるにもかかわらず、歯付きベルトを
介して回転伝達できるので、頭部を小型化することがで
き、かつ電動工具をできるだけ軽量に抑えることがで
き、工具を微妙に動かす作業を効率よく行える。
軸線が直交状態であるにもかかわらず、歯付きベルトを
介して回転伝達できるので、頭部を小型化することがで
き、かつ電動工具をできるだけ軽量に抑えることがで
き、工具を微妙に動かす作業を効率よく行える。
【００１５】さらに、モ−タの回転力は、歯付きのプ−
リ、歯付きベルトを介して直接に工具枢支軸に伝達され
るため、伝達効率がよく、従来に比してワット数の小さ
いモ−タを使用することもでき、製造原価を低減するこ
とが可能である。
リ、歯付きベルトを介して直接に工具枢支軸に伝達され
るため、伝達効率がよく、従来に比してワット数の小さ
いモ−タを使用することもでき、製造原価を低減するこ
とが可能である。
【００１６】しかも、減速比の変更についても、従来の
歯車係合の場合では、モ−タ側の原動歯車と工具側の従
動歯車との半径の和以内での変更は一方の歯車の径を大
きくすれば、その分ケ−スを大きくする必要があった
が、本考案ではプ−リ間の軸間距離を一定として一方の
プ−リの半径を変更することで、容易に行える。
歯車係合の場合では、モ−タ側の原動歯車と工具側の従
動歯車との半径の和以内での変更は一方の歯車の径を大
きくすれば、その分ケ−スを大きくする必要があった
が、本考案ではプ−リ間の軸間距離を一定として一方の
プ−リの半径を変更することで、容易に行える。
【００１７】上記実施例では、モ−タ駆動軸と工具枢支
軸との中心軸線が直角の場合を示したが、鋭角等の傾斜
状態の場合（側面や上面からみて立体的に交叉状態とな
る場合も適用可能）も同様に適用できるものである。
軸との中心軸線が直角の場合を示したが、鋭角等の傾斜
状態の場合（側面や上面からみて立体的に交叉状態とな
る場合も適用可能）も同様に適用できるものである。
【００１８】また、実施例では、ガイドロ−ラを図上歯
付きベルトよりも下方側に配置したが、上方側に配置
し、工具枢支軸の上方側にプ−リを取り付けて係合する
など本考案の趣旨の範囲で適宜に変更可能である。
付きベルトよりも下方側に配置したが、上方側に配置
し、工具枢支軸の上方側にプ−リを取り付けて係合する
など本考案の趣旨の範囲で適宜に変更可能である。
【００１９】以上では、電動サンダーの電動工具につい
て説明したが、電動カッター、電動かんな、その他の携
帯用の電動工具についても同様に適用可能である。
て説明したが、電動カッター、電動かんな、その他の携
帯用の電動工具についても同様に適用可能である。
【００２０】
【考案の効果】以上のように本考案あっては、携帯用の
電動工具から歯付きベルトやガイドローラなどが外部に
突き出さず、外観が従来とほぼ同様で、従来のものと同
じようにして使用できる。そして、工具枢支軸とモータ
駆動軸との中心線が互いに所定の傾斜角度で交叉するよ
うに配置するようにしているにもかかわらず、その両者
のプーリ間の頭部空間に軸受け台を配設し、この軸受け
台に所定の傾斜角で一対のガイドローラを軸着して歯付
きベルトを介して、頭部空間にコンパクトに収容できて
回転伝達できる。
電動工具から歯付きベルトやガイドローラなどが外部に
突き出さず、外観が従来とほぼ同様で、従来のものと同
じようにして使用できる。そして、工具枢支軸とモータ
駆動軸との中心線が互いに所定の傾斜角度で交叉するよ
うに配置するようにしているにもかかわらず、その両者
のプーリ間の頭部空間に軸受け台を配設し、この軸受け
台に所定の傾斜角で一対のガイドローラを軸着して歯付
きベルトを介して、頭部空間にコンパクトに収容できて
回転伝達できる。
【００２１】そしてまた、頭部空間内に配設したガイド
ローラに歯付きベルトの外周面を接触させて懸架でき
て、歯付きのプーリや歯付きベルトの歯のモジュールに
関係なくガイドローラに懸架できて回転伝動することが
できるとともに、電動工具を回転伝達するにもかかわら
ず、騒音の発生を小さく抑えることができる。さらに、
モータの回転力を歯付きのプーリ、歯付きベルトですべ
りが生じなくて直接工具枢支軸に伝達できるので、伝達
効率がよく、従来に比してワット数の小さいモータを使
用できて製造コストを低減できるとともに、歯付きベル
トによる伝達なので、高度な工作精度や微妙なかみ合わ
せの浅深調整の必要がなく、製造が容易で、かつ回転伝
達により発生する騒音を抑えられる。さらにまた、減速
比の変更も、モータ駆動軸と工具枢支軸との軸間距離を
一定として一方の歯付きプーリや歯付きベルトの長さ等
の変更で容易に行うことができるなど優れた効果を奏す
る。
ローラに歯付きベルトの外周面を接触させて懸架でき
て、歯付きのプーリや歯付きベルトの歯のモジュールに
関係なくガイドローラに懸架できて回転伝動することが
できるとともに、電動工具を回転伝達するにもかかわら
ず、騒音の発生を小さく抑えることができる。さらに、
モータの回転力を歯付きのプーリ、歯付きベルトですべ
りが生じなくて直接工具枢支軸に伝達できるので、伝達
効率がよく、従来に比してワット数の小さいモータを使
用できて製造コストを低減できるとともに、歯付きベル
トによる伝達なので、高度な工作精度や微妙なかみ合わ
せの浅深調整の必要がなく、製造が容易で、かつ回転伝
達により発生する騒音を抑えられる。さらにまた、減速
比の変更も、モータ駆動軸と工具枢支軸との軸間距離を
一定として一方の歯付きプーリや歯付きベルトの長さ等
の変更で容易に行うことができるなど優れた効果を奏す
る。
【図１】本考案の一実施例の一部省略した側断面図、
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
１…電動工具 ２…ケ−ス ４…モ
−タ ６…工具枢支軸 ７…モ−タ駆動軸 １１…プ
−リ １２…プ−リ １４…サンダ− １６、
１７…ガイドロ−ラ １８…歯付きベルト
−タ ６…工具枢支軸 ７…モ−タ駆動軸 １１…プ
−リ １２…プ−リ １４…サンダ− １６、
１７…ガイドロ−ラ １８…歯付きベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 携帯用の電動工具の工具枢支軸と、この
工具を電動駆動するモータ駆動軸との申心軸線が互いに
所定の傾斜角度で交叉するように配置してケースの頭部
空間内に配設した携帯用電動工具の回転伝達機構であっ
て、 上記携帯用の電動工具のケースの頭部空間内に工具枢支
軸およびモータ駆動軸に歯付きの所定径のプーリをそれ
ぞれ装着して配設し、上記歯付きのプーリの間の頭部空
間に軸受け空間を設けて軸受け台を配設するとともに、
上記軸受け台に所定の傾斜角で一対のガイドローラを軸
着し、 このガイドローラにエンドレス状の歯付きベルトの平坦
な外周面を接触させて歯付きベルトをほぼＬ形状に曲げ
て、上記工具枢支軸側の歯付きのプーリとモータ駆動軸
側の歯付きのプーリに上記エンドレス状の歯付きベルト
を懸架して回転伝達可能にケースの頭部空間内で係合し
たことを特徴とする歯付きベルトによる携帯用電動工具
の回転伝達機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060506U JP2518188Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝達機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992060506U JP2518188Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝達機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621840U JPH0621840U (ja) | 1994-03-22 |
| JP2518188Y2 true JP2518188Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=13144270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992060506U Expired - Fee Related JP2518188Y2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 歯付きベルトによる携帯用電動工具の回転伝達機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518188Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803883B1 (ko) * | 1999-10-04 | 2008-02-14 | 신세다이 가부시끼가이샤 | 체감 볼 게임 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326764A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 回転工具 |
| US8277292B2 (en) | 2007-04-30 | 2012-10-02 | Whelan Patrick J | Inline handheld power tool |
| US20090088052A1 (en) * | 2007-04-30 | 2009-04-02 | Whelan Patrick J | Inline handheld power tool |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522147B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1977-01-20 | ||
| JPS58121632U (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-18 | 小川 英昭 | 各種工作機械の工具取付軸の回転装置 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP1992060506U patent/JP2518188Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803883B1 (ko) * | 1999-10-04 | 2008-02-14 | 신세다이 가부시끼가이샤 | 체감 볼 게임 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621840U (ja) | 1994-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |