CN211028966U - 一种可调式机械加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式机械加工工作台，包括底座、壳体、工作台主体和固定件，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有壳体，所述壳体内部的底端固定有驱动箱，且驱动箱的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过转轴设置有第一齿轮，所述驱动箱内部的底端设置有旋转套，所述转杆的两端均套设有驱动块，且驱动块的顶端均固定有固定件。本实用新型通过安装有壳体、驱动箱、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、升降杆、旋转套、导槽以及工作台主体，便于带动工作台主体进行高度的调节，便于满足不同的加工需求，工作台底部的两端均设置有导杆，升降时导杆在导槽内滑动，起到限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种可调式机械加工工作台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，无论何种加工方式，都需要在工作台上进行，但是现有的机械加工工作台大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
1、现有的多数机械加工工作台大多不具备高度调节功能，工作台的高度不利于根据工作人员的不同需求进行相应的调整，使用不便；
2、现有的多数机械加工工作台只具备承载功能，不利于固定夹具，而且不具备间距调节功能，不利于夹持固定不同的加工部件；
3、现有的多数机械加工工作台的稳定性较差，在加工时容易产生晃动，拖慢加工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的不具备高度调节、不利于夹持加工部件以及稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式机械加工工作台，包括底座、壳体、工作台主体和固定件，所述底座的内部均匀通过缓冲件设置有承载板，且承载板的顶端固定有壳体，所述壳体内部的底端固定有驱动箱，且驱动箱的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过转轴设置有第一齿轮，所述驱动箱内部的底端设置有旋转套，且旋转套的内部套设有升降杆，所述升降杆的顶端延伸至壳体的外部，且升降杆的顶端固定有工作台主体，所述工作台主体顶部的两端均设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有转杆，所述工作台主体的一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，所述转杆的两端均套设有驱动块，且驱动块的顶端均固定有固定件。
优选的，所述壳体内部的两端均设置有导槽，所述工作台主体底部的两端均设置有与导槽相匹配的导杆。
优选的，所述壳体顶部的两端均固定有红外栅栏，且红外栅栏关于工作台主体左右对称分布。
优选的，所述转杆上均设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹。
优选的，所述缓冲件的内部均通过复位弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与承载板的底部连接，所述活动件两侧的顶部均固定有滑块，所述缓冲件内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述旋转套的底端通过滚轴设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮咬合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该可调式机械加工工作台通过安装有壳体、驱动箱、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、升降杆、旋转套、导槽以及工作台主体，第二伺服电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮咬合，第二齿轮旋转带动旋转套转动，旋转套的内壁设置有内螺纹，升降杆的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，使得升降杆可以上下移动，升降杆的顶部与工作台主体的底部连接，进而带动工作台主体进行高度的调节，便于满足不同的加工需求，工作台底部的两端均设置有导杆，升降时导杆在导槽内滑动，起到限位的作用。
(2)该可调式机械加工工作台通过安装有底座、承载板以及缓冲件，缓冲件的内部均匀通过复位弹簧设置有活动件，活动件的顶端均与承载板连接，在进行机械加工时若装置产生震动，震动力使得承载板向下挤压缓冲件，促使缓冲件上的活动件滑动并压缩复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，增加装置的稳定性。
(3)该可调式机械加工工作台通过在工作台主体顶部的两端均设置有凹槽，凹槽内均设置有转杆，转杆的两端均套设驱动块，转杆上设置有两个相对的螺纹面，驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹，工作台主体的一侧固定有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过皮带轮机构与两个转杆连接，转杆转动使得驱动块相互靠近，进而带动驱动块顶部的固定件相互靠近，便于夹持固定不同的加工部件，增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型的缓冲件剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、承载板；3、壳体；4、工作台主体；5、驱动块；6、转杆；7、固定件；8、红外栅栏；9、导槽；10、缓冲件；1001、活动件；1002、复位弹簧；11、凹槽；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、第一齿轮；15、升降杆；16、驱动箱；17、旋转套；18、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式机械加工工作台，包括底座1、壳体3、工作台主体4和固定件7，底座1的内部均匀通过缓冲件10设置有承载板2，且承载板2的顶端固定有壳体3，缓冲件10的内部均通过复位弹簧1002设置有活动件1001，且活动件1001的顶端均与承载板2的底部连接，活动件1001两侧的顶部均固定有滑块，缓冲件10内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽；
装置在进行机械加工时若装置产生震动，震动力使得承载板2向下挤压缓冲件10，促使缓冲件10上的活动件1001滑动并压缩复位弹簧1002，通过复位弹簧1002的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，增加装置的稳定性；
壳体3内部的底端固定有驱动箱16，且驱动箱16的一侧固定有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端通过转轴设置有第一齿轮14，驱动箱16内部的底端设置有旋转套17，旋转套17的底端通过滚轴设置有第二齿轮18，且第二齿轮18与第一齿轮14咬合，且旋转套17的内部套设有升降杆15，升降杆15的顶端延伸至壳体3的外部，且升降杆15的顶端固定有工作台主体4，壳体3内部的两端均设置有导槽9，工作台主体4底部的两端均设置有与导槽9相匹配的导杆；
第二伺服电机13通过转轴带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮18咬合，第二齿轮18旋转带动旋转套17转动，旋转套17的内壁设置有内螺纹，升降杆15的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，使得升降杆15可以上下移动，进而带动工作台主体4进行高度的调节，便于满足不同的加工需求，工作台主体4底部的两端均设置有导杆，升降时导杆在导槽9内滑动，起到限位的作用，增加升降时的平稳性，壳体3顶部的两端均固定有红外栅栏8，且红外栅栏8关于工作台主体4左右对称分布，便于提高加工时的安全性；
工作台主体4顶部的两端均设置有凹槽11，且凹槽11的内部均设置有转杆6，工作台主体4的一侧固定有第一伺服电机12，第一伺服电机12和第二伺服电机13的型号可为Y90S-2，且第一伺服电机12的输出端通过皮带轮机构与2个转杆6连接，转杆6的两端均套设有驱动块5，转杆6上均设置有2个相对的螺纹面，驱动块5的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹，且驱动块5的顶端均固定有固定件7，第一伺服电机12的输出端通过皮带轮机构与两个转杆6连接，转杆6上设置有两个相对的螺纹面，驱动块5的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹，转杆6转动使得驱动块5相互靠近，进而带动驱动块5顶部的固定件7相互靠近，便于夹持固定不同的加工部件，增加实用性。
工作原理：使用时，接通电源，第二伺服电机13通过转轴带动第一齿轮14转动，第一齿轮14与第二齿轮18咬合，第二齿轮18旋转带动旋转套17转动，旋转套17的内壁设置有内螺纹，升降杆15的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，使得升降杆15可以上下移动，进而带动工作台主体4进行高度的调节，便于满足不同的加工需求，工作台主体4底部的两端均设置有导杆，升降时导杆在导槽9内滑动，起到限位的作用，增加升降时的平稳性，之后，第一伺服电机12的输出端通过皮带轮机构与两个转杆6连接，转杆6上设置有两个相对的螺纹面，驱动块5的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹，转杆6转动使得驱动块5相互靠近，进而带动驱动块5顶部的固定件7相互靠近，便于夹持固定不同的加工部件，增加实用性，装置在进行机械加工时若装置产生震动，震动力使得承载板2向下挤压缓冲件10，促使缓冲件10上的活动件1001滑动并压缩复位弹簧1002，通过复位弹簧1002的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，增加装置的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可调式机械加工工作台，包括底座(1)、壳体(3)、工作台主体(4)和固定件(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部均匀通过缓冲件(10)设置有承载板(2)，且承载板(2)的顶端固定有壳体(3)，所述壳体(3)内部的底端固定有驱动箱(16)，且驱动箱(16)的一侧固定有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端通过转轴设置有第一齿轮(14)，所述驱动箱(16)内部的底端设置有旋转套(17)，且旋转套(17)的内部套设有升降杆(15)，所述升降杆(15)的顶端延伸至壳体(3)的外部，且升降杆(15)的顶端固定有工作台主体(4)，所述工作台主体(4)顶部的两端均设置有凹槽(11)，且凹槽(11)的内部均设置有转杆(6)，所述工作台主体(4)的一侧固定有第一伺服电机(12)，且第一伺服电机(12)的输出端通过皮带轮机构与2个转杆(6)连接，所述转杆(6)的两端均套设有驱动块(5)，且驱动块(5)的顶端均固定有固定件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于：所述壳体(3)内部的两端均设置有导槽(9)，所述工作台主体(4)底部的两端均设置有与导槽(9)相匹配的导杆。
3.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于：所述壳体(3)顶部的两端均固定有红外栅栏(8)，且红外栅栏(8)关于工作台主体(4)左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于：所述转杆(6)上均设置有2个相对的螺纹面，所述驱动块(5)的内壁均设置有与螺纹面相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于：所述缓冲件(10)的内部均通过复位弹簧(1002)设置有活动件(1001)，且活动件(1001)的顶端均与承载板(2)的底部连接，所述活动件(1001)两侧的顶部均固定有滑块，所述缓冲件(10)内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于：所述旋转套(17)的底端通过滚轴设置有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)与第一齿轮(14)咬合。
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