CN112844927A - 一种多功能智能家具板材加工制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能智能家具板材加工制造设备，涉及家具加工设备技术领域，包括加工仓、集屑装置和废水收集仓，所述加工仓的背面与集屑装置的正面固定连接，所述集屑装置包括有集屑箱。本发明通过加工装置对夹持装置上的板材进行加工，配合步进电机的转动，带动转板转动，使得夹持装置运动到清洁箱处，利用清洁箱对夹持装置上的板材进行清洗，再利用干燥管进行烘干，最后利用喷漆板进行喷漆，配合干燥管进行干燥，完成板材的多步加工，避免了在进行板材加工制造时，制造的流程繁琐，而且浪费人力物力，导致家具板材的生产效率降低，工人时间浪费的问题，从而达到了提高家具板材的生产效率，节省工人时间的效果。

Description

一种多功能智能家具板材加工制造设备
技术领域
本发明涉及一种智能家具加工制造设备，涉及家具加工设备技术领域，具体涉及一种多功能智能家具板材加工制造设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
针对现有技术存在以下问题：
1、在对家具进行制造时，往往需要对板材进行多种操作进行加工，大多设备在进行加工制造时，往往需要一步流程更换一种机器，不但使得制造的流程更加繁琐，而且更加浪费人力物力，导致降低家具板材的生产效率，浪费工人时间的问题；
2、在加工板材时，板材需要夹持固定后才能方便操作，而多数设备在夹持时，没有缓冲，如板材遭遇较大外力时，使得板材出现断裂损坏的几率大提升，导致设备的使用效率降低，使用成本增加的问题；
3、在对板材进行切割钻孔的加工操作时，板材上易出现大量碎屑，而碎屑的存在，不但影响板材的精度，而且不易进行后续的喷漆操作，导致板材的利用效率降低，生产质量降低的问题。
发明内容
本发明提供一种多功能智能家具板材加工制造设备，其中一种目的是为了具备多功能加工的能力，解决在进行板材加工制造时，往往需要一步流程更换一种机器，不但使得制造的流程更加繁琐，而且更加浪费人力物力，导致降低家具板材的生产效率，浪费工人时间的问题；其中另一种目的是为了解决夹持加工时，板材遭遇较大外力时，使得板材出现断裂损坏的几率大提升，导致设备的使用效率降低，使用成本增加的问题，以达到提高设备的使用效率，降低使用成本的效果，其中再一种目的是为了具备碎屑清理的能力，方便后续生产加工，有利于提升板材的利用效率和生产质量，解决了在对板材进行切割钻孔的加工操作时，板材上易出现大量碎屑，而碎屑的存在，不但影响板材的精度，而且不易进行后续的喷漆操作，导致板材的利用效率降低，生产质量降低的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种多功能智能家具板材加工制造设备，包括加工仓、集屑装置和废水收集仓，所述加工仓的背面与集屑装置的正面固定连接，所述集屑装置包括有集屑箱，所述集屑箱的正面与加工仓的背面固定连接，所述集屑箱的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底面与废水收集仓的上表面固定连接，所述废水收集仓的顶部固定安装有连接腔和步进电机，所述连接腔的左侧固定安装有清洁箱，所述连接腔的右侧固定安装有喷漆箱，所述步进电机的输出轴延伸至连接腔的内部且固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持底板，所述夹持底板的底面与连接板的顶部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工仓包括有仓体，所述仓体的正面滑动连接有仓门，所述仓体的内部活动安装有加工装置，所述加工装置上设置有切割钻孔装置，所述清洁箱包括有清洗板，所述清洗板的侧面与连接腔的内腔侧面固定连接，所述清洗板的顶部固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至连接腔的外部且与连接腔固定连接，所述喷漆箱包括有喷漆板，所述喷漆板的侧面与连接腔的内腔侧面固定连接，所述喷漆板的侧面固定连接有喷漆管，所述喷漆管的一端延伸至连接腔的外部且活动连接有喷漆罐，所述喷漆板的上方和下方均设置有干燥管，所述干燥管的一端延伸至连接腔的外部且与连接腔固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持底板包括有螺纹杆和螺纹块三，所述螺纹块三与螺纹块三螺纹连接，所述螺纹块三的顶部固定安装有夹持器，所述夹持器包括有底座，所述底座的底面与螺纹块三的上表面固定连接，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧面顶端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的底面固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的底面固定安装有活动压板，所述活动压板与竖板活动连接，所述活动压板的底面固定安装有缓冲器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲器包括有缓冲座，所述缓冲座的顶部与活动压板的底面固定连接，所述缓冲座的底面四角固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底面固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内部活动连接有缓冲压板，所述缓冲压板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部与缓冲座的底面固定连接，所述缓冲压板的底面四角上固定连接有缓冲垫片。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座的内腔背面固定安装有连接座，所述连接座的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至底座的外部且与底座活动连接，所述连接轴的一端固定连接有转把，所述连接轴的外表面固定安装有滑轮一，所述上固定连接有钢索，所述钢索的一端与活动压板的顶部固定连接，所述竖板的内腔顶端活动连接有转杆三，所述转杆三的外表面固定连接有滑轮二，所述钢索与滑轮二活动连接，所述活动压板的侧面固定安装有滚轮，所述竖板的内腔侧面固定安装有滑槽座三，所述滚轮与滑槽座三滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述集屑箱的正面固定连接有吸屑板，所述吸屑板上开设有吸屑槽，所述集屑箱的内腔底面固定安装有气泵，所述气泵的输入端延伸至吸屑板的内部且与吸屑板固定连接，所述集屑箱的内部固定安装有设置在气泵背面的固定板，所述集屑箱的内部活动安装有储存箱，所述储存箱的正面与固定板的背面活动，所述气泵的输出端贯穿固定板且与固定板固定连接，所述气泵的输出端的一端延伸至储存箱的内部且与储存箱活动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述仓体的侧面顶端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴延伸至仓体的内部且与仓体活动连接，所述驱动电机二的输出轴上固定连接有转杆二，所述转杆二的一端与仓体的内腔侧面活动连接，所述转杆二上螺纹连接有螺纹块二，所述螺纹块二的背面固定连接有滑杆二，所述仓体的内腔背面固定安装有滑槽座一，所述滑杆二与滑槽座一滑动连接，所述仓体的背面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴延伸至仓体的内部且与仓体活动连接，所述驱动电机一的输出轴上固定连接有转杆一，所述转杆一的一端与仓体的内腔正面活动连接，所述转杆一上螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一的侧面固定连接有滑杆一，所述仓体的内腔侧面固定安装有滑槽座二，所述滑杆一与滑槽座二滑动连接，所述加工装置的顶部固定连接有移动块，所述移动块与滑杆一和滑杆二固定连接，所述驱动电机一和驱动电机二的型号均为YE3-315M-4。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述废水收集仓的内部活动安装有收集箱，所述废水收集仓的底面四角固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫均匀分布在支腿的底面上。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种多功能智能家具板材加工制造设备，采用加工装置、清洁箱、步进电机、转板、夹持装置、喷漆板和干燥管的配合，通过加工装置对夹持装置上的板材进行加工，配合步进电机的转动，带动转板转动，使得夹持装置运动到清洁箱处，利用清洁箱对夹持装置上的板材进行清洗，再利用干燥管进行烘干，最后利用喷漆板进行喷漆，配合干燥管进行干燥，完成板材的多步加工，避免了在进行板材加工制造时，制造的流程繁琐，而且浪费人力物力，导致家具板材的生产效率降低，工人时间浪费的问题，从而达到了提高家具板材的生产效率，节省工人时间的效果。
2、本发明提供一种多功能智能家具板材加工制造设备，采用缓冲座、缓冲柱、缓冲板、缓冲压板和缓冲垫片的配合，通过缓冲垫片和缓冲压板对板材的夹持，配合缓冲板和缓冲压板的活动连接，再利用缓冲压板顶部的压簧和缓冲柱对板材加工时的外力进行缓冲分散，避免了板材遭遇较大外力时，使得板材出现断裂损坏的几率大提升，导致设备的使用效率降低，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备的使用效率，降低使用成本的效果。
3、本发明提供一种多功能智能家具板材加工制造设备，采用吸屑板、吸屑槽、气泵、储存箱和清洗板的配合，通过气泵和吸屑槽的配合，将夹持装置上的板材切割钻孔时产生的碎屑吸入吸屑板中，利用气泵将碎屑输送至储存箱中进行收集，再利用清洗板对板材上残留的细微碎屑进行清洗，保证板材的干净程度，避免了碎屑残留在板材上，不但影响板材加工的精度，而且不易进行后续加工的问题，从而达到了进一步提升设备的使用效率和板材的利用效率的效果。
4、本发明提供一种多功能智能家具板材加工制造设备，采用收集箱、支腿和防滑垫的配合，通过收集箱对清洗板清洁板材后的废水进行收集，配合支腿和防滑垫，对设备工作时的震荡进行分散，再利用防滑垫的设计，增强设备与地面的摩擦力，避免了设备发生移动而导致板材加工时质量难以保证的问题，从而达到了进一步提升板材加工的质量的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构左侧剖面示意图；
图3为本发明的结构正面剖面示意图；
图4为本发明的结构A处放大示意图；
图5为本发明的结构夹持装置左侧剖面示意图；
图6为本发明的结构缓冲器的结构示意图；
图7为本发明的结构加工仓俯视示意图。
图中：1、加工仓；11、仓体；12、仓门；13、加工装置；131、移动块；14、驱动电机一；141、转杆一；142、螺纹块一；1421、滑杆一；15、驱动电机二；151、转杆二；152、螺纹块二；1521、滑杆二；16、滑槽座一；17、滑槽座二；2、连接腔；3、清洁箱；31、清洗板；32、进水管；4、步进电机；41、转板；42、连接板；5、集屑装置；51、吸屑板；511、吸屑槽；52、集屑箱；521、支撑板；522、支撑柱；53、气泵；54、固定板；55、储存箱；6、废水收集仓；61、收集箱；62、支腿；63、防滑垫；7、夹持装置；71、夹持底板；711、螺纹杆；712、螺纹块三；72、夹持器；721、底座；7211、转把；7212、连接座；7213、滑轮一；7214、钢索；7215、连接轴；722、竖板；7221、转杆三；7222、滑轮二；7223、滑槽座三；723、固定顶板；724、强力弹簧；725、活动压板；7251、滚轮；726、缓冲器；7261、缓冲座；7262、缓冲柱；7263、缓冲板；7264、缓冲压板；7265、缓冲垫片；8、喷漆箱；81、喷漆板；82、喷漆管；83、干燥管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种多功能智能家具板材加工制造设备，包括加工仓1、集屑装置5和废水收集仓6，加工仓1的背面与集屑装置5的正面固定连接，集屑装置5包括有集屑箱52，集屑箱52的正面与加工仓1的背面固定连接，集屑箱52的底面固定连接有支撑板521，支撑板521的底面固定连接有支撑柱522，支撑柱522的底面与废水收集仓6的上表面固定连接，废水收集仓6的顶部固定安装有连接腔2和步进电机4，连接腔2的左侧固定安装有清洁箱3，连接腔2的右侧固定安装有喷漆箱8，步进电机4的输出轴延伸至连接腔2的内部且固定连接有转板41，转板41的顶部固定连接有连接板42，连接板42的顶部固定连接有夹持装置7，夹持装置7包括有夹持底板71，夹持底板71的底面与连接板42的顶部固定连接，加工仓1包括有仓体11，仓体11的正面滑动连接有仓门12，仓体11的内部活动安装有加工装置13，加工装置13上设置有切割钻孔装置，清洁箱3包括有清洗板31，清洗板31的侧面与连接腔2的内腔侧面固定连接，清洗板31的顶部固定连接有进水管32，进水管32的一端延伸至连接腔2的外部且与连接腔2固定连接，喷漆箱8包括有喷漆板81，喷漆板81的侧面与连接腔2的内腔侧面固定连接，喷漆板81的侧面固定连接有喷漆管82，喷漆管82的一端延伸至连接腔2的外部且活动连接有喷漆罐，喷漆板81的上方和下方均设置有干燥管83，干燥管83的一端延伸至连接腔2的外部且与连接腔2固定连接。
在本实施例中，采用加工装置13、清洁箱3、步进电机4、转板41、夹持装置7、喷漆板81和干燥管83的配合，通过加工装置13对夹持装置7上的板材进行加工，配合步进电机4的转动，带动转板41转动，使得夹持装置7运动到清洁箱3处，利用清洁箱3对夹持装置7上的板材进行清洗，再利用干燥管83进行烘干，最后利用喷漆板81进行喷漆，配合干燥管83进行干燥，完成板材的多步加工，避免了在进行板材加工制造时，制造的流程繁琐，而且浪费人力物力，导致家具板材的生产效率降低，工人时间浪费的问题，从而达到了提高家具板材的生产效率，节省工人时间的效果。
如图1-7所示，在本实施例中，优选的，夹持底板71包括有螺纹杆711和螺纹块三712，螺纹块三712与螺纹块三712螺纹连接，螺纹块三712的顶部固定安装有夹持器72，夹持器72包括有底座721，底座721的底面与螺纹块三712的上表面固定连接，底座721的顶部固定连接有竖板722，竖板722的侧面顶端固定安装有固定顶板723，固定顶板723的底面固定安装有强力弹簧724，强力弹簧724的底面固定安装有活动压板725，活动压板725与竖板722活动连接，活动压板725的底面固定安装有缓冲器726，底座721的内腔背面固定安装有连接座7212，连接座7212的内部活动连接有连接轴7215，连接轴7215的一端延伸至底座721的外部且与底座721活动连接，连接轴7215的一端固定连接有转把7211，连接轴7215的外表面固定安装有滑轮一7213，72143上固定连接有钢索7214，钢索7214的一端与活动压板725的顶部固定连接，竖板722的内腔顶端活动连接有转杆三7221，转杆三7221的外表面固定连接有滑轮二7222，钢索7214与滑轮二7222活动连接，活动压板725的侧面固定安装有滚轮7251，竖板722的内腔侧面固定安装有滑槽座三7223，滚轮7251与滑槽座三7223滑动连接，通过转动螺纹杆711，带动螺纹块三712运动，使得设备在加工板材时，能够适用于更多尺寸的板材，大大提高了设备的适用性，通过转动转把7211，带动滑轮一7213将钢索7214收卷，同时将活动压板725提拉升起，再对板材进行夹持，夹持完毕后，放松转把7211，利用强力弹簧724的伸缩性，对板材进行夹持，使得设备在使用时的便捷程度和稳定性进一步提升。
如图1-7所示，优选的，缓冲器726包括有缓冲座7261，缓冲座7261的顶部与活动压板725的底面固定连接，缓冲座7261的底面四角固定安装有缓冲柱7262，缓冲柱7262的底面固定连接有缓冲板7263，缓冲板7263的内部活动连接有缓冲压板7264，缓冲压板7264的顶部固定连接有压簧，压簧的顶部与缓冲座7261的底面固定连接，缓冲压板7264的底面四角上固定连接有缓冲垫片7265，采用缓冲座7261、缓冲柱7262、缓冲板7263、缓冲压板7264和缓冲垫片7265的配合，通过缓冲垫片7265和缓冲压板7264对板材的夹持，配合缓冲板7263和缓冲压板7264的活动连接，再利用缓冲压板7264顶部的压簧和缓冲柱7262对板材加工时的外力进行缓冲分散，避免了板材遭遇较大外力时，使得板材出现断裂损坏的几率大提升，导致设备的使用效率降低，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备的使用效率，降低使用成本的效果。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，集屑箱52的正面固定连接有吸屑板51，吸屑板51上开设有吸屑槽511，集屑箱52的内腔底面固定安装有气泵53，气泵53的输入端延伸至吸屑板51的内部且与吸屑板51固定连接，集屑箱52的内部固定安装有设置在气泵53背面的固定板54，集屑箱52的内部活动安装有储存箱55，储存箱55的正面与固定板54的背面活动，气泵53的输出端贯穿固定板54且与固定板54固定连接，气泵53的输出端的一端延伸至储存箱55的内部且与储存箱55活动连接，采用吸屑板51、吸屑槽511、气泵53、储存箱55和清洗板31的配合，通过气泵53和吸屑槽511的配合，将夹持装置7上的板材切割钻孔时产生的碎屑吸入吸屑板51中，利用气泵53将碎屑输送至储存箱55中进行收集，再利用清洗板31对板材上残留的细微碎屑进行清洗，保证板材的整洁程度，避免了碎屑残留在板材上，影响板材加工精度的问题，从而达到了进一步提升设备的使用效率和板材的利用效率的效果。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，仓体11的侧面顶端固定安装有驱动电机二15，驱动电机二15的输出轴延伸至仓体11的内部且与仓体11活动连接，驱动电机二15的输出轴上固定连接有转杆二151，转杆二151的一端与仓体11的内腔侧面活动连接，转杆二151上螺纹连接有螺纹块二152，螺纹块二152的背面固定连接有滑杆二1521，仓体11的内腔背面固定安装有滑槽座一16，滑杆二1521与滑槽座一16滑动连接，仓体11的背面固定安装有驱动电机一14，驱动电机一14的输出轴延伸至仓体11的内部且与仓体11活动连接，驱动电机一14的输出轴上固定连接有转杆一141，转杆一141的一端与仓体11的内腔正面活动连接，转杆一141上螺纹连接有螺纹块一142，螺纹块一142的侧面固定连接有滑杆一1421，仓体11的内腔侧面固定安装有滑槽座二17，滑杆一1421与滑槽座二17滑动连接，加工装置13的顶部固定连接有移动块131，移动块131与滑杆一1421和滑杆二1521固定连接，通过驱动电机一14、转杆一141、螺纹块一142、滑杆一1421、移动块131和滑槽座二17的配合，使得加工装置13对板材进行加工时，能够进行前后运动，进行切割钻孔，通过驱动电机二15、转杆二151、螺纹块二152、滑杆二1521、移动块131和滑槽座一16的配合，使得加工装置13能够在左右方向上进行加工，使得设备在加工时的尺寸调节更加便捷，进一步提升了设备的使用效率和工作效率。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：废水收集仓6的内部活动安装有收集箱61，废水收集仓6的底面四角固定安装有支腿62，支腿62的底部固定安装有防滑垫63，防滑垫63均匀分布在支腿62的底面上，采用收集箱61、支腿62和防滑垫63的配合，通过收集箱61对清洗板31清洗板材后的废水进行收集，配合支腿62和防滑垫63，对设备工作时的震荡进行分散，再利用防滑垫63的设计，增强设备与地面的摩擦力，避免了设备发生移动而导致板材加工时质量难以保证的问题，从而达到了进一步提升板材加工的质量的效果。
下面具体说一下该多功能智能家具板材加工制造设备的工作原理。
如图1-7所示，在加工智能家具的板材时，首先转动螺纹杆711，调整螺纹块三712到合适的加工位置，然后转动转把7211使滑轮一7213收卷钢索7214，然后利用钢索7214的收卷，带动活动压板725向上运动，然后将待加工的板材放置在底座721上，放松转把7211，利用强力弹簧724的伸缩性，完成对板材的夹持，然后启动加工装置13，配合驱动电机二15和滑槽座一16的运转，对板材进行不同位置上的加工，在加工时，对板材产生较大的力时，通过缓冲压板7264在缓冲板7263上的活动，再配合缓冲柱7262对外力进行缓冲分散，防止板材出现偏移，同时启动气泵53，通过气泵53和吸屑槽511将板材上的碎屑吸到吸屑板51中，然后利用气泵53将碎屑输送至储存箱55中，待加工装置13对板材加工完毕后，启动步进电机4，利用转板41的转动，将板材转动到清洁箱3处，通过进水管32将外界的水输送至清洗板31中，然后喷向板材，对板材上的细微碎屑进行清洗，同时利用收集箱61对废水和碎屑进行收集，然后将板材转动到喷漆箱8的位置，先利用干燥管83将板材进行干燥处理，然后通过喷漆管82将外界的油漆输送至喷漆板81中，再喷涂在板材上，然后利用干燥管83将油漆烘干，最后将板材转动至加工仓1中，将加工完毕的板材取下更换新的板材即可；
如图1-7所示，待设备使用完毕后，将收集箱61和储存箱55从设备上取下，对其内部的碎屑和废水进行清理即可。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能智能家具板材加工制造设备，包括加工仓(1)、集屑装置(5)和废水收集仓(6)，其特征在于：所述加工仓(1)的背面与集屑装置(5)的正面固定连接，所述集屑装置(5)包括有集屑箱(52)，所述集屑箱(52)的正面与加工仓(1)的背面固定连接，所述集屑箱(52)的底面固定连接有支撑板(521)，所述支撑板(521)的底面固定连接有支撑柱(522)，所述支撑柱(522)的底面与废水收集仓(6)的上表面固定连接，所述废水收集仓(6)的顶部固定安装有连接腔(2)和步进电机(4)，所述连接腔(2)的左侧固定安装有清洁箱(3)，所述连接腔(2)的右侧固定安装有喷漆箱(8)，所述步进电机(4)的输出轴延伸至连接腔(2)的内部且固定连接有转板(41)，所述转板(41)的顶部固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的顶部固定连接有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)包括有夹持底板(71)，所述夹持底板(71)的底面与连接板(42)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述加工仓(1)包括有仓体(11)，所述仓体(11)的正面滑动连接有仓门(12)，所述仓体(11)的内部活动安装有加工装置(13)，所述加工装置(13)上设置有切割钻孔装置，所述清洁箱(3)包括有清洗板(31)，所述清洗板(31)的侧面与连接腔(2)的内腔侧面固定连接，所述清洗板(31)的顶部固定连接有进水管(32)，所述进水管(32)的一端延伸至连接腔(2)的外部且与连接腔(2)固定连接，所述喷漆箱(8)包括有喷漆板(81)，所述喷漆板(81)的侧面与连接腔(2)的内腔侧面固定连接，所述喷漆板(81)的侧面固定连接有喷漆管(82)，所述喷漆管(82)的一端延伸至连接腔(2)的外部且活动连接有喷漆罐，所述喷漆板(81)的上方和下方均设置有干燥管(83)，所述干燥管(83)的一端延伸至连接腔(2)的外部且与连接腔(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述夹持底板(71)包括有螺纹杆(711)和螺纹块三(712)，所述螺纹块三(712)与螺纹块三(712)螺纹连接，所述螺纹块三(712)的顶部固定安装有夹持器(72)，所述夹持器(72)包括有底座(721)，所述底座(721)的底面与螺纹块三(712)的上表面固定连接，所述底座(721)的顶部固定连接有竖板(722)，所述竖板(722)的侧面顶端固定安装有固定顶板(723)，所述固定顶板(723)的底面固定安装有强力弹簧(724)，所述强力弹簧(724)的底面固定安装有活动压板(725)，所述活动压板(725)与竖板(722)活动连接，所述活动压板(725)的底面固定安装有缓冲器(726)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述缓冲器(726)包括有缓冲座(7261)，所述缓冲座(7261)的顶部与活动压板(725)的底面固定连接，所述缓冲座(7261)的底面四角固定安装有缓冲柱(7262)，所述缓冲柱(7262)的底面固定连接有缓冲板(7263)，所述缓冲板(7263)的内部活动连接有缓冲压板(7264)，所述缓冲压板(7264)的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部与缓冲座(7261)的底面固定连接，所述缓冲压板(7264)的底面四角上固定连接有缓冲垫片(7265)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述底座(721)的内腔背面固定安装有连接座(7212)，所述连接座(7212)的内部活动连接有连接轴(7215)，所述连接轴(7215)的一端延伸至底座(721)的外部且与底座(721)活动连接，所述连接轴(7215)的一端固定连接有转把(7211)，所述连接轴(7215)的外表面固定安装有滑轮一(7213)，所述(72143)上固定连接有钢索(7214)，所述钢索(7214)的一端与活动压板(725)的顶部固定连接，所述竖板(722)的内腔顶端活动连接有转杆三(7221)，所述转杆三(7221)的外表面固定连接有滑轮二(7222)，所述钢索(7214)与滑轮二(7222)活动连接，所述活动压板(725)的侧面固定安装有滚轮(7251)，所述竖板(722)的内腔侧面固定安装有滑槽座三(7223)，所述滚轮(7251)与滑槽座三(7223)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述集屑箱(52)的正面固定连接有吸屑板(51)，所述吸屑板(51)上开设有吸屑槽(511)，所述集屑箱(52)的内腔底面固定安装有气泵(53)，所述气泵(53)的输入端延伸至吸屑板(51)的内部且与吸屑板(51)固定连接，所述集屑箱(52)的内部固定安装有设置在气泵(53)背面的固定板(54)，所述集屑箱(52)的内部活动安装有储存箱(55)，所述储存箱(55)的正面与固定板(54)的背面活动，所述气泵(53)的输出端贯穿固定板(54)且与固定板(54)固定连接，所述气泵(53)的输出端的一端延伸至储存箱(55)的内部且与储存箱(55)活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述仓体(11)的侧面顶端固定安装有驱动电机二(15)，所述驱动电机二(15)的输出轴延伸至仓体(11)的内部且与仓体(11)活动连接，所述驱动电机二(15)的输出轴上固定连接有转杆二(151)，所述转杆二(151)的一端与仓体(11)的内腔侧面活动连接，所述转杆二(151)上螺纹连接有螺纹块二(152)，所述螺纹块二(152)的背面固定连接有滑杆二(1521)，所述仓体(11)的内腔背面固定安装有滑槽座一(16)，所述滑杆二(1521)与滑槽座一(16)滑动连接，所述仓体(11)的背面固定安装有驱动电机一(14)，所述驱动电机一(14)的输出轴延伸至仓体(11)的内部且与仓体(11)活动连接，所述驱动电机一(14)的输出轴上固定连接有转杆一(141)，所述转杆一(141)的一端与仓体(11)的内腔正面活动连接，所述转杆一(141)上螺纹连接有螺纹块一(142)，所述螺纹块一(142)的侧面固定连接有滑杆一(1421)，所述仓体(11)的内腔侧面固定安装有滑槽座二(17)，所述滑杆一(1421)与滑槽座二(17)滑动连接，所述加工装置(13)的顶部固定连接有移动块(131)，所述移动块(131)与滑杆一(1421)和滑杆二(1521)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能智能家具板材加工制造设备，其特征在于：所述废水收集仓(6)的内部活动安装有收集箱(61)，所述废水收集仓(6)的底面四角固定安装有支腿(62)，所述支腿(62)的底部固定安装有防滑垫(63)，所述防滑垫(63)均匀分布在支腿(62)的底面上。
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